Revêtements pour sols et murs

Transcription

Revêtements pour
sols et murs
Prix et liste de produits
2011
Valable à partir du 01.03.2011
Sous réserve de modifications
Lisolit AG - Mühlestrasse 4 - CH-3123 Belp - Telefon +41 (0)31 819 44 11 - Fax +41 (0)31 819 24 12
1
[email protected] - www.lisolit.ch
Table des matières
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Page 9 - 13
Page 14 - 16
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Page 24
Page d‘acceuil
Contact, Horaires d‘ouverture
Description du système murs
Lisolit Planifix
Description du système sols
Lisolit Planisol
Prix et fiches produits
La consommation dés materiaux
Directives et traitement
Termes et Conditions
Lieu
Commandes
par téléphone :
+41 (0)31 819 44 11
par fax :
+41 (0)31 819 24 12
par e-mail :
[email protected]
Horaires d‘ouverture
07.00 - 12.00 h
13.15 - 17.00 h
Aviser téléphoniquement en cas de consigne directe.
Merci.
Adresse
Lisolit AG
Bauchemie
Mühlestrasse 4
CH - 3123 Belp BE
2
Description du système
Revêtements pour murs
Lisolit Planifix
Polyuréthane mono-composant pour revêtement
d‘intérieur, mat, résistant aux UV, exempt de solvant.
Revêtement pour mur avec une grosse capacité
d’imprégnation. Propriété à compacter des matériaux type plâtre et similaire qui en fait un revêtement
robuste et durable. Particulièrement adapté aux
locaux qui sont soumis à de fortes sollicitations et
nécessitent des conditions d’hygiène particulières.
Utilisation :
Emballage d‘alimentation
Les murs LISOLIT-Planifix conviennent particulièrement dans les cas suivants:
bâtiments industriel, labos, bâtiments de production,
magasins d‘alimentation, centres commerciaux,
bureaux, lofts, habitations, etc.
Propriétés :
- idéal pour des fonds absorbants
- mise en place de grandes surfaces sans joint
- exécution rapide de trés grandes surfaces
- haut résistance contre produits chimiques
- résistent contre les rayons UV
- surface avec scellement synthétique
- sans poussière
- nettoyage simple
- toutes couleurs RAL au choix
Cuisine
- possible: azuré, couvrant ou structuré
scellement mat
Support :
- murs en béton
- enduis de fond
- parois en plâtre
- placoplâtre
- etc.
Laboratoire
grande profondeur de pénétration
3
Lisolit Planifix D
Lisolit Planifix D 2
Revêtement de recouvrement à base de poly-
uréthane mono-composant. Consistant en une
première couche d’imprégnation LISOLIT-E 45
transparente et de deux couches LISOLIT 3040 P,
pigmentée et de deux couches LISOLIT 3040 P,
pigmentées selon la palette de couleurs RAL. Pour
pigmentées selon la palette de couleurs RAL. Pour
renforcer la résistance aux influences chimiques
renforcer la résistance aux influences chimiques
le revêtement peut être recouvert d’une couche de
le revêtement peut être recouvert d’une couche de
vitrification transparente supplémentaire (option).
vitrification transparente supplémentaire (option).
Structure Lisolit Planifix D (couvrant)
Lisolit 3040
Lisolit 3040 P
Lisolit-E 45
Scellement
Revêtement 2x
Couche de fond
Structure Lisolit Planifix D 2 (couvrant)
Lisolit 3040
Lisolit 3040 P
Lisolit- E 45
0.150 kg/m²/couche
0.150 kg/m²/couche
0.250 - 0.300 kg/m²
Scellement
Revêtement 2x
Couche de fond
0.150 kg/m²/couche
0.150 kg/m²/couche
0.250 - 0.300 kg/m²
Choix de couleurs:
Choix de couleurs:
Dés 15 kg couleur disponible selon RAL.
4
Revêtements pour murs
Lisolit Planifix L
Lisolit Planifix S
Revêtement de recouvrement à base de polyuré-
thane mono-composant d’aspect lasuré. Consistant
en une première couche de fond LISOLIT-E 45 P,
pigmentée selon la palette de couleurs RAL, suivie
transparente, de la masse à talocher (LIRIT 310/
de deux couches de vitrification LISOLIT-3040.
LISOLIT-E 45) et de deux couches LISOLIT 3040
P, pigmentées selon la palette de couleurs RAL.
Pour renforcer la résistance aux influences chimiques le revêtement peut être recouvert d’une
couche de vitrification transparente supplémentaire
(option).
Structure Lisolit Planifix L (azuré)
Structure Lisolit Planifix S (structuré)
4
Lisolit-3040
Lisolit-E 45 P
Scellement 2x
Couche de fond
0.150 kg/m²/couche
0.250 - 0.300 kg/m²
Lisolit-3040
Lisolt 3040 P
Lirit 310/ E 45
Lisolit-E 45
Scellement
Revêtement 2x
Spatulage structuré
Couche de fond
0.150 kg/m²/couche
0.150 kg/m²/couche
0.500 - 0.600 kg/m²
0.250 - 0.300 kg/m²
Choix de couleurs:
Choix de couleurs:
Dés de 15 kg couleur disponible selon RAL.
5
Revêtements pour sols
Lisolit Planisol
Revêtement d’intérieur à base de Polyuréthane
bi-composant, mat, résistant aux UV, sans solvant.
Revêtement pour sol avec une grande capacité
d’imprégnation. Propriété à compacter des matériaux poreux, type anhydrite et similaire, qui en fait
un revêtement robuste et durable. Particulièrement
adapté aux locaux qui sont soumis à de fortes
sollicitations et nécessitent des conditions d‘hygiène
particulières.
Boutique
Utilisation :
Les chapes LISOLIT-Planisol conviennent particulièrement dans les cas suivants:
bâtiments industriels, bâtiments de stockage,
bâtiments de production, centres commerciaux,
bureaux, lofts, habitations, etc.
Propriétés :
- Idéal pour des fonds absorbants.
- mise en place de grandes surfaces sans joint.
- exécution rapide de trés grandes surfaces.
- haute résistance contre produits chimiques.
- résistent contre les rayons UV.
- surface avec scellement synthétique.
- sans poussiére.
- nettoyage simple.
Cafétéria
- toute couleurs RAL au choix.
- possible: azuré, couvrant ou pailleté.
- mat ou brillant.
