la technique de convoyage

L A T E C H N I Q U E D E C O N V OYA G E
Tapis | Extracteurs
La technique de convoyage SBM
Nous transportons vos matériaux –
en toute sécurité
Franz Wageneder ne pouvait pas imaginer en 1950, lorsqu’il construisit son
premier broyeur à percussion à piste de
broyage, qu’il allait poser la première
pierre d’un groupe international disposant de succursales et de représentations dans le monde entier. L’équipe
d’ingénieurs suit à la lettre le principe de
SBM « aucun bloc n’y résiste ».
Les enjeux du marché vont de pair avec
les exigences des clients. Il s’agit de
trouver la solution la plus rentable.
L’équipe d’ingénieurs SBM ainsi que la
large gamme de matériels de convoyage
composée d’appareils extrêmement performants pour la manutention de matériaux dans des domaines divers, contribuent à ce principe.
… et ceci à un niveau de qualité élevé.
La politique de qualité est au cœur des
préoccupations de la direction. Les exigences élevées en matière de qualité et
l’objectif d’améliorer constamment la
qualité des études, les produits et les
services, garantissent le label de qualité
« Made in Autriche ».
Une conséquence logique de cette
démarche fut l’obtention de nombreuses
certifications dont l’ISO 9001:2000.
Ayez confiance en l’ingénierie et la qualité « Made in Autriche » de SBM Mineral
Processing.
Non seulement la qualité a une place primordiale, mais aussi la sécurité :
Photo 1 Dispositifs de sécurité sur un tapis
La technique de convoyage SBM
Des éléments qui relient
Les installations complexes intervenant
dans le processus technique et le transport de matériaux nécessitent d’une
technique de convoyage efficace. Le flux
du matériau ne doit en aucun cas être à
l’origine d’interruptions et de pénuries.
Vous pouvez vous fier à la technique de
convoyage SBM. Notre équipe d’ingénieurs disposant d’une expérience de
longue date trouvera la solution adéquate et fiable à votre activité de
convoyage.
Photo 1 Tapis avec structure de type GTS
Le champ d’activité des matériels SBM
Mineral Processing propose à ses clients
une large palette de produits de
convoyage pour
• l’extraction
• l’évacuation
• le convoyage
• l’alimentation
Photo 2 Installation de chargement sur wagons
• le dosage
• la mise en stock
• le chargement
• le déchargement
• le transfert
des matériaux en vrac.
Photo 3 Tablier métallique
Photo 4 Unité de dosage de trémie avec alimentateur vibrant
Les tapis SBM
Les tapis SBM se démarquent en tant
que moyen de convoyage émettant peu
de matières nocives, de poussières et de
bruit par rapport aux véhicules de transport. C’est la raison pour laquelle, l’utilisation d’un système de convoyage natio-
Pour chaque cas d’application
nal est possible pour les différents projets. Les tapis sont facilement intégrés
dans le système de commande d’une
installation et constituent ainsi des composants idéaux pour la régulation du flux
du matériau.
SBM propose aux diverses branches
et domaines d’application une large
gamme de produits
• des structures métalliques différentes
• des stations d’entraînement /
de serrage, des composants
La sécurité avec un grand S
• des dispositifs de sécurité conformes
à la norme CE
• des protections, des cages
• des systèmes de guidage du matériau
• un système de verrouillage de l’installation complète
• un démarrage muni d’un dispositif de
signalisation
SBM vous fournit une solution correspondant parfaitement à vos exigences.
