matrice des machines

Transcription

MATRICE DES MACHINES
MATRICE DES MACHINES
Application
Modèle
Page
Matériau
Mousses
souples
Secteur
Mousses
techniques
Caoutchoucs et
plastiques synthétiques
Matériaux
recyclés
Non-tissé
et fibres
Mousses
dures
Industrie de
l’emballage
Industrie
du meuble
Autres : Industrie textile,
revêtements de sols, produits
ménagers
Applications
médico-techniques
Industrie
des matelas
Industrie
automobile
Tronçonner
ABLG I avec transrouleur
10+11
x
x
x
x
x
x
Tronçonner
ABLG I avec voie de doigts
12+13
x
x
x
x
x
x
Tronçonner
ABLG II
14+15
x
x
x
x
x
x
Tronçonner
ABLV
16+17
x
x
x
x
x
x
Découpe verticale
IS-M
18+19
x
x
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x
x
x
x
x
Découpe verticale
IS-L
20+21
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Découpe verticale
IS-BA
22+23
x
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x
x
x
x
x
x
Découpe verticale
BZM-I
24+25
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Découpe verticale
BZM-A
26+27
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Découpe horizontale
BSL 200
28+29
x
x
x
x
x
x
BSL 204
30+31
x
x
x
x
x
x
BSL 214
32+33
x
x
x
x
x
x
BSL-D
34+35
x
x
x
x
x
x
BST-D
36+37
x
x
x
x
x
x
x
BST 140
38+39
x
x
x
x
x
x
x
BST 150
40+41
x
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x
x
x
x
x
BSA
42+43
x
x
x
x
x
x
x
Découpe des contours (lame horizontale)
OFS-H Twincut
44+45
x
x
x
x
x
x
x
x
OFS 222
46+47
x
x
x
x
x
x
x
x
OFS-HE 3
48+49
x
x
x
x
x
x
x
x
Découpe à compression
FSM I
50+51
x
x
x
x
x
x
Découpe des contours (lame verticale)
OFS-VS
52+53
x
x
x
x
x
x
Découpe des contours (fil horizontal)
OFS 221
54+55
x
x
x
x
x
Découpe des contours (fil horizontal)
HFS 2000
56+57
x
x
x
x
x
Découpe des contours (fil vertical)
OFS-VW
58+59
x
x
x
x
Logiciel
WinCAP
60-65
Ligne de coupe
BSA + OFS-VS
66+67
x
x
x
x
Ligne de coupe
BSL 214 + OFS-VS
68+69
x
x
x
x
Ligne de coupe
OFS-HE 3 + OFS-VS
70+71
x
x
x
Profiler
EP
72+73
x
x
x
Refendre
ES
74+75
x
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x
x
x
Refendre
S1200
76+77
x
x
x
x
Fendre
BSR 1
78+79
x
x
x
x
Fendre
BSR pour mousse dure
80+81
x
x
Fendre
BSV-E
82+83
x
Fendre
BSV-EC
84+85
x
Fendre
BSV-ET
86+87
x
BSV-R
88+89
x
Fendre
BSV-S
90+91
Fendre
BFS
92+93
Fendre
BSM
94+95
Système de compression à rouleau
ROK
96+97
x
Peler
SMW 1
98+99
x
Peler
SMW 3
Peler
SMW 5
x
x
x
Fendre
Bloc Crusher
x
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x
x
x
x
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x
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x
100+101
x
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x
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x
102+103
x
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x
x
x
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x
104
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x
x
x
x
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x
x
x
x
x
x
Découpe angulaire
AS 1
105
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Bords/arrondir
MDK II
106
x
Fraiser des éponges
SF I
107
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SF V
108
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GF 1200
109
x
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Service
110-117
Toutes les indications, illustrations et informations techniques ont été composées avec le plus grand soin.
Ingénierie
118-127
Néanmoins, nous ne pouvons assumer aucune garantie sur leur exactitude. Sous réserve de modifications.
x
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x
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3
Nous livrons des solutions complètes et
économiques. En plus de la grande diversité
de machines individuelles, nous proposons à
nos clients des concepts intelligents dans le
domaine de la construction d‘équipements.
En tant que leader en matière d’innovations,
nous convainquons par notre service complet,
notre conseil en continu et notre aide
personnalisée.
4
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ABLG I
TRONÇONNEUSE
TRONÇONNEUSE DÉPLAÇABLE AVEC TRANSROULEUR
ET LAME HORIZONTALE POUR TRONÇONNER LES
MATÉRIAUX LOURDS TELS QUE LA MOUSSE VISCOLa tronçonneuse ABLG I déplaçable est utilisée pour couper des blocs
ÉLASTIQUE
longs ou courts derrière une installation de moussage en continu.
Intégration à la commande du stockage des blocs longs ou de la grue.
Elle peut en outre être utilisée pour la découpe du premier et du
dernier morceau et, pendant le moussage, lors du changement de
couleur et de qualité ou du prélèvement de petits blocs échantillons
pour le contrôle de qualité.
Le transrouleur en marche renversée avec des poulies non entraînées
sert de surface d’appui au bloc – utilisation du transrouleur pour traiter
les mousses standard, les mousses visco-élastiques ou les mousses
aux propriétés semblables.
Dispositif d‘affûtage pour un affûtage de précision de la lame à ruban
lisse circulante.
Très bon aspect de coupe, car la tronçonneuse coupe parallèlement
avec un bandage en Téflon sur toute la largeur du bloc.
Opération de coupe:
10
--
Une fois la longueur du bloc programmée atteinte, l’agrégat est
déplacé en synchronisation avec la vitesse de moussage, puis
abaissé.
--
Après la coupe, un interstice est réalisé entre les deux blocs
partiels.
--
L’interstice permet à l’unité de découpe de monter à une vitesse
maximale vers le haut puis de redescendre dans sa position de
départ.
Matériau :
PU Ether et polyester, HR, CMHR,
mousse visco-élastique
Domaines d’application :
Industrie de l’emballage,
industrie d'ameublement,
applications médico-techniques,
industrie des matelas, industrie
automobile
Outil de coupe :
Lame lisse circulante affûtée avec
précision, au choix une lame dentée
convexe, 30 x 0,45 mm
Transrouleur
Tableau de commande
Tronçonnage angulaire
11
ABLG I
TRONÇONNEUSE
TRONÇONNEUSE DÉPLAÇABLE AVEC VOIE DE DOIGTS
ET LAME HORIZONTALE POUR TRONÇONNER LES
MATÉRIAUX TELS QUE LA MOUSSE PU ETHER
La tronçonneuse ABLG I déplaçable est utilisée pour couper des blocs
longs ou courts derrière une installation de moussage en continu.
Elle peut en outre être utilisée pour la découpe du premier et du
dernier morceau et, pendant le moussage, lors du changement de
couleur et de qualité ou du prélèvement de petits blocs échantillons
pour le contrôle de qualité.
Intégration à la commande du stockage des blocs longs ou de la grue.
Dispositif d'affûtage pour un affûtage de précision de la lame à ruban
lisse circulante.
Le système, composé de voies de doigts fixes et déplaçables pouvant
être entraînées en option, sert d’appui au bloc.
-- Une fois la longueur du bloc programmée atteinte, l’agrégat est
déplacé en synchronisation avec la vitesse de moussage, puis
abaissé.
-- Après la coupe, un interstice est réalisé entre les deux blocs
partiels.
-- L’interstice permet à l’unité de découpe de monter à une vitesse
maximale vers le haut puis de redescendre dans sa position de
départ.
12
Matériau:
PU Ether et polyester
Domaines d’application:
Industrie de l’emballage, industrie
d'ameublement, applications
médico-techniques, industrie des
matelas, industrie automobile
Outil de coupe:
précision, au choix une lame dentée
convexe, 30 x 0,45 mm
Bandage
Tableau de commande
Dispositif d'affûtage
13
ABLG II
TRONÇONNEUSE
TRONÇONNEUSE ABLG II STATIONNAIRE NON
DÉPLAÇABLE AVEC LAME HORIZONTALE POUR
TRONÇONNER LES BLOCS COURTS DE DIFFÉRENTES
LONGUEURS DANS DES BLOCS LONGS
En règle générale, la tronçonneuse ABLG II est intégrée dans la
commande globale du stockage des blocs et/ou de la salle à grue.
Dans une construction spéciale, la tronçonneuse est intégrée devant
ou dans une machine de refente en longueur pour égaliser les
extrémités ou pour découper les endroits endommagés du bloc. Dans
ce cas, la commande est intégrée dans la machine de refente en
longueur.
La mesure de la longueur permet d’atteindre une alimentation du bloc
très exacte lors de l’avancée et même d’éviter les écarts minimes
(en option).
Dispositif d'affûtage pour un affûtage de précision de la lame à ruban
lisse circulante.
14
Matériau:
PU Ether et polyester, HR, CMHR,
mousse visco-élastique
Outil de coupe:
Lame lisse circulante avec affûtage
de précision, 30 x 0,45 mm
Unité de découpe
Tableau de commande
Impression de blocs
15
ABLV
TRONÇONNEUSE
TRONÇONNEUSE ABLV DÉPLAÇABLE POUR
TRONÇONNER LES BLOCS LONGS OU COURTS DERRIÈRE
LES MACHINE A MOUSSER EN CONTINU
- L'unité de découpe se déplace longitudinalement, en synchronisation
avec la vitesse de moussage.
- Une fois la longueur du bloc programmée atteinte, l’unité de découpe
se déplace de manière transversale par rapport à l’axe de moussage
pour tronçonner le bloc.
- L’agrégat se déplace ensuite de ce côté de l’axe de moussage et
retourne dans sa position de départ longitudinale, pour tronçonner le
bloc suivant.
En raison de la disposition particulière de la lame à ruban circulante
avec bandage, la tronçonneuse ABLV peut découper des deux côtés.
Excellents résultats de coupe car la tronçonneuse avec bandage en
Téflon découpe en une seule fois sur toute la hauteur du bloc.
Un transrouleur soutient le bloc durant tout le processus de coupe.
16
Matériau:
PU Ether et polyester
Outil de coupe:
Lame à ruban continue de 30 mm
de large
Tableau de commande
Transrouleur
17
IS-M
MACHINE DE COUPE
VERTICALE
MACHINE DE COUPE VERTICALE AUTOMATIQUE POUR
DÉCOUPER DES PLAQUES ET RÉALISER DES COUPES
RECTANGULAIRES DANS DES BLOCS ET DES BANDES À
PARTIR DE MATÉRIAUX EN PLAQUES
Convient pour rogner les blocs.
Un modèle à application spécifique et adapté au client est possible
grâce à une multitude de dimensions de table différentes, pouvant être
configurées pour les deux moitiés de table.
Utilisation de la moitié gauche de la table comme table tournante pour
les coupes rectangulaires de précision.
Utilisation d’un entraînement de la lame réglé sur la fréquence pour
découper les mousses spéciales.
Système de coussin d’air pour manipuler les grands blocs sans
difficultés.
Fixation du matériau par l’intermédiaire du dispositif presse-bloc en
option.
Encombrement moindre grâce à la table fixe et à l’unité de découpe
mobile.
Minimisation de la durée de découpe car la coupe est possible dans
les deux sens – utilisation d’une lame soudée vrillée à 180°.
Très grande précision de coupe pour les exigences de qualité les plus
élevées.
Modèle spécial avec une lame aux dents avoyées pour découper des
matériaux isolants (par exemple, laine minérale, mousse dure en PU ou
polystyrène (EPS)).
Deuxième butée latérale gauche rabattable pour charger facilement la
machine
18
Matériau:
Matériaux en bloc et en plaque de
mousse souple PU, PE, non-tissé,
caoutchouc-mousse, latex, mousse
EPDM et Basotect® , laine de roche
et de verre, mousse dure en PU,
EPP
d'ameublement, industrie des biens
de consommation / des produits
ménagers, applications médicotechniques, industrie des matelas,
industrie automobile
Outil de coupe:
précision d’une largeur de 6 à 20
mm, au choix avec une lame dentée
ou avoyée
Guide-lame réglable
Pupitre de commande
Fenêtre de visibilité
19
IS-L
MACHINE DE COUPE
VERTICALE
MACHINE DE COUPE VERTICALE MANUELLE POUR
DÉCOUPER OU ROGNER DES MATÉRIAUX EN PLAQUES
OU EN BLOCS DANS DES MOUSSES FLEXIBLES
La table se déplace manuellement, la butée latérale est réglable par
l’intermédiaire d’une roue manuelle.