Fonds :
- chapes fluides à l‘anhydrite
- chapes plastique à l‘anhydrite
- chapes cimenteuses
- chapes dures
- béton homogéne
- etc.
grande profondeur de pénétration
Dépôt de marchandises
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Lisolit Planisol D
Lisolit Planisol D 2
Revêtement de recouvrement à base de polyuréthane bi-composant. Consistant en une première
thane bi-composant. Consistant en une première
couche d’imprégnation LISOLIT-E 45 P pigmentée
couche d’imprégnation LISOLIT-E 45 transparente
et de deux couches de LISOLIT 9495P (pigmenté-
et de deux couches de LISOLIT 9495 P (pig-
es selon la palette RAL). Pour renforcer la résis-
mentées selon la palette RAL). Pour renforcer la
tance aux influences chimiques, le revêtement
résistance aux influences chimiques, le revêtement
peut être recouvert d’une couche de vitrification
peut être recouvert d’une couche de vitrification
transparente supplémentaire (option).
transparente supplémentaire (option).
Structure Lisolit Planisol D (couvrant)
Structure Lisolit Planisol D 2 (couvrant)
Lisolit 9495
Lisolit 9495 P
Lisolit-E 45
Scellement
Revêtement 2x
Couche d fond
Lisolit 9495
Lisolit 9495 P
Lisolit-E 45 P
0.200 kg/m²/couche
0.200 kg/m²/couche
0.250 - 0.300 kg/m²
Scellement
Revêtement 2x
Couche de fond
0.200 kg/m²/couche
0.200 kg/m²/couche
0.250 - 0.300 kg/m²
Choix de couleurs:
Choix de couleurs:
Lisolit 9495 P
Lisolit-E 45 P
7
Lisolit Planisol L
Lisolit Planisol S
Revêtement de recouvrement à base de polyurétha-
thane bi-composant d’aspect lasuré. Consistant en
ne bi-composant d’aspect structuré. Consistant en
une première couche de LISOLIT-E 45P, pigmen-
une couche d’imprégnation LISOLIT-E 45 transpa-
tée selon la palette RAL, comme lasure de fond.
rente. Suivie d’une couche de LIRIT 310, masse à
Suivie de la couche de vitrification LISOLIT 9495.
talocher, pour terminer de deux couches de LISOLIT 9495 P, pigmentée, selon la tabelle RAL. Pour
renforcer la résistance aux influences chimiques,
le revêtement peut être recouvert d’une couche
de vitrification transparente supplémentaire (option)
Structure Lisolit Planisol L (azuré)
Structure Lisolit Planisol S (stucturé)
4
Lisolit 9495
Lisolit-E 45 P
Scellement 2x
Couche de fond
0.200 kg/m²/couche
0.250 - 0.300 kg/m²
Lisolit 9495
Lisolit 9495 P
Lirit 310 / E 45
Lisolit-E 45
Scellement
Revêtement 2x
Surface talochée
Couche de fond
0.200 kg/m²/couche
0.200 kg/m²/couche
0.500 - 0.600 kg/m²
0.250 - 0.300 kg/m²
Choix de couleurs:
Choix de couleurs:
Lisolit-E 45 P
8
Dispersion epoxy
Lisolit-E 155 (couvrant)
Revêtement de recouvrement à base de dispersion
époxy bi-composant. Consistant en une couche
Lisolit-E 155 est une dispersion aqueuse à deux
primaire de LISOLIT-E 155, diluée avec 10% d’eau.
composants, exempt de solvants, appliqué surtout
Recouvrir d’une couche de LISOLIT-E 155, égale-
sur supports à base de ciment.
ment diluée avec 10% d’eau.
Utilisation :
La dispersion LISOLIT-E 155 et utilisé depuis de
Structure Lisolit-E 155 dispersion époxy
nombreuses années comme peinture de protection
dans des halles de stockage, sur sols de garages,
fabriques, hôpitaux, usines, caves, etc.
LISOLIT-E 155 est aussi recommandé:
- comme couche de protection dans les bassins de
rétention pour huiles.
- comme protection au sel de déverglaçage sur
bordures de route et pieds de murs.
- comme couche de protection, facilitant l‘entretien
4
des parois de tunnels et de cavernes.
Lisolit-E 155
Lisolit-E 155
Propriétés :
couche de finition
couche de base
0.200 kg/m²/couche
0.200 kg/m²/couche
- adhérence maximale sur tous les supports.
- excellente résistance à l‘abrasion.
- simplifie l‘entretien.
- protection préventive antipoussiére.
- non toxique.
Choix de couleurs:
- sans odeur.
- bonne résistance aux rayons UV.
- perméable à la vapeur d‘eau.
- applicable sur béton frais.
- haute résistance chimique.
9
Couche préalable et
résine pour mortier
epoxy
Lisolit-E 65 ou E 50
Lisolit-E 65 ou E 50 est une couche préalable à
lendemain, appliquer le mélange de mortier et lisser.
Revêtement de mortier époxyde de 8 mm, composé
d’une couche de LISOLIT-E 65 ou d‘une couche de
fond E 50 saupoudré de de sable de quartz. Le
deux composants à base d‘epoxy à basse viscosité.
Ce produit sert à l‘amélioration de l‘amarrage de
tous les systèmes époxydes LISOLIT sur les differents supports.
Structure
Lisolit-E 65 ou E 50 mortier époxy
Utilisation :
Le système LISOLIT-E 65 ou E 50 est également
approprié pour les systémes résine / durcisseur à
base d‘époxy.
Le système LISOLIT-E 65 ou E 50 s‘adapte aussi
excellent pour des revêtements en mortier et tout
couches de base.
4
Propriétés :
- adhérence optimale.
- pénètre facilement dans le sol.
melange de sable de quarz
Lisolit-E 65*
mortier époxyde
Lisolit-E 65*
amorce
*ou Lisolit-E 50
- ne contient pas des solvants volatils.
10
10 part
1 part
0.350 - 0.500 kg/m²/couche
résine èpoxy
universelle
Lisolit-E 512
Lisolit-E 512 est un système résine époxy univer-
bi-composant. Composé d’une couche de fond
(revêtement saupoudré)
Revêtement saupoudré à base de résine époxy
LISOLIT-E 65 (pour les surfaces peu ou faiblement
selle qui est applicable pour des systèmes suivants :
sollicitées, normalement absorbantes, la couche de
- couche préalable
fond n‘est pas nécessaire). Appliquer la couche de
- revêtement à saupoudrer
base LISOLIT-E 512 pigmentée, melangée avec le
- Color-Quartz / couche de base
- revêtement en mortier (7 : 1)
sable de quartz 0.4 - 0.8 mm ensuite suapoudré en
LISOLIT-E 512 est principalement utilisés pour
lange de quarzt 0.4 - 0.8 mm. Pour terminer vitrifier
excés la couche de fond encore fluide avec le mé-
des revêtements saupoudrés.
la surface saupoudré avec LISOLIT-E 512 pigmenté.