Photo 1 Un flux de matériaux ingénieux est décisif aussi bien pour une installation de traitement que pour la manutention de matériaux
Domaines d’application et capacités des tapis / bandes de dosage SBM
Type de
structure
QRF
PBB
PBB-C
GTS
GTL
IB
PEB
DB
Longueur d’arête maxi. [mm] pour une largeur de bande de [mm]
Construction
tubulaire
Ecart
Application
tapis de liaison et de stockage
allant jusqu’à env. 40 m
jusqu’à env. 10 m, jusqu’à
tapis de liaison
tôle d’acier carré
env. 20 m avec extraction
jusqu’à env. 6 m
tapis légers de liaison allant
tôle d’acier carré C
jusqu’à env. 15 m
jusqu’à env. 24 m
ponts de convoyage et tapis
en treillis soudés auto
de stockage
porteuse, boulonnée
jusqu’à env. 16 m
ponts de convoyage et tapis
en treillis soudés auto
de stockage
porteuse, légère
jusqu’à env. 14 m,
ponts de convoyage et tapis
en poutres I
jusqu’à env. 30 m avec
de stockage
extraction
écart entre les
tapis au sol
en profilé U
supports env. 6 m
entraxe 1,5 – 3,5 m extracteurs de talus et de silos,
bande de dosage
combinaisons d’assèchement
500
150
650
150
800
150
1000
(150)
1200
X
1400
X
150
200
200
200
200
200
150
150
150
150
150
150
150
200
300
400
400
400
150
200
300
400
X
X
150
200
300
400
500
650
150
200
300
400
400
400
70*
100*
150*
150*
*dépend du raccord à la goulotte
Capacités de convoyage
Inclinaison de la bande
Vitesse V
Largeur de la bande
Auge
Inclinaison 0°
de
à
1,00 m/s
2,10 m/s
Inclinaison 15°
de
à
1,00 m/s
2,10 m/s
Inclinaison 20°
de
à
1,00 m/s
2,10 m/s
500 mm
2-tlg 20°
74 t/h
155 t/h
67 t/h
141 t/h
60 t/h
126 t/h
650 mm
3-tlg 30°
177 t/h
372 t/h
159 t/h
334 t/h
143 t/h
300 t/h
800 mm
3-tlg 30°
268 t/h
563 t/h
241 t/h
506 t/h
217 t/h
456 t/h
1000 mm
3-tlg 30°
420 t/h
882 t/h
378 t/h
794 t/h
340 t/h
714 t/h
1200 mm
3-tlg 30°
600 t/h
1260 t/h
540 t/h
1134 t/h
486 t/h
1021 t/h
3
Capacité de référence maximale en présence d’une densité en vrac de 1,6 t/m et un taux de remplissage d’env. 70%
Vitesses de convoyage : 0,5/1,0/1,3/1,5/1,7/2,1 m/s – peut se situer au dessus ou en dessous de ce seuil dans le cas d’applications spéciales
Les modifications de l’auge et de l’inclinaison interfèrent sur la vitesse de convoyage ; informations sur des largeurs de bande et des capacités supérieures sur demande.
Les systèmes de convoyage SBM
Stockage – transfert – mobcon
On retrouve les systèmes de convoyage
SBM dans le monde entier et dans des
domaines différents avec une technique
rentable de stockage, des installations de
chargement et de déchargement, ainsi
que des systèmes de convoyage
mobcon.
Photo 1 Chariot en boucle sur une structure GTS
Photo 2 Stacker à bande
Cas d’application de la
technique de stockage
Des stations au service d’installations
• sable et gravier
• pierre naturelle
• minerai
• cimenteries
• centrales énergétiques
• chargement ferroviaire
• déchargement des wagons
• chargement des camions
• unité de chargement maritime
• ponts de chargement
Les tapis apparaissent sous formes
diverses dans ces systèmes de
convoyage souvent très complexes.
Ce type d’installation exige des fonctions
spécifiques
• tapis pivotant
• stacker
• pont
• chariot en boucle
• extracteur
• bande de dosage
• bande de distribution pivotante
Photo 3 Chargement ferroviaire sur train à l’arrêt
de chargement et de déchargement
• déplaçable
• réversible
• élevable et abaissable
• télescopique ou
• combinaison de plusieurs fonctions
mobcon –
Un système de convoyage mobile
mobcon est un système unique de
convoyage mobile conçu par SBM. Près
de 3 – 4 unités mobiles sur roues relient
une installation de concassage primaire
mobile sur chenilles à l’installation fixe.
Photo 4 Convoyeurs de liaison entre le concasseur primaire et l’installation de traitement fixe - mobcon
Les unités de tapis longues de 38 m sont
commandées à distance, elles sont
déplaçables individuellement et suivent
le concasseur mobile à chaque déplacement. Les tapis mobcon sont disponibles dans des dimensions allant de 1000
à 1400 mm et disposent d’une capacité
de convoyage se situant entre 400 et
1400 t/h.
