Présentation

... Présentation
Que vous demandiez une bobine
individuelle ou un plateau, que vous
procédiez au traitement automatique
d’une nomenclature complète (BOM)
ou d’un programme de chargement
intégral, la base de données de la tour
enregistre chaque mouvement et tient la
« comptabilité » de toutes les bobines
stockées et du nombre de pièces.
L’utilisation d’un code-barres unique
garantit la mise à disposition ou
l’emmagasinage des bons articles.
Les confusions entre pièces sont
exclues à 100 %.
La tour SMD de Royonic comble une
lacune en matière de fabrication flexible
SMT : là où jusqu’à maintenant les
bobines devaient être recherchées dans
des magasins encombrants et rigides, là
où des gestions de stockage propriétaires
ne s’intégraient pas ou difficilement
dans les structures de base de données
existantes, là où les étapes de travail
manuelles impliquaient forcément des
erreurs de sélection, la tour SMD permet
de disposer rapidement de pièces sur
bandes et de plateaux, avec un minimum
d’encombrement et sans risque d’erreurs.
L’emmagasinage est tout aussi rapide et
confortable puisqu’il suffit de mettre en
place la bobine et d’appuyer sur la
touche validation. Le scanner intégré lit
toutes les informations pertinentes
fournies par le code-barres et la bobine
se retrouve en place en quelques
secondes.
Outre son usage principal pour le
stockage intermédiaire des CMS, la tour
peut également servir de magasin de
réparation adossé à un système AOI ou
comme stock de sécurité d’accès protégé
pour les composants de grande valeur ou
encore de magasin MSD pour les
composants sensibles à l’humidité.
La tour SMD occupe une surface au sol
d’environ un mètre carré. Sa compacité
est permise par la disposition circulaire
des cassettes autour de la griffe centrale
rapide à 3 axes.
Royonic :
Sécurité. Rentabilité. Fiabilité.
Partenaire de votre réussite, Royonic
dispose de nombreuses années d’expérience.
Fondée en 1977, la société a fait parler
d’elle dès l’année suivante avec la
première table d’équipement d’index
lumineux à programmation électronique.
D’autres innovations techniques et plus
de 10 000 systèmes installés à ce jour
nous ont valu une reconnaissance internationale comme leader du marché.
Notre offre de services comprend la
conception et la réalisation de cellules
ou lignes de fabrication SMT complètes,
de la sérigraphie à la carte de circuits
imprimés testée.
Partenaires de nos clients, nous mettons le haut niveau de qualification de
nos employés, leur exigence de qualité
prononcée et leur savoir-faire en matière
de technologie process au service d’un
seul objectif : trouver la solution la plus
pertinente et la plus économique pour
nos clients.
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Votre partenaire
pour des solutions
d’avenir.
Remis par :
JSL Electronique
11, rue du Marcelly
F-74950 SCIONZIER
+33(0)450.965.366
+33(0)450.892.043
Email : [email protected]
Internet : http://www.jsl-electronique.com
Royonic
Elektronik Produktionsmaschinen GmbH
Votre partenaire
pour des solutions
d’avenir.
TOUR SMD
La tour SMD Royonic…
Le bon composant au bon endroit,
en atmosphère contrôlée, pour assurer
le rééquipement rapide et confortable
de votre ligne SMT. La tour SMD de
Royonic est un magasin de stockage
intermédiaire automatisé, ultraflexible
et extensible à volonté, conçu pour être
adossé à votre production. Une tour
peut abriter jusqu’à 546 bobines SMD
et plateaux. Il suffit de huit secondes
maximum pour sortir n’importe quel
plateau ou bobine.
En agencement multiple, le temps
d’accès aux tours est sensiblement réduit
puisque les mouvements d’entrée et
sortie se font en parallèle. La combinaison de plusieurs installations peut ainsi
multiplier la capacité de stockage.
La tour peut être équipée en option
d’une unité adsorbante (MSD) pour
stocker les composants sensibles à
l’humidité (MSD) conformément au
standard IPC/JEDEC 033A. L’injection
d’air sec permet de créer une atmosphère contrôlée dont l’humidité
relative de l’air reste inférieure à 5 %.
La température et l’humidité de l’air
sont enregistrées et conservées pour
assurer la parfaite traçabilité. Il est
également possible de surveiller la
durée d’utilisation des MSD.
Le logiciel :
Intuitif. Flexible. Puissant.
