Mémo PF de coordination des Pôles pour l`Industrie du... - i

Les pôles de compétitivité se coordonnent autour de l’Industrie du Futur Depuis dix ans, les pôles de compétitivité ont œuvré pour l’industrie française et renforcé ses capacités d’innovation. C'est au cœur des écosystèmes des pôles qu'ont germé les innovations les plus structurantes de la dernière décennie. Parmi elles, l’Industrie du Futur, qui est depuis l'origine un axe majeur des feuilles de route de nombreux pôles de compétitivité. 11 d'entre eux : Aerospace Valley, ASTech, Axelera, Cap Digital, EMC2, I-­‐Trans, Images & Réseaux, Mont-­‐Blanc Industries, Moveo, Plastipolis et Systematic, animent ainsi la dynamique Industrie du Futur issue de plus de 200 projets collaboratifs de R&D. Aujourd'hui, ces pôles fédèrent plus de 3000 entreprises innovantes impliquées dans les technologies et compétences clés structurant l'Industrie du Futur. Bien ancrés territorialement, notamment à l’échelon régional, et au plus proche du tissu industriel local, les pôles sont en capacité (voir le détail ci-­‐dessous des membres et actions menées au sein des pôles) de soutenir et de mobiliser les écosystèmes locaux les plus innovants sur les sujets liés à l’Industrie du Futur, de la startup au grand groupe en passant par le laboratoire de recherche, pour venir compléter l’initiative récente de « plateforme de coordination des pôles pour l’Industrie du Futur », en l’alimentant par le biais de solutions du futur, portées par des technologies de pointe. Les pôles représentent une combinaison unique des technologies, des territoires, des marchés et des formations. Les pôles constituent dans le paysage de l'innovation les dispositifs les plus au fait de l’état de l’art et des grands défis technologiques que notre industrie devra relever dans les prochaines années : impression 3D, contrôle non destructif, réalité augmentée, robotique collaborative, internet des objets et réseaux de capteurs dans l’usine, technologies pour l’efficience énergétique et environnementale. De plus les pôles ont pu dépasser le strict cadre « technologique » afin de traiter la place de l’humain par une approche orientée sciences humaines et sociales : prise en compte de l’interaction homme-­‐machine et des besoins de nouvelles formations. Forts de ces assises, les pôles, en interaction au sein de l'Association Française des Pôles de Compétitivité, ont souhaité constituer une plateforme de coordination pour renforcer la compétitivité de la France sur le thème Industrie du Futur, afin de :  coordonner la thématique entre les acteurs impliqués (PME, ETI, Grands Groupes et académiques) dans les territoires,  donner une réelle visibilité aux PME innovantes, et développer leur capacité d’exportation 1 
mettre en dynamique le Fonds Unique Interministériel en regard des priorités de cette thématique. La création de la plateforme de coordination des Pôles pour l'Industrie du Futur a pour objectif d’enrichir l'initiative présidentielle porteuse de croissance industrielle de propositions d'actions concrètes alignées avec les plans de la Nouvelle France Industrielle. Présentation des membres, des projets et actions des pôles signataires de la plateforme de coordination des pôles autour de l’industrie du Futur Les pôles signataires représentent plus de 3000 entreprises innovantes et clés pour l’industrie du futur. Ils contribuent (animation, émergence, qualification et suivi) à la dynamique insufflés par plus 200 projets de R&D collaboratifs autour de ce thème. L’union de ces pôles est particulièrement pertinente pour toute action liée à l’établissement de feuilles de route technologique, ou requérant une capacité d’animation d’écosystème local tant au niveau des utilisateurs (zones d’expérimentation et de promotion de bonnes pratiques chez les utilisateurs), qu’à celui des fournisseurs (zones géographiques concentrant des compétences et des réseaux de solutions pertinents), afin de faire de certains territoires français des fleurons de l’industrie du futur. Cette union est aussi la plus à même de fédérer autour des grands enjeux pour faire émerger des solutions françaises de premier plan et prendre des positions industrielles sur les opportunités qui vont se dessiner sur ce marché (en particulier lorsque ces solutions touchent aussi à des questions de souveraineté, comme par exemple la cybersécurité dans la numérisation des outils industriels). Le Pôle AEROSPACE VALLEY adresse la thématique « Industrie du Futur » principalement à travers 2 domaines d’activité stratégiques (sur les 9 existants):  DAS AMP : « Aérostructure Matériaux Procédés » (dont ALM)  DAS UF : « Usine du Futur » (créé mi-­‐ 2013) S’agissant de l’Usine du Futur, nous distinguerons dans la suite de notre présentation : -­‐ Les actions en liens avec la R&D collaborative (cf. les points « Projets ») -­‐ Les actions en lien avec la Performance Industrielle (cf. « Autres Activités ») • Ecosystème : Les DAS UF et AMP sont 2 des 3 plus importants DAS du pôle. A titre d’exemple, lors de notre forum annuel, les ateliers de ces DAS UF et AMP réunissent chacun plus de 200 participants. -­‐ Les plus grands groupes membres du pôle y participent activement : AIRBUS GROUP, DASSAULT AVIATION, THALES GROUP, SAFRAN GROUP, STELIA, LIEBHERR, CONTINENTAL… 2 -­‐