Les appareils d’extraction et d’alimentation SBM
Le gabarit est adapté à chaque cas d’application
Les tabliers métalliques
• en tant qu’appareils d’extraction, dans
des conditions difficiles, à la sortie de la
trémie d’alimentation d’installations de
concassage primaire
• adaptés aux cas d’application en
présence
– de matériau colmatant
– de matériau composé de gros blocs
pouvant atteindre 1500 mm
• largeur entre 800 et 2200 mm
• longueur entre 3 et env. 20 m
• capacité jusqu’à 2000 t/h
Les alimentateurs à tiroir
• en tant qu’appareils d’extraction dans
des conditions difficiles à la sortie de la
trémie d’alimentation d’installations de
concassage primaire
• adaptés aux cas d’application en
présence
– de matériau composé de gros blocs
– de blocs pouvant atteindre 1500 mm
• largeur entre 800 et 2200 mm
• longueur jusqu’à env. 6 m
• capacité jusqu’à 2000 t/h
Alimentateurs vibrants –
en construction lourde
• en tant qu’appareils d’extraction dans
des conditions difficiles à la sortie de la
trémie d’alimentation d’installations de
concassage primaire
• dimensions allant de 500 x 3500 mm
à 2100 x 6000 mm
• entraînement par 2 moteurs à balourds
ou par un réducteur à balourd avec un
moteur électrique
En option
• variateur de fréquence
• amortisseurs placés sous le revêtement
d’usure
• rideaux de chaînes et à massette
Alimentateurs vibrants –
en construction légère
• particulièrement adaptés à l’extraction
dosée des silos ou à l’extraction par
tunnel des talus
• dimensions allant de 400 x 1000 mm
à 1500 x 2500 mm
• entraînement par 2 moteurs à balourds
En option
• capotage anti poussières
• variateur de fréquence
• revêtement en INOX ou en plastique (en
présence de matériau collant)
• fond flottant auto nettoyant (en présence de matériau colmatant)
Caractéristiques de construction des
alimentateurs vibrants
• logement sur des ressorts à pression,
sur piliers ou surbaissé
• couloirs largement dimensionnés disposant de butoirs en caoutchouc dans
les ressorts pour limiter les oscillations
maxi
• tous les couloirs sont munis d’un
revêtement anti usure de longue durée
au niveau du fond de l’auge et sur les
parois latérales
• régulation de la quantité de matériau
convoyé par réglage des balourds ou
par convertisseur de fréquences pour
les moteurs électriques
Photo 4 Extracteur de tunnel : alimentateur
vibrant avec vanne à pointeau
Photo 1 Dosage par tablier métallique à la sortie
d’une bure de roulage
Photo 2 Alimentateur à tiroir
Photo 3 Goulotte d’extraction de trémie en
construction lourde
Les bandes de dosage SBM
Pour un flux de matériau contrôlé
De nombreuses possibilités d’application grâce à une forme de construction
compacte et une qualité irréprochable
Les bandes de dosage SBM sont particulièrement robustes pour le convoyage,
l’extraction et le dosage de matériaux
minéraux en vrac issus de trémies, de
pré – stocks ou silos et de capacité pouvant dépasser les 1000 t/h.
Une construction pouvant accueillir
trois types de bande différentes
• bande lisse
• bande avec rebord
• bande ondulée
Des modèles de raccordement et de
retenue
• vannes de sécurité
• vannes à pointeau
• vannes d’assèchement
Photo 1 Extraction dosée à la sortie d’une
trémie d’alimentation
Les caractéristiques d’équipement et
de construction :
• modèle galvanisé
• étanchéification par joint en caoutchouc réglable et pose de la bande sur
des pistes de guidage en inox
• entraînement par moto réducteur
• rouleaux de guidage latéraux
• rouleaux porteurs centraux démontables par le bas
• stations de serrage à broches montées
à l’intérieur
• racleurs auto réglables en plastique ou
•
•
•
•
en métal dur (optionnel), entraînés
automatiquement dans le cas des
chutes d’extraction intégrées
chute d’extraction munie d’un revêtement d’usure (optionnel)
sonde de contrôle pour matériau avec
drapeau et sonde de proximité placée à
l’extérieur
câble d’arrêt d’urgence bilatéral
gabarits de raccordement standardisés
et plans de perçage
Aperçu des modèles de bandes de dosage SBM
Largeur de
la bande de
dosage
Photo 2 Combinaison d’assèchement et de dosage
dans le tunnel d’extraction
Photo 3 Dosage de sable concassé
500 mm
650 mm
650 mm
800 mm
800 mm
1000 mm
1000 mm
Longueurs standard
1,5 m
1,5 m
1,5 m
1,5 m
1,5 m
1,5 m
1,5 m
2,0 m
2,0 m
2,0 m
2,0 m
2,0 m
2,0 m
2,0 m
3,5 m
3,5 m
3,5 m
3,5 m
3,5 m
3,5 m
3,5 m
Hauteur de
l’auge
Raccord
standardisé
N - 340 mm
N - 340 mm
N - 540 mm
N - 340 mm
N - 540 mm
N - 340 mm
N - 540 mm
400 x 400
500 x 500
500 x 500
600 x 600
600 x 600
800 x 800
800 x 800
Raccord spécial
possible
Photo 4 Adaptation au cas d’application : modèle de bande avec rebord ou bande ondulée
Sous réserve de modifications techniques 0704-03
SBM Mineral Processing GmbH Tel: +43 (7613) 2771-0
Fax: +43 (7613) 2771-359
Arbeiterheimstraße 46
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