Tunnel de lavage Série GPTM

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Tunnel de lavage Série GPTM
Tunnel de lavage Série GPTM
• La consommation d’énergie la plus basse
de sa catégorie
• Des jets de 2 bars de pression pour venir
à bout des salissures les plus tenaces
• Rétention et séparation efficaces des salissures
avec une consommation d’eau minimale
• Un séchage à 99,99 % sans produit de rinçage
“Sûr, fiable et efficace quel que soit le type de cage
et même après plusieurs mois d’utilisation intensive."
1/Le concept “Green Power”
Le traitement de cages sales et autoclavées est une tâche particulièrement complexe, c’est pourquoi
IWT vient de mettre au point un tunnel de lavage spécialement dédié à ces opérations. Le tunnel de
lavage Série GP allie un rendement très élevé, des options efficaces de séparation et de compactage
des déchets et une consommation réduite d’énergie et d’eau. La qualité de lavage ne s’obtient plus au
détriment de l’environnement !
Tunnel de lavage Série GPTM
2/Pression d’eau et proximité de la charge
Le tunnel de lavage IWT comprend une chambre très compacte qui limite la distance entre le
chargement et les bras supérieurs et inférieurs. Cette conception optimise l’action mécanique des buses
et garantit l’élimination des résidus organiques quel que soit l’agent chimique employé. La proximité
des jets offre en outre un parfait équilibrage hydraulique ne nécessitant pas de dispositif de retenue
compliqué pour maintenir les cages.
Le concept “Green Power”
3/Séparation de la litière et des déchets
L’une des innovations majeures du tunnel de lavage GP réside dans le module de prélavage où l’eau
subit une recirculation partielle et est pulvérisée à haute pression (2 bars). La litière, les déchets
alimentaires et les poils sont extraits et repoussés vers les parois par l’eau et, par la combinaison
unique d’une vis sans fin et d’un filtre à maille fine, ces déchets sont ensuite séparés de l’eau de
prélavage et compactés. Ils peuvent alors être éliminés dans le système d’évacuation, collectés dans un
conteneur latéral séparé ou convoyés vers un système centralisé d’aspiration de la litière si l’installation
en est équipée.
4/Performances de séchage
Le nouveau tunnel de lavage IWT permet de sélectionner différents niveaux de séchage selon le
rendement souhaité et la quantité d’eau résiduelle prévue. La configuration la plus simple comporte un
module de soufflage complet dans lequel une pompe à vide proche de la charge projette dessus une
petite quantité d’air à grande vitesse, ce qui a pour effet d’éliminer la plupart des gouttes d’eau.
Ce module peut donner sur un module de séchage en option utilisant une technologie de type “four”
qui chauffe le chargement afin d’éliminer toute humidité. La combinaison des dispositifs de soufflage
des gouttes et de chauffage garantit un séchage parfait validé par contrôle visuel ou quantifié en termes
d’élimination d’eau, sans qu’il soit nécessaire d’ajouter le moindre produit de rinçage.
Pression d’eau et proximité de la charge
5/Économie d’énergie
En dépit de la pression élevée et de l’importante quantité d’eau projetée, l’alliance du concept de
cascade et de la séparation des déchets permet de réduire significativement la consommation d’eau
(25 % d’économie au minimum) et d’énergie (40 % d’économie au minimum) par rapport aux
tunnels de lavage les plus courants. Un capteur spécial placé sur la bande de convoyage du module de
déchargement arrête l’opération si aucune cage ne passe dans le tunnel pendant une période
prolongée, ce qui évite le gaspillage d’électricité et de chaleur.
6/Ergonomie et sécurité
Le tunnel de lavage IWT, tout comme la cabine 900WP, est entièrement fermé par des panneaux
facilement amovibles, et livré avec des tuyauteries isolées. Il en résulte un fonctionnement extrêmement
silencieux (moins de 75 dBA) et une très faible émission de chaleur dans la zone de lavage. Les tamis
de rétention de litière et le module de séparation/compactage des déchets par vis sans fin, des
exclusivités IWT, empêchent l’obstruction des buses et réduisent la fréquence d’entretien des tamis à
une intervention par semaine. Cette technologie permet de traiter des cages individuellement ventilées
très sales et des bacs autoclavés dans le module de prélavage à haute pression, dispensant ainsi
l’opérateur d’un travail de grattage pénible et risqué. Des barres de sécurité à chaque extrémité et un
bouton d’arrêt d’urgence sur l’armoire électrique sont une garantie de sérénité en cas d’urgence ou de
blocage de la bande de convoyage.
