Smart print shop : Heidelberg lance une ligne de production

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Smart print shop : Heidelberg lance une ligne de production
Smart print shop : Heidelberg lance une ligne de
production entièrement automatique pour l’insolation
des plaques

La production non-stop de plaques réduit les déchets et
améliore la fiabilité de la production

Des configurations sur mesure en fonction des besoins clients
La digitalisation entraîne une expansion rapide de l’automatisation dans l’industrie
graphique, n’épargnant aucun secteur de l’imprimerie. Pour répondre à cette évolution,
Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) et son partenaire NELA Brüder
Neumeister GmbH (NELA) ont développé une ligne de production entièrement
automatique pour l’insolation des plaques dans trois formats différents.
Ce dispositif doit permettre aux imprimeurs industriels d’insoler, de perforer et de
couder les plaques sans interruption, de manière entièrement automatique, autorisant
ainsi une production de plusieurs heures une fonction des besoins et de la configuration.
Les plaques arrivent sur presse triées par travail, sans aucune intervention manuelle. Le
fait d’éliminer le coudage manuel réduit les risques de rayures des plaques, améliore
l’efficacité et la fiabilité du processus de production.
La ligne de production présentée à la drupa comprenait le nouveau chargeur de palette
Heidelberg d’une capacité de stockage de 1200 plaques, un Suprasetter 106 équipé
chargeur double cassette d’une capacité supplémentaire de 200 plaques, la coudeuse SF
de NELA permettant le coudage automatique des plaques, un lecteur code-barres et un
dispositif de convoyage des plaques vers la presse. Le système peut être facilement
adapté pour répondre aux besoins spécifiques des clients. Il est entièrement intégré dans
le flux Prinect où il récupère directement les données de production nécessaires.
Grâce à Prinect, chaque plaque dispose d’un code-barres contenant les données relatives
à chaque travail telles que les séparations de couleurs et les informations concernant la
presse à utiliser. Le lecteur code-barres intégré dans la ligne de production assure que les
plaques correspondant à un travail sont bien regroupées et triées selon la séquence de
production appropriée.
Heidelberg a utilisé ce système pour la production des plaques nécessaires aux
présentations drupa. Il permet une production ininterrompue d’environ 35 heures grâce
à une capacité totale de stockage de 1400 plaques et une vitesse d’insolation de 42
plaques/heure avec le Suprasetter 106.
Les services à distance pour une disponibilité accrue
Les services à distance (Remote Services) proposés par Heidelberg permettent
d’accroître sensiblement la disponibilité de cet équipement. Si, par exemple, l’insolation
des plaques n’est plus opérationnelle, un email est immédiatement envoyé sur le PC, le
smartphone ou la tablette de l’un des employés concernés de l’imprimerie. Si la personne
n’est pas en mesure de régler le problème, il peut obtenir à tout moment une assistance
en ligne de l’équipe service Heidelberg. Ce service permet de régler directement nombre
de problèmes très rapidement ou de déterminer les pièces nécessaires en cas
d’intervention d’un technicien terrain.
Les premiers utilisateurs sont conquis
Les clients Heidelberg qui utilisent déjà ce système sont convaincus de ses avantages :
« C’est une révolution industrielle ! Nous avons énormément gagné en efficacité au
niveau de la production du CtP et de la préparation des travaux dans l’atelier presse
depuis que nous utilisons la ligne entièrement automatique de production des plaques.
Nous avons éliminé pratiquement toutes les interventions manuelles » déclare Felix
Signer, responsable Qualité et Process chez Galledia AG à Flawil en Suisse.
Photo : un nouveau pas vers l’imprimerie intelligente : Heidelberg a développé une ligne
de production entièrement automatique pour l’insolation des plaques.

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