BLUESHIELDTM Consommables pour le Soudage à l`Aluminium

BLUESHIELDTM
Consommables pour le Soudage à l’Aluminium
Air Liquide joue un rôle de leader en matière de métaux d’apport
avec ses produits de soudage et ses métaux d’apport de très
haute qualité. Les consommables BLUESHIELD CRYSTAL™
pour les applications MIG et TIG sont fabriqués selon des
normes de qualité très élevées et des technologies de
conception de ointe. De qualité supérieure, le fini de surface des
consommables BLUESHIELD CRYSTAL procure une
performance accrue et une alimentation facile.
Avec les consommables BLUESHIELD CRYSTAL vos soudures
seront de « qualité crystal ».
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www.blueshield.ca
Rev Nov/06, 1140-237F
Les fils et les baguettes BLUESHIELD CRYSTAL sont fabriqués selon
des normes de qualité très élevées et sont soumis à un contrôle
rigoureux pour assurer une alimentation du fil et une qualité de soudures
optimisées.
BLUESHIELD CRYSTAL 4043 (AWS ER4043)
L’alliage 4043 est l’un des alliages en aluminium tout usage parmi les plus utilisés. Il contient du
silicone pour abaisser le point de fusion, améliorer la fluidité et optimiser le mouillage. L’alliage
BLUESHIELD CRYSTAL 4043 produit une soudure de qualité, de très belle apparence qui
procure une excellente résistance à la fissuration.
BLUESHIELD CRYSTAL 5356 (AWS ER5356)
À teneur élevée en magnésium, l’alliage 5356 est le métal d’apport le plus populaire,
généralement choisi pour sa résilience. L’alliage 5356 est très polyvalent pour le soudage de
structures d’acier et compatible avec différents métaux de base. Toutefois, son utilisation n’est
pas recommandée pour les application de soudage à des températures au-delà de 65˚C (150˚F).
BLUESHIELD CRYSTAL 5356 procure de très bonnes propriétés d’alimentation du fil.
BLUESHIELD CRYSTAL 4047 (AWS ER4047)
L’alliage 4047, initialement conçu pour le brasage, possède une teneur en silicone supérieure à
celle de l’alliage 4043, qui en augmente la fluidité, réduit le rétrécissement et minimise le
phénomène de fissuration à chaud. L’alliage 4047 convient au service intensif à haute
température, soit au-dessus de 65˚C (150˚F) et il est souvent utilisé dans l’industrie automobile.
GMAW (MIG)
NOM
CLASSE AWS
CRYSTAL 4043
ER4043
CRYSTAL 5356
ER5356
CRYSTAL 4047
ER4047
DIAMÈTRE
CONDITIONNEMENT (bobine)
mm
po
kg
0.8 à 1.2
0.030 à 3/64
0.45
lb
1
0.8 à 1.6
0.030 à 1/16
9.1
20
0.8 à 1.2
0.030 à 3/64
0.45
1
0.8 à 1.6
0.030 à 1/16
9.1
20
0.9 à 1.6
0.035 à 1/16
7.3
16
GTAW (TIG)
NOM
CLASSE AWS
CRYSTAL 4043
CRYSTAL 5356
DIAMÈTRE
CONDITIONNEMENT (tube)
mm
po
kg
lb
ER4043
1.6 à 3.2
1/16 à 1/8
4.5
10
ER5356
1.6 à 3.2
1/16 à 1/8
4.5
10
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L’alliage en aluminium est spécialement conçu et raffiné pour réduire les
impuretés au minimum et une bobine échantillon est choisie au hasard
sur chaque palette pour être soumise à des tests à l’intérieur d’une
cellule robotisée. BLUESHIELD CRYSTAL, pour une soudure à
l’aluminium de la meilleure qualité possible, à chaque bobine.
BLUESHIELD CRYSTAL
Soudage à
l’aluminium en
continu sur un
banc d’essai
automatisé et
enregistrement
des données sur
ordinateur
UNE QUALITÉ VISIBLE, ÉPROUVÉE, RÉSULTAT D’UN CONTRÔLE RIGOUREUX.
FIL DE QUALITÉ INFÉRIEURE
GROSSI 60x
BLUESHIELD CRYSTAL
GROSSI 60x
Une des propriétés les plus importantes du fil BLUESHIELD CRYSTAL réside dans le fini de
surface de qualité supérieure. Des problèmes comme le collage dans la buse de contact,
l’emmêlement du fil et l’instabilité lors du soudage, résultent souvent d’une surface de mauvaise
qualité. Une mauvaise alimentation se produit souvent lorsque le contenu présente un taux
d’imperfections élevé ou lorsque les diamètres ne sont pas constants. La vérification avec une
bobine de chaque coulée, dans une cellule robotisée semblable à celle qui apparaît sur
l’illustration, nous permet d’assurer le meilleur dévidage qui soit. Grâce à sa production selon des
technologies de pointe, à la sélection rigoureuse des composantes et en procédant à des tests
systématiques sur un poste de soudage, le fil BLUESHIELD CRYSTAL se distingue des autres
produits de la concurrence.
