L`entreprise - Hartmetall AG

L’entreprise
et ses compétences
Notre procédé de séchage par pulvérisation, basé à l’eau, mis en œuvre dans le traitement
des poudres de carbure, respecte l’environnement et permet la production d’un granulat
homogène et très facile à presser.
Notre entreprise et ses prédécesseurs se consacrent depuis
60 ans à la technology de la fabrication de carbures. Nous
optimisons sans cesse nos produits, que ce soit en matière
de spécificités métallurgiques, de façonnage ou d’applications industrielles, ce qui nous permet d’améliorer la dureté
de nos carbures et leur résistance à l’usure de l’un côté, et
la résistance à la rupture et à la propagation de fissures de
l’autre côté.
Nos grandes spécialités sont des nuances de carbure destinées à la fabrication de blocs pour le processus de l’électroérosion, fabriqués avec des additifs anticorrosifs, permettant à nos utilisateurs la réalisation des outils de haute
précision, ainsi que nos carbures à base
du liant nickel, résistants à la corrosion et
partiellement non-magnétisables. Pour
ces derniers, l’agence américaine des
produits alimentaires et médicamenteux
(FDA) nous a délivré un certificat qui autorise leur utilisation dans l’industrie alimentaire, voir
Pour nombre de nos clients, notre entreprise est bien plus
qu’un simple fournisseur: nous sommes partenaires. Nos
spécialistes les conseillent dans le choix de la nuance de carbure et de l’usinage les mieux adaptés à leur projet, afin que
le résultat soit à la hauteur de leurs exigences. Nous sommes
fiers de notre équipe technique, qui intervient dans le monde
entier, et notre priorité est de conseiller nos clients de façon
personnalisée et compétente.
La vision de HARTMETALL ESTECH AG
«Notre compétence est le métal dur»
>Comme fabricants de produits en carbure, nous voulons
nous positionner dans une niche pour être près de nos clients
et les conseiller, afin de résoudre avec eux les problèmes
techniques complexes auxquels ils sont confrontés.
Nous réalisons des pièces spéciales façonnées ou pressées
directement, dont les spécificités métallurgiques et la précision répondent aux plus hautes exigences; nous excellons
dans les délais de livraison courts, dans notre flexibilité et
dans notre service à la clientèle, tout ceci à des prix performants.
Nous investissons constamment dans de nouvelles nuances
de carbure et de nouvelles applications, afin de nous démarquer de nos concurrents et de répondre aux attentes les plus
exigeantes de notre clientèle. Nous y comptons sur la qualification et la motivation de notre personnel.
Nos procédés sont conformes aux normes les plus récentes
en matière d’environnement et d’efficacité énergétique. La
sécurité sur le lieu de travail et la protection de la santé de
notre personnel font partie de nos priorités.
Les fours de pré-frittage servent au déparaffinage et à une première consolidation des ébauches
en carbure pressées. Le réglage précis des températures, des vitesses du chauffage, de la durée
des cycles et de l’atmosphère du gaz est une condition impérative à l’équilibre du carbone dans
les carbures.
2014-04-01
HARTMETALL ESTECH AG, dont le siège se situe à Hitzkirch en Suisse, produit des ébauches et des outils en métal
dur usinés sur mesure pour de nombreux marchés comme
l’automobile, l’aéronautique, la construction mécanique,
l’emballage, l’usinage des matières plastiques, la communication, l’électronique, le médicale, l’industrie alimentaire
et chimique. Nos nuances de carbure sont utilisées pour les
outils de découpage, de formage, de pressage, les bagues de
glissage, les buses, les guidages, les outils de coupe, pour
la protection contre l’usure, pour l’usinage par enlèvement
de copeaux, pour le fraisage, le perçage et pour des outils
spéciaux.
La fabrication des métaux durs est un processus spécial de
la métallurgie des poudres. Les composants principaux,
le carbure de tungstène, qui est la substance dure, et le
liant, comme le cobalt ou le nickel, ne sont pas combinés par fusion, mais les poudres sont compressées et puis
frittées à hautes températures et pressions (technologie
Sinter HIP). En outre, afin d’obtenir les caractéristiques
voulues, nous ajoutons aux composants majoritaires des
carbures auxiliaires et d’autres métaux en petites quantités.
La fabrication précise de pièces en série dans des moules
de pressage et d’ébauches aux formes complexes, réalisées d’après les dessins techniques de la clientèle dans
des tolérances étroites, comme de longs couteaux et de
grandes bagues avec des alésages et des filetages extrêmement précis, sont des spécialités de HARTMETALL ESTECH AG. Nous produisons également des barres rondes
extrudées, à longueurs fixes, avec ou sans alésages, ainsi
que des ébauches de fraise T et de fraises scie.