Un modèle de la machine à application spécifique et adapté au client
est possible, grâce à une multitude de dimensions de table différentes
pouvant être configurées pour les deux moitiés de table.
Équipement avec une butée à l’angle réglable pour des coupes
angulaires (de 0 à 45 degrés).
Saisie directe et représentation de la position de la butée au moyen de
l’affichage numérique de la position.
Grâce à la possibilité de blocage de la table déplaçable, la création
manuelle d’un modèle sur la machine est également possible.
Guidage du matériau sur la table coulissante à l’aide de la butée
latérale pour des coupes parallèles exactes.
Le cliquet permettant de régler la butée garantit une alimentation
exacte lorsque les largeurs de coupe reviennent.
Modèle spécial avec une lame aux dents avoyées pour découper des
matériaux isolants (par exemple, laine minérale, mousse dure en PU ou
polystyrène (EPS)).
L’utilisation de lames dentées rend inutile l’utilisation d’un dispositif
d'affûtage.
20
Matériau:
Matériaux en bloc et en plaque en
mousse souple PU, PE, non-tissé,
caoutchouc-mousse, latex, mousse
EPDM et Basotect® , laine de roche
et de verre, mousse dure PU,
plaque contrecollée, etc.
d'ameublement, industrie des biens
de consommation / des produits
ménagers, applications médicotechniques, industrie des matelas,
Outil de coupe:
précision, d’une largeur de 6 à
20 mm, au choix avec une lame
dentée ou avoyée
Guide-lame réglable
Panneau de commande
Roue manuelle
21
IS-BA
INSTALLATION DE
ROGNAGE
L'INSTALLATION DE ROGNAGE IS-BA SE COMPOSE DE
DEUX UNITÉS DE DÉCOUPE VERTICALES POUR ROGNER
UN BLOC LONG OU COURT JUSQU'À UNE LARGEUR
SOUHAITÉE
Utilisation de bandages en Téflon pour un meilleur guidage de la lame
afin de garantir un rognage exact des différents matériaux.
Appareil d’affûtage à friction pour affûter la lame.
La position des agrégats s'affiche en numérique individuellement.
Le positionnement des unités de découpe s’effectue par l’opérateur au
moyen d’une roue manuelle.
L’épaisseur maximale de la coupe de rognage est de 200 mm pour
chaque agrégat.
22
Matériau:
Mousse souple en PU (PU Ether
et polyester) ainsi que toutes les
mousses spéciales HR, viscoélastiques, etc.
d'ameublement, industrie textile,
automobile
Outil de coupe:
Lame à ruban circulante affûtée
avec précision 15 x 0,45 mm
Barre de coupe en acier
Agrégats
23
BZM-I
MACHINE DE COUPE
VERTICALE
MACHINE DE COUPE VERTICALE ENTIÈREMENT
AUTOMATIQUE POUR TRONÇONNER DES BLOCS LONGS
ET POUR ROGNER, PRÉPARER OU DÉCOUPER DES
BLOCS COURTS
Très faible encombrement grâce à l’agencement du dispositif
parallèlement à la bande, encombrement le plus faible par rapport à
toutes les machines comparables.
La machine BZM-I est un lien important entre le stockage des blocs et
le processus de production.
Le pivot de la lame à 90 ° par l’intermédiaire d’un dispositif de rotation
de la lame pneumatique permet de découper en longueur et en biais
dans chaque position souhaitée.
Utilisable comme machine autonome ou intégrée dans des lignes de
coupe grâce au mode de travail entièrement automatique.
Utilisation efficace du matériau pour un minimum de déchets.
Exécution exacte et rapide de découpes rectangulaires les plus
diverses.
Fonction Tronçonner les blocs longs sur la BZM-I:
- Découper un bloc court d'une longueur maximale de 3050 mm
- Séparer le bloc court du bloc long
- Coupe/rognage du bloc court de tous les côtés, préparation pour la
transformation.
Grande efficacité grâce à la lame à ruban dentée ou affûtée des deux
côtés qui découpe en marche avant ou arrière.
Matériau:
Matériaux en bloc et en plaque
en mousse souple PU, mousse
agglomérée PU, mousse viscoélastique, latex
automobile
Torsion de la lame
Tableau de commande
Outil de coupe:
Lame à ruban lisse ou dentée d’une
largeur de 8-15 mm
Rouleaux de chargement
24
et de déchargement
25
BZM-A
MACHINE DE COUPE
VERTICALE
MACHINE DE COUPE VERTICALE ENTIÈREMENT
AUTOMATIQUE POUR TRONÇONNER DES BLOCS LONGS
ET POUR ROGNER, PRÉPARER OU DÉCOUPER DES
BLOCS COURTS
En raison de l’agencement latéral de l’unité de découpe, une vitesse de
coupe maximale de 40 m/min peut être atteinte (BZMI, 20 m/min) et la
durée des cycles de coupe peut encore être réduite.
La BZM-A est équipée en série d’un cache déplaçable pour la fente de
la lame pour que même les piles de plaques puissent être découpées
en fines épaisseurs.
Le pivot de la lame à 90 ° par l’intermédiaire d’un dispositif de rotation
de la lame pneumatique permet de tronçonner un bloc, de le rogner et
de réaliser des coupes.
Utilisable comme machine autonome ou intégrée dans des lignes de
coupe grâce au mode de travail entièrement automatique.
Utilisation efficace du matériau pour un minimum de déchets.
Fonction de tronçonnage des blocs longs sur la BZM-A:
- Découper un bloc court de la longueur voulue
- Séparer le bloc court du bloc long
- Coupe/rognage du bloc court de tous les côtés, préparation pour la
transformation.
Deux bandes de transport synchronisées réglables en continu peuvent
déplacer les blocs partiels préalablement découpés individuellement et
les transporter dans le sens de la longueur.
26
Matériau:
Matériaux en bloc et en plaque
en mousse souple PU, mousse
agglomérée PU, mousse viscoélastique, latex
automobile
Outil de coupe:
Lame à ruban circulante et continue
lisse ou dentée de 8 - 15 x 0,45 mm
Cache pour fente de la lame
Pupitre de commande
Station d’alignement
27
BSL 200
COUPEUSE
HORIZONTALE
COUPEUSE HORIZONTALE EN MARCHE RENVERSEE
DANS BSL 200 AVEC SYSTÈME DE BANDE POUR
DÉCOUPER ET FENDRE LES PLAQUES DE DIFFÉRENTES
ÉPAISSEURS
Le modèle de base idéal de construction solide avec un agrégat
robuste.
Cependant, obtention de très bons résultats de coupe et d’épaisseurs
de plaques précises grâce au réglage manuel du bandage de la lame
entre -1 et + 5 degrés.
Machine semi-automatique permettant de traiter les matériaux de
densité légère à moyenne.
Aucun agrégat pivotant (contrairement à toutes les autres machines
de la série BSL).
Chargement et déchargement simples du matériau à découper grâce à
l’équipement avec système de bande.
Matériau:
Mousse PU et mousse agglomérée
PU, mousse visco-élastique,
Basotect®, latex, mousses réticulées
du meuble, applications médicotechniques, industrie des matelas
Support central
Pupitre de commande
Outil de coupe:
La lame ruban sans fin de 30 mm
de large passe sur 4 roues mobiles.
Elle est stabilisée par un bandage
supérieur et un bandage inférieur.
Réglage de la hauteur
28
de l’agrégat
29
BSL 204
COUPEUSE
HORIZONTALE
COUPEUSE HORIZONTALE BSL 204 AVEC TABLE
RÉVERSIBLE ET FORCE DE FIXATION MAXIMALE GRÂCE
AU DISPOSITIF À VIDE DÉPLAÇABLE
En vue de couper et fendre de manière entièrement automatisée
des matériaux d’épaisseurs les plus diverses de densités légères à
moyennes.
Création d’un angle de coupe optimal et coupe précise d'épaisseurs
de plaques grâce au réglage de l’angle entièrement automatisé de
l’agrégat.
Temps de passage très courts grâce à une vitesse de coupe maximale
de 80 m/min.
Longue durée de vie de la lame et faibles coûts de rééquipement car
l’agrégat pivote. La lame ne vrille pas, elle est moins sollicitée.
Le déport des plaques coupées est minimisé.
Augmentation durable de la productivité.
Grande précision de coupe permanente pendant toute la durée de vie
d’une lame grâce à l’utilisation d’une lame à ruban de 30 mm de large
et de son affûtage par un dispositif d'affûtage intégré.
Tolérances de coupe très précises grâce à la tension élevée de
bandage.
Matériau:
PU, mousses visco-élastique,
Outil de coupe:
La machine est équipée d’une lame
à ruban sans fin de 30 mm de large
passant sur 4 roues dans l’agrégat.
Dispositif d’aspiration de la
Support central
30
poussière d’affûtage
Dispositif à vide
31
BSL 214
COUPEUSE
HORIZONTALE
COUPEUSE HORIZONTALE AUTOMATIQUE AVEC
SYSTÈME DE BANDE EN MARCHE RENVERSÉE POUR
ÉPAISSEURS
Pour traiter les densités faibles à moyennes.
l’agrégat.
Temps de passage très courts grâce à une vitesse de coupe maximale
de 80 m/min.
Tolérances de coupe très précises grâce à la tension élevée de
bandage.
La bande perforée se déplaçant autour de la table veille au transport
des blocs et permet d’intégrer rapidement et facilement la BSL 214
dans les processus de production automatisés en liaison avec d’autres
machines de coupe, par exemple, une machine à découper les
contours OFS-VS.
32
Matériau:
Outil de coupe:
Bandage
Réglage de l’angle de l’agrégat
33
BSL-D
COUPEUSE
HORIZONTALE
COUPEUSE HORIZONTALE AVEC TABLE TOURNANTE
(CARROUSEL) POUR DÉCOUPER ET FENDRE DES
PLAQUES DE DIFFÉRENTES ÉPAISSEURS EN GRANDES
QUANTITÉS
En vue de traiter les densités légères à moyennes.
Création d’un angle de coupe optimal et d’une coupe d'épaisseurs de
plaques précises grâce au réglage de l’angle entièrement automatisé
de l’agrégat.
Fixation optimale du matériau à découper au moyen de l’équipement
standardisé de la table avec unités de vide.
Différents diamètres de table peuvent être choisis pour une utilisation
optimale de la machine.
Modèle BSL-D entièrement automatique, en fonction du diamètre de
la table avec des bandes de chargement et de déchargement devant et
derrière la machine.
Matériau:
34
Outil de coupe:
Tableau de commande
Entraînement de la table
35
BST-D
COUPEUSE
HORIZONTALE
COUPEUSE HORIZONTALE AVEC TABLE TOURNANTE
(CARROUSEL) POUR DÉCOUPER ET FENDRE DES
PLAQUES DE DIFFÉRENTES ÉPAISSEURS EN GRANDES
QUANTITÉS
La construction spéciale renforcée de l’agrégat permet le traitement
optimal des densités moyennes à élevées.
Exécution entièrement automatique de la coupeuse à carrousel avec,
en option, un système de bande intégré dans une table tournante et
des bandes de chargement et de déchargement.
Création d’un angle de coupe optimal et d’une coupe d'épaisseurs de
plaques précises grâce au réglage de l’angle entièrement automatisé
de l’agrégat.
Fixation optimale du matériau à découper au moyen de l’équipement
standardisé de la table avec unités de vide dans la zone de coupe.
Différents diamètres de table peuvent être choisis pour une utilisation
optimale de la machine.
36
Matériau:
Mousse PU Ether et polyester,
mousse agglomérée PU, mousses
visco-élastiques, Basotect®, latex,
mousses réticulées
Outil de coupe:
Tableau de commande
Entraînement de la table
37
BST 140
COUPEUSE
HORIZONTALE
COUPEUSE HORIZONTALE AUTOMATIQUE AVEC
SYSTÈME DE BANDE EN MARCHE RENVERSÉE POUR
ÉPAISSEURS
La construction spéciale renforcée de l’agrégat permet une tension
extrêmement élevée du bandage d’environ 10 tonnes et donc un
traitement optimal des densités légères à élevées.