Utilisation :
Structure Lisolit-E 512 revêtement saupoudré
(3-4 mm)
Lisolit-E 512 s‘eprouve partout où les revêtements
du sol sont usés extraordinairement:
- aux supermarchés, dépôts de marchandises,
halles de stockage, garages et ateliers etc. où une
forte usure est constatée ou
4
- aux hôpitaux, laboratories médicales, brasseries et
l‘industrie alimentaire etc. par mesure d‘hygiène, ou
- aux laboratories et industries chimiques, laiteries,
fromagieries et teintureries où une résistance
extrème à l‘eau est demendée.
Lisolit-E 512 P
sable de quartz
Lisolit-E 512 P
Lisolit-E 65
Propriétés :
couche de finition
0.4 - 0.8 mm
couche de base
couche de fond
- adhérance maximale sur le support.
0.800 kg/m²
6.000 kg/m² *
1.000 - 1.200 kg/m²/couche
0.350 - 0.500 kg/m²/couche
* en éxcis
Choix de couleurs:
- haute résistance à la compression.
- haute résistance chimique.
- facilité d’entretien.
- exempt de poussiére.
- facilement réparable.
- antidérapant.
- texture au choix.
- posé exempt des joints de travail
- rapide mise en charge.
11
Revêtements coulés à
base de résine époxy
2.5 - 3 mm d‘épaisseur
Lisolit-E 100
Lisolit-E 100 est un système de revêtement de sol
du mélange époxyde auto-nivellant LISOLIT-E 100
industriel à 3 composants, auto-nivellant, exem-
(Mélange A+B+C).
Revêtement de sol à base de résine époxyde à 3
composants, auto-nivellante. Consiste en une couche préalable de LISOLIT-E 65 ou E 50. Recouvrir
pt de solvants et coloré, qui est coulé 2.5 - 3 mm
d‘épaisseur sur béton, sur enduits à base ciment et
sur tous les autres supports liés hydrauliquement.
Structure Lisolit-E 100 résine époxy autonivellante (2.5 - 3 mm)
Utilisation :
Lisolit-E 100 a fait ses preuves pendant beaucoup
d‘années dans tous les cas de fortes solicitations,
étant donné des circonstances variables :
- aux supermarchés, dépôts de marchandises,
halles de stockage, garages et ateliers etc,
ou
- aux hôpitaux, laboratoires médicales, brasseries et
l‘industrie alimentaire, etc. par messure d‘hygiène
4
ou
- aux laboratoires et industries chimiques, laiteries,
fromageries et teintureries où une résistance
Lisolit-E 100 P
extrême à l‘eau est demandée.
Lisolit-E 65
ou Lisolit-E 50
résine epoxy
ca. 2.000 kg/mm/m²
autonivellante
mélange combiné (A+B+C)
couche préalable 0.350-0.500 kg/m²/couche
Propriétés :
- adhérence maximale sur le support.
Choix de couleurs:
- haute résistance à la compression.
- haut résistance chimique.
- simple entretien préventif.
- exempt de poussière.
- facilement réparable.
- antidérapant.
- texture au choix.
- posé exempt des joints de travail.
- rapide mise en charge.
12
Revêtements et systemes de sols
Les prix s‘entendent par kg, en CHF net, excl. TVA.
Lisolit - E 512 pigmenté
résine époxy universelle, à mettre pour :
couche préalable, revêtement à saupoudrer, Color-Quartz /couche de
base, revêtement en mortier.
Composant A :
Composant B :
proportion de
mélange :
Part A : Part B = 100 : 15 en parts de poids
Art.-No.
Nom de produits
Emballage
Container
Couleur
Unité
Prix à l‘unité
(CHF)
COV /
Unité
510.101
Lisolit E 512 pigmenté, Part A
200 kg
RAL
kg
12.09
0.00
Lisolit E 512, Part B
200 kg
incolore
0.00
510.102
Lisolit E 512 pigmenté, prix moyen A/B = 100 : 15 en part de poids
510.201
20 kg
RAL
510.202
25 kg
incolore
kg
24.42
kg
13.69
kg
13.00
0.00
kg
25.33
0.00
kg
14.60
Grp.
fûts à 200 kg / 20 kg
Lisolit - E 100 pigmenté (A/F - pas de cristallisation)
résine époxi autonivellante, 2.5 - 3 mm
Art.-No.
Nom de produits
proportion de
mélange :
proportion de mélange A/B : C = 1 : 1.9 (emballage combiné)
Emballage
Container
Couleur
Unité
Prix à l‘unité
(CHF)
COV /
Unité
520.101
200 kg
RAL
kg
21.31
0.00
520.102
200 kg
incolore
kg
24.42
0.00
kg
22.11
0.00
520.201
20 kg
RAL
kg
22.22
0.00
520.202
25 kg
incolore
kg
25.33
0.00
kg
23.04
0.00
Grp.
Composant A :
Composant B :
Lisolit - E 114 incolore
résine époxi pour tapis en pierre
Art.-No.
Nom de produits
proportion de
mélange :
Emballage
Container
Couleur
Unité
Prix à l‘unité
(CHF)
COV /
Unité
0.00
530.101
Lisolit E 114, Part A
200 kg
incolore
kg
14.25
530.102
200 kg
incolore
kg
24.42
0.00
kg
16.89
0.00
0.00
Lisolit E 114, prix moyen A/B = 100 : 35 en parts de poids
530.201
20 kg
incolore
kg
15.16
530.202
25 kg
incolore
kg
25.33
0.00
kg
17.80
0.00
13
Grp.
Composant A :
Composant B :
Lisolit - E 514 incolore
couche de finition pour revêtement Epoxi-Color-Quarz
Composant B :
proportion de
mélange :
Art.-No.
Nom de produits
Emballage
Container
Couleur
Unité
Prix à l‘unité
(CHF)
COV /
Unité
540.101
200 kg
incolore
kg
15.15
0.00
200 kg
incolore
540.102
Lisolit E 514, prix moyen A/B = 100 : 35 en part de poids
540.201
20 kg
incolore
540.202
25 kg
incolore
kg
24.42
0.00
kg
17.55
0.00
kg
16.05
0.00
kg
25.33
0.00
kg
18.45
0.00
Grp.
