central feeding systems

Transcription

central feeding systems
Plastic Innovations
CENTRAL
FEEDING SYSTEMS
FEEDING
Plastic Innovations
New Omap realizes centralized conveying and
drying systems very versatile and with convenient modular features. Our conveying systems
are pneumatic operated by vacuum and the
control is functioning by sequential machine
“call” - “starvation” method.
The brain of the system is the main microprocessor- based electronic card for the management of the whole
system, which is receiving and transmitting all data required. Its construction and design make it reliable and
easy to use. It is fitted with serial outlet for connection
to personal computer in case supervision system would
be required. The microprocessor card can operate material receivers, vacuum blowers, pipe cleaning valves,
silo selecting valves, proportional valves. The control
handles the peripherals by using 24 Vac, on a one cable
only solution.
New Omap offers vacuum blowers with ranges of airflows and static pressures suitable to the requirements
of the lay-out and type of installation. Blowers can be
side channel, multi-stages, roots or claw type. Cyclone
and bag filters of suitable dimensions and filtering degrees are completing the suction units for the protection
of the blower and for the reduction of the circulation of
dust in the system. The available models are bag type
for medium large capacity systems and cartridge filter
for small capacity systems. For dustier plants cyclone
type FC filters have been designed.
New Omap réalise des installations centralisées de
transport et de déshumidification flexibles et modulaires. L’installation est toujours proposée avec un
fonctionnement par aspiration et à appel séquentiel.
Le cerveau du système est formé de la carte électronique pour la gestion de l’installation, un contrôle sûr
dans la transmission et la réception des données.
Fiable dans le temps et simple à utiliser, il est équipé
d’une sortie en série pour le branchement sur n’importe quel ordinateur Il gère les récepteurs de matériel, les soufflantes du vide, les soupapes de nettoyage de conduite, les soupapes de sélection des
silos et les soupapes proportionnelles. Le système
gère tous les périphériques avec une alimentation
basse tension, avec un seul câble.
New Omap utilise des soufflantes pour le vide de
débits et pressions statiques adaptées aux exigences du plan et à la typologie de l’installation. Elles
peuvent être à canaux latéraux, à plusieurs étages, à
lobes ou à griffes.
Les unités d’aspiration sont complétées par des
filtres de taille adaptée pour la protection de la
soufflante et pour la réduction de la circulation de
la poussière dans l’installation. Les modèles disponibles sont avec filtration à cartouche avec entrée
tangentielle pour un effet séparation à cyclone dans
les solutions de moyennes et grosses capacités.
Pour les installations plus poussiéreuses, des filtres
à cyclone de type FC ont été conçus.
2
full product
range
and technical details
3
Plastic Innovations
CHS300
The typical solution of a pneumatic conveying system foresees: one vacuum blower, in most cases
there is one backup pump in stand-by, and one main
filter with automatic cleaning. A pneumatic by-pass
valve on the vacuum blower allows motor continuous operation. Pipe cleaning valves are suitable to
purge pipe lines from material maintaining the lines
free from stagnant material avoiding from risks of
overloads for pipe clogging, discontinuous feeding
and cooling of dehumidified materials.
For systems with material drying the models are
selected to arrange closed loop lines to avoid the
re-absorption of humidity of the material in the processing machine hopper.
New Omap proposes vacuum material receivers in
stainless steel all endowed with dedicated
electronic card for local parameters setting which is
interactive with the main system control CHS300.
The main control CHS300 handles material receivers
and vacuum blowers, and operates according to the
“starvation” method which operates by sequential
priority with precedence of “call”.
4
HDC
Les solutions les plus courantes dans les installations de transport pneumatique prévoient généralement deux soufflantes du vide, dont une de réserve
en standby, un filtre à cyclone avec système de nettoyage automatique, une soupape de dérivation sur
soufflante pour le fonctionnement continu du moteur.
Le système de transport est complété par les soupapes de nettoyage de la conduite pour maintenir les
lignes du matériel toujours libres du matériel stagnant
et éviter ainsi d’éventuelles surcharges par colmatage, des alimentations discontinues et un refroidissement du matériel déshumidifié.
Pour les systèmes avec du matériel déshumidifié, les
modèles sont étudiés pour la réalisation de lignes en
circuit fermé pour éviter la réabsorption d’humidité
du matériel dans la trémie.