En enregistrant les qualités, l’agrégat pivote automatiquement dans
la position optimale par rapport au matériau lors du changement des
épaisseurs de coupe.
l’agrégat.
Temps de passage très courts en raison de la vitesse de coupe et de
marche arrière de 80 m/min. max.
d’une lame grâce à l’utilisation d’une lame à ruban de 60 x 0,6 mm.
La bande perforée se déplaçant autour de la table veille au transport
des blocs et permet d’intégrer rapidement et facilement les
lignes de coupe, par exemple, dans les processus de production
entièrementautomatisés.
Matériau:
réticulées, Basotect®, latex, ainsi
que les matériaux similaires de
densités légères à élevées.
Tableau de commande
Outil de coupe:
Lame à ruban sans fin, 60 mm x
0,6 mm passant sur 4 roues en
fonte dans l’agrégat
Dispositif d’aspiration de la
38
poussière d’affûtage
39
BST 150
COUPEUSE
HORIZONTALE
COUPEUSE HORIZONTALE AUTOMATIQUE AVEC TABLE
À MARCHE RENVERSÉE POUR DÉCOUPER ET FENDRE
LES PLAQUES DE DIFFÉRENTES ÉPAISSEURS
La construction spéciale renforcée de l’agrégat permet une tension
extrêmement élevée du bandage d’environ 10 tonnes et donc un
traitement optimal des densités légères à élevées.
En enregistrant les qualités, l’agrégat pivote automatiquement dans
la position optimale par rapport au matériau lors du changement des
épaisseurs de coupe.
l’agrégat.
Temps de passage très courts en raison de la vitesse de coupe et de
marche arrière de 80 m/min. max.
Équipement de la machine en option avec des bandes de transport et
un dispositif presse-bloc.
d’une lame grâce à l’utilisation d’une lame à ruban de 60 x 0,6 mm.
40
Matériau:
réticulées, Basotect®, latex, ainsi
que les matériaux similaires de
Outil de coupe:
Lame à ruban sans fin, 60 mm x
0,6 mm passant sur 4 roues en
fonte dans l’agrégat
Tableau de commande
41
BSA
COUPEUSE
HORIZONTALE
MACHINE DE REFENTE AVES UNITÉ DE DÉPILAGE
INTÉGRÉE POUR FENDRE LES MATÉRIAUX TELS QUE LA
MOUSSE, LE NÉOPRÈNE, ETC.
Un système de refente unique en son genre: L’unité de coupe se
déplace horizontalement et travaille avec 2 tables réglables en hauteur.
Sur la première table de travail, le matériau à couper est chargé tandis
que sur la seconde table, les plaques refendues sont empilées.
L’ajustage automatique de la lame assure une qualité de coupe et de
tolérance constante.
Utilisable comme machine intégrée dans une ligne de coupe
entièrement automatique, par exemple en combinaison avec une
machine verticale à découper les contours.
L’utilisation d’une barre de coupe étroite permet de fendre une large
gamme de matériaux différents, aux tolérances de coupe les plus
faibles.
Grâce au ramassage et à l’empilage automatique, une pile de plaques
bien alignées se forme.
Productivité très élevée grâce aux vitesses de coupe atteignant
jusqu’à 100 m/min, l’angle de coupe et le rouleau presseur sont réglés
automatiquement, en fonction du matériau et de l’épaisseur à couper.
Matériau:
mousse agglomérée PU, PE, EVA,
mousses réticulées, mousse de
mélamine, caoutchouc-mousse,
caoutchouc cellulaire, néoprène
(EPDM), mousse visco-élastique.
Matériau découpé
42
Outil de coupe:
Lame ruban sans fin de 60 mm de
large, passant sur 2 roues, stabilisée
par un bandage supérieur et un
bandage inférieur intégrés dans la
barre de coupe.
Système de bande transporteuse
Système de bande transporteuse
de palettes
de palettes
43
OFS-H Twincut
MACHINE HORIZONTALE À
DÉCOUPER LES CONTOURS
UTILISATION UNIVERSELLE DANS LA TECHNIQUE DE
DÉCOUPE DES CONTOURS AVEC UTILISATION AU CHOIX
D’UNE LAME CIRCULANTE OU OSCILLANTE DANS UNE
SEULE UNITÉ DE COUPE
Double fonctionnalité de la OFS-H Twincut:
- Coupe très rapide d’éléments de capitonnage et de matelas avec la
lame circulante (max. 40 m/min).
- Coupe ultra-précise de pièces techniques avec la lame oscillante
(max. 10 m/min).
Machine à 3 axes à commande CNC avec système d’exploitation
Windows.
Coupe sans poussière de n’importe quel contour tridimensionnel.
Passage d’un système de coupe à l’autre en un temps record.
Logiciel WinCAP (P. 60-65) pour la création rapide en externe de
programmes de coupe visant à économiser le matériau.
Opération entièrement automatique avec table rotative et bandes
de chargement et de déchargement offrant un gain de temps et
permettant de réaliser des économies.
Matériau:
Mousse souple PUR, mousse HR,
mousse visco-élastique, latex,
mousse composite, Basotect®
automobile
Dispositif presse-bloc
Pupitre de commande
Outil de coupe:
Lame circulaire ou oscillant
microdenté, affûté avec précision
Réglage de la tension
44
de la lame
45
OFS 222
MACHINE HORIZONTALE À DÉCOUPER LES CONTOURS
AVEC LAME OSCILLANTE POUR DES DÉCOUPES ULTRAPRÉCISES
Convient particulièrement à la fabrication d’articles techniques
pour lesquels la grande précision est nécessaire et au traitement de
matériaux accusant des densités élevées.
Intégration possible de la OFS 222 dans des lignes de coupe
automatiques.
Contour net, exempt de marques, grâce à une lame qui vrille sans
points de rotation inversée.
Très brève immobilisation de la machine grâce au changement de lame
rapide.
Matériau:
Mousse RR + CMHR, mousse
souple PU, mousse visco-élastique,
Basotect®, mousses composites,
mousse Framefoam
Outil de coupe:
Lame oscillante microdentée affûtée
avec précision, 3 x 0,6 mm
Moulage découpé en mousse
Support central
46
visco-élastique
Dispositif presse-bloc
47
OFS –HE 3
LA SOLUTION LA PLUS RAPIDE ET LA PLUS EFFICACE
PARMI LES MACHINES HORIZONTALES À DÉCOUPER LES
CONTOURS AVEC LAME CIRCULANTE POUR COUPER
LES CAPITONNAGES ET LES MATELAS
Intégration possible de la OFS-HE 3 dans des lignes de coupe
automatiques.
L’utilisation d’une lame microdentée évite un réaffûtage et garantit
une qualité de coupe constante.
Productivité élevée en un temps minime lors de la coupe des pièces de
rembourré en mousse souple PU, mousse visco-élastique ou latex.
Dynamique optimale grâce au principe de fonctionnement des
entraînements séparés de la table et de l’unité de coupe.
Productivité et qualité élevées lors de la coupe de matelas simples à
complexes en mousse souple PU, mousse à froid PU ou en latex, par
exemple.
Grande vitesse de coupe et haute précision lors de la coupe de pièces
pour l’industrie automobile, telles que les dossiers, les sièges ou les
joints, les isolations de câbles ou les pièces d’isolation phonique,
mais également dans le cas de densités élevées ou en présence de
Basotect.
Support central pour mieux soutenir la lame.
Dispositif presse-bloc pour fixer le bloc.
Modèle entièrement automatique avec table rotative automatique et
bandes de chargement et de déchargement.
Matériau:
Mousse souple PU, mousse à froid
PU, mousse visco-élastique, latex,
mousses composites, Basotect®
Support central
48
Outil de coupe:
Lame circulante microdentée
affûtée avec précision, 3 x 0,6 mm
Réglage de la tension
Table tournante entièrement
de la lame
automatique
49
FSM I
COUPEUSE À
COMPRESSION
COUPEUSE DE PIÈCES MOULÉES COMPRENANT UN
MODULE FIXE ET UNE TABLE RÉVERSIBLE POUR
LA FABRICATION DE PRATIQUEMENT TOUTES LES
PIÈCES MOULÉES EN TROIS DIMENSIONS EN MOUSSE
ÉLASTIQUE, AU MOYEN D'UN MOULE DÉTERMINÉ
Fabrication de pièces positives (par exemple, pièces de capitonnage)
mais aussi de pièces négatives (par ex. industrie de l’emballage).
Les petites séries comme les grandes peuvent être réalisées de
manière rentable en un minimum de temps.
La technologie de servocommande ultra-moderne permet une
précision de réglage de 2/100 mm, rendant superflu tout réajustement
manuel.
La toute dernière commande SPS avec panneau de commande
permet une mémorisation des données de production et garantit une
reproductibilité optimale des moules.
Une barre de coupe robuste avec réajustement automatique de la lame
garantit une position invariable de la lame et des produits de qualité
constante.
L’exécution robuste de la machine permet un rapport de compression
de 1:20 et offre ainsi un potentiel élevé pour la création individuelle de
pièces moulées.
Matériau:
Mousse souple PU, mousse viscoélastique, mousse agglomérée,
Basotect® et PE léger.
Mousse dans un moule
Tableau de commande
Outil de coupe:
Lame circulante sans fin affûtée
avec précision, 40 x 0,5 mm, montée
dans une barre porte-lame robuste
avec des bandages supérieur et
inférieur remplaçables.
Convoyeur de déchargement
50
à l’arrière
51
OFS-VS
MACHINE DE COUPE
VERTICALE DE CONTOURS
MACHINES VERTICALE UNIVERSELLE À DÉCOUPER LES
CONTOURS POUR LE TRAITEMENT DES MATÉRIAUX EN
PLAQUES ET EN BLOCS DE TRÈS GRANDE PRÉCISION ET
DE HAUTE PERFORMANCE
La machine se compose d’une unité de découpe fixe avec guidelame intégré et un système de bande couplé par l’intermédiaire d’une
commande CNC.
Faible encombrement grâce à la construction innovante de deux
agrégats individuels
L’utilisation d’une lame microdentée évite un réaffûtage et garantit
une qualité de coupe constante.
Le dispositif presse-bloc fixe les matériaux de faible adhérence ou en
cas de piles élevées.
La machine OFS-VS peut être parfaitement intégrée dans une ligne
de coupe, par exemple combinée avec une machine de refente
horizontale et une machine d’empilage ou une machine horizontale à
découper les contours.
Équipement optionnel avec des appuis latéraux pour la fixation
optimale de matériaux spéciaux, par ex. PE.
Contours précis et tolérances étroites grâce un angle de rotation de la
lame de +/- 270° et une lame très étroite - coupe parfaite, angle aigu,
bords vifs et petits rayons.
La vitesse de coupe de 80 m/min. permet une très grande productivité,
surtout pour une utilisation dans l’industrie du capitonnage et des
meubles.
52
Matériau:
Presque toutes les mousses
flexibles PUR et mousses
composites PUR, PE, polyester et
tissu non-tissé, mousses réticulées,
mousses mélaminés, matériaux
laminés, laine minérale, tissus etc.
automobile
Outil de coupe:
Lame circulante micro-dentée,
affûtée à précision ou lame lisse
en combinaison avec dispositif
d’affûtage
Pièce de contour
Tableau de commande
Dispositif de stripage
53
OFS 221
AVEC UN AGRÉGAT FIXE ET UNE TABLE RÉVERSIBLE
POUR COUPER DES MATÉRIAUX PLUS DURS AU MOYEN
D'UN FIL CIRCULAIRE
Les caractéristiques du fil spécial permettent de couper des formes
précises, même dans des matériaux très durs.
Dispositif d’aspiration de poussière intégré pour l’élimination optimale
de la poussière dégagée pendant la coupe.
Équipement optionnel de la table de travail de bandes transporteuses
facilitant le chargement et le déchargement.
La vitesse réglable du fil (option) permet une coupe encore plus
précise et plus nette de mousses de duretés et qualités différentes.
Découpe toutes les formes souhaitées, même les angles droits et les
rayons les plus petits.
Vitesse de coupe allant jusqu’à 5 m/min en fonction du matériau et du
contour.