Le logiciel de commande, doté d’une
interface utilisateur simple et intuitive,
fonctionne sur un PC standard équipé
de Windows 2000/XP™ et connecté via
un port USB. Le logiciel fourni avec la
première installation peut gérer un
nombre illimité de tours et d’emplacements de stockage externes.
La version client du logiciel fonctionne
indépendamment de la tour et garantit
l’accès à toutes les bases de données.
Le logiciel client peut être utilisé, par
exemple à la réception des marchandises, pour recenser les nouveaux composants et leur code-barres. Ainsi, les
composants nouveaux, non encore
recensés le sont lorsqu’ils arrivent en
production et peuvent être emmagasinés
directement.
Le logiciel de gestion des marchandises
présente un aperçu complet de toutes
les données concernant chaque
composant.
Le jeu de données peut être contrôlé
en interne ou par un système supérieur.
La synchronisation des données est
garantie par un protocole à distance
clairement défini. L’accès utilisateur à
configuration flexible minimise le risque
des erreurs de manipulation.
Le système gère les données de base
suivantes :
• nom d’article + commentaire
• identification (support code-barres)
• emplacement de stockage
• fabricant
• contenant (bobine, plateau, barre, etc.)
• stock total/stock minimum
• fifo
• sans plomb
• forme
• MSD/MSL (durée d’utilisation)
• référence
• champs définis par l’utilisateur
Remote Orders
REMOTE LOCATION
Article
new
update
delete
Carrier
new
update
delete
(provide)
(provide)
Job List
new
delete
Status
last update
Event handler
Shared Folder(s)
Event handler
SMD TOWER
action
Answer
provide
new
delete
load
Notification
Le « module de planification des tâches »
est une composante essentielle du
logiciel. Ce module gère plusieurs listes
de commande (la marchandise qui doit
être préparée en fonction de la taille des
lots), classées par ordre chronologique
selon la date de production. Des
indicateurs de couleur signalent avant
même la mise en production si la
commande peut être fabriquée intégralement, partiellement ou pas du tout en
fonction du stock de composants
disponible.
Cette liste de tâches peut être générée
manuellement ou sous forme de
nomenclature (BOM). Elle peut également être transmise comme fichier de
commande via un protocole distant.
Traçabilité
On fait de plus en plus appel à des
systèmes de gestion globale pour assurer
la traçabilité des différentes étapes de
production. Le logiciel de la tour
enregistre toutes les données pertinentes
telles que les mouvements de stock, la
température et l’humidité relative de
l‘air, la durée d’utilisation des CMS,
ainsi que toutes les activités utilisateurs
dans la base de données. Toutes les
données de traçabilité peuvent être
exportées ou imprimées.
Système de conception des
codes-barres
Communication avec les
machines de production CMS
Le logiciel intègre un système de
conception d’étiquettes permettant de
créer des codes-barres uniques. Toutes
les données peuvent être représentées
sous forme de code-barres ou de texte
en langage clair selon la taille des
étiquettes. Un générateur de code-barres
fournit automatiquement un code ID
continu.
Si une communication est établie avec
des machines de production de CMS,
les données de stockage des composants
peuvent être consultées en temps réel
et le stock réactualisé en permanence.
Le logiciel fait quasi office de poste
d’équipement puisqu’il supporte l’affectation des articles aux feeders intelligents par le biais des codes-barres.
Ces informations du feeder sont
transmises à la base de données de la
machine de production.
D’autres fonctions de confort, telles que
la préparation des tâches ou le contrôle
automatique du niveau minimum des
stocks permettent de prévenir les arrêts
de production intempestifs. De même,
des fonctions comme l’inventaire ou les
analyses statistiques des mouvements
de stocks sont d’une grande utilité en
termes de sécurité et d’optimisation
process.
Utilisation :
Simple. Rapide.
Productive.
La sécurité et la flexibilité
pour une meilleure rentabilité.
Le temps, c’est de l’argent. Une devise
qui vaut particulièrement pour la
fabrication SMT moderne. Ainsi la
préparation des bobines de pièces avec
stockage à déplacements optimisés, déjà
rapide, se trouve-t-elle d’autant
accélérée.
L’erreur est humaine. Et coûteuse. Les
systèmes de stockage conventionnels à
accès manuel comportent un risque
majeur, celui de l’erreur de sélection.