New Omap propose des cyclones de chargement en
acier inoxydable munis de carte électronique pour
configurer les paramètres locaux et celle-ci interagit
avec la commande principale de gestion de l’ensemble du système d’alimentation CHS300.
La commande principale CHS300 à microprocesseur
permet de gérer les cyclones et soufflantes du vide
simultanément, ceci étant le fonctionnement est à
priorité séquentielle avec précédence d’appel.
5
Plastic Innovations
CORE-8
“CORE-8” FEEDING SYSTEM
“CORE-8” is a dedicated 8-stations material handling
system, easy to install, easy to operate. The system
is composed by a vacuum blower and a series of material receivers, up to max 8. Typical for installation
on gravimetric blenders or for small feeding systems.
System conveying of plastic granules by vacuum feeding. Vacuum blowers fitted also with FT, FMT or FSR
filters depending on blower size.
Material receivers in different volumes, fitted with
pneumatic vacuum-breaker valve and electronic box
control with digit display and keypad for local parameters setting.
SYSTÈME D’ALIMENTATION “CORE-8”
“CORE-8” est la nouvelle commande à 8 stations
pour les mini systèmes centralisés de transport pneumatique, facile à installer, facile à utiliser. Le système
est composé d’une soufflante du vide et d’une série
de récepteurs du matériel, jusqu’à un maximum de 8.
Typique pour l’installation de chargeurs sur des systèmes de dosage gravimétriques ou pour de petites
installations de transport. Soufflantes du vide munies
de filtres FT, FMT ou FSR en fonction des tailles et
des puissances des soufflantes requises.
Récepteurs de matériel de différents volumes, munis
de soupape pneumatique cassant le vide et de boîtier
de contrôle avec carte électronique avec affichage à
3 chiffres et touches de saisie des paramètres locaux.
8
Vacuum blower
- Side-channel type
- From 0.85 to 11 kW
- Floor standing frame
- Electrical control box with main switch
(no display nor keys)
- Filters FT, FMT, FSR
Soufflante du vide
- À canaux latéraux
- De 0,85 à 11 kW
- Sur socle de support
- Tableau électrique avec interrupteur général et carte
maître (sans afficheur ni clavier de contrôle)
- Filtres FT, FMT, FSR
Material receivers
- From 3 to 100 litres
- Stainless steel AISI304
- Pneumatic vacuum-breaker valve 24Vac
- Magnetic level sensor
- Mesh metal filter
- Slave control box with keypad for local parameters
setting
- Alarm led
Récepteurs de matériel
- De 3 à 100 litres
- Acier inoxydable AISI304
- Soupape pneumatique cassant le vide 24 Vca
- Capteur de niveau magnétique
- Filtre en maille métallique
- Carte esclave de contrôle avec afficheur et clavier
pour la saisie des paramètres locaux
- LED rouge d’alarme indiquant l’absence de
chargement
9
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options
- Stand-by pumps
- Handy remote control with LCD display
- In-line cyclone filter
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- Soufflante prête en standby
- Commande à distance avec afficheur LCD et clavier
pour modifier les paramètres du système
- Filtre à cyclone en ligne
Plastic Innovations
All receivers are fitted with metal mesh filter, pneumatic
“break-vacuum” valve for the connection to the vacuum
line. Pneumatic proportional ratio valves can be fitted to
all the models of receivers.
The ratio valves have a special design with tangential closing with metal over- metal tightening, without gasket.
Les récepteurs sont équipés d’un filtre en maille métallique pour la séparation zone matériel-vide, d’une soupape
électropneumatique « cassant le vide » pour le raccordement à la ligne du vide de la soufflante.
Les soupapes proportionnelles électropneumatiques
à fermeture tangentielle avec étanchéité sans garniture
peuvent être associés à tous les modèles de cyclones.