La vitesse réglable du fil en continu permet un traitement optimal des
matériaux les plus divers.
La vitesse de coupe peut être présélectionnée en continu.
54
Matériau:
Mousse souple et dure PU, mousse
composite PU, polystyrène,
mousse minérale ou laine de verre,
Foamglas®, mousse phénolique,
Basotect®
automobile
Outil de coupe:
Fil de coupe sans fin breveté d'un
diamètre de 1 à 1,5 mm.
Coquilles de demi-tubes
Commande
Fil de coupe
55
HFS 2000
AVEC UN AGRÉGAT FIXE ET UNE TABLE RÉVERSIBLE
POUR COUPER DES MATÉRIAUX PLUS DURS AU MOYEN
D'UN FIL CIRCULAIRE
Grâce à la construction spéciale de l’unité, qui contrairement à la
OFS 221 ne se déplace pas linéairement, mais qui tourne autour de la
traverse supérieure, il est possible d’utiliser la machine aussi dans les
salles de production dont la hauteur de plafond est limitée.
Les caractéristiques du fil spécial permettent de couper des formes
précises, même dans des matériaux très durs.
Dispositif d’aspiration de poussière intégré pour l’élimination optimale
de la poussière dégagée pendant la coupe.
Équipement optionnel de la table de travail de bandes transporteuses
facilitant le chargement et le déchargement.
La vitesse réglable du fil (option) permet une coupe encore plus
précise et plus nette de mousses de duretés et qualités différentes.
Découpe toutes les formes souhaitées, même les angles droits et les
rayons les plus petits.
Vitesse de coupe allant jusqu’à 5 m/min en fonction du matériau et du
contour.
Le dispositif à vide sert à mieux fixer les blocs de mousse, en
particulier lorsqu’il s’agit de matériaux de faible densité brute.
Matériau:
Mousse souple et dure PU, mousse
composite PU, polystyrène,
mousse minérale ou laine de verre,
Foamglas®, mousse phénolique,
Basotect®
56
automobile
Outil de coupe:
Fil de coupe sans fin breveté d'un
diamètre de 1 à 1,5 mm.
Commande
Fil de coupe
57
OFS-VW
MACHINE VERTICALE À
MACHINE VERTICALE À DÉCOUPER LES CONTOURS
AVEC FIL POUR LA DÉCOUPE DE CONTOURS
BIDIMENSIONNELS DE TOUTES FORMES GÉOMÉTRIQUES
Le fil spécial utilisé pour la coupe garantit une perte de matériau
minime avec une faible coupe transversale.
Commande CNC avec système d’exploitation Windows, possibilité de
créer facilement le programme directement sur la machine.
Utilisation d’un fil de coupe sans fin spécial, réalisé selon le processus
breveté de Bäumer.
Vitesse du fil réglable en continu pour couper également des
matériaux spéciaux, en option.
La vitesse de coupe de la OFS-VW dépend des propriétés du matériau
et peut être présélectionnée en continu en fonction de la qualité de la
mousse (max. 40 m/min).
Les caractéristiques du fil de coupe permettent la découpe de toutes
formes et la fabrication de coins à angles vifs.
Matériau:
Mousse dure PU, PVC et
mousse dure PET, styropor et
autres polystyrènes expansés,
polystyrènes extrudés, EPS et XPS,
mousse spéciale pour applications
sandwich, non-tissé de polyester,
laine de verre et laine minérale,
matériaux contrecollés.
58
du meuble, parcs éoliens,
construction maritime, industrie
aéronautique et spatiale, industrie
automobile
Outil de coupe:
Fil de coupe sans fin à haute vitesse
breveté avec différentes coupes
transversales.
Imbrication
Guidage du fil
59
SOFTWARE
MADE BY
BAEUMER
POUR OPTIMISER LES MACHINES QUI ONT DÉJÀ FAIT LEUR
PREUVE, DÉMONTRER LES NOUVELLES POSSIBILITÉS ET
CRÉER DES SOLUTIONS INTELLIGENTES, NOUS AVONS FAIT
DE VOS QUESTIONS LES NÔTRES !
Pour optimiser les machines qui ont déjà fait leur preuve, démontrer les nouvelles possibilités et créer des solutions
intelligentes, nous avons fait de vos questions les nôtres !
En collaboration avec le logiciel d’imbrication Nesting, WinCap offre toutes les conditions pour répondre aux
exigences les plus modernes en matière de traitement de la mousse. Le développement et la création des
programmes de coupe sont très largement automatisés. Cependant, la possibilité d’intégrer à tout moment des
particularités spécifiques individuelles s’ouvre à l’utilisateur.
Le logiciel propose une multitude de caractéristiques et de fonctions:
√√ Éditeur CAD, tableaux macro pour
contours de matelas, etc.
√√ Compatibilité avec d’anciennes
versions CAP
√√ Fonction de jumelage (imbrication
horizontale et verticale)
√√ Fonction d’importation et
d’exportation via DXF, SLD, S3d,
FRM
√√ Programmation sur plusieurs
niveaux
√√ Programme de variables pour
différentes applications
√√ Commande de production et
d’ordre de niveau supérieur
GÉNÉRER,
IMBRIQUER,
SIMULER
60
61
GÉNÉRER
IMBRIQUER
OUTIL SUPPLEMENTAIRE:
Imbrication des zones multiples
TABLEAU DE NUMERISATION
La fonction d’imbrication des zones multiples permet
une utilisation optimale des blocs de mousse. Si le
nombre de pièces est petit il est alors avantageux
de sectionner le bloc en zones séparées qui ensuite
peuvent être remplies avec des programmes de coupe
divers existants ou recalculés.
Une programmation de matelas automatique incluant
une automaticité de positionnement permet de
découper dans un seul bloc des matelas divers de
dimensions différentes.
SIMULER
Il existe plusieurs possibilités pour créer les pièces de
contours dans le menu des pièces WinCAP :
Imbrication manuelle
Au cours de l’imbrication manuelle, toutes les pièces de
contours sont positionnées manuellement.
√√ Importation des fichiers DXF, SLD et FRM
√√ Édition par le biais de saisie de coordonnées
√√ Dessin facile à réaliser avec le programme de dessin
intégré
√√ Transfert à partir de versions CAP plus anciennes
Grâce à ses fonctions d’importation/exportation,
WinCAP est un système ouvert avec des interfaces pour
d’autres applications.
Enregistrement de toutes les pièces avec
Les pièces sont placées de manière intelligente en
fonction de leurs nombre, priorités, écarts, options de
miroir et de pivot, en prenant en compte l’efficacité de
l’imbrication, la minimisation de la durée de coupe et le
taux de déchets.
√√ Nom
Associés, WinCAP et Nester/Nestpro constituent
une solution avancée entièrement automatisée pour
préparer des découpes de mousse.
√√ Qualité de la mousse
Avantages de Nester/Nestpro :
√√ Dimensions
√√ Minimisation des passages de coupe pour augmenter
l’efficacité de coupe
√√ Préréglages pour imbrication automatique (si outil
supplémentaire existant)
√√ Nom de la personne en charge
Toutes les pièces de contours sont représentées
graphiquement dans une fenêtre de visualisation pour
un meilleur aperçu.
Les entrées du tableau informent en un coup d’œil
sur les dimensions, types de qualités et de machines
et nom du client. Les détails relatifs à la date de
production, au nombre de pièces et aux paramètres de
coupe peuvent être affichés individuellement.
62
Imbrication automatique
Nester et Nestpro sont des outils supplémentaires
d’imbrication automatique, d’optimisation du bloc et
de complément optimal pour automatiser les processus
d’imbrication souvent coûteux.
Après le processus d’imbrication, la création des
trajets de coupe s’effectue automatiquement ou
manuellement.
Le simulateur permet de tracer le trajet de coupe de la
lame à l’écran. Le trajet de coupe est déterminant pour
la qualité et la durée de la coupe.
Le tableau de numérisation, un outil supplémentaire,
permet de numériser les modèles de contours en
parcourant simplement les modèles.
Les points de rotation de la lame, l’avancée, les points
d’arrêt etc. sont affichés en temps réel à l’écran.
Les modifications numériques des contours peuvent
être traitées au moyen d’outils d’aide simples. Le
transfert vers WinCAP s’effectue au format DXF. Les
modèles sont archivés sur des supports de données
numériques.
√√ Économies moyennes de mousse de 5 à 10 %
√√ Augmentation de plus de 10 % de la productivité des
coupeuses verticales
De plus, Nester offre les fonctions supplémentaires
suivantes :
√√ Fonction « Common lines » - différents points sont
reliés à l’aide de rayons
√√ Les paramètres devant être optimisés dans les
programmes de coupe, le taux de déchet ou la vitesse
de passage, par ex., peuvent être sélectionnés.
L’utilisateur peut intervenir manuellement à tout
moment.
Un programme de sauvegarde et de restauration intégré
permet de sauvegarder facilement les données et de les
réinsérer par la suite, par exemple, en cas de mises à
jour.
Gestion du programme
Les résultats de l’imbrication obtenus et les
programmes de coupe sont stockés dans
l’administration du programme. Tous les programmes
y sont sauvegardés avec une image et toutes les
informations telles que la taille du bloc ou de la plaque,
la qualité de mousse, les dimensions des marges, etc.
63
Système de commande de production et
de gestion des travaux supérieure
POS peut être utilisé sur WinCAP comme logiciel
autonome ou comme module de logiciel intégré.
Ce logiciel innovant relie et contrôle des processus
rattachés, comme par exemple:
BZM-A
OFS-HE 3
BSL 214+OFS-VS
BSL-D
√√ Tri et génération de tâches de coupe pour les
machines connectées
√√ Disposition des blocs avec administration des blocs
restants intégrée
√√ Réglage du processus de production
Tout d’abord les tâches de coupe entrantes sont triées
par POS par exemple en contours, plaques et matelas,
selon la qualité de mousse, l‘épaisseur du matériau
et le nom de la pièce. Le système calcule les blocs
nécessaires et attribue ceux-ci aux commandes des
machines et aux machines respective.
Il est possible à tout moment de lancer ou de modifier
directement les tâches d’une manière manuelle ou
automatique par chaque machine individuelle intégrée à
POS. Pour cela les commandes de toutes les machines
intégrées doivent être de la dernière génération.
Possibilités d’un rattachement à POS
√√ Avec des anciennes machines ou des machines
d’une autre origine qui peuvent lire notre G-Code ou
notre format DXF il est aussi possible de mettre à la
disposition de la machine les programmes de coupes se
trouvant sur un ordinateur séparé et de cette manière
d‘intégrer ces machines à POS.
√√ Il est aussi possible d’intégrer à POS un système de
grue. Tous les blocs en stock qui se trouvent dans le
hall de grue incluant toutes les informations de bloc
importantes et les informations sur l’entrepôt sont
gérées dans le logiciel POS.
√√ Conjointement avec POS, WinCAP peut aussi créer
les tâches de coupe complexes pour les machines de
refente horizontales et les machines de coupe verticales
de contours en ligne (mode supérieur).
Avantages de POS combiné avec les machines de
Bäumer de la dernière génération:
√√ Sources d‘erreur minimales lors de l’entrée des tâches et
de la sélection des blocs
√√ Entrée des tâches et gestion des commandes plus
rapides
√√ Moins d‘opérateurs pour les entrées et le démarrage
des machines
√√ Possibilité d’un mode automatique et d‘un mode
manuel
√√ Informations sur l‘état actuel de la production
√√ Informations sur les dimensions des blocs restantes des
machines raccordées
64
65
BSA ET OFS-VS
LIGNE DE COUPE
LIGNE DE COUPE POUR DÉCOUPER AUTOMATIQUEMENT
UN BLOC EN MATÉRIAUX EN PLAQUES ET DÉCOUPER
DES MATÉRIAUX EN PLAQUES EN CONTOURS, SANS
INTERVENTION MANUELLE
Elle se compose d’une machine de refente horizontale BSA (page
42+43) et d’une machine verticale à découper les contours OFS-VS
(page 52+53).
La réception et l’empilage automatiques de chaque plaque après la
coupe sur la BSA permet d'obtenir une pile de plaques bien alignée
qui est transportée facilement et rapidement vers la OFS-VS et
découpée en contours.
Le lien entre les deux machines de coupe s’effectue par l’intermédiaire
d’une commande supérieure.