Composant A :
Enduits et revêtements de protection
Lisolit - E 155 (pour sols)
Art.-No.
proportion de
mélange :
Nom de produits
Part A : Part B = 1 : 1
Emballage
Container
Couleur
Unité
Prix à l‘unité
(CHF)
COV /
Unité
0.00
550.101
7.5 kg
RAL
kg
21.09
550.102
7.5 kg
incolore
kg
14.55
0.00
kg
17.82
0.00
Lisolit E 155, prix moyen A/B = 1 : 1 in Gewichtsteilen
Grp.
scellement époxi
Lisolit - 9495 (pour sols Lisolit Planisol, intérieur)
Art.-No.
Nom de produits
Emballage
Container
Couleur
Unité
Prix à l‘unité
(CHF)
COV /
Unité
560.101
Lisolit 9495, Part A + B
10 kg
incolore
kg
35.45
0.00
Grp.
scellement PU, transparent mat, résistante aux rayons UV.
Lisolit - 9495 pigmenté (pour sols Lisolit Planisol, intérieur)
Art.-No.
Nom de produits
Emballage
Container
Couleur
Unité
Prix à l‘unité
(CHF)
COV /
Unité
560.201
Lisolit 9495 pigmenté, Part A + B
12 kg
RAL
kg
40.91
0.00
Grp.
scellement PU, pigmenté mat, résistante aux rayons UV.
Lisolit - 9495 FLEX (pour de revêtements de sols EP et PU, intérieur)
Art.-No.
Nom de produits
Emballage
Container
Couleur
Unité
Prix à l‘unité
(CHF)
COV /
Unité
560.301
Lisolit 9495 FLEX, Part A + B
10 kg
Incolore
kg
35.45
0.00
14
Grp.
Lisolit - 9495 FLEX pigmenté (pour de revêtements de sols EP et PU, intérieur)
Art.-No.
Nom de produits
Emballage
Container
Couleur
Unité
Prix à l‘unité
(CHF)
COV /
Unité
560.401
Lisolit 9495 FLEX pigmenté, Part A + B
12 kg
RAL
kg
40.91
0.00
Grp.
Lisolit - 9495 SUPERFLEX (pour de revêtements de sols EP et PU, intérieur)
Art.-No.
Nom de produits
Emballage
Container
Couleur
Unité
Prix à l‘unité
(CHF)
COV /
Unité
560.501
Lisolit 9495 SUPEFLEX, Part A + B
10 kg
incolore
kg
35.45
0.00
Grp.
Lisolit - 9495 SUPERFLEX pigmenté (pour de revêtements de sols EP et PU, intérieur)
Art.-No.
Nom de produits
Emballage
Container
Couleur
Unité
Prix à l‘unité
(CHF)
COV /
Unité
560.601
Lisolit 9495 SUPEFLEX pigmenté, Part A + B
12 kg
RAL
kg
40.91
0.00
Grp.
Lisolit - 3040 (pour murs et parois LISOLIT-Planifix, intérieur)
Art.-No.
Nom de produits
Emballage
Container
Couleur
Unité
Prix à l‘unité
(CHF)
COV /
Unité
570.101
Lisolit 3040
10 kg
incolore
kg
37.27
0.00
Grp.
scellement PU, transparent mat, tixotropé, résistante aux rayons UV.
Lisolit - 3040 pigmenté (pour murs et parois LISOLIT-Planifix, intérieur)
Art.-No.
Nom de produits
Emballage
Container
Couleur
Unité
Prix à l‘unité
(CHF)
COV /
Unité
570.201
Lisolit 3040 pigmenté
12 kg
RAL
kg
42.73
0.00
15
Grp.
scellement PU, pigmenté mat, tixotropé, résistante aux rayons UV.
Résines pour couches préalables et mortier
Lisolit - E 45
Couche préalable à base de résine époxyde exempt de solvants avec une grande profondeur de pénétration.
Art.-No.
seaux à 10 kg
bidons à 6 kg
proportions de
mélange :
Nom de produits
Emballage
Container
Couleur
incolore
580.101
10 kg
580.102
6 kg
Unité
Prix à l‘unité
(CHF)
COV /
Unité
kg
33.84
0.00
kg
26.55
0.00
kg
31.11
0.00
Grp.
Composant A :
Composant B :
Lisolit - E 45 P (pigmenté)
Couche préalable pigmentée à base de résine époxyde exempt de solvants avec une grande profondeur de pénétration.
Art.-No.
seaux à 10 kg
bidons à 5.5 kg
proportions de
mélange :
Nom de produits
Emballage
Container
Couleur
Unité
Prix à l‘unité
(CHF)
COV /
Unité
0.00
580.201
Lisolit E 45 P, Part A
10 kg
RAL
kg
38.00
580.202
Lisolit E 45 P, Part B
5.5 kg
incolore
kg
22.31
0.00
kg
32.44
0.00
Lisolit E 45 P, prix moyen A/B = 100 : 55 en parts de poids
Grp.
Composant A :
Composant B :
Lisolit - E 50 (A/F - pas de cristallisation)
Couche d‘adhésion
Art.-No.
proportions de
mélange :
Nom de produits
Emballage
Container
Couleur
Unité
Prix à l‘unité
(CHF)
COV /
Unité
581.101
200 kg
incolore
kg
21.18
0.00
581.102
200 kg
incolore
kg
24.42
0.00
kg
22.02
0.00
581.201
20 kg
incolore
kg
22.09
0.00
581.202
25 kg
incolore
kg
25.33
0.00
kg
22.93
0.00
Grp.
Composant A :
Composant B :
Lisolit - E 65 (incolore)
Couche préalable et résine pour mortier
Art.-No.
proportions de
mélange :
Nom de produits
Emballage
Container
Couleur
Unité
Prix à l‘unité
(CHF)
COV /
Unité
0.00
582.101
200 kg
incolore
kg
14.25
582.102
200 kg
incolore
kg
22.25
0.00
kg
14.98
0.00
0.00
582.201
20 kg
incolore
kg
15.16
582.202
25 kg
incolore
kg
23.16
0.00
kg
15.89
0.00
16
Grp.
Composant A :
Composant B :
Résines pour couches préalables et mortier
Lisolit-E 75 (incolore)
couche préalable en résine époxy ppour fonds humides et contaminés d‘huile.