Material receivers
RC03
RC04
RC05
RC10
RC20
RC30
Receiver Volume
Volume Récepteur
dm3
3
4
5
10
20
30
Material pipe
Matériau tuyau
Ømm
40
40
40
40
40 - 50
50
Vacuum pipe
Vide tuyau
Ømm
40
40
40
40
40 - 50
50
Discharge
Décharge
Ømm
50
50
80
80
80
80
RC40G
RC60G
RC100G
Receiver Volume
Volume Récepteur
dm3
40
60
100
Material pipe
Matériau tuyau
Ømm
60 – 70
60 – 70
60 – 70
Vacuum pipe
Vide tuyau
Ømm
60 – 70
60 – 70
60 – 70
Discharge
Décharge
Ømm
130
130
130
10
D
D
D
A
A
A
D1
D1
D1
Y
Y
Y
Y
Y
G
G
B
B1
B
C
B
SECTION Y-Y
C
SECTION Y-Y
Y
G
E
E
C
E1
SECTION Y-Y
E
E1
F
F
AT30
A
988
R30
B (Ø)
370
B1 (Ø)
240
C
392
D
678
D1 (Ø)
50
E (Ø)
265
E1 (Ø)
280
F (Ø)
8
G(Ø)
80
F
RC03-RC20
AT03/04/05/10/20
R03
R04
R05
R10
R20
A
418
509
549
669
845
B (Ø)
159
159
240
240
240
C
227
227
320
320
320
D
182
247
239
359
535
D1 (Ø)
40
40
40
40
40
E (Ø)
182
182
265
265
265
E1 (Ø)
280
280
280
F (Ø)
7
7
8
8
8
RC30
G (Ø)
50
50
80
80
80
RC40-RC100
AT40/60/100
R40
R60
R100
A
879
1183
1449
B (Ø)
365
365
365
C
503
503
503
D
681
985
1251
D1 (Ø)
60,3
60,3
60,3
E (Ø)
416
416
416
F (Ø)
8
8
8
G (Ø)
130
130
130
R03
R04
R05
R10
R20
R30
R40
R60
R100
495
550
670
845
988
879
1183
1449
A
mm
405
B (Ø)
mm
159
159
240
240
240
370
365
365
365
C
mm
226
226
315
315
315
392
503
503
503
D
mm
182
246
238
358
535
678
681
985
1251
E (Ø)
mm
182
182
265
265
265
265
416
416
416
E1 (Ø)
mm
-
-
280
280
280
280
-
-
-
F (Ø)
mm
7
7
8
8
8
8
8
8
8
G (Ø)
mm
80
80
80
80
80
80
130
130
130
H
mm
200
200
297
297
297
-
-
-
-
C
C
F
F
F
A
B
E
D
E
12
11
10
A
604
9
A
296
Vacuum Blowers
12
B
714
C
2000
D
404
8
E
1454
AT03/05 - FMT
7
6
5
D
H
11
10
B
381
C
1061
D
345
E
512
9
4
8
A
755
7
6
5
4
3
2
B
1150
C
1061
D
345
H
1
D
E
512
G
AT00/03 - FT
F
770
A
755
B
1150
H
AT05/11 - FSR
C
1579
G
C
B
381
1
AT05/11 - FSR
C
1579
D
H
A
296
2
B
AT00/03 - FT
F
770
E
3
A
C
G
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C
F
C
C
G
F
F
C
F
A
B
E
D
D
F
A
604
E
A
B
E
A
11
10
9
A
604
E
B
714
8
C
2000
D
404
C
2000
D
404
AT03/05 - FMT
E
1454
E
A
B
7
AT03/05 - FMT
E
1454
B
714
D
A
12
B
C
B
F
6
5
4
A
3
2
B
1
E
D
A
B
D
D
AT00/03 - FT
AT03/05 - FMT
AT05/11 - FSR
D
B
B
mm
381
C
mm
1061
D
mm
E
mm
512
F
mm
770
C
C
mm
C
345
B
E
C
296
A
A
mm
B
mm
11
10
mm
755
714
B
mm
1150
C
mm
1579
C
mm
D
mm
404
E
mm
1454
9
A
A
11
A
A
12
12
604
2000
A
Cyclone filter FC
E
D
10
9
8
C
B
B
B
8
7
A
6
5
4
3
B
7
C
2
1
A
6
5
4
3
2
1
11
New Omap srl reserves the right to implement modifications without notice. This catalogue cannot be reproduced, even partially, without prior consent.
Central Feeding Systems
Hot Air Dryers
Compressed Air Dryers
Molecular Sieves Dryers
Rotor Honeycomb Dryers
Volumetric Dosing units
Gravimetric Blenders
Mixers & Storage
Granulators
Belt Conveyors
Mould Temperature Controllers
Plastic Innovations
newomap.com
V i a A . V o l t a , 1 / C - 3 5 0 2 0 L e g n a r o ( P D ) I T A LY | + 3 9 0 4 9 8 8 3 0 6 2 0 - i n f o @ n e w o m a p . i t
13.15.02.en-fr | M&L
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