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De nombreuses PME/ETI sont aussi très actives (utilisateurs comme fournisseurs de solutions : FIGEAC AERO, FREYSSINET AERO, ESI GROUP, LATECOERE, KEONYS … -­‐ Des organismes de formation et de recherche participent aussi à l’animation de cet écosystème : IRT Saint-­‐Exupéry, ENI de Tarbes, LAAS-­‐CNRS, IRIT, ICAM, UPB… L’activité de R&D collaborative financée sur la thématique Industrie du Futur : -­‐ DAS UF (7 projets – depuis mi-­‐2013): PROTEUS (ANR), ISTA3 (FUI6), ICARO (ANR), VESUVE (FUI 13), AEDEN, MODOCA, CAAM Vis, RCTI (AEROSAT). -­‐ DAS AMP (113 projets) en liens avec les matériaux et leurs procédés de fabrication. 25 Produits innovants ont déjà été mis sur le marché suite à ces projets. Nous pouvons citer en particulier 2 succès commerciaux récents suivants : o Plancher-­‐F porté par FIGEAC AERO commercialise des planchers d’avion o CARAIBE porté par TURBOMECA commercialise des Carters Aéronautiques Sur les appels à projets en cours, le groupe est à l’origine de : o 10 projets ANR agréés sur la thématique UF o 3 projets pré-­‐concurrentiels « nationaux » labellisés sur la thématique UF o 3 projets « européens » présentés sur les appels sur la thématique UF Les autres activités du groupe : o 10 ateliers (d’une journée) organisés par les DAS UF et AMP o Les 2 Feuilles de route technologiques actualisées des DAS UF et AMP o Actions d’émergence de projets : Rencontres Offreurs avec les Industriels Utilisateurs (AIRBUS et DASSAULT), 2 Appels à Idées (2 à venir), Hackathon UF, o Actions Collectives :  3 Actions Collectives passées ou en cours : « AeroLean’k », « Performances Industrielles Formations Collectives », « Agilité et Confiance»  3 Actions Collectives en création : « Déploiement de Air Supply dans la filière Aéronautique», « Design to manufacturing », « Additive manufacturing ». o Participation aux groupes de travail : « ALM » du GIFAS, EFFRA, KIC AVM, Comité de Pilotage Scientifique ANR « stimuler le renouveau industriel », Groupe de travail UF de la région Midi-­‐Pyrénées, o Participations et interventions lors de divers événements tout au long de l’année Le pôle ASTech, au travers de l’animation de son écosystème et de ses projets de R&D, accompagne la filière de l’aéronautique et du spatial dans la mutation de l’industrie du futur, notamment au travers de son domaine thématique « Matériaux et Procédés » : substitution du chrome hexavalent dans certains traitements de surface ou peintures, fabrication additive, virtual testing, techniques avancées de réparation, traçabilité des objets, …. • Chiffres clés écosystèmes et noms de partenaires : o plus de 130 acteurs, dont des grands groupes tels que SAFRAN (Snecma, Messier-­‐Bugatti-­‐Dowty, Sagem Défense et Sécurité, …), Airbus Group Innovations, Airbus Helicopters, Airbus Defense & Space, Utas-­‐UTC, Dassault Aviation, Zodiac, Aubert & Duval, Air France Industries, Thales Avionics, Thales Optronics,… des PME et ETI : Avnir Engineering, ADR, Aertec, Enginsoft, Sopemea, APS, AresLaser, Polyshape, 3D&P, 3A, Z3DLab, Simchoc, Lameco, Protec Industrie, APS, Fluorotechnique, meca-­‐rectif, P3 Voith Aerospace,… et 3 •
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des académiques : SUPMECA, Armines, ENS Cachan, Université Paris XIII, ENSAM, Arts, … Chiffres clés R&D collaboratives et noms des projets : o 21 projets pour un total de 98 M€  21 FUI : CARAB, ANGEL, Quick GPS, DICCIT, MAIAS, FALAFEL, FADIPLAST 2, COSMOS+, TOCATA, COMPOCHOC, POP ART, PHIACRE, C_SAR, RODIN, CLIMA, NENUFAR, NEPAL, INNOLUB, MEKINOX  PIA – Appel à projets « filières » : ITGDO Chiffres clés produits innovants et noms des produits et des sociétés qui les commercialisent o BUILDER TM et CRUNCHER TM par la société Silkan o NCSIMUL CUT par la société Spring Technologies o MASTERBIND par la société Mäder (en cours de qualification) o Différentes pièces fabriquées en ALM par la société Polyshape, qui aujourd’hui sont embarquées o Moyens de CND qui seront commercialisés prochainement suite au projet TOCATA o Outil d’optimisation topologique incluant une brique technologique développée par la société Sokaris Engineering Chiffres clés sur les appels à projets en cours o FUI 20 : 3 projets labellisés soumis – en attente de réponse Autres activités du groupe o Participation au comité de pilotage et au comité de programme du congrès SMPS – Smart Manufacturing Paris Saclay o Partenaire du plan Industries de la Région Ile-­‐de-­‐France o Participations et interventions lors de divers événements tout au long de l’année -­‐ Exemple : 16/04 : Séminaire Ile de France « L’usine du futur, l’usine de demain » ou participation aux réunions de présentation sur l’usine aéronautique du futur o 2 à 3 plénières par an avec session d’émergence de projets et des groupes thématiques ad hoc Le pôle AXELERA est dédié à la filière Chimie-­‐Environnement et à ses enjeux énergétiques. Il regroupe plus de 300 adhérents dont 75% en Rhône-­‐Alpes Depuis l’origine le pôle travaille sur l’Usine du Futur puisque les premiers projets du Pôle en 2005 étaient « Intensification des procédés » et « Rhodanos » sur le cycle de l’eau Sur les 5 axes de la feuille de route stratégique au moins quatre sont en rapport avec l’Usine, ses intrants et ses rejets : • Matières premières renouvelables • Usine éco-­‐efficiente • Recyclage et recyclabilité • Préservation et restauration des milieux naturels 4 Bien entendu L’axe stratégique « Usine éco-­‐efficiente » du pôle AXELERA est le principal vecteur de l’usine du futur. Il recouvre l’ensemble des activités qui visent à améliorer l’efficience des systèmes de production L’« Usine éco-­‐efficiente » vise à développer des procédés : • plus sobres en énergie, en matières premières • en minimisant les rejets (eau de réaction, fumées, sous-­‐produits, chaleur dispersée) • pour le même rendement qu’un procédé traditionnel de transformation de la matière Le développement de procédés éco-­‐efficaces passe par : • la mise en œuvre de méthodes et d’outils d’analyse, • l’amélioration ou la création d’équipements Les enjeux sont Le maintien de l’activité industrielle sur un territoire en assurant sa compétitivité et la réduction des impacts environnementaux tout en maintenant les performances. Cet axe s’adresse autant à l’amélioration des unités existantes qu’à la définition et au développement de nouvelles unités Cette thématique adresse les marchés de la Chimie, de l’Energie et des Services à l’Environnement. Les ruptures technologiques prioritaires sont : • dans l’énergie : efficacité énergétique, valorisation des déchets… • dans les procédés : intensification, bioprocédés… • dans l’analyse industrielle et environnementale, la sécurité, l’écologie industrielle… 115 entreprises et 25 laboratoires de recherche soit environ la moitié des adhérents du pôle sont impliqués dans cet axe stratégique. Ils ont développé depuis 2005 de nombreux projets collaboratifs nationaux : ANR, FUI, PSPC mais aussi européens : FP7 et H2020. Une quarantaine de projets sont terminés et 35 sont en cours. Le pôle Cap Digital Adhérents Cap Digital rassemble 923 adhérents regroupés sur 11 marchés et leviers. 373 organismes adhérents du Pôle entrent dans le cadre du Plan Industries du Futur, quatre marchés et leviers concernent particulièrement la problématique industrielle, Médias (261 entreprises), Réalité Augmentée (51 entreprises), IoT (45 entreprises) et Robotique (28 entreprises). R&D 5 Avec en moyenne 280 projets de R&D reçus chaque année, dont 140 labellisés et 76 financés, Cap Digital a soutenu plus d'1,2 Milliard de recherche et développement depuis sa création dont plus de 530M€ d’aides publiques. Parmi ces projets, certains sont particulièrement représentatifs de l’Industrie du Futur : 4EVER, ADN T-­‐R, Camille 3D sensoriel, Dynarchi, InnovAgora, MiCrowd2, NEVEx, Previz, ROMAPE, Samar, Sécurisport, SeeMake, T-­‐GLASSES, VARI3, WAVE. Actions de Cap Digital « Industrie du Futur » Présentations des actions de Cap Digital sur les thématiques adressées par le Plan Industries du Futur, de janvier 2014 à aujourd’hui ainsi que des actions à venir. I)
Actions transverses -­‐ Futur en Seine 2015 : le festival du numérique qui aura lieu du 11 au 21 juin 2015 sera centrée sur la problématique du Climat. -­‐ Challenges Big Data : depuis le début de l’année 2015, Cap Digital opère plusieurs Challenges Big Data afin d’accompagner les grands groupes sur leur repositionnement métier. Le Pôle accompagne notamment AXA, Natixis, Colas et ERDF, ce dernier challenge concernant notamment les problématiques environnementales. -­‐ Initiative Code for Paris Region : l’objectif est de mettre les technologies digitales, les données et les applications web/mobile au service des citoyens de la région Île-­‐
de-­‐France afin d’améliorer leur vie quotidienne dans le domaine des transports, de la santé, du social, de l’environnement et de la participation à la vie publique. Un site, plusieurs hackathons et meetups ainsi qu’un GitHub et un annuaire d’API ont été mis en place. II)
Actions par thématiques Industrie des médias et Réalité augmentée • Organisation des Laval Virtual Days le 18 juin 2015 sur les thématiques Santé et Bien-­‐
être et préparation d’un cycle de conférences et d’ateliers sur l’Homme augmenté. • Cap Digital fait partie de la gouvernance du Plan de la nouvelle France Industrielle Réalité Augmentée. • SIGGRAPH : Chaque année depuis 2007, Cap Digital organise un stand France rassemblant 10 à 16 entreprises lors du SIGGRAPH, salon international sur l’informatique graphique et les techniques interactives (3D, VFX, VR, AR, contenus pour mobile,…) • Organisation d’un cycle Transmédias dans le cadre de Futur en Seine. • Co-­‐organisation des Cross Video Days (06/2015). • Atelier sur les nouveaux modes de distribution et de commercialisation de contenus (03/2015). • Organisation de la section « Emerging Technology » lors de Paris Images Digital Summit (12/2014). 6 •
