Aluzinc - ArcelorMittal Dudelange SA

Aluzinc®
Excellente résistance à la corrosion
Juin 2012
ArcelorMittal Dudelange
CESCON Julien
Sommaire
• Introduction
• Composition du revêtement Aluzinc®
• Résistance à la corrosion (Test au brouillard salin)
• Performance de l’Aluzinc®: 25 ans de garantie (Revêtement AZ185)
• Exemples de bâtiments inspectés et projet récent
• Synthèse des performances des produits métalliques
• Certificats (France, Angleterre, Allemagne & Suède)
• Limites d’utilisation de l’Aluzinc®
• Contacts & Documents
1
Introduction
Avec plus de 30 ans d’expérience, de recherches et des projets réalisés dans de nombreux
environnements (Ruraux, industriels, maritimes…), l’Aluzinc® a démontré et prouvé
d’exceptionnelles propriétés de résistance à la corrosion.
Cette résistance à la corrosion sur le long terme est due à l’action conjuguée du zinc et de
l’aluminium, qui rend l’Aluzinc® plus performant que les tôles d’acier revêtus de zinc pur ou
d’aluminium pur.
L’aluminium protège l’acier en formant une écran stable entre la surface et l’atmosphère.
La couche d’oxyde d’aluminium qui se forme à la surface est insoluble dans la plupart des
environnements. Une résistance à la corrosion de très longue durée est ainsi assurée.
Quant au zinc, il agit comme dans le cas des aciers galvanisés, où l’acier est mis à nu
(Tranches et rayures accidentelles). Il se corrode à sa place et créée ainsi le phénomène de
« protection cathodique sacrificielle ».
La capacité de résistance à la corrosion de l’Aluzinc® n’est donc plus
à démontrer. Ainsi, le revêtement AZ185 est garanti 25 ans
contre la perforation due à la corrosion!
2
Composition du revêtement Aluzinc®
L'Aluzinc® est un produit plat au carbone allié composé de 55% d'aluminium, de 43,4% de zinc
et de 1,6% de silicium. L’acier est revêtu en continu sur des lignes de galvanisation au trempé.
Phase riche en Aluminium
Phase riche en zinc
Couche intermétallique
Acier
L’Aluzinc® associe donc la stabilité de l’aluminium, la protection du zinc et la solidité de l’acier.
3
Résistance à la corrosion de l’Aluzinc®
Test au brouillard salin
Nombres d’heures avant apparition de 5% de rouille rouge
Avec une résistance à la corrosion exceptionnelle dans les environnements les plus sévères,
l’Aluzinc® est devenu au fil du temps une référence en matière des revêtements métalliques.
4
Performance de l’Aluzinc® (1/2)
25 ans de garantie en construction
Valable pour le revêtement
AZ185
L’Aluzinc® est un des seuls revêtements métalliques à offrir une aussi longue garantie.
Celle-ci s’applique automatiquement en construction pour le revêtement AZ185.
5
Performance de l’Aluzinc® (2/2)
Extraits de la garantie
Extraits du certificat officiel de garantie:
“La garantie est effective pour tout bâtiment situé dans des emplacements caractérisés par
une catégorie de corrosivité atmosphérique normale (…), c’est-à-dire en dehors des zones
fortement polluées ou des zones situées à moins de 2 km du littoral et/ou soumises à une
aspersion permanente d’eau douce ou d’eau salée (…).”
Des bâtiments réalisés dans de nombreux environnements:
Rural
Industriel
Résidentiel
Maritime
L’Aluzinc® a démontré une performance extrême dans les environnements côtiers.
L’unique précaution à prendre est d’éviter une exposition permanente aux aspersions d’eau.
6
Exemples de bâtiments inspectés (1/3)
Toiture en Aluzinc®
Lieu
Rupt-sur-Moselle (France)
Nom
CIMEST
(Fabricant de plastique)
Age
28 ans
Constructeur
Astron Buildings
Remarque
Climat rural (Vosges)
7
Exemples de bâtiments inspectés (2/3)
Toiture en Aluzinc®
Lieu
Chambéry-La Ravoire
(France)
Nom
Lycée « La Villette »
Age
30 ans
Constructeur
Butler
Remarque
Climat rural (Vallée Alpine)
Fixations réalisées
en acier galvanisé
8
Exemples de bâtiments inspectés (3/3)
Toiture en Aluzinc®
Lieu
Foetz (Luxembourg)
Nom
MONDO (Fabricant de
revêtements de sol)
Age
30 ans
Constructeur
Astron Buildings
Remarque
Environnement
industriel
9
Projet récent en construction
Toiture et façade en Aluzinc®
Lieu
Port de Rotterdam
(Hollande)
Nom
X-Ray scanner
Age
4 ans
Constructeur
Strabag Belgium
Remarque
Environnement marin
Bâtiment avec façade et toiture en Aluzinc®, situé à moins d’un kilomètre du bord de mer!