Quant aux références standards, nous avons un grand
stock de produits frittés bruts ou rectifiés, pour vous livrer immédiatement.
Pour la fabrication individuelle de pièces uniques brutes
de frittage ou en petites ou moyennes séries, nous avons
comme focus les délais de livraison courts, allant de 4 à
5 semaines.
Souvent, pour des pièces individuelles préformées, nous
pouvons même proposer à nos clients notre fabrication
EXPRESS
> 12 jours
ou, pour des blocs EDM et cylindres simples,
> 6 jours
Nos employés de l’atelier de formage façonnent les ébauches
pressées et pré-frittées sur des tours conventionnels
et sur des machines CNC, à l’aide d’outils diamantés et
polycristallin. Le façonnage précis des ébauches, sensibles
à la rupture, nécessite une extrême attention et une bonne
compréhension des dessins techniques.
Les ébauches formées attendent de passer au
frittage. L’autorisation est donnée après une
vérification des dimensions selon les dessins
de production, un frittage de test ainsi qu’un
contrôle métallurgique.
L’assurance de la qualité est un élément essentiel de la fabrication de carbures. Le contrôle métallurgique
permet de garantir que les carbures correspondent aux spécifications demandées. Il est fait tout au long du
processus de la fabrication, mais aussi avant la livraison des produits frittés. Il est aussi indispensable pour
l’analyse de casses et pour l’amélioration des nuances existantes et le développement de nouvelles nuances de
carbure au sein de l’activité R&D.
de livraison, départ usine, pour des pièces en carbure
frittées brutes, dépendant de la disponibilité des matériaux préfrittés. N’hésitez pas à nous contacter!
La maison HARTMETALL ESTECH AG dispose de trois installations Sinter-HIP. Les ébauches y sont frittées à
une température de 1400°C environ et une pression de 50 bars, un processus qui provoque une réduction de
leur volume de la moitié. Le calcul précis de cette rétraction garantit que les ébauches auront exactement les
dimensions souhaitées.
Notre engagement
«Qualité du carbure et protection
de l’environnement»
Les exigences croissantes des clients concernant la fiabilité et l’efficacité de la fabrication dans la construction des
outils, des formes et des machines dans l’industrie mécanique demandent un haut niveau de qualité. C’est pourquoi
HARTMETALL ESTECH AG est certifié par l’association suisse SQS
> Management de la qualité > Management de l’environnement
Dans le monde entier, de nombreux clients font confiance à notre savoir-faire technologique et à la qualité suisse de nos
carbures, et apprécient la fiabilité et les services de la maison HARTMETALL ESTECH AG.
Pour garantir la qualité de nos produits, HARTMETALL ESTECH AG n’utilise que des matières premières produites par la
voie chimique complète, qui garantit la pureté des carbures (poudres «virginales»), et n’emploie pas de poudres qui sont
obtenues d’un recyclage direct des déchets, où il n’est pas possible d’éloigner les impuretés et où la répartition granulométrique du carbure de tungstène est trop large (processus zinc).
La fabrication de nos carbures se fait dans le respect de l’environnement!
Grâce à notre processus aqueux moderne utilisé pour la fabrication des poudres, nous travaillons sans solvants organiques,
évitant ainsi l’émission de gaz à effet de serre.
2014-04-01
Participez, vous aussi, à la protection de notre climat et choisissez les métaux durs de HARTMETALL ESTECH AG.
A member of the ESTECH group
Hartmetall ESTECH AG
Industriestrasse 13
CH-6285 Hitzkirch
Tel. +41 (0)41 919 91 00
Fax +41 (0)41 919 91 99
[email protected]
hartmetall-estech.ch
Powder recycling
› Tungsten Carbide
› Cobalt/Nickel
›
›
›
›
Sinter-HIP process
approx. 1400 °C
vacuum / Ar-pressure
50 bar
Monostatic pressing
Isostatic pressing
Automatic direct pressing
Extrusion pressing
Machining of the
blanks to drawings
(cutting, grinding,
end milling, turning,
drilling)
›
›
›
›
Pressing
Sintering
Granulated
carbide
powder
Powder recycling
Mechanical Forming
Weighing of materials
Mixing/refining
Spray drying
Metallurgical inspection
Preparation of
Carbide Powder
Purchase of Raw Materials
Production Process |
Pressed
carbide blanks
Customer
Internal finishing
External finishing
Metallurgical Laboratory
Dimensional inspection
Pre-delivery inspection
Green
carbide blanks
› Dewaxing
› Pre-sintering < 900°C H2/N2
› Metallurgical inspection
Pre-sintering
Finishing