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Rencontre Transmédia franco-­‐belge organisée avec Eurotransmedia, Cap Digital, le Pôle Media Grand Paris, Plaine Commune, le Cluster TWIST et l’INFOPOLE Cluster TIC (09/2014). Workshop sur l’art séquentiel avec l’IDPF (03/2014). Colloque sur les horizons du patrimoine culturel (02/2014). 7 Robotique • Participation aux groupes de travail du Plan de la Nouvelle France Industrielle sur la Robotique. • Participation au jury du concours robotique organisée par la DGE. • Séminaire sur la gouvernance des robots (02/14). • Participation à INNOROBO 2014 : proposition de stand + organisation de conférences. Internet des objets : • Depuis 2012, organisation du Think Tank Living Things, 9 sessions en tout. • Relai et organisation d’une réunion d’information sur l’appel à projet Consoconect. • Préparation d’un challenge Commerce -­‐ ESPACE CONNECTE avec la DGE. • Workshop WeIO et Cup of IoT (11/2014). • Organisation de rencontres sur le retour du CES depuis 3 ans. • Organisation de 2 sessions des Health Innovative Days sur les Objets connectés (2014 et 2015). Efficience énergétique et environnementale : • Organisation d’un Atelier Climat (02/2015). • Appel à manifestation d’intérêt : le numérique et l’innovation au service du climat ! (02/2015). • Organisation d’ateliers développement durable en décembre 2014. Smart Cities : • Conférence Voiture Connectée dans le cadre de Futur en Seine (Moveo, Cap Digital, Systematic). • Organisation d’un atelier le numérique et la ville (Advancity -­‐ Cap Digital -­‐ Systematic) (02/2015). • Atelier Mobilité et numérique (09/2014). • Réunion d’information sur la mission ville numérique dans les pays nordiques (02/2014) Le pôle EMC2 est le pôle de référence sur l’advanced manufacturing • Adhérents : 300 – 2/3 d’entreprises, 70% de PME. • Projets labellisés : 320 180 PME impliquées dans les projets dont 450 en tant que porteur Budgets des projets : de 100 K€ à 300 M€ Budget R&D global : 1,5 M€ Projets finances : 181 pour un montant de 1,2€ • Une stratégie s’intégrant à la thématique Industrie du Futur : o 7 défis technologiques : 1. Innover sur les matériaux et procédés pour l’allégement des structures, 2. Développer une approche de la conception orientée sécurité et longévité des véhicules et produits, 8 3. Développer les outils pour l’automatisation des systèmes et procédés industriels, 4. Optimiser les systèmes productifs, 5. Développer l’autonomie énergétique, le recyclage et la valorisation des déchets, 6. Déployer les Technologies de l’Information et de la Communication dans l’usine, 7. Développer des solutions technologiques innovantes autour des énergies renouvelables. o 13 technologies : Technologies d’excellence : -­‐ Fabrication directe de pièces métalliques ou polymères -­‐Simulation numérique des procédés de fabrication et des phases du cycle de vie -­‐CND et contrôle de santé des structures Technologies en émergence : -­‐Simulation numérique des procédés d’assemblage -­‐Conception fiabiliste -­‐Réalité virtuelle pour la conception, la fabrication et la formation -­‐Robotique industrielle -­‐Systèmes auto adaptatifs en fabrication -­‐Outils de diagnostic pour la maintenance prédictive / télémaintenance / télésurveillance -­‐Maîtrise du cycle de vie -­‐Maîtrise de la consommation d’énergie -­‐Industrialisation des grandes structures (notamment au sein de l’Usine du futur) Technologies avancées de fabrication et industrialisation pour les -­‐
systèmes de production, de stockage et de récupération de l’énergie o 6 marchés cibles : Aéronautique, Naval, Nautisme, Energie, Bien d’équipements Industriels, Transport Terrestre. •
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Les projets « Industrie du Futur » : Depuis la création du Pôle EMC2, une centaine de projets en lien avec l’Industrie du Futur portant aussi bien sur : Les produits, Les procédés. Actions spécifiques « Industrie du Futur » : -­‐ Montage du l’IRT Jules Verne traitant des Technologies Avancées de Production -­‐ Emergence d’une filière Fabrication Additive -­‐ Organisation d’événements: -­‐ Composite Meetings 9 -­‐
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Advanced Manufacturing Tour Sensibilisation aux technologies de production Journées Techniques sur la diffusion de la feuille de route du pôle Manufacturing Thinking Seminaire e-­‐Manufacturing Le Pôle i-­‐Trans, aborde les enjeux de l’usine du futur au travers de son Domaine d’Activité Stratégique « véhicules de transport terrestre » reposant sur deux segments de marchés : le matériel roulant ferroviaire et les équipements automobiles. L’écosystème industriel et académique du pôle i-­‐Trans apporte une expertise reconnue dans ce domaine au travers de projets de R&D collaborative mais également par le biais de formations supérieurs ou de plateformes technologiques. • Parmi ces acteurs, sont référencés : o Industriels TPE, PME & ETI : DeltaCAD, PROSYST, O2Game, Cybernetix, CMS, Geomnia, Technovatis, DPC, ETINEO, ESI Group, ADES Metrology, Dupuis Mécanique, Créatique Technologies… o Industriels grands groupes : Faurecia Interior System, Visteon, Française de Mécanique, Mecaplast, Airbus-­‐Aérolia, Montupet… o Acteurs académiques : ENSAM Paristech-­‐Lille, UVHC (Lamih), UTC, Mines de Douai o Equipements structurants : Plateforme régionale IndustriLAB, Plateforme Innovaltech, Plateforme ASE (ENSAM) • L’activité de R&D collaborative financée sur la thématique Industrie du Futur au sein du pôle représente un