Intégration des systèmes de navette pour intégrer la ligne de coupe
dans une production complète.
Traitement simultané, parallèle et entièrement automatique des
commandes sur les deux machines pour atteindre une très grande
capacité.
Les deux machines peuvent également être utilisées à tout moment en
parallèle dans un fonctionnement individuel.
Matériau:
Mousses PUR et mousses
agglomérées PUR, PE, EVA,
mousses réticulées, mousse de
mélamine, caoutchouc-mousse,
caoutchouc cellulaire, néoprène®
(EPDM)
66
Industrie du meuble, industrie des
matelas
Outil de coupe:
BSA: Lame à ruban 60 mm x
0,6 mm – OFS-VS: Lame circulante
microdentée affûtée avec précision,
3 x 0,6 mm
67
BSL 214 ET OFS-VS
LIGNE DE COUPE
UN BLOC EN MATÉRIAUX EN PLAQUES ET DÉCOUPER
DES MATÉRIAUX EN PLAQUES EN CONTOURS, SANS
INTERVENTION MANUELLE
Elle se compose d’une machine de coupe horizontale BSL 214 (page
32+33) et d’une machine verticale à découper les contours OFS-VS
(page 52+53).
Fabrication flexible de différentes quantités de plaques de différentes
épaisseurs sur la BSL 214 pour découper ensuite la quantité requise
de contours sur la OFS-VS.
Les deux machines peuvent également être utilisées à tout moment en
parallèle dans un fonctionnement individuel.
La plage d’utilisation des deux machines individuelles reste intacte,
c’est-à-dire que les fibres de non-tissé ou les plaques contrecollées
peuvent être découpées en contours sur la machine verticale à
découper les contours, indépendamment de la BSL 214.
Intégration des systèmes de navette pour intégrer la ligne de coupe
dans une production complète.
Le lien entre les deux machines de coupe s’effectue par l’intermédiaire
d’une commande supérieure.
Traitement simultané, parallèle et entièrement automatique des
commandes sur les deux machines de coupe de mousse pour
atteindre une très grande capacité.
Matériau:
PU, mousse visco-élastique,
mousse réticulée, Basotect®, latex
68
Industrie du meuble, industrie des
matelas
Outil de coupe:
BSL 214 : lame à ruban 30 mm x
0,45 mm, OFS-VS : Lame circulante
microdentée affûtée avec précision,
3 x 0,6 mm
69
OFS-HE 3 ET OFS-VS
LIGNE DE COUPE
DES PIÈCES TRIDIMENSIONNELLES DANS UN
PROCESSUS PLUTÔT QUE DE RÉALISER UN ENCOLLAGE
COÛTEUX
Elle se compose de la machine horizontale à découper les contours
OFS-HE 3 (page 48+49), de la bande de transport réglable en hauteur
et de la machine verticale à découper les contours OFS-VS (page
52+53).
Utilisation de la ligne de coupe aussi bien pour découper les matelas
ou les meubles que pour les contours 3D et les pièces techniques.
Les deux machines sont reliées entre elles et commandées par un
logiciel de niveau supérieur.
Adaptation flexible du système en fonction de la place disponible - les
machines peuvent être placées en ligne ou parallèlement.
Grande qualité constante des coupes, aucune intervention manuelle
dans le processus de fabrication.
Grande capacité et flexibilité du centre de coupe car les deux
machines à découper les contours peuvent exécuter différentes
commandes en parallèle.
Matériau:
non-tissé, Basotect®
d'ameublement, industrie des
Outil de coupe:
Lame circulante microdentée
affûtée avec précision, 3 x 0,6 mm
Exemple de coupe
70
71
EP
MACHINE À PROFILER
MACHINE À PROFILER EP POUR PROFILER LES
MATÉRIAUX EN PLAQUES ET LES LÉS AINSI QUE LES
NOYAUX DE MATELAS DES MATÉRIAUX FLEXIBLES
La construction compacte de la machine EP permet de réaliser
différents profilés individualisés à partir de densités, de duretés de
compression et d’épaisseurs de matériaux élevées dans les plaques.
Dans une construction spéciale, la machine EP est également livrable
en tant que machine combinée EP/ES. En plus de profiler, elle peut
également être utilisée de manière universelle pour fendre les
matériaux spéciaux comme le PE, l’EVA, le caoutchouc-mousse, la
mousse de polyuréthane, etc.
Les dispositifs d’enroulement et de déroulement permettent un
processus de production continu pour profiler le lé (option).
Le système de changement rapide simple permet de changer
rapidement les cylindres profilés et minimise ainsi les coûts de
production.
Très grand confort d'utilisation simple grâce à une toute nouvelle
technique de servocommande, panneau de commande, réglage
automatique de la lame et réglage en continu des rouleaux presseurs
dans le modèle standard de la machine.
Les cylindres profilés personnalisés sont une caractéristique
exceptionnelle. Ils augmentent la satisfaction des clients et la
flexibilité.
Les pièces de maintien de la barre de coupe offrent un guidage
supplémentaire à la lame et une plus grande stabilité lors de la coupe.
72
Matériau:
Outil de coupe:
Lame à ruban de 80 x 1 mm
d’épaisseur, guidée dans un guidelame avec un bandage inférieur et
un bandage supérieur échangeables
Croquis du principe
Pupitre de commande
Opération de coupe
73
ES
MACHINE DE REFENTE
LA MACHINE DE REFENTE ES EST UNE UNITÉ MUNIE
DE DEUX ROULEAUX, UTILISÉE POUR FENDRE DES
MATÉRIAUX EN PLAQUES ET EN BANDES
La machine compacte et solide est en mesure de fendre aussi bien des
mousses légères et souples que de traiter les matériaux lourds et durs
en restant très précise.
Le modèle standard de la machine dispose de la technique de
servocommande la plus récente avec panneau de commande, réglage
de la lame automatique en cas d’usure de la lame, réglage en continu
des rouleaux presseurs et offre ainsi un confort d’utilisation élevé,
mais simple.
Elle peut traiter des qualités de matériau jusqu'à 65 Shore A.
74
Matériau:
Polyéthylène (PE), EVA, EPDM,
caoutchouc-mousse et caoutchouc
cellulaire, mousses PU et
agglomérés PU, néoprène
Outil de coupe:
large et 1 mm d’épaisseur dans
un porte-lame avec guide-lame
supérieur et un guide-lame inférieur
échangeables
Rouleau de refente en action
Pupitre de commande
Rouleau presseur et lame
75
S1200
MACHINE DE REFENTE
LA MACHINE DE REFENTE S1200 MUNIE DE DEUX
ROULEAUX PRESSEURS ET DE ROULEAUX DE SUPPORT
EST UTILISÉE POUR FENDRE DES MATÉRIAUX EN
PLAQUES DE DENSITÉS TRÈS ÉLEVÉES ET DE DURETÉS
ATTEIGNANT 96 SHORE A
En raison de sa construction solide et compacte, il est possible de
fendre des matériaux lourds et durs, tout en gardant une très grande
précision.
Le modèle standard de la machine dispose de la technique de
servocommande la plus récente avec panneau de commande, réglage
de la lame automatique en cas d’usure de la lame, réglage en continu
des rouleaux presseurs et offre ainsi un confort d’utilisation élevé,
mais simple.
Matériau:
Industrie de l’emballage, traitement
des produits techniques, technique
automobile et construction
mécanique, technique de la
construction et technique
industrielle dans le domaine de la
technique d’isolation, technique
d’impression, industrie automobile
Croquis du principe
Porte-lame et guide-lames spéciaux
Outil de coupe:
large et 1,2 mm d’épaisseur dans
un porte-lame avec un guide-lame
spécial supérieur et un guide-lame
spécial inférieur échangeables
Paire de rouleaux presseurs
76
en action
77
BSR 1
MACHINE DE REFENTE
HORIZONTALE
MACHINE DE REFENTE HORIZONTALE UNIVERSELLE
POUR FENDRE LES MATÉRIAUX FLEXIBLES ET
DIFFICILES À FENDRE
Le design exigeant de la machine permet de fendre avec une très
grande précision les matériaux en blocs ou en plaques avec des
densités jusqu’à 250 kg/m³ en fonction du matériau et de l’épaisseur
de coupe.
Conservation de la position de la pointe de la lame par rapport au
matériau en cas de changement d’épaisseur de coupe en activant le
réglage automatique de l’angle de l’agrégat.
Grande qualité de coupe et précision de la tolérance grâce à la position
constante de la lame par l’intermédiaire du réglage automatique.
Conception optimale de la machine en ce qui concerne les dimensions
des blocs et les matériaux grâce aux dimensions de la table
configurables à souhait.
Possibilité de fendre des matériaux extrêmes comme, par exemple,
l’EVA avec des dispositifs supplémentaires comme le rouleau presseur
renforcé, le vide réglé par convertisseur de fréquence, etc.
Traitement de matériaux de duretés jusqu’à 70 shore.
Avantage : - plus grande précision de la tolérance des plaques
découpées – chargement moindre et donc plus grande durée de vie de
la lame.
78
Matériau:
Mousses PU et mousses
composites PU, polyéthylène (PE)
Basotect®, Baynat®, caoutchouc
et agglomérés, liège, caoutchoucmousse, néoprène et matériaux
comparables, mousses réticulées,
EVA, latex
automobile
Outil de coupe:
échangeables
Dispositif à vide
Pupitre de commande
Porte-lame et rouleau presseur
79
BSR-HS
POUR MOUSSE RIGIDE
LA BSR POUR MOUSSE RIGIDE EST UNE MACHINE
DE REFENTE HORIZONTALE UNIVERSELLE POUR
DÉCOUPER DES MATÉRIAUX RIGIDES ET COMPACTS
AVEC UNE LAME AVOYÉE
Le design solide permet de découper avec une grande précision les
matériaux en plaques et en blocs de densités jusqu’à 450 kg/m3 en
fonction du matériau.
La lame à dents avoyées passe dans des guides réglables et maintient
ainsi une position de coupe stable et constante dans le matériau.
L’utilisation du dispositif à vide spécial permet d’obtenir des résultats
de coupe constants pour les matériaux extrêmes.
Le concept d’entraînement optionnel pour outil de coupe et le
déplacement de la table permettent de couper également les
matériaux extrêmes tels que des mousses rigides ou mousses PVC.
La machine peut traiter des matériaux d’une dureté de 70 shore.
Les canaux d’aspiration de la poussière situés à différents
emplacements de l’agrégat permettent à la lame avoyée d’être
nettoyée et de découper sans difficultés.
Les différentes dimensions de la table permettent une conception
optimale de la machine en ce qui concerne les dimensions des blocs
et les matériaux.
Renforcement de la machine en vue du traitement de matériaux d’un
poids allant jusqu’à 800 kg/m3 (option).
80
Matériau:
Blocs et plaques de mousse rigide
PU, mousse rigide PVC, matériaux
PET, cartonnages, mousses nids
d’abeilles, styropor et autres
polystyrènes expansés.
automobile
Outil de coupe:
La lame avoyée sans fin d’une
largeur jusqu’à 30 mm et une
d’épaisseur de 0,8 mm se déplace
sur des roues mobiles trempées de
forme bombée
Table avec dispositif à vide
Tableau de commande
Machine en opération
81
BSV-E
MACHINE DE REFENTE EN
LONGUEUR
MACHINE DE REFENTE EN LONGUEUR POUR LA
PRODUCTION ÉCONOMIQUE DE FEUILLES DE 1 À 50
MM D'ÉPAISSEUR COUPÉES DANS DES BLOCS LONGS
COLLÉS DE 40 M, 50 M OU 60 M
Le bloc long destiné au fendage est amené en continu vers le portique
de découpage dans un système de bande transporteuses sans fin
équipé de deux stations de déviation. L’unité de découpe est abaissée
après chaque circulation de bloc, baisse correspondant à l’épaisseur
requise de la feuille.
Poids du bloc maximal 5 t pour le modèle de 60 m
Pour blocs collés
Vitesse de coupe maximale 120 m/min
Tableau de commande à clavier tactile
Ajustage manuel de l’angle de coupe
Ajustage manuel du rouleau presseur non entraîné
Entraînement motorisé du rouleau presseur (en option)
Réglage automatique de la barre de coupe et de la pièce de maintien
(option)
Matériau:
Mousses souples de polyéther et
polyester de différentes densités
et duretés. Condition: La mousse
souple PU flexible utilisée dans la
boucle doit pouvoir s’adapter dans
difficultés aux rayons de la station
de déviation.