7/Flexibilité
Les animaleries modernes exigent un équipement capable de faire face à l’augmentation rapide des
besoins. C’est pourquoi nous proposons en standard deux largeurs de bande de convoyage (720 mm
et 920 mm) offrant des rendements horaires différents, de 500 à 1 200 cages de type II à l’heure.
Pour IWT, la flexibilité passe par l’intégration avec divers systèmes d’élimination des déchets
(gravitaire, mécanique ou par aspiration) et de distribution de litière, avec alimentation en ligne ou
transfert continu. Le tunnel de lavage GP comporte une autre fonction unique qui permet de préparer
une future automatisation : il est possible de commencer par installer un tunnel de lavage manuel puis,
à mesure que le nombre de cages à traiter et le budget disponible augmentent, d’ajouter des systèmes
et des convoyeurs robotisés afin d’automatiser les opérations de mise en attente, de prélèvement et de
mise en place.
8/Qualité de fabrication
La fabrication et la finition respectent les normes les plus strictes. La chambre est entièrement fabriquée
en acier inoxydable AISI 304 et présente des angles arrondis évitant l’accumulation de poussière et des
tuyaux à soudure orbitale. De plus, le tunnel de lavage GP est muni de raccords tri-clamp qui facilitent
les procédures d’entretien et protègent la tuyauterie des bactéries, ainsi que de vannes pneumatiques
robustes et fiables, même avec la vapeur sale ! Les portes d’inspection des modules de prélavage, de
lavage et de rinçage sont équipées en standard de double vitrage transparent en verre trempé qui
facilite l’inspection et l’observation.
Séparation de la litière et des déchets
Performances de séchage
FICHE TECHNIQUE
Spécifications et dimensions
Réf.
9LATUN
9LATUNW
Tunnel de lavage Série GP
Dimensions hors tout* (l x H) - mm Largeur de la bande de convoyage - mm
1200 x 2600
750
1435 x 2600
950
* La longueur linéaire totale, fonction du choix/de la composition des modules, varie de
5 500 mm à 10 250 mm. Le tunnel peut être démonté après un test de conformité
et expédié sous forme de modules individuels, avec un supplément de coût.
Remarque :
1) Des modèles sur mesure sont également disponibles, contactez Tecniplast France pour
en savoir plus.
2) IWT fournira des informations sur les caractéristiques mécaniques, les normes
détaillées des utilités et les plans d’installation sur demande.
Flexibilité
Économie d’énergie
Qualité de fabrication
Ergonomie et sécurité
Options
Produits associés
• Module de prélavage avec 2 bars de pression (9LATUNP).
Pour optimiser votre rendement et en savoir plus
sur ces produits, contactez Tecniplast France.
• Module de soufflage complet avec deux pompes à vide pour le soufflage des
gouttes d’eau (9LATUNBL).
• Module de séchage de longueur standard (1500 mm) pour un rendement
de 500 cages/heure (9LATUNDR1).
BHS : système auto
atique très fiable
combinant des
technologies éprouvées
afin d’assurer la fluidité et
la simplicité des opérations
de distribution et
d’évacuation, ainsi que de
réduire au maximum le
risque d’exposition et la
tâche des opérateurs.
• Module de séchage à grande vitesse (2500 mm) pour un rendement
de 1000 cages/heure (9LATUNDR2).
• Ventilateur monté sur le dessus et plénum en acier inoxydable pour l’évacuation
de la vapeur (9TUNFCE).
• Matériel et logiciel Real ViewTM pour la gestion des données de cycles de lavage
à distance et l'autodiagnostic (9VIEWTW).
• Système de commande de l’eau d’évacuation (refroidissement et pH)
(9TUNWDCS1).
• Cadre de séparation pour applications de transfert, fabriqué en tube et tiges
d’acier inoxydable (9TUNSF1).
Pegasus : le système
robotisé de traitement des
cages le plus fiable et le
plus polyvalent pour les
laboratoires
d’expérimentation animale
modernes hébergeant un
grand nombre de rongeurs.
• Paillasse en acier inoxydable de longueur réglable, équipée de rouleaux
de guidage facilitant le transfert des cages et leur mise en attente dans les zones
de chargement et de déchargement (9ACTUNRF).
• SAT - IQ - OQ - PQ - Protocole de validation (9TUNVAL).
Chariots sûrs et
ergonomiques, de
grande capacité,
pour le transport des
cages et des biberons,
des paniers,
des palettes et des
couvercles.
HEADQUARTERS
ITALY | Tel. +39 0332 809711 • www.tecniplast.it • E-mail: [email protected]
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W-DP010/FRA - Rev. 03/09

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