effort de 46 M€ répartis sur 21 projets o 6 FUI : ADN, SELECT 2.0, OASIS, EQUITAS, ExForPro, MIMe o 9 ANR : DM2R, DIMEXP, ELODIA, FIMALIPO, HEMISTA, INDIANA, NAVANA, VIPER o 1 ADEME : RAPID’PROTO o 5 Projets à financement régional : CREATLINE, AC Gamma, BlastRobot, Gamma R, NUMA Et o 1 Formation supérieure labellisée : ENSAM Lille -­‐ 3è année d'Ingénieur : "Ingénierie des Systèmes Agiles Application au domaine Automobile" • La valorisation de ces projets est en cours Plusieurs projets arrivés au terme de leur développement ont réussi leur entrée sur le marché (ADN, AC Gamma, Gamma R, Select 2.0, Numa). Face à cet enjeu sur le territoire d’ancrage du pôle i-­‐Trans, la collectivité régionale a souhaité inscrire l’usine du futur dans sa stratégie régionale d’innovation. • Sur les appels à projets en cours, le pôle a labellisé 1 projet : o Initiative PME 2015 (véhicule routier) : Rapid’Proto o ANR : DM2R 10 •
Les autres activités du pôle : Avec ses 10 sites constructeurs, 7 automobiles et 3 ferroviaires, le Nord-­‐Pas de Calais/Picardie est incontestablement la toute première région de construction de véhicules de transport terrestre de France. Ce qui représente 40% de la production nationale pour le ferroviaire et 30% pour l’automobile. Cette production est partagée par un ensemble de plus de 400 entreprises qui emploient au total plus de 44 000 employés, ce qui place nos filières en premier rang avec près de 40% des effectifs industriels régionaux. Si les constructeurs emploient plus de 22000 personnes, les équipementiers et sous-­‐
traitants en emploient tout autant. Ces dernières années, de lourds investissements y ont été réalisés : ce sont près de 2 Milliards d’€, ce qui permet à ces entreprises et à leur salariés d’être optimistes quant à l’avenir de ces filières en région ; d’autant plus qu’une partie de ces entreprises profite également des marchés européens de proximité à forte valeur ajoutée comme l’Allemagne et le Royaume Uni. Tous ces éléments confirment l’intérêt partagé de travailler collégialement sur ce grand projet que peut être l’Usine du Futur. o Rédaction du projet « Usine du Futur » du Nord-­‐Pas-­‐de-­‐Calais en partenariat avec l’ARIA, l’AIF, les pôles d’excellence mécanique et plasturgie. o Organisation d’un i-­‐Trans Innovation Day en février 2015 avec la présentation d’un projet FUI finalisé et dont le succès s’est confirmé. ème
Soutien du 2 FEAL (Forum on European Automotive Industry) le 25 juin 2015 à Lille, Forum monté par le pôle automobile régional et l’ARIA Nord-­‐Pas-­‐de-­‐
Calais/Picardie avec le concours d’i-­‐Trans. « Quelle usine pour les mobilités du futur? » -­‐ Le pôle Images & Réseaux a mis les territoires intelligents comme marché prioritaires de la société numérique de sa feuille de route avec un focus sur l’usine du futur. Ses liens privilégiés avec des pôles applicatifs que sont EMC2 sur le process industriel Valorial sur l’agroalimentaire, ID4car avec l’automobile et Pôle mer Bretagne atlantique sur les usages maritimes lui permettent d’organiser la rencontre entre les producteurs de technologies numériques présents dans le pôle et les utilisateurs industriels. Son implication couvre aussi les domaines de modélisation 3D avec la notion de PLM de la ville : du bâtiment à l’exploitation de la cité. • Les membres du pôle travaillant sur l’usine du futur sont soit des apporteurs de technologies (réalité augmentée ; modélisation, optimisation du process industriel) soit des intégrateurs : 6 grand groupes ou ETI (DASSAULT SYSTEMES, NIJI, ERICSSON, Schneider electric, DELTA DORE, BA systèmes)) 10 PME (AMA (UBI group), EON reality, Haption, SIRADEL, ARTEFACTO, ENERGIENCY, ATHEMIUM, CITIZEN DATA, QOS ENERGY, EMAGE in 3D)), 7 laboratoires académiques (INRIA, Centrale-­‐Supélec, Institut Mines Télécom (Télécom Bretagne et Mines de Nantes) , Centrale Nantes, ESIA, CLARTE) 11 •
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L’activité de R&D collaborative financée contribuant au marché Industrie du Futur au sein du pôle représente un effort de 35 M€ réparti sur 18 projets o 2 FUI : MONOGES, SIFORASII o 7 ANR : ARDYT, COCORICO, CORVETTE, PARTAGE, PERF V2, SCALE1, STICKIT, o 2 AAP régionaux: INTERLUDE, MOBI3D o 1 PIA : OCCIWARE En ce qui concernent les retombées des projets terminés compte tenu de la typologie des adhérents du pôle et des partenariats mis en place, il s’agit plus de briques technologiques qui contribuent à la digitalisation de l’industrie que de produits « clefs en main « industrie du futur ». Sur les appels à projets en cours, les projets labélisés en cours d’analyse représentent 29M€ d’investissement R&D : PIA : 1 projet labellisé en attente de réponse ANR 2015 : 3 projets labellisés en attente de réponse Autres activités du pôle : o I&R s’est vu confié par l’Etat la gestion du plan Nouvelle France industrielle sur la réalité augmentée qui a mis l’usine du futur comme marché clef de cette technologie. Il assure, en lien avec Systematic, Cap digital et Imaginove, la gestion de ce plan en organisant des évènements (tels qu’un investment forum dédié RA/RV à Laval Virtual ou une mission de PME au salon AWE en Silicon valley) et en gérant le site WEB du plan