10
Synthèse des performances
des produits métalliques
1. Résistance à la corrosion
3
6. Eco-toxicité
du zinc
2
Galvanisé 275 gr/m2
2. Aspect
Galfan 255 gr/m2
Aluzinc® 150 gr/m2
1
3 = Bon
0 = Moyen
0
3. Protection
cathodique
5. Formabilité
Aluzinc HFX
(High Formability
eXtended)
Source:
Maud Tainturier CMPDR/CED
Octobre 2003
4. Facilités à travailler
Aluzinc®: assurément durable et esthétiquement attractif!
11
Certificats (1/2)
CSTB (FRA), BBA (EN) et DIN
Norme
Atmosphère
rurale
Atmosphère
urbaine
Atmosphère
maritime
Atmosphère
UV
Aluzinc® (25 µ))
***
***
***
***
Consultation
Service Qualité
ArcelorMittal
Dudelange
-
X
(Environnement
très sévère)
X
(Mer < 3 km)
-
Revêtement
France
Constat de Traditionalité 2/04-1124
25µ => AZ185 (25 ans de garantie en construction)
Norme
Revêtement
Angleterre
Agreement certificate No 07/4493
Atmosphère rurale
Atmosphère industriel
Atmosphère urbaine
Aluzinc® (25 µ))
25 ans
20 ans
20 ans
Aluzinc® (20 µ))
20 ans
15 ans
15 ans
25µ => AZ185 (25 ans de garantie en construction)
Norme
DIN 55928-8: 1994-07
//
DIN EN 10346: 2009-07
La norme DIN concerne tous les revêtements Aluzinc®.(13µ, 20µ et 25µ)
Norme DIN
12
Certificats (2/2)
U (DE) et SITAC (SWE)
Norme
Résistance à la corrosion
Allemagne
Produktzertifikat Reg.-Nr. VAKA-113356 / DIN 55928-8
Klasse I
Klasse II
Klasse III
Klasse IV
Galvanisé (20 ou 25 µ)
***
-
-
-
Galfan (20 ou 25 µ)
***
-
-
-
Aluzinc® (20 µ)
***
-
-
-
Aluzinc® (25 µ)
***
***
***
-
Prelaqué polyester
***
***
***
-
25µ => AZ185 (25 ans de garantie en construction)
Norme
Résistance à la corrosion
Suède
SITAC EN ISO 12944-2
Class 1
Class 2
Class 3
Class 4
Class 5
Galvanisé (20 µ)
***
***
-
-
-
Aluzinc® (20 µ)
***
***
***
-
-
Aluzinc® (25 µ)
***
***
***
***
-
Aluminium
***
***
***
***
-
Inox
***
***
***
***
***
25µ => AZ185 (25 ans de garantie en construction)
13
Limites d’utilisation de l’Aluzinc®
Comme de nombreux revêtements métalliques, l’Aluzinc® n’est pas recommandé:
• Lorsqu’il est en contact avec le cuivre, le plomb,
le béton humide et les environnements alcalins.
• Dans les étables (Risque de vapeurs d’ammoniac).
Cuivre
Pour les fixations, n’utiliser que les accessoires suivants:
•
•
•
•
Aluzinc®
Aluminium
Aciers inoxydables (Sauf aciers inox ferritiques)
Matériaux synthétiques (Nylon)
Etables
Afin d’aider les utilisateurs finaux d’Aluzinc® en
construction
(Maîtres
d’œuvre,
architectes...),
ArcelorMittal met désormais à disposition un “Guide des
bonnes pratiques de l’Aluzinc® sur chantier”.
Merci de nous contacter pour le recevoir.
14
Contacts
ArcelorMittal Dudelange
Zone Industrielle Wolser • b.p 92
L-3401 Dudelange (G-d. de Luxembourg)
Tél: +352 51 86 86 - 1 • Fax: +352 51 86 86 - 2222
[email protected]
www.arcelormittal.com/dudelange/
Contacts spécifiques - Usine
Nom
Département
Téléphone
E-mail
COVELLA François
Marketing
+352 51 86 86 2305
[email protected]
+352 51 86 86 2460
[email protected]
+352 51 86 86 2401
[email protected]
BOULANGER Christelle
Qualité / R&D
FIORUCCI Mauri
15
Documents
Contact: [email protected]
> Brochures & leaflets
> CD-ROM
> Echantillons
(A4 ou autre sur demande)
(Versions PDF et papier)
> Internet
• www.arcelormittal.com/dudelange/
• www.constructalia.com
16