82
du meuble, industrie de la
chaussure, industrie du vêtement,
Outil de coupe:
Lame lisse circulante, affûtée avec
précision (80 mm de large, 0,6 mm
d’épaisseur)
Tour gauche
Tour droite
83
BSV-EC
LONGUEUR
PRODUCTION ÉCONOMIQUE DE FEUILLES DE 1 À 50
MM D'ÉPAISSEUR COUPÉES DANS DES BLOCS LONGS
COLLÉS DE 40 M, 50 M OU 60 M
Compensation de la longueur du bloc par des tours mobiles
Pour des blocs collés et ouverts
Tableau de commande Multipanel
Ajustage motorisé de l’angle de coupe
Ajustage motorisé du rouleau-presseur
Tours avec des bandes de serrage
Ajustage motorisé de la barre de coupe et de la pièce de maintien
Matériau:
boucle doit pouvoir s’adapter sans
de déviation. La machine de refente
en longueur BSV-EC permet de
traiter des qualités de mousse plus
souples qu’avec le modèle BSV-E.
de la chaussure, industrie du
vêtement, industrie automobile
Outil de coupe:
d’épaisseur)
BSV-EC
84
85
BSV-ET
LONGUEUR
PRODUCTION ÉCONOMIQUE DE FEUILLES DE 1 À 50 MM
D'ÉPAISSEUR COUPÉES DANS DES BLOCS COLLÉS DE
60 M OU 120 M
Compensation de la longueur du bloc par des tours mobiles
Pour blocs collés
Ajustage motorisé de l’angle de coupe
Ajustage motorisé du rouleau-presseur
Tours sans bandes de serrage
Ajustage motorisé de la barre de coupe et de la pièce de maintien
8 entraînements de bande
Matériau:
et duretés. Condition : La mousse
boucle doit pouvoir s’adapter sans
de déviation.
textile, industrie automobile
Outil de coupe:
d’épaisseur)
BSV-ET
86
87
BSV-R
LONGUEUR
PRODUCTION ÉCONOMIQUE DE FEUILLES DE 1 À 50 MM
D'ÉPAISSEUR COUPÉES DANS DES BLOCS COLLÉS DE
20 M OU 30,5 M POUR DES EXIGENCES DE CAPACITÉS
FAIBLES À MOYENNES
Compensation de la longueur du bloc par l’intermédiaire des cercles
intérieurs pivotants
Poids maximal du bloc 2 t ou 3 t
Pour blocs collés
Ajustage manuel de l’angle de coupe
Ajustage manuel du rouleau presseur non entraîné
Ajustage motorisé du rouleau presseur (option)
Ajustage automatique de la barre de coupe et de la pièce de maintien
(option)
88
Matériau:
boucle doit pouvoir s’adapter dans
de déviation.
du meuble, applications médicotechniques, industrie automobile
Outil de coupe:
d’épaisseur)
Unité de découpe
Tour gauche
Tour droite
89
BSV-S
COUPEUSE HORIZONTALE
MACHINE DE REFENTE HORIZONTALE POUR FENDRE
DES MATÉRIAUX FLEXIBLES ET POUR FABRIQUER DES
FEUILLES À PARTIR DE BLOCS COLLÉS OU DES PLAQUES
À PARTIR DE BLOCS SIMPLES
L’unité de découpe fixe permet un mode de travail entièrement
automatique, aussi bien en mode d'opération en bouclage qu’en
fonctionnement en marche renversée, grâce au lien du système
de bande avec le rouleau presseur, de l’avance de l’agrégat et de
l’ajustage de l’angle de l’agrégat.
Conservation de la position de la pointe de la lame par rapport au
matériau en cas de changement d’épaisseur de coupe en activant le
réglage automatique de l’angle de l’agrégat.
Utilisation des stations de déviation (tours) lors du traitement des
blocs ouverts, compensation automatique de la longueur grâce à
l'ajustage motorisé d'une tour.
La très grande précision grâce à la technique de servocommande et
à la technique de convertisseur de fréquence ultra-modernes dans
l’alimentation et la vitesse de production ainsi que le tout nouveau
confort d’utilisation grâce au panneau de commande pivotant
permettent un processus de production optimal.
Grande qualité de coupe et précision de la tolérance grâce à la position
constante de la lame par l’intermédiaire du réglage automatique.
Conception optimale de la machine en ce qui concerne les dimensions
des blocs et les matériaux grâce aux dimensions de la table
configurables à souhait.
Avantage : plus grande précision de la tolérance des plaques
découpées, chargement moindre et donc plus grande durée de vie de
la lame.
90
Matériau:
Polyéthylène (PE), caoutchouc
cellulaire, EPDM, caoutchoucmousse, néoprène et matériaux
comparables.
Outil de coupe:
échangeables
Guide latéral
Pupitre de commande
Station de déviation
91
BFS
COUPEUSE HORIZONTALE
MACHINE DE COUPE HORIZONTALE AUTOMATIQUE
AVEC SYSTÈME DE BANDE EN MARCHE RENVERSÉE
ET AGRÉGAT FIXE POUR DÉCOUPER ET FENDRE
ÉCONOMIQUEMENT LES PLAQUES ACCUSANT
DIFFÉRENTES DENSITÉS À PARTIR D'UNE LONGUEUR
DE 10 M
Pour découper des blocs longs non collés
Création simple de feuilles d’une épaisseur à partir de 5 mm en cas
d’utilisation optimale du matériau.
l’agrégat.
La machine de refente peut être équipée d’unités de coupe différentes
en vue de traiter des matériaux de qualités, densités et duretés de
compression diverses.
Pour créer des feuilles sans fin, la machine peut être équipée en
option d’une bande transporteuse d’enlèvement pour coller les bouts
de feuilles entre eux sur une plate-forme spéciale.
Matériau:
Mousses de polyéther et polyester,
mousses composites PU, mousses
réticulées et mousses similaires de
industrie de la chaussure,
industrie du vêtement,
Outil de coupe:
d’épaisseur)
92
en position de repos
Unité de découpe
93
BSM
MACHINE DE REFENTE
HORIZONTALE
MACHINE DE REFENTE HORIZONTALE AVEC UNITÉ
DE COUPE STATIONNAIRE ET TABLE DE TRAVAIL
RÉVERSIBLE
Épaisseur de coupe de 200 mm maximum et 1 mm minimum, plaque
restante inférieure à 4 mm.
Convient également pour couper des matelas simples.
Pupitre de commande intégré dans l’armoire électrique, pupitre de
commande pivotant disponible (option).
Grâce à son rapport qualité/prix imbattable, il convient parfaitement
aux débutants.
Intégration possible dans des lignes de coupe automatiques.
Ajustage manuel de l’angle de l’agrégat.
Barre de coupe solide en acier avec réglage automatique de la pièce
de maintien en cas d’usure de la lame.
Équipement spécial pour couper de fines feuilles.
94
Matériau:
Appropriée pour traiter des
matériaux d’un poids allant jusqu’à
150 kg/m³ et des duretés jusqu’à
50 Shore, par ex. : mousses PU
et mousses composites PU,
mousse caoutchouc composite,
mousse PE, EPP et EVA, Ethafoam,
caoutchouc cellulaire, caoutchoucmousse, Basotect®, Baynat®, latex,
polyethylène
industrie automobile, applications
médico-techniques
Outil de coupe:
Lame ruban sans fin, 60 x 0,6 mm
dans une barre de coupe en acier
avec guide-lame et réglage central
de la pièce de maintien
BSM avec bandes
95
ROK
SYSTÈME DE
COMPRESSION À ROULEAU
SYSTÈME DE COMPRESSION À ROULEAU POUR
COMPRIMER DE LA MOUSSE DE POLYURÉTHANE
COUPÉE ET LA TRANSFORMER EN ROULEAU
Compression et emballage des rouleaux de mousse pour un stockage
et un transport économique et peu encombrant.
Réduction du volume du rouleau de mousse en fonction du type de
mousse et du modèle de machine jusqu’à 900 mm.
Jusqu’à 5 programmes de compression et d’emballage peuvent être
paramétrés librement pour déterminer les opérations de travail de
manière optimale en se référant aux différents types de mousse.
Soudure automatique de la feuille d’emballage au terme de la position
d’entrelacement.
Pour des largeurs de rouleaux de 2200 ou 2500 mm
Pour des diamètres de rouleaux de 400-2000 mm ou 2500 mm
Vitesse de la bande de 20 m/min
96
Matériau:
Mousses souples et mousses
techniques
du meuble, autres, applications
médico-techniques, industrie
automobile
Rouleau comprimé
Tableau de commande
Compression
97
SMW 1
MACHINE DE PELAGE
MACHINE DE PELAGE POUR UN PELAGE EFFICACE DES
BLOCS ARRONDIS ET RECTANGULAIRES D’UN POIDS
TOTAL JUSQU’À 1000 KG POUR PRODUIRE DES LÉS
SANS FIN
Un bloc fixé sur un arbre de pelage est entraîné par un rouleau
presseur et amené en continu vers la lame à ruban
Machine de pelage pour un pelage efficace des blocs arrondis et
rectangulaires d’un poids total jusqu’à 1000 kg pour produire des lés
sans fin.
Le grand diamètre des roues mobiles utilisées garantit un rayon de
courbure optimal et une longue durée de vie de la lame.
La SMW 1 peut être reliée à la machine à profiler EP pour former une
ligne de production automatique.
Le réglage électronique de la hauteur en continu permet de peler des
épaisseurs de coupe de 1 à 32 mm par paliers de 0,01 mm.
Un rouleau presseur entraîné garantit une alimentation régulière du
matériau vers la lame en évitant les écarts d’épaisseurs.
À une vitesse de coupe de 150 m/min, de grands volumes de
production peuvent être traités.
98
Matériau:
Mousse souple PU, mousse
agglomérée, polystyrène
du bâtiment: revêtements de sol et
insonorisation ou protection contre
les chutes, applications médicotechniques, industrie automobile
Outil de coupe:
large et 0,6 mm d’épaisseur dans
échangeables
Station de rognage
Dispositif d'enroulement lourd
Deuxième rouleau presseur
99
SMW 3
MACHINE DE PELAGE
BLOCS ARRONDIS D’UN POIDS TOTAL JUSQU’À 3000 KG
POUR PRODUIRE DES LÉS SANS FIN
presseur et amené en continu vers la lame à ruban.
Un réglage de la pièce de maintien entièrement automatique garantit
un écart constant entre le bord avant de la lame et l’axe de symétrie
du rouleau presseur. L’épaisseur de la coupe reste ainsi constante.
Avec une vitesse de coupe jusqu’à 80 m/min (en option, le standard
étant jusqu’à 25 m/min), de grands volumes de production peuvent
être traités.
Le dispositif d'enroulement automatique renforcé avec alimentation
permet d’enrouler la feuille précisément et régulièrement.
100
Matériau:
Mousse agglomérée en caoutchouc,
mélange caoutchouc/liège, mousse
PU, liège et matériaux similaires
jusqu’à une densité de 1050 kg/m3
Outil de coupe:
échangeables
Dispositif de rognage
Tableau de commande
Dispositif d'enroulement
101
SMW 5
MACHINE DE PELAGE
BLOCS ARRONDIS D’UN POIDS TOTAL JUSQU’À 5000 KG
POUR PRODUIRE DES LÉS SANS FIN
presseur et amené en continu vers la lame à ruban.
Un réglage de la pièce de maintien entièrement automatique garantit
un écart constant entre le bord avant de la lame et l’axe de symétrie
du rouleau presseur. L’épaisseur de la coupe reste ainsi constante.
À une vitesse de coupe de 25 m/min, de grands volumes de
production peuvent être traités.
Aspiration renforcée de la poussière d’affûtage pour un affûtage
continu de la lame.
Le dispositif d'enroulement automatique renforcé avec alimentation
permet d’enrouler la feuille précisément et régulièrement.