French Augmented Reality o Le pôle a des actions d’animation liée à l’industrie du futur en collaboration avec son écosystème  En 2014 • AFTER à Nantes avec EMC2 en septembre • Bâtiment et usine intelligente avec la MEITO en octobre  Sont prévus en 2015 : • BIM world 2015 avec une intervention orientée smart grid pour l’usine • Co conception de la journée e-­‐manufacturing avec EMC2 en juin 2015 • Participation du plan RA Manufacturing thinking day en mai 2015 o Il est en charge de la R&D collaborative dans le Pôle d’excellence CYBER en Bretagne qui contribue à alimenter la dimension Cyber sécurité de l’usine du futur o Il contribue aux actions régionales sur les smart grid avec une volonté particulière d’appliquer ces technologies aux usines présentes sur son territoire (agro-­‐alimentaire, chantiers navals, usine automobile) Le pôle Mont-­‐Blanc Industries est dédié à la performance, à la croissance et à la création de valeur des entreprises de son territoire dans les domaines de l’usinage de haute-­‐
précision, de la mécatronique et des technologies industrielles avancées : plus de 315 12 adhérents représentant 27 000 emplois pour un CA cumulé de 5,2 Mds€, dont 95% de TPE-­‐
PME, au sein d’un écosystème industriel haut-­‐savoyard dynamique. Depuis sa création, le pôle a mis en place et développé un modèle innovant, décliné en 8 programmes d’innovation technologique et organisationnelle, dont 5 contribuent et structurent directement les axes de la chaine de valeur de l’usine et de l’industrie du futur, et 3 se positionnent en support pour doper la compétitivité des industriels engagés dans cette démarche de performance. o Excellence technologique en usinage de haute précision o Thématiques clés : machines instrumentées et adaptatives, ateliers flexibles et agiles, procédés de fabrication avancés (micro-­‐usinage, usinage laser, micro-­‐
emboutissage, micro extrusion…), contrôle non destructif, qualité et normalisation… o 1 plan d’action stratégique : EXPANSION 2020. o 1 projet emblématique : USITRONIC (FUI 9), visant à concevoir une unité de production complète intelligente et autonome, pour augmenter le temps d’ouverture de l’usine et diminuer le taux de rebut. o Excellence technologique en mécatronique o Thématiques clés : robotique collaborative, actionneurs et capteurs intelligents (autonomie, récupération d’énergie, communication sans fils), systèmes de contrôle et de diagnostic fiables, IHM conviviales, méthodes de conception pluridisciplinaires (MID -­‐ Moulded Interconnected Devices, plastronique), systèmes d’information et numérique, objets et outils connectés, ergonomie des postes de travail et des tâches … o 1 plan d’action stratégique : MECATRONIQUE 2020, matérialisé par l’Institut de la Mécatronique et le projet E-­‐TIME, soutenu dans le cadre du CPER 2015. o 2 projets emblématiques : CAPTAUCOM (FUI 1) développant des capteurs autonomes communicants pour l’automobile, la domotique et le pesage domestique ; prolongé par NEURO-­‐DSP (FUI 15), qui permettra de développer une famille de processeurs neuronaux intégrables dans des machines et systèmes industriels intelligents. o Performance collaborative o Objectif : mise en réseau des acteurs dans une logique d’innovation et de développement durable (approches filières, projets R&D, grappes fournisseurs-­‐
clients). o Action clé : PEAK (Purchasing European Alliance for Knowledge), plateforme d’excellence spécialisée dans les relations clients-­‐fournisseurs. o Performance industrielle o Objectif : encourager la différenciation des entreprises par une optimisation de leur supply-­‐chain et permettre de convertir les prototypes issus des projets de recherche en solution industrialisable et commercialisable. 13 o Actions clés : GIE Val’Essor 74, groupement permettant la mutualisation des achats; projet EXOR, qui vise à mettre en place un processus robuste de déploiement des stratégies d’entreprises et de résolution de problèmes. o Ressources humaines o Objectif : établir l’adéquation entre les besoins professionnels et les ressources en développant la communication autour des formations et en faisant évoluer l’image de la profession ainsi que les métiers et compétences. o Action clé : TALENTS 2020, programme visant à adapter les modes de recrutement aux besoins des industriels, et établir une prospective emplois et compétences pour cartographier les métiers industriels de demain. De manière support, les 3 autres programmes structurants du pôle contribuent également à améliorer la performance de l’industrie du futur : Performance internationale (groupements d’entreprises), Intelligence économique (veille et marketing) et Environnement socio-­‐
économique (développement du tissu industriel local, avec en particulier le fond Arve-­‐