Art.-No.
proportions de
mélange :
Nom de produits
Emballage
Container
Couleur
Unité
Prix à l‘unité
(CHF)
COV /
Unité
0.00
583.101
Lisolit E 75 incolore, Part A
200 kg
incolore
kg
40.04
583.102
200 kg
incolore
kg
24.42
0.00
kg
33.35
0.00
0.00
583.201
Lisolit E 75 incolore, Part A
20 kg
incolore
kg
40.95
583.202
25 kg
incolore
kg
25.33
0.00
kg
34.33
0.00
Grp.
Composant A :
Composant B :
Spatule + Accélérateur
Lirit 310
par exemple :
avec LISOLIT-E 45 (variante flexible)
par exemple :
avec LISOLIT-E 65 (variante rigide)
Art.-No.
Nom de produits
Emballage
Container
Couleur
Unité
Prix à l‘unité
(CHF)
COV /
Unité
590.310
Lirit 310
10 kg
-----
kg
11.82
0.00
Grp.
Poudre pour spatule époxy
Lirit 500
Art.-No.
Nom de produits
Emballage
Container
Couleur
Unité
Prix à l‘unité
(CHF)
COV /
Unité
590.501
Lirit 500
1 kg
beige
kg
89.82
0.00
590.505
Lirit 500
5 kg
beige
kg
89.82
0.00
Grp.
Produit pour thixotroper et poudre masse de spatulage en époxy avec un poids spécifique trés léger
Lisolit-R 66
Art.-No.
Nom de produits
Emballage
Container
Couleur
Unité
Prix à l‘unité
(CHF)
COV /
Unité
591.105
Lisolit-R 66
5 kg
-----
kg
73.64
0.00
591.110
Lisolit-R 66
10 kg
-----
kg
73.64
0.00
Grp.
Accélérateur pour résines époxy
Le Prix s‘augmente de frs. 1.50 à frs. 3.00 / kg pour la pluspart des couleurs rouge
ainsi qu‘exceptionellement pour d‘autres couleurs.
Prix excl. TVA. / TVA-no. : 767 599
Livraisons dès sfr. 1‘500.- net franco.
Changement de prix réservé.
17
Consommation des matériaux pour réaliser les revêtements de sol en
résine époxy par m²
Lisolit - E 512
résine époxyde universelle, pigmenté.
Couche préalable, revêtement à saupoudrer, Color-Quartz /
couche de base, revêtement en mortier.
Proportion de mélange résine/durcisseur
100 : 15 en parts de poids
revêtement à soupoudrer (ca. 3 - 4 mm) :
ca. 1.000 - 1.200 kg résine/durcisseur
ajouter en plus 0.400 - 0.500 kg en sable de quartz 0.4 - 0.8 mm
ca. 5 - 6 kg sable de quartz à épandre excédentairement, (quartz
0.4 - 0.8 mm)
ca. 0.800 kg couche de finition
revêtement en mortier (ca. 6 mm) :
mélange, par exemple 112 kg
12 kg résine/durcisseur
100 kg mélange de quartz
épaisseur 6 mm
12.750 kg mélange de mortier
Lisolit - E 100
2.5 - 3 mm, revêtement coulé en résine époxy
0.250 - 0.300 kg couche d‘adhésion
résine/durcisseur (p.ex. LISOLIT-E 50)
proportion de mélange résine/durcisseur = 100 : 35
1.500 - 1.800 kg revêtement, résine/durcisseur
3.000 - 3.600 kg melange de charge
proportion résine/durcisseur : mélange de charge
= 1 : 1.9 en poids
Lisolit - E 114
résine epoxy pour tapis en pierre
1.040 kg résine / durcisseur
13.000 kg quartz coloré
résine: 8 - 10% de la charge de mélange
Lisolit - E 514
revêtement époxy color-quartz
0.350 - 0.500 kg LISOLIT E-514, résine/durcisseur,
comme couche de finition, appliquer à truelle en caotchouc ou rouleau.
0.100 - 0.150 kg LISOLIT 9495, scellement PU à
2 composants, résistant aux rays UV.
Lisolit - E 155
30 mü, dispersion en résine époxy
env. 0.400 kg résine/durcisseur (2 couches)
18
Lisolit 9495
scellement PU à 2 composants, mat, résistant aux rays UV
env. 0.200 kg résine/durcisseur, 2 x en Planisol
ca. 0.100 - 0.150 kg résine/durcisseur en revêtement
EP ou PU
Lisolit 3040
scellement PU à 1 composant, mat, résistant aux rays UV
ca. 0.150 kg résine/durcisseur, 2 x
Lisolit - E 45
couche préalable époxy exempt de solvants, avec une pénétration profonde
0.250 - 0.300 kg résine/durcisseur en anhydrite
0.100 - 0.200 kg résine/durcisseur en ciment
Lisolit - E 45 pigmenté
couche préalable époxy pigmentée exempt de solvants, avec une pénétration profonde
0.250 - 0.300 kg résine/durcisseur en anhydrit
Lisolit - E 50
couche préalable époxy (A/F)
0.250 - 0.300 kg résine/durcisseur
Lisolit - E 65
couche préalable et mortier époxy
0.250 - 0.300 kg résine/durcisseur
Lisolit - E 75
couche préalable en résine époxyde pour fonds humides et contaminés d‘huile
0.500 kg résine/durcisseur (1ère couche sans pores)
0.500 kg résine/durcisseur (2ème couche sans pores)
à épandre avec du quartz 0.1 - 0.5
19
LIRIT 310
poudre pour spatule époxy
p.ex. LISOLIT - E 45 (variante flexible)
p.ex. LISOLIT - E 65 (variante rigide)
proportion de mélange epoxy : Lirit = 1 : 0.5 - 1
LIRIT 500
Produit pour thixotroper et poudre masse de spatulage en époxy avec un poids spécifique trés léger
p.ex. LISOLIT - E 45 (variante flexible)
p.ex. LISOLIT - E 65 (variante rigide)
proportion de mélange epoxy : Lirit = env. 2/3 : 1/3
LISOLIT-R 66
Accélérateur pour résines époxy
proportion de mélange R 66 : mélange époxy = (1 - 5) : 100
Les calculations susmentionnées sont basées sur nos valeurs indicatives, reçues par l‘expérience et leur
validité est limitée par l‘état du support. Seulement une surface impeccable comme elle se trouve sur
une chape cimenteuse bien propre ou sur un béton homogène est pertinente.
Le support de chaque objet doit être qualifié séparément, peut-être suivi par des essais supplémentaires.