Selon la rapidité avec laquelle l’erreur
sera constatée, le préjudice sera plus ou
moins important. Dans le meilleur des
cas, le temps d’équipement s’en trouvera
allongé au détriment de la productivité.
Dans le pire des cas, ce seront des
volumes de production entiers qui
seront perdus.
Le confort d’utilisation concourt lui
aussi à raccourcir les flux de travail.
L’emmagasinage des bobines peut se
faire dans n’importe quel ordre. Il suffit
de placer la bobine dans la tour SMD
et d’appuyer sur la touche Validation.
Le scanner à codes-barres intégré
identifie automatiquement la bobine et
transmet au PC les informations sur les
composants. Le logiciel vérifie alors si
cet article comporte une entrée dans la
base de données et la crée le cas
échéant. La bobine est rangée en
quelques secondes dans la position
affectée et la tour SMD est prête à
recevoir la bobine suivante.
Le retrait des bobines est tout aussi
simple : il suffit d’entrer la référence
correspondante ou de sélectionner une
ligne ou un programme d’équipement.
Les articles sont alors préparés et
enregistrés en sortie en mode séquentiel.
La tour SMD exclut toute possibilité de
confusion. Aussi l’investissement
sera-t-il amorti après quelques erreurs
évitées.
Le retour sur investissement rapide de
la tour SMD n’est pas dû uniquement à
la préparation des bobines de composants, rapide et sûre. Le niveau de
flexibilité élevé du système autorise une
intégration impeccable dans votre
environnement de production.
La tour SMD peut recevoir des largeurs
de bobines allant de 8 à 32 mm et des
diamètres allant de 180 à 330 mm, le
tout pouvant être combiné à volonté
dans la limite de la hauteur totale du
système. On peut également utiliser des
plateaux en remplacement des bobines
13“/32 mm ou combiner les deux. Une
bobine de 32 mm peut accueillir jusqu’à
3 plateaux avec le casier.
Sur une surface au sol d’un mètre carré
environ, il est ainsi possible de stocker
jusqu’à 546 bobines SMD. La combinaison de plusieurs installations multiplie
d’autant la capacité de stockage. Le
logiciel peut gérer un nombre illimité de
tours et d’emplacements de stockage
externes.
La tour SMD en détail
Tour SMD
Capacité
Magasin variable pour bobines SMD
Cassettes
Largeur bobines
7“
25
13 “
14
8 - 24 mm (7 “)
8 - 32 mm (13 “)
Nombre
Configurable et extensible à
volonté
Temps d’accès
8s
Encombrement (L x p x h)
980 x 1100 x 2200 mm
Poids (sans bobines)
300 kg
Raccordement
230 V / 50 Hz,
300 VA
Cassettes disponibles
Largeur bobines
Logiciel
• Gestion des composants
• Préparation des tâches
• Contrôle des stocks
• Génération de codes-barres
• Base de données ouverte
• Validation des données
• Accès utilisateurs
• Fonction inventaire
Diamètre bobines
7“
13 “
8 mm
•
•
12 mm
•
•
16 mm
•
•
24 mm
•
•
32 mm
Les cassettes de 32 mm peuvent également
accueillir des casiers à plateaux
1 casier = 3 plateaux (JEDEC)
Capacité de plateau maximale = 294
•
• Traçabilité
Configuration PC requise
Processeur
Pentium 2-500 ou plus
Mémoire vive
256 Mo ou plus
Disque dur
2 Go ou plus
Lecteur optique
CD-ROM
Moniteur/résolution
15 “ / VGA 1024 x 768
Couleur
16 bits
Interfaces
USB 1.1 ou plus
Réseau
Ethernet, protocole TCP/IP
Système d’exploitation Windows 2000/Windows XP
Capacité maximale
Largeur bobines
Cassettes/tour SMD
Bobines/cassette
Nombre de bobines
8 mm / 7 “
25
14
350
8 mm / 13 “
14
14
196
Total
546
Configuration standard
Largeur bobines
Cassettes/tour SMD
Bobines/cassette
Nombre de bobines
8 mm / 7 “
19
14
266
8 mm / 13 “
4
14
56
12 mm / 7 “
3
12
36
12 mm / 13 “
3
12
36
16 mm / 7 “
2
10
20
16 mm / 13 “
3
10
30
24 mm / 7 “
1
8
8
24 mm / 13 “
2
8
16
32 mm / 13 “
2
7
14
Total
482