Industries Capital). La Charte des valeurs du pôle et le label d’excellence industrielle « Mont-­‐Blanc excellence » visent également à faciliter la croissance des entreprises pour en faire des ETI compétitives. Cette stratégie dédiée à l’industrie du futur s’appuie sur près de 55 partenaires industriels (BAUD, Anthogyr, Pernat Industries, Palumbo, Alpen’Tech, MEC Automotive, SuperMetal, Paul Marchand, Rossignol Technology, Savoy décolletage, RBDH, Tefal-­‐Seb, Somfy, NTN-­‐SNR, Adixen, Staubli, Aventics, Profalux, Adept, Prosys, Sensorex, Mecalac…), académiques (CTDEC, Université de Savoie, Cetim, ENSAM, LMECA, Polytech’Savoie, INSA Lyon, ENISE, IFMA, ECAM Lyon, MIND, Thesame, CEA Léti et Liten, CSEM, SYMME) et institutionnels contributeurs (SNDEC, Alpege, CSM 74, CCI 74, CMA 74, OSST, CG 74). Près de 50 projets d’innovation collaborative adressant l’Industrie du Futur ont été accompagnés par le pôle, pour un montant global de l’effort R&D de près de 140 M€ : 27 projets FUI, 1 projet Investissement d’Avenir, 1 projet Région Rhône-­‐Alpes/Etat, plusieurs projets ANR. Le projet STARS (petits accéléromètres pour centrales inertielles) a été labélisé dans le cadre du FUI 20, et 3 à 4 projets sont en cours de structuration pour l’AAP FUI 21 de fin novembre 2015. Enfin, les travaux de R&D portant sur l’Industrie du Futur ont d’ores et déjà permis de générer des retombées industrielles et commerciales significatives : - Usine pilote ultramoderne pour la fabrication de pompes pour l’industrie PV (préfiguration de l’usine du futur) par Adixen (projet Green Labfab) - Malette « Cut Optimizer » commercialisée par le CTDEC et dont 165 ont bénéficié (projet MAAT) - Nouvelles briques mécatroniques par SOMFY et NTN-­‐SNR (projet CAPTAUCOM)° - CA additionnel pour BAUD et PERNAT EMILE (projet USITRONIC) Le Pôle Mov’eo, traite le sujet de l’usine du futur en s’appuyant principalement sur son Domaine d’Activité Stratégique (DAS) « Empreinte Environnementale Véhicules » présidé par 14 Jean-­‐Pierre BRETAUDEAU (Hutchinson) ainsi que de manière plus marginale sur le DAS Systèmes de Mobilité Intelligents. Comme l’ensemble des pôles il s’appuie sur son écosystème (comprenant grands groupes, Pme et académiques) pour expertiser des projets de recherche et développement collaborative et animer la thématique auprès de ses membres • De nombreuses expertises existent en effet chez les membres du pôle et certains établissements la placent comme élément clé de leur stratégie de développement, pour les laboratoires, nous pouvons citer, sans être exhaustif, le LITIS (sciences et techniques de l’information), le GREAH (automatique, robotique), le GREYC (réalité augmentée, IHM), le LOMC (process composites, contrôle non destructif), le GPM (nanomatériaux, fabrication additive), l’ESIGELEC-­‐IRSEEM (robotique, automatique et systèmes embarqués), le CESI-­‐IRISE (performance industrielle, usages du numérique), l’ISEL (logistique), l’ENS Cachan (Organisation du travail), le CEA List, le CETIM… Pour les PME : Promold, Pegastech, Enovasense, DJP… Pour les grands groupes : Inteva, PSA, Renault, Faurecia, Acome, etc… • L’activité de R&D collaborative financée sur la thématique Industrie du Futur au sein du pôle représente un effort de 40 M€ réparti sur 12 projets 7 FUI : RTM Structural, 3V, Ribeg, Regal, Lycos, Mekinox, LColor3D 3 ANR : Aspome, Tapas, Indiana 1 ADEME : Valver 1 Feder : Lint • La valorisation de ces projets est en cours Des procédés innovants issus de ces projets sont actuellement en cours de transfert sur des activités de traitement de surface, de fonderie, de décor, d’injection pour les composites. • Sur les appels à projets en cours, le pôle a labellisé 1 projet : Initiative PME 2015 : Pegactiv • Les autres activités du pôle : o 10 Comité de pilotage par an (audition et accompagnement des membres et des projets) sur la thématique Empreinte Environnementale Véhicule o 1 étude réalisée auprès du tissu industriel Normand dès 2013 pour évaluer son niveau de connaissance du sujet et cibler les meilleures actions à mettre en place. o Accompagne la création de groupements de PME sur le sujet :  Groupement Intégration Numérique pour l’Industrie créé depuis mai 2013  2 Groupements en cours de constitution l’un sur les composites et l’autre sur l’ergonomie au travail o Organisation d’1 évènement par an depuis 2013 (Présentation de compétences, networking et présentation des projets réalisés sur la thématique de l’usine du futur) en Normandie. o Partenaire de plusieurs évènements sur la thématique : Smart Manufacturing Paris Saclay avec Systematic, « le travail dans l’usine du futur » avec l’ENS Cachan, « l’industrie notre avenir » avec La Fabrique de l’industrie, « Usine du futur, comprendre et agir » avec la Miriade… o Partenaire du plan industrie en Ile de France 15 o Participe au groupe de travail préparant la réponse française à la KIC Added Value Manufacturing (AVM) Le pôle Plastipolis est l’unique pôle de compétitivité français de la plasturgie. Il fédère les acteurs de cette filière dans les régions Franche-­‐Comté et Rhône-­‐Alpes qui concentrent 30% de l’activité de plasturgie de l’hexagone. Le pôle a pour mission de susciter plus d’innovation et faire émerger de nouveaux projets de R&D, mais aussi de promouvoir l’innovation dans la formation et la gestion des compétences au service de la plasturgie. L’ouverture du développement des entreprises, aux autres secteurs industriels et à la coopération internationale, est aussi au cœur de ses missions. Le pôle Plastipolis coordonne des projets d’innovation autour de 3 axes technologiques, qui regroupent un ensemble de thématiques clés identifiées, en regard des perspectives technologique et des leviers qu’elles représentent sur les différents marchés finaux. C’est axes sont, les Matériaux, les Procédés, et l’Intégration des technologies. 6 marchés et domaines d’application : •