En plus il faut tenir compte des méthodes individuelles d‘applications et de la variation des utensiles.
20
Directives
Directives pour le stockage et l’application des produits en résine époxy pour revêtements de
sols et pour la préparation du support
1. Stockage
Les récipients contenant les composants résine et durcisseur sont à stocker à l’abri de l’humidité et à une température minimale
de 5°C. La matière une fois cristalisée doit être bien contrôlée avant une nouvelle utilisation.
2. Préparation
La température optimale pour recevoir une consistance garantissant une application impeccable des composants résine et durcisseur est de 20°C. En tout cas il faut respecter une température minimale de 15°C. Si ça n’est pas possible, il faut préchauffer
les récipients à environ 20°C avec un chauffage pour fûts ou dans un bain-marie avec de l’eau chaude.
3. Température
Température ambiante: min. 18°C, température au sol min. 15°C. Chaque augmentation d’un degré facilite le mélange et la
pose énormément. A des températures basses (<15°C) il faut utiliser un chauffage électrique (des brûleurs pétroliers peuvent
provoquer des modifications de couleurs).
4. Humidité
L’humidité mesurable ne doit pas dépasser les 3 ½ %.
Une exception est donnée en utilisant des dispersions ou des émulsions aqueuses à base époxy. Ces produits permettent une
humidité élevée mais pas visible. L’humidité relative de l’air ne doit pas dépasser les 80%. Si non il faut bien aérer ou éventuellement il faut prévoir des chauffages ou des déshydrates.
5. Préparation et support
Le support doit être stable, propre et libre d’élément empêchant/diminuant l’adhésion. Des supports denses et lisses doivent
être meulés. Salissures, boue de ciment et surfaces poreuses et creuses sont à éliminer. Les supports doivent être libres de
boue de ciment, poussière, reste de caoutchouc, huile, corps gras et autres substances empêchant l’adhésion.
Après la préparation du support, l’adhésion ne doit pas être inférieures à 1.5 N/mm². Les procédés appropriés pour la préparation du support sont le sablage (min. 900 bar) ou le fraisage. Un nettoyage complet est requis après l’exécution du travail.
Nous conseillons, en cas d’usage de matériaux de recouvrement, d’imprégner la surface. En cas de support particulier comme
l’asphalte par exemple, veuillez contacter notre service technique.
En utilisant le sablage, une valeur de SA 2-1/2 doit être atteinte pour les surfaces métalliques. Pour enlever la rouille, utiliser le
sablage. Si la technique du sablage ne peut être appliquée, utiliser une préparation chimique. Dans de tels cas, nous conseillons d’appliquer notre primer spécial après consultation de notre service technique.
6. Barrière à vapeur ou frein à vapeur
Les revêtements de sols époxy qui sont denses à la vapeur d’eau ne peuvent pas être appliqués sur un support soumis à une
haute pression de vapeur (par exemple des ambiants sans caves) sans application préalable d‘une barrière ou d‘un frein à
vapeur effective.
Des revêtements épais en mortier ou des couches en dispersion époxy aqueuse sont à reccomander dans ce cas; ces produits
sont perméables à la vapeur d’eau et donnent des résultats impeccables.
Si l’utilisation d’une barrière à vapeur n’était pas prévue il est toujours possible d’appliquer une couche de ciment époxy ou un
primer pour fonds humides sur la chappe posée. Cette couche prend la fonction d’un frein à vapeur ainsi que d’une couche
d’égalisation avec une bonne adhérence.
7. Mesures de précaution et de sécurité
- Ne pas exposer le produit au gel.
- Avant l’usage lire attentivement la fiche des données de sécurité UE au sujet de la manipulation des résines époxy.
- Eviter l’inhalation des vapeurs ainsi que le contact direct avec la peau. Porter des gants et des lunettes de protection.
- Pendant la mise en œuvre, ne pas manipuler le produit près d’une flamme, ne pas fumer ou manger.
- Pour l’utilisation de résines synthétiques à 2 composants, les indications de la SUVA art. 1854d sont valables.
- Lire attentivement les conseils et les renseignements sur la fiche des données de sécurité.
21
Directives pour le stockage et l’application des produits LISOLIT-E 155 pour revêtements de
sols et pour la préparation du support
1. Stockage
Les sceaux contenant les composants résine et durcisseur sont à stocker à l’abri du gel. Une fois glacés, les composants cristallisent irréversiblement et ne peuvent plus être utilisés.
2. Préparation des composants
La température optimale pour recevoir une consistance favorable pour une application impeccable des composants résine et
durcisseur est de 20° C. Une température minimale de 15° C doit être respectée absolument. Si ça n’est pas possible, il faut
préchauffer les sceaux à environ 20° C avec un chauffage pour fûts ou dans un bain-marie avec de l’eau chaude. Les deux
composants résine/durcisseur sont à mélanger au moins pendant 3 minutes avec un mélangeur méchanique (ces composants ne se laissent jamais mélanger en remuant à la main avec un bâton!). Afin de traiter plus facilement les émulsions
peinture de sol, il faut ajouter environ 10% d’eau à la première ainsi qu’à la deuxième couche, ceci pour faciliter
l’application.
3. Pot-life
Le temps du pot-life de deux heures doit être respecté, si non une réaction est possible avant l’utilisation et le produit ne se
laisse plus appliquer. Avec 25°-30°, le temps de pot-life peut se réduire jusqu’à 20 minutes. On doit seulement mélanger
la quantité qui peut être traitelife dans ce temps.
4. Température
La température du support ainsi que celle de l’air doit être de 15° C au moins. Chaque degré en plus facilite le mélange et la
pose énormément. A des températures basses (< 15° C) il faut utiliser des fours électriques.
5. Humidité
L’humidité mesurable du revêtement du sol et de la paroi ne doit pas dépasser les 12 %. Pour l’application du LISOLIT-E 155
l’humidité surfaciale n’a pas trop d’importance; il faut seulement s’assurer qu’un support cimenteux soit sans eau stagnante
(mat-humide). Aériser pendant et après l’application!
L’humidité rélative de l’air ne doit pas surpasser les 80 %. Si cette valeur est plus haute il faut éventuellement même chauffer ou
mettre un déshydrateur. C’est très important que l’eau dans la dispersion puisse évaporer avant le temps du pot-life, autrement
on prend le risque de formation de taches ou de parties mats.