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Paramètres de Soudage à l’Aluminium
GTAW (TIG) PARAMÈTRES DE SOUDAGE À L’ALUMINIUM
ÉPAISSEUR
DU MÉTAL
mm
1.6
3.2
5.0
6.0
9.5
13.0
TYPES D’ASSEMBLAGE
po
mm
1/16
Bord à bord
À recouvrement
En L
Angle intérieur
1/8
Bord à bord
À recouvrement
En L
Angle intérieur
3/16
Bord à bord
À recouvrement
En L
Angle intérieur
1/4
Bord à bord
À recouvrement
En L
Angle intérieur
3/8
Bord à bord
À recouvrement
En L
Angle intérieur
1/2
Bord à bord
À recouvrement
En L
Angle intérieur
1
2
3
DIAMÉTRE
D’ÉLECTRODE AU
TUNGSTEN
po
DIAMÈTRE DE LA
BAGUETTE DE MÉTAL
D’APPORT
mm
po
COURANT CA
(À PLAT)
A
GAZ
3
DÉBIT DE GAZ
l/min
pi3/m
1
1.6
2.4
1/16
1.6
1/16
60-80
70-901
60-801
70-901
3/32
2.4, 3.2
2.4
--2.4, 1.6
3/32, 1/8
3/32
--3/32, 1/16
125-1451
140-1601
125-1451
140-1801
1/8
3.2
1/8
190-2001
210-2401
190-2201
210-2401
5.0
3/16
2.4
ou
5.0
3/32
ou
3/16
260-3002
290-3402
280-3202
280-3202
5.0 ou
6.0
3/16
ou 1/4
5.0
ou
6.0
3/16
ou
1/4
330-3802
330-3802
350-4002
330-3802
3/16
ou 1/4
5.0
ou
6.0
3/16
ou
1/4
440-4502
400-4502
420-4702
400-4502
3.2
5.0 ou
6.0
15-32
12
10
12
10
17-36
30.5
25.4
30.5
25.4
12
10
12
10
Argon
ou
ALTIG
ou
BLUESHIELD 1, 2
10-21 21-44
27.9
22.9
27.9
22.9
11
9
11
9
12-25 25-53
25.4
20.3
25.4
20.3
10
8
10
8
Argon
ou
ALTIG
ou
BLUESHIELD 1, 2, 3
14-30 30-63
*
*
15-32 32-68
*
*
Argon
ou
ALTIG
ou
BLUESHIELD 1
Utiliser une buse refroidie à l’eau pour des intensités au-delà de 250 A
Communiquez avec Air Liquide pour connaître les paramètres et choix de gaz optimisés BLUESHIELD.
* La vitesse d’avance en soudage multipasse ne peut être prédéterminée.
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cm/min po/min
30.5
25.4
30.5
25.4
Utiliser une buse en céramique pour des intensités jusqu’à 250 A
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VITESSE DE
DÉPLACEMENT
D’ARC
7-15
8-17
Paramètres de Soudage à l’Aluminium
GMAW (MIG) PARAMÈTRES DE SOUDAGE À L’ALUMINIUM
ÉPAISSEUR
DU MÉTAL
TYPE
PASSES
D’ASSEMDE
BLAGE1 SOUDAGE
DIAMÈTRE
D’ÉLECTRODE
mm
po
0.8
0.030
AMPÉRAGE2
(CCEP)
A
TENSION
D’ARC2
100-130
18-22
mm
po
2.4
3/32
F, V, H, O
1
3.2
1/8
F
V, H
O
1
1
1
0.8-1.2 0.030-0.045
0.030
0.8
0.8-1.2 0.030-0.045
125-150
110-130
115-140
4.8
3/16
F
V, H
O
1
1
1
1.2
0.045
0.8-1.2 0.030-0.045
0.8-1.2 0.030-0.045
6.3
1/4
F
V, H
O
1
1
1
1.2-1.6 0.045-0.062
0.045
1.2
1.2-1.6 0.045-0.062
9.5
3/8
F
H, V
O
1
3
3
1.6
1.6
1.6
19.0
¾
F
H, V
O
4
4-6
10
2.4
1.6
1.6
GAZ
3
DÉBIT DE
GAZ
l/min pi3/h
VITESSE DE
DÉPLACEMENT
D’ARC
cm/min po/min kg/100 m lb/100 pi
Argon ou ALTIG
14
30
60-78
23-30
2.7
1.8
20-24
19-23
20-24
Argon ou ALTIG
14
14
19
30
30
40
60-78
23-30
3.0
2.0
180-210
130-175
130-190
22-26
21-25
22-26
Argon ou ALTIG
ou BLU 1
14
16
21
30
35
45
60-78
23-30
6.7
4.5
170-240
170-210
190-220
24-28
23-27
24-28
Argon ou ALTIG
ou BLU 1
19
21
28
40
45
60
60-78
23-30
10.4
6.9
0.062
240-300
190-240
200-240
26-29
24-27
25-26
Argon ou ALTIG
ou BLU 1, 2
23
28
40
50
60
85
48-60
60-78
60-78
19-23
23-30
23-30
25.3
16.9
3/32
0.062
0.062
360-380
260-310
275-310
26-30
25-29
25-29
Argon ou ALTIG
ou BLU 1, 2, 3
28
33
40
60
70
85
48-60
60-78
60-78
19-23
23-30
23-30
98.3
65.5
Note: Paramètres suggérés pour une soudure en angle intérieur et une soudure d’assemblage à recouvrement sous protection gazeuse argon
1
2
3
CONSOMMATION
APPROXIMATIVE DE
L’ÉLECTRODE
F = Flat (à plat), V = Vertical (vertical), H = Horizontal (horizontal), O = Overhead (au plafond)
Pour les électrodes de la Série 5xxx, soudez à haute intensité et à basse tension.
Pour les électrodes des Séries 1xxx, 2xxx et 4xxx, soudez à faible intensité et à haute tension.
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