102
Matériau:
Mousse agglomérée en
caoutchouc, mélange caoutchouc/
liège, liège et matériaux similaires
jusqu’à une densité de 1050 kg/m3
Outil de coupe:
échangeables
Dispositif de rognage
Tableau de commande
Exemple de matériau 103
BLOC
CRUSHER
LE BLOC CRUSHER OUVRE LA STRUCTURE
CELLULAIRE DES MOUSSES POUR
AUGMENTER LEUR QUALITÉ
Matériau:
Mousses HR, mousses viscoélastiques, polyéther et matériaux
similaires
Industrie des matelas
Un bloc court ou long est comprimé régulièrement par des rangées de
rouleaux placés les uns au- dessus des autres. La pression éclate les
différentes cellules de la mousse.
La voie de rouleaux supérieure se déplace en biais en continu pour que
la pression soit augmentée continuellement et puisse être adaptée aux
différentes qualités de mousse.
Grande capacité de production grâce à une vitesse de broyage de
15m/min et une vitesse de passage de 40 m/min.
Un panneau de commande permet de programmer un cycle de
broyage à plusieurs niveaux entièrement automatique, l’opérateur de
la machine peut manipuler d’autres machines ou effectuer d’autres
tâches en parallèle.
Utilisation auusi bien comme machine autonome que dans une ligne
entièrement automatique.
104
AS 1
MACHINE DE COUPE
ANGULAIRE
MACHINE DE COUPE ANGULAIRE POUR
DES COUPES SIMPLES DANS DES PETITS
MORCEAUX DE MOUSSE
Matériau:
Mousse souple PU, mousse HR,
mousse visco-élastique, latex,
mousse agglomérée, Basotect®, PE
L’unité de coupe se déplaçant verticalement peut pivoter dans les
deux sens de 15 °, ce qui permet de réaliser une multitude de motifs
différents.
Il est possible de créer un modèle et de biseauter en parallèle.
du meuble, applications médicotechniques, industrie automobile
Longue durée de vie de la lame car les roues de la lame recouvertes de
caoutchouc d’un diamètre de 300 mm sont intégrées dans un agrégat
à deux-roues et créent un rayon de courbure suffisant.
Hauteur max. du bloc de 400 mm, en option 650 mm, dans une
position de base verticale par rapport à l’agrégat.
Outil de coupe:
Lame à ruban sans fin circulante,
affûtée avec précision 10 x 0,45 mm
La lame à ruban vrillée peut découper dans les deux directions.
Le dispositif d'affûtage motorisé aiguise la lame circulante et garantit
un excellent état de la surface.
105
MDK II MACHINE
D’ARRONDISSEMENT
DES BORDS
MDK II POUR ARRONDIR LES BORDS DES PETITS
MORCEAUX DE MOUSSE DÉCOUPÉS D’UNE HAUTEUR
DE 70 À 200 MM
SF I
FRAISEUSE D’ÉPONGES
FRAISEUSE D’ÉPONGES SEMI-AUTOMATIQUE AVEC
STATION DE TRAITEMENT POUR FRAISER LES ÉPONGES
DE TOUTES LES TAILLES COURANTES
Matériau:
Mousse souple PU, mousse
agglomérée légère, latex, PE, PP
À l’aide d’un guide-lame flexible, il est possible d’atteindre des
hauteurs de coupe de 70 mm (r 35 mm) à 200 mm (r 100 mm). La
machine est très flexible dans son application.
Matériau:
Mousse souple
Industrie du meuble
L’utilisation de patins spéciaux réalisés selon les indications des
clients permettent de découper des profils spéciaux.
Industrie des produits ménagers
Pendant qu’une éponge est fraisée, la suivante peut être placée sur le
coussin à aiguilles au moyen d’un dispositif de mise en place.
Les éponges d’une longueur de 85 à 200 mm, d’une largeur de 85 à
200 mm et d’une hauteur de 40 à 80 mm peuvent être fraisées.
Standard de sécurité CE
Outil de coupe:
précision, 24 x 0,2 mm
La construction compacte et la commande ultra-simple permettent
d’utiliser la machine même en position debout.
Une bande de transport entraînée amovible derrière le patin de coupe
améliore le transport du matériau à travers la lame et garantit une
qualité de coupe constante.
Le dispositif d'affûtage motorisé garantit un affûtage ultra-précis de la
lame et augmente ainsi la productivité et l’image de coupe.
106
Outil de coupe:
Tête de fraisage
Grande flexibilité pour les petites à moyennes quantités.
Capacité jusqu’à 600 éponges par heure.
Modification du contour de l’éponge et de la forme avec différents
modèles d’échantillons et de fraises, durée du changement
d’équipement 5-10 min.
107
SF V
MACHINE AUTOMATIQUE POUR FRAISER LES ÉPONGES
DANS LES FORMES CONNUES JUSQU’ICI. LES BARRES
DE MOUSSE - LE MATÉRIAU DE DÉPART- SONT TRAITÉES
AVEC UNE LONGUEUR DE 2 M
Matériau:
Mousse souple
La machine se compose d’une station de tronçonnage avec un
magasin intégré et de la station de fraisage, équipée de 5 (en option 3)
unités de fraisage alignées.
GF 1200
COMBINAISON ENTRE UNE STATION DE FRAISAGE
ET UNE STATION DE TRONÇONNAGE AUTOMATIQUE
POUR PRODUIRE DES ÉPONGES DE CUISINE EN MASSE
À PARTIR DE MOUSSE SOUPLE AVEC GARNITURE DE
RÉCURAGE OU TEXTILE DE NETTOYAGE
Matériau:
Mousse souple avec garniture de
nettoyage ou de récurage d'un seul
ou des deux côtés.
Outil de coupe:
5 têtes de fraisage
Outil de coupe:
Tête de fraisage en aluminium ou
en acier sur la fraiseuse et lame
sans fin dentée sur la station de
tronçonnage (verticale).
108
Vitesse maximale de production de 12 000 éponges par heure.
Durée du cycle optimale grâce à la fonction de tronçonnage et
d’empilage parallèle.
Installation optionnelle d’une deuxième coupeuse de bandes verticale
pour remplacer le magasin: les barres de mousse requises sont
coupées automatiquement à partir des matériaux en rouleaux ou en
plaques et amenés à la fraiseuse de poignées creuses.
Processus de production:
- Les barres de mousse configurées sont transportées à partir du
magasin vers la fraiseuse de poignées creuses.
- Des poignées sont fraisées dans les barres de mousse.
- La découpe des éponges se fait sur la table de la station de
tronçonnage par paquets de 10 ou de 20.
- Tronçonnage automatique des paquets ou confection de la dimension
finale sur la tronçonneuse verticale.
109
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des pièces de rechange - nos experts vous conseillent
volontiers quand il s‘agit d‘identifier les pièces correctes
ou d‘exprimer des recommandations. Une documentation
réalisée de façon professionnelle au cours de 5 décennies
de construction de machines et d‘installations est la base
pour la disponibilité de livraison, même pour des machines
datant des années soixante. Nous avons toujours une
solution ou une alternative si des pièces de rechange ne sont
plus disponibles. Afin d‘augmenter la disponibilité de vos
machines et installations, il peut s‘avérer utile de composer
vous-même un stock de pièces de rechange et d‘usure. Nos
experts vous conseillerons volontiers à ce sujet.
Nous offrons toujours une alternative - même si votre
machine Bäumer n‘est plus toute neuve.
La technique, en particulier la technique de commande,
progresse à une vitesse toujours plus élevée.
L‘ordinateur d‘hier est aujourd‘hui déjà dépassé, et sera
demain une technique périmée. Les pièces de rechange
ne sont plus livrables après un certain temps, ce qui
compromet gravement la sécurité de la production.
Le réglage et la mécanique aussi se perfectionnent
de génération en génération et offrent de nouvelles
possibilités destinées à accroître l‘efficacité et la qualité.
Nos solutions ‘Retrofit’ remettent vos machines à
l‘état le plus récent de la technique, et rendent vos
installations encore plus performantes. L‘investissement
est amorti rapidement, car vous augmentez la
productivité et la sécurité d‘exploitation de votre
machine.
IInvestissez dans l‘avenir!
De la pratique - pour la pratique!
Du personnel possédant une formation optimale est
l‘une des clés du succès permanent. Nous l‘avons
compris et offrons à nos clients une multitude de
possibilités de qualification des employés.
Nous offrons aussi bien des stages chez nous que
des formations sur mesure dans votre entreprise,
spécialement adaptés à vos besoins. Favorisez la
formation de vos employés en vue de leur faciliter
l’utilisation des outils, machines et programmes et
garantissez de cette manière votre succès économique!
-- Pièces d‘origine sur mesure provenant exclusivement du
fabricant
-- La voie la plus rapide et la plus économique pour vos pièces
de rechange, par coursier, service express ou fret aérien
-- Livraison de pièces urgentes, disponibles en stock, le jour
même de la commande
-- Augmentation de la durée de vie de la machine et de ses
composants grâce aux pièces d‘origine
-- Conseil individuel pour l‘approvisionnement en pièces de
rechange
-- Contrôle de plausibilité de demandes et commandes de
pièces de rechange
-- Pièces d‘usure et de consommation aussi pour des
machines de marques étrangères
-- Conseil individuel
-- Transformations partielles et complètes de la commande de
machines CNC
-- Transformations de machines et installations avec des
commandes Siemens S5 ou AEG
-- Remplacement de moteurs à courant continu et réglages du
courant continu
-- Transformations de régulateurs de fréquence et de
servorégulateurs
-- Transformations mécaniques pour augmenter l‘efficacité
-- Assurance d‘une productionrationnelle et sans perturbations
-- Des séminaires -en groupe ou seul - pour apprendre et
approfondir notre logiciel pour utilisateurs «WinCAP» et
divers logiciels Nester
»» formation de base pour débutants chez Bäumer ou chez
vous sur site
»» formations de perfectionnement pour utilisateurs avancés
-- Des séminaires pour apprendre et approfondir notre système
de commande supérieure„POS“
»» formation de base pour débutants chez Bäumer ou chez
vous sur site
»» formation supplémentaire pour les installations complexes
-- Des séminaires individuels pour la technique d‘application
pour les secteurs «Fendre» et «Coupe de contours»
-- Des séminaires individuels pour la qualification de votre
personnel d‘entretien
Contact
Phone: +49 2734 289-282
Contact
Phone: +49 2734 289-372
Contact
Phone: +49 2734 289-226
Optimisation
technologique
Après une analyse de la situation effective de votre
production, nos techniciens de procédé chevronnés
recommandent de modifier certains déroulements
de processus. Une expérience acquise aux cours de
décennies chez les clients et des procédés éprouvés
mis au point dans notre centre technique à Freudenberg
peuvent optimiser vos processus et vous faire gagner
des avantages concurrentiels durables.
-- Recommandations pour modifier les déroulements de
processus
-- Accroissement de la qualité du produit et de la productivité
-- Conseil de prendre des mesures de modernisation
-- Diminution du taux de déchets
-- Amélioration de la précision et de la dynamique des
machines
Contact
Phone: +49 2734 289-226
117
Équipements industriels
Du bloc brut à la découpe:
du sur-mesure
Afin d‘améliorer plus encore la rentabilité de votre production, vous avez
investi dans une installation de moussage, ou vous moussez vous-même et
souhaitez optimiser plus encore ces opérations dans votre fabrication ? Les
équipements industriels Bäumer de stockage et de transport de blocs de
mousse PU vous offrent des solutions taillées sur mesure. Nous combinons
vos souhaits à notre compétence de spécialiste.
Bäumer considère chacune des phases de fabrication comme un processus
dans son ensemble et propose des solutions globales, intelligentes et
économiques en matière de construction d‘installations. Nous vous livrons
des installations de stockage et de transport clé en main ainsi que des
composants détachés pour une productivité et une flexibilité plus élevées au
sein de votre entreprise. Un avantage compétitif et un formidable point fort
gage d‘une meilleure rentabilité.
Tronçonner
Magasin de maturation
Transport de blocs bruts
Depuis l‘ébauche du premier plan jusqu‘à la mise en service de l‘installation
de fabrication par nos ingénieurs, profitez de nos nombreuses décennies
d‘expérience et de savoir-faire. Nous n‘avons de cesse de perfectionner
l‘ensemble de la construction de machines et d‘installations afin d‘assurer
l‘acheminement et l‘usinage de pratiquement tous les types de mousse,
depuis les mousses standard jusqu‘aux mousses spéciales comme la mousse
HR ou la mousse viscoélastique.