6. Préparation du support
Chaque support, soit il en béton, en chape de mortier ou synthétique, doit être poncé légèrement et nettoyé à l’aspirateur. S’il
s’agit de surfaces non imprégnées en plâtre, en fibres de bois ou en pellicule de bois, l’emploi d’une couche préliminaire qui sert
à l’imprégnation est recommandé. Pour métal corrosif il faut une couche de protection préliminaire. Les couleurs très claires,
p.ex. RAL 7035 ou jaune, ne couvrent pas très bien les supports, ils éxigent éventuellement une troisième couche.
7. Barrière de vapeur ou frein de vapeur
Les dispersions acqueuses en époxy sont perméables à la vapeur et peuvent être appliquées sans problèmes sur des supports
avec une haute pression de vapeur (par exemple dans des espaces sans caves). Elles peuvent servir comme couche de protection, comme couche préalable pour des revêtements de sols synthétiques épais ou comme frein d’évaporation sur béton frais
(curing compound) et montrent une très bonne adhérence sur presque tous les supports possibles.
22
Conditions générales pour sols LISOLIT-PLANISOL
Les chapes à l’anhydrite imprégnées sont de plus en plus appréciées. Le nombre de réalisations de ce sol décoratif a considérablement augmenté ces dernières années.
Or, il ne faudrait jamais se décider pour une chape vitrifiée sur la seule base d’un échantillon. L’architecte et le maître de
l’ouvrage devraient se faire une idée précise et plus complète en visitant plusieurs surfaces déjà existantes. La totalité de la
surface ne peut jamais correspondre à un échantillon, comme p.ex. du carrelage. Chaque sol imprégné est une pièce unique.
Par rapport à l’échantillon, un sol fini peut présenter des variations de couleur, une granulométrie différente, un voile ou d’autres
irrégularités de teinte. C’est justement leur caractère unique qui donne tout le charme à ces sols. Diverses teintes sont possibles.
Mise en œuvre
De manière générale, il faut travailler beaucoup plus soigneusement avec un sol vitrifié qu’avec un sol qui sera ensuite pourvu
d’un revêtement. Par rapport à un revêtement de sol (p.ex. remplacement d’un carreau), la réparation d’un sol vitrifié est beaucoup plus délicate. Les risques de fissures, de dégâts et de salissures doivent être, en conséquence, réduits au minimum.
Avant de couler le mortier fluide
-
Un plan de joints doit être fait par le planificateur. L’épaisseur de couche de la chape doit être partout la même pour
éviter tous risques de fissure. Si le sol brut est inégal, il faut d’abord procéder à un ragréage (p.ex. béton polystyrène).
-
Un chauffage régulier est nécessaire pour maintenir les tensions dans la chape aussi faibles que possible.
-
Les bandes de rive doivent être posées très soigneusement, spécialement dans les angles.
-
Toutes les salissures (boulettes de polystyrène, éclats de bois, saleté etc.) sont à éliminer à l’aspirateur avant de couler
le mortier fluide.
Coulage de la chape
-
Une température de travail de >5° C doit être assurée.
-
Le „mélange lubrifiant“ (liant pur) est recueillie dans un bac et n’est donc pas répartie sur la surface de la chape.
Après le coulage
-
Le sol est praticable après deux jours et est résistant à l’utilisation après sept jours.
-
Le chauffage peut être mis en marche après sept jours.
-
Les sols ne doivent pas être couverts par une pellicule étanche ou autre pour qu’ils puissent bien sécher. Pour éviter
les salissures, la totalité du sol peut être couverte avec une protection cartonnée laissant passer la vapeur.
Une couverture partielle ou irrégulière avec du carton ou des objets posés peuvent provoquer des auréoles. Ne pas
coller la protection cartonnée avec du ruban adhésif.
-
Après la vitrification, il faut veiller à ce qu‘aucun objet humide (ex.: pots de plantes sans sous-pots) ne soit déposé
dessus de manière permanente.
-
Eviter tous dégâts mécaniques au sol, comme : fissures, rayures, trous et autres, car un rattrapage optique n’est pas possible. Eviter également toutes salissures qui pénètrent dans le sol déversement de liquides p.ex.).
Ponçage
Selon la température, les sols peuvent être poncés la première fois après huit à dix jours. Un ponçage trop précoce peut arracher des grains de la surface.
-
Le sol est poncé et aspiré immédiatement avant l’application du LISOLIT-E 45P qui a un grand pouvoir de pénétration
et qui fortifie la zone supérieure.
-
Le style de ponçage permet de modifier l’aspect esthétique du sol. Un ponçage intensif (0 - 8 mm) permet de faire
ressortir nettement la granulométrie (effet terrazzo).
Fortification du sol avec LISOLIT-E 45P (pigmenté) et scellement avec LISOLIT 9495 (incolore)
-
La chape doit être parfaitement sèche avant l’imprégnation. Les valeurs suivantes ne doivent pas être dépassées
avant l’imprégnation :
0.5 CM%
pour chapes non chauffées
0.3 CM%
pour chapes chauffantes
-
Application d’env. 250 à 300 g/m2 LISOLIT-E 45 P pigmenté (selon la porosité du support) au rouleau et bien égaliser
la couche pour une répartition régulière des pigments et pour éviter les flaques.
-
Laisser pénétrer et durcir pendant la nuit
-
Le lendemain ou surlendemain, application en abondance, env. 2 fois 200 g/m2 LISOLIT 9495 transparent mat (selon
la température et la porosité), avec une raclette en caoutchouc-mousse et égaliser régulièrement avec un rouleau.
-
Laisser durcir environ 1 semaine.
23
Mesures supplémentaires pour le traitement
-
Pour réduire au maximum les traces de rouleau (longueur des poils env. 1 ½ cm) il est judicieux d’arrondir les deux
cotés avec des ciseaux.
-
Pour les bords, qui ont été préalablement peints au pinceau, il est nécessaire de les terminer avec un mini-rouleau
(approprié pour les bords). On obtiendra ainsi le même aspect de toute la surface.
-
Après avoir mélangé avec un malaxeur mécanique le PU LISOLIT 9495P, le mélange doit être remué de temps en
temps avec une spatule en caoutchouc pour empêcher que les pigments ne redescendent.
-
Nous conseillons également de porter des souliers à clous pendant les travaux. Cela vous permet de toujours réagir
s’il y a encore des défauts comme égaliser des flaques, des gouttes, des traces, etc.
-
•
Les bandes de scotch peuvent être posées qu’après le durcissement complet (env. une semaine).
Température
Ne pas descendre en-dessous de 20°C pour le sol et l’air.