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Transport Energie Santé & Médical BTP Construction Emballage Biens de consommation Sport et biens de consommalon Energie Construclon Emballage Transport Santé& medical Depuis sa création en 2005, Plastipolis c’est plus de 400 adhérents dont 250 entreprises, 95 centres de R&D et formation, 60 institutionnels et partenaires, 4000 contacts industriels et scientifiques, 140 projets financés et plus de 230 projets labellisés, 280 entreprises différentes partenaires de projets, 8 nouveaux cycles de formation. 4 axes d’innovation porteurs de valeurs ajoutée : •
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Matériaux fonctionnels avancés Procédés avancés de production Produits plastiques intelligents Ecoplasturgie Les domaines technologiques et stratégiques ont été analysés en regard des grands marchés d’application de la plasturgie et des matériaux polymères où ont été sélectionnées des applications cibles prioritaires visant à structurer le plan d’actions 2015+. 16 DAS Plastipolis Thèmes principaux 1-­‐Matériaux fonctionnels avancés 2-­‐Procédés de fabrication à haute valeur ajoutée 3-­‐Produits plastiques intelligents 4-­‐Eco plasturgie •
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Propriétés de surface (barrière, sensorialité…) Hautes performances mécaniques Allègement et efficacité énergétique •
Micro-­‐fabrication et micro-­‐structuration de surfaces Moulage par injection de poudres (PIM) Fabrication directe Composites hybrides •
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Electronique plastique (MID, OLAE) Procédés de report de composants et d’assemblage •
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Matériaux bio sourcés Cycle de vie des produits et recyclage Raodmap manufacturing : > 2020 2013-­‐2015 •  Ouƒllages mulƒ-­‐
maƒères et mulƒ-­‐
procédés • Démonstrateur pièces hybrides haute cadence •  Démonstrateurs micro injecƒon pour micro-­‐
fluidique • Plateforme d’innovaƒon en micro-­‐structuraƒon de surface • Déploiement d’une filière recyclage (NextPlasƒc) •  Ligne pilote recyclage mulƒ-­‐matériaux 2015-­‐2020 •  Contrôle non destrucƒf haute cadence •  Ligne pilote composite •  Usine efficace intégrée •  Procédés dédiés nouvelles énergéƒquement énergies (solaire, H2 …) • Ligne pilote de recyclage des mulƒmatériaux • Plateforme d’innovaƒon sur la fabricaƒon rapide • Technologies de valorisaƒon des produits composites en fin de vie 17 Le Pôle Systematic Paris-­‐Region, s’appuie sur son groupe thématique « Usine du Futur », créé en novembre 2014 et présidé par Christian Balle (Renault). Il lui est possible de compter sur son écosystème (comprenant grands groupes, Pme et académiques) et sa dynamique d’innovation collaborative pour apporter expertise et performance à cette nouvelle ère conduite par l’industrie de demain. • Le pôle rassemble 811 membres : 151 Grands Groupes (Renault, Dassault Systèmes et Aviation, Airbus Group, Fives, Air Liquide, ATOS, DCNS, SAFRAN, EDF, AREVA, etc.) -­‐ 465 PME (Balyo, Cadlm, Energiency, Silkan, Sinapse Print Simulator, Spring Technologies, Diotasoft, Keonys, Amplisens, SRETT, Structure Computation, EnginSoft, Deltacad, Scilab, M2M, Distene, etc.) – 142 laboratoires et établissement d’enseignement supérieur (CEA, INRIA, IRT SystemX, ENS Cachan, Centrale /Supelec, UTC, SUPMECA, etc.) • L’activité de R&D collaborative financée sur la thématique Industrie du Futur au sein du pôle représente un effort de 57,5 M€ réparti sur 18 projets o 9 FUI : CARAB, MUSICAS, OASIS, QUAUSI, ANGEL, CORTEX, SYSMCO, QUICKGPS et NASIMA o 8 ANR : PROTEUS, ASAP, CANOE, INDIAC, MOHYCAN, RADIOLA, ROMMA, SISTAE o 1 OSEO : PUMA • 6 produits innovants ont déjà eté mis sur le marché suite à ces projets o BUILDER TM et CRUNCHER TM par la société Silkan o NCSIMUL CUT par la société Spring Technologies o ODYSSEE par la société CADLM o MESHGEMS par la société Distene o SAUL par la société M2M • Sur les appels à projets en cours, le groupe est à l’origine de : o 5 projets labellisés FUI 20 en attente de réponse o 3 projets labellisés ANR 2015 en attente de réponse • Les autres activités du groupe : o 10 Comité de pilotage par an (audition et accompagnement des membres et des projets) o 2 plénières par an (émergence d’idées de projets, networking et présentation des projets réalisés) o 1 Feuille de route publique et régulièrement actualisée o Organisation du Congrès SMPS – Smart Manufacturing Paris Saclay – plus de 260 participants en 2014, incluant les principaux leaders de l’automobile, de l’aéronautique, de l’énergie, de la sécurité et de la ville intelligente o Participations et interventions lors de divers événements tout au long de l’année. Exemples : 16/04 : Séminaire Ile de France « L’usine du futur, l’usine de demain » 8-­‐12/04 : Laval Virtuel -­‐ 19/20 mars CONFÉRENCE ENS : QUEL TRAVAIL DANS L'USINE DU FUTUR ? -­‐ 5/02 : Concours robotique collaborative 18