En fonction des exigences de production et du contexte architectural, les
installations présentent des conceptions très différentes et sont réalisées
en étroite coopération avec le client. Sur le principe, elles se répartissent
cependant en cinq secteurs de production en fonction du moussage.
Confection
Nous vous proposons un choix de plus de 50 machines
et lignes de production pour la découpe et l‘usinage de
la mousse et de matériaux similaires.
Systèmes de levage de blocs
Accessoires de maniement de blocs
118
119
L‘avantage
Votre progrès technique vers une
« production mince »
Économies de matériaux, grâce à des déchets de coupe
moins importants: le magasin de maturation vous
offre la possibilité de stocker de grandes quantités de
blocs longs (d‘une longueur jusqu‘à 120 cm) après le
moussage pour leur permettre d‘achever leur réaction
sans devoir directement les découper en blocs courts.
Une fois le processus de maturation terminé, vous
pouvez découper la mousse exactement à la longueur
souhaitée.
Encombrement moindre grâce à une exploitation
optimale de l‘espace: pendant le processus de
maturation et avant leur usinage, les blocs longs seront
stockés dans des rayonnages multi-étagés. Le fait de
les superposer vous fait gagner de la surface au sol.
Accélération du passage en production et économie de
personnel grâce à une commande automatisée: gérez
un nombre de blocs plus important et des qualités
différentes dans le magasin de réaction et dans la
salle du système de levage des blocs sans intervention
manuelle.
Traitement ultérieur économique dans le cadre d‘un
concept global: un système de commande supérieur
réunit toutes les unités de production intégrées à
l‘installation en une solution globale homogène
spécifique au client. Après le stockage de la mousse,
les blocs longs peuvent être ensuite usinés à l‘aide de
la commande automatisée et des machines en aval de
l‘installation.
Le système de commande
Mise en réseau innovante de
différentes commandes
Les commandes des installations présentent une structure modulaire.
En règle générale, une fabrication globale se divise dans les segments
suivants:
•
ABLG I jusqu‘à la voie de moussage dans le magasin de maturation
•
Magasin de maturation avec rampe de distributeur
•
Magasin intermédiaire avec système de levage de blocs
•
Production de blocs courts (tronçonnement, rognage)
•
Confectionnement (par ex. machines de refente horizontales,
machines de coupe de contours)
Chacun des segments d‘installation susmentionnés dispose de son propre
système de commande, la communication étant assurée par liaison
Ethernet. La commande gère également les données des blocs, ce qui
permet de consulter à tout moment la disponibilité des différents types
de blocs et leur emplacement de stockage dans le système. Une liaison
VPN (Virtual Private Network) supplémentaire de télémaintenance ou de
télédiagnostic garantit, en cas de problème, un accès rapide à la commande
respective, directement depuis la maison-mère Bäumer. Les composants
d‘automatisation utilisés sont des produits de la société Siemens.
Nous accordons une grande importance à rester également à la pointe
de la technologie en matière de technique de commande.
120
121
Tronçonner
Tronçonneuse ABLG I
La tronçonneuse embarquée ABLG I découpe la mousse fabriquée
en continu dans l‘installation de moussage pendant le mouvement
d‘avance des blocs de longueurs entre 10 et 120 m, selon la longueur
du magasin de maturation. Cette ABLG I est disponible en deux
modèles, le support des blocs étant assuré soit par une bande
preneuse, soit par un transrouleur mécanique embarqué.
Cette tronçonneuse peut en outre être utilisée pour la découpe
du premier et du dernier morceau pendant le moussage, lors du
changement de couleur et de qualité ou du prélèvement de petits
blocs échantillons pour le contrôle de qualité.
Très bon aspect de coupe, la tronçonneuse coupant avec un guidelame en Téflon sur toute la largeur du bloc
Magasin de maturation
Magasins multi-étagés pour blocs bruts
Une fois sectionnés, les blocs sont acheminés vers le magasin
spécial de réaction pour maturation. Les systèmes de rayonnages
sont fabriqués dans des longueurs de 20 à 120 m, avec le nombre
de tiroirs spécifié par le client. Vous pouvez installer le système
de rayonnages dans une salle existante, mise à disposition par le
client, ou la structure d‘acier des rayonnages de stockage peut
faire office de structure porteuse de la salle qu‘il suffit d‘habiller.
Ce système permet d‘économiser des coûts supplémentaires de
construction d‘une salle.
Bäumer propose également des magasins de maturation
individuels pour blocs courts, avec élévateurs mobiles spéciaux.
Économie de coûts, grâce à l‘utilisation de la structure de rayonnages
comme salle de stockage
Transport de blocs bruts
Rampes adaptées à vos besoins
Ces rampes de construction spéciale entrent en jeu à la fin du
processus de maturation lorsqu‘il s‘agit de transporter le bloc pour
traitement ultérieur ou pour stockage dans la salle du système de
levage de bloc. Pour transporter les blocs de mousse, nous utilisons
des rampes intérieures ou extérieures adaptées à la configuration de
votre site.
Des rampes de chargement automatique du rayonnage de stockage de
blocs garantissent un traitement en douceur du bloc de mousse
122
123
Systèmes de levage de blocs
Stockage et transport de
blocs de mousse PU
L‘emploi de systèmes de levage de blocs de marque
Bäumer permet de transporter des blocs de 10
à 120 m de longueur et de les superposer sur
plusieurs couches. Vous multipliez ainsi la capacité
de stockage sur la plus petite surface au sol et êtes
à même de disposer en permanence de grandes
quantités dans les qualités les plus diverses. Ces
systèmes de levage de blocs existent en différents
modèles, comme système manuel à télécommande
radio ou comme système entièrement automatisé
avec gestion des paramètres des blocs. Les pinces
à blocs sont constituées d‘un cadre porteur soudé
à barres continues longitudinales fixées à des bras
supports à réglage motorisé.
... avec chariots roulants monorails
Ces systèmes de levage de blocs sont disponibles en modèle à deux
rails (installation de 30 m) et à quatre rails (installation de 60 m).
L‘installation de levage de 60 m se compose de 4 chariots roulants
monorails, 2 pinces à bloc, une commande centrale et un système
d‘alimentation électrique des chariots et des pinces.
La course transversale du système de levage s‘effectue dans les voies
de roulement prévues par le client. Les chariots roulants monorails
sont synchronisés électriquement. Contrairement à un équipement
suspendu (pont surbaissé), ce système constitue une charge
nettement moindre pour le toit.
... à structure en pont surbaissé
Les systèmes de levage à structure suspendue surbaissée trouvent
utilisation par exemple là où l‘écartement de la voie de roulement est
prédéfini, où il faut faire appel à des pinces à bloc standardisées ou
parcourir de très longues distances de déplacement (> 100 m par ex.).
... en portique
Les systèmes de levage en portique trouvent une utilisation là où
la pose des rails de roulement sur le sol de la salle est prédéfinie.
Comme pour les systèmes de levage à structure en pont, ces
systèmes couvrent en général des écartements de voie (des
envergures) moins importants, jusqu‘à 20 m environ.
Si l‘architecture le permet, on préfèrera un système de levage à
structure en pont à la variante en portique, puisqu‘il autorise une
exploitation bien plus optimale de l‘espace et donc offre une plus
grande capacité de stockage.
... à structure en pont rapportée
Les systèmes de levage en pont se divisent en systèmes
monoporteurs pour des charges portantes moindres et un écartement
de voie maximal de 12 m et en systèmes biporteurs, pour des charges
plus élevées et un écartement pouvant aller jusqu‘à 30 m environ.
Si la hauteur de la salle le permet, l‘armoire électrique principale sera
embarquée, montée sur ou contre le pont de levage. La position de
l‘installation est déterminée en mesurant au laser l‘écartement.
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125
Accessoires de maniement
de blocs
Pour rendre plus économiques les opérations
de traitement ultérieur, nous recommandons
l‘emploi de divers accessoires de maniement
de blocs proposés dans notre gamme de
production.
Impression de blocs
À l‘aide de la station d‘impression de bloc ou de
l‘imprimante d‘étiquettes, vous pouvez doter les
blocs de mousses de leurs spécifications et ainsi
rendre plus efficaces les opérations logistiques
de votre production. Vous pouvez vous-même
prédéfinir les informations à imprimer. L‘impression
de codes-barres n‘est possible que sur une
imprimante d‘étiquettes.
Navette
Après le premier usinage, la navette transporte
les blocs de mousse vers les machines en aval
présélectionnées dans le processus de fabrication.
L‘alimentation automatique de diverses lignes
remplace un chargement manuel. Les différentes
variantes de navette (rotatif, à bande transversale
et de levage) permettent de réaliser des trajectoires
individuelles en fonction de l‘application et de
l‘espace disponible. Des vitesses rapides de course
transversale, jusqu‘à 100 m/min, permettent des
cycles de courte durée lors de la répartition des
blocs. La navette se déplace de manière motorisée
sur des rails et sa commande est intégrée à la ligne
de coupe.
Table élévatrice à
ciseaux
La table élévatrice à ciseaux est une bande
transporteuse réglable en hauteur. Elle permet
de compenser les différences de hauteur de deux
systèmes transporteurs. La table reçoit le bloc ou
la pile de plaques du système de bande placé en
amont ou d‘une machine de découpe horizontale et,
une fois la hauteur compensée, transfère la pile de
plaque à la coupeuse de contours verticale.
Balance pour blocs
courts
Les blocs de mousse tronçonnés sont
automatiquement pesés sur une balance spéciale.
Ce système de pesée est conçu pour des blocs
d‘une longueur de 2 à 5 m. Le poids du bloc de
mousse est déterminé au moyen de dynamomètres
installés sous une bande transporteuse. Le
résultat s‘affiche sous forme numérique et peut
être transmis à la station d‘impression ou à des
systèmes informatiques connectés. Selon le
modèle, le texte imprimé peut comporter 1 à 4
lignes.
Système de bande
transversale
Il s‘agit d‘une bande transporteuse dotée de
rouleaux destinée à l‘acheminement droit et
latéral des blocs,et composée d‘un transrouleur
entrainé, disposé perpendiculairement aux bandes
transporteuses.
Il est fréquent de faire appel à une bande
transversale disposée derrière une tronçonneuse
ABLG I pour écluser les premiers et les derniers
morceaux ou des échantillons. Si l‘on préfère
la production de blocs courts, il est également
possible de prélever des blocs courts. Une autre
application consiste à l‘intégrer derrière une
tronçonneuse ABLG II ou dans un système de
bande transporteuse pour séparer un par un les
blocs courts tronçonnés pour les amener vers les
différentes machines d‘usinage.
Séparateur
Le séparateur vous permet d‘aligner latéralement
des blocs, ou de séparer deux blocs en amont de
la coupeuse de contours horizontale OFS-HE 3. Le
séparateur garantit un résultat de coupe d‘une plus
grande précision puisqu‘une machine se charge de
placer les blocs : il génère un espace intermédiaire
entre deux blocs qui sera utilisé sur la machine
OFS-HE 3 pour le support central entièrement
automatique destiné à mieux soutenir le couteau.
126
127
Albrecht Bäumer GmbH & Co. KG
Asdorfer Straße 96-106
57258 Freudenberg, Allemagne
Tél.: Fax: Internet:
E-mail:
+49 2734 289-0
+49 2734 289-289
www.baeumer.com
[email protected]
Baumer of America Inc.
425 Main Road
Towaco, NJ 07082, USA
E-mail:
+1 973 263 1569
+1 973 299 8587
www.baumerofamerica.com
[email protected]
Bäumer of Japan Inc.
German Industry Park 458
No. 1 - 18 - 2 Hakusan • Midoriku
226-0006 Yokohama, Japon
E-mail:
+81 459 3177 33
+81 459 3177 90
www.baeumer.co.jp
[email protected]
Bäumer of Shanghai
Machine Trading Co., Ltd.
Rm101, No 10, Lane 717
Huang Jin Cheng
Dao, Changning 201103
Shanghai, 201100, P.R. Chine
www.baeumer.com
Tél.: +86 21 22816421-8008
Fax: +86 21 22816421-8009
E-mail: [email protected]

matrice des machines

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