Pendant les travaux de revêtement avec LISOLIT-E 45 et 9495 le chauffage de sol ne doit pas dépasser la température de 20 °. S’il n’y a pas de chauffage au sol, lors de températures basses (<15°C), des chauffages électriques doivent être
utilisés (des brûleurs au pétrole peuvent provoquer des modifications de couleurs).
Irrégularités
Les chapes à l’anhydrite imprégnées sont mélangées et coulées sur place. Des irrégularités peuvent se produire
même lorsque le travail est exécuté très soigneusement. Elles ne sont souvent visibles qu’après l’imprégnation. Des
réparations sont possibles, mais restent toujours apparentes.
Les irrégularités suivantes peuvent apparaître :
-
Teinte irrégulière, formation de „nuages“.
-
Auréoles par une mauvaise couverture ou des objets déposés.
-
La teinte et l’intensité de teinte ne sont jamais exactement prévisibles car celle-ci se définissent seulement lors
d l’imprégnation.
-
Salissures superficielles (polystyrène, éclats de bois etc.).
-
Gros pores, trous, cassures, éclats.
-
Irrégularités dues au ponçage.
-
Irrégularités d’imprégnation par recouvrement des traces de rouleau, variations du brillant, taches.
-
Formation de fissures.
-
C’est possible que les serpentins de chauffage sont visibles.
-
Le scellement avec LISOLIT-9495 peut être refait après quelque temps si nécessaire.
Le système LISOLIT-Planisol s’utilise aussi pour des chapes en ciment. Dans ce cas, on applique d’abord le LISOLIT-E 45
incolore et ensuite le scellement LISOLIT 9495 pigmenté.
24
Ustensiles, machines et matériaux complémentaires pour l‘exécution des sols LISOLIT-Planisol
-
raclette en caoutchuc de mousse
-
Rouleaux, grands et petits
-
Pinceaux pour radiateurs
-
Papier pour couvrir
-
Plastique
-
Bandes pour couvrir
-
Souliers à pointes
-
Diluant
-
Perceuse avec mélangeur
-
Aspirateur
-
Machine à poncer au diamant
-
Maschine à poncer des coins
-
Balance
-
Divers seaux vides
-
Chiffons à nettoyer
25
Conditions de vente
1. Conclusion du contrat
Ce contrat de vente est seulement valable s’il a été confirmé par écrit de notre part. Par sa commande, l’acheteur reconnaît l’application de nos
conditions de vente et renonce à ses conditions d’achat éventuellement en conflit avec les nôtres. Tout changement postérieur doit être approuvé par écrit par notre maison. Si la vente s’effectue sur échantillons, ceux-ci représantant une qualité moyenne, sans engagement.
2. Prix
Si d’autres termes ne sont pas fixés, nos prix s’entendent nets, ex usine. Nos prix de vente sont basés sur les taux de change, prix de matériel,
salaires, frets et droits de douane en vigueur. Des changements dans ces conditions, aussi par décrets des autorités à notre désavantage, nous
donnent le droit de fixer de nouveaux prix jusqu’au paiement de l’entière commande.
Si d’autres termes ne sont pas fixés, nos prix sont fixés en fracs suisse.
3. Conditions de paiement
Nos conditions de paiement, sauf stipulations contraires par écrit, sont de 30 jours net, sans escompte.
4. Livraison
Sauf prescriptions contraires de l’acheteur nous transportons la marchandise selon notre jugement sans aucune garantie et responsabilité de
notre part pour le choix du moyen de transport. Tous nos envois, y compris les livraisons franco, sont effectués pour compte et aux risques et
périls de l’acheteur ex usine.
5. Réclamations
L’acheteur doit fournir la preuve que la marchandise livrée est défectueuse. Dans un tel cas, il a uniquement droit au remplacement de la marchandise, ou, si la marchandise est déjà travaillée, à une indemnité adéquate. Cette indemnité ne peut, en aucun cas, dépasser la valeur de la
marchandise facturée et livrée, prouvée défectuse. Des réclamations ne peuvent être reconnues que si elles sont portées immédiatement à la
connaissance de notre bureau par écrit accompagnées des pièces justificatives nécessaires ; autrement nous ne serons par tenus d’accepter
une réclamation. En cas de défauts cachés, la réclamation doit être signalée immédiatement après constatation du défaut mais au plus tard 8
semaines après réception de la marchandise.
Une compensation de demandes de dommage-intérêts avec les factures pour marchandises livrées ne sera en aucun cas admise.
6. Retard de l‘acheteur
En cas de non-accomplissement des livraisons fixées par le contrat, ou si nos conditions de paiement ne sont pas respectées, nous avons
le droit d’annuler le contrat sans délai, nous réservant le droit de reprendre la marchandise délivrée sans préjudice quelconque pour d’autres
plaintes de notre par.
La suspension de paiement, le décès ou autres modifications graves des conditions de l’acheteur nous donnent le droit de nous retirer totalement ou partiellement du contrat sans que l’acheteur ou ses successeurs puissent faire valeur de prétentions.
7. Livraisons tardives
Les cas de force majeure, soit chez nous, soit chez nos fournisseurs, qui ne nous permettent pas de remplir nos obligations, ne permettent pas
à l’acheteur de se retirer du contrat ou de réclamer une indemnité. Sont considérés notamment comme cas de force majeure : guerres,
troubles, grèves ou sièges, dégâts causes par le feu ou par l’eau, la sécheresse, le gel, le retard des transports, accidents, arrêts d’usines,
autant chez nous que chez nos fournisseurs, retard d’approvisionnement en matières premières, indépendants de notre volonté.
8. Conseils
Nous conseillons l’acheteur de notre mieux, sur la base de nos travaux de recherche et de nos expériences. Tous nos renseignements et indications sur les qualités et l’utilisation de nos produits ne nous lient cependant pas et ne dispensent pas l’acheteur d’effectuer des propres contrôles et essais. L’acheteur est responsable pour l’observation des prescriptions légales et administratives relatives à l’emploi de nos produits.
26
Notes
27
Renvoi 1
Mühlestr. 4, 3123 Belp
Office / Accueil
Production 1
Stock
Accès des visiteurs
Renvoi 2
Mühlestr. 6, 3123 Belp
Production 2
Parking visiteurs
Lisolit AG
Mühlestrasse 4
CH - 3123 Belp
Téléphone : +41 31 819 44 11
Fax :
+41 31 819 24 12
Mail :
[email protected]
Website :
www.lisolit.ch
28
Version 23.03.2011

Revêtements pour sols et murs

Transcription

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