Tunnel de lavage Série GPTM
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Tunnel de lavage Série GPTM
Tunnel de lavage Série GPTM • La consommation d’énergie la plus basse de sa catégorie • Des jets de 2 bars de pression pour venir à bout des salissures les plus tenaces • Rétention et séparation efficaces des salissures avec une consommation d’eau minimale • Un séchage à 99,99 % sans produit de rinçage “Sûr, fiable et efficace quel que soit le type de cage et même après plusieurs mois d’utilisation intensive." 1/Le concept “Green Power” Le traitement de cages sales et autoclavées est une tâche particulièrement complexe, c’est pourquoi IWT vient de mettre au point un tunnel de lavage spécialement dédié à ces opérations. Le tunnel de lavage Série GP allie un rendement très élevé, des options efficaces de séparation et de compactage des déchets et une consommation réduite d’énergie et d’eau. La qualité de lavage ne s’obtient plus au détriment de l’environnement ! Tunnel de lavage Série GPTM 2/Pression d’eau et proximité de la charge Le tunnel de lavage IWT comprend une chambre très compacte qui limite la distance entre le chargement et les bras supérieurs et inférieurs. Cette conception optimise l’action mécanique des buses et garantit l’élimination des résidus organiques quel que soit l’agent chimique employé. La proximité des jets offre en outre un parfait équilibrage hydraulique ne nécessitant pas de dispositif de retenue compliqué pour maintenir les cages. Le concept “Green Power” 3/Séparation de la litière et des déchets L’une des innovations majeures du tunnel de lavage GP réside dans le module de prélavage où l’eau subit une recirculation partielle et est pulvérisée à haute pression (2 bars). La litière, les déchets alimentaires et les poils sont extraits et repoussés vers les parois par l’eau et, par la combinaison unique d’une vis sans fin et d’un filtre à maille fine, ces déchets sont ensuite séparés de l’eau de prélavage et compactés. Ils peuvent alors être éliminés dans le système d’évacuation, collectés dans un conteneur latéral séparé ou convoyés vers un système centralisé d’aspiration de la litière si l’installation en est équipée. 4/Performances de séchage Le nouveau tunnel de lavage IWT permet de sélectionner différents niveaux de séchage selon le rendement souhaité et la quantité d’eau résiduelle prévue. La configuration la plus simple comporte un module de soufflage complet dans lequel une pompe à vide proche de la charge projette dessus une petite quantité d’air à grande vitesse, ce qui a pour effet d’éliminer la plupart des gouttes d’eau. Ce module peut donner sur un module de séchage en option utilisant une technologie de type “four” qui chauffe le chargement afin d’éliminer toute humidité. La combinaison des dispositifs de soufflage des gouttes et de chauffage garantit un séchage parfait validé par contrôle visuel ou quantifié en termes d’élimination d’eau, sans qu’il soit nécessaire d’ajouter le moindre produit de rinçage. Pression d’eau et proximité de la charge 5/Économie d’énergie En dépit de la pression élevée et de l’importante quantité d’eau projetée, l’alliance du concept de cascade et de la séparation des déchets permet de réduire significativement la consommation d’eau (25 % d’économie au minimum) et d’énergie (40 % d’économie au minimum) par rapport aux tunnels de lavage les plus courants. Un capteur spécial placé sur la bande de convoyage du module de déchargement arrête l’opération si aucune cage ne passe dans le tunnel pendant une période prolongée, ce qui évite le gaspillage d’électricité et de chaleur. 6/Ergonomie et sécurité Le tunnel de lavage IWT, tout comme la cabine 900WP, est entièrement fermé par des panneaux facilement amovibles, et livré avec des tuyauteries isolées. Il en résulte un fonctionnement extrêmement silencieux (moins de 75 dBA) et une très faible émission de chaleur dans la zone de lavage. Les tamis de rétention de litière et le module de séparation/compactage des déchets par vis sans fin, des exclusivités IWT, empêchent l’obstruction des buses et réduisent la fréquence d’entretien des tamis à une intervention par semaine. Cette technologie permet de traiter des cages individuellement ventilées très sales et des bacs autoclavés dans le module de prélavage à haute pression, dispensant ainsi l’opérateur d’un travail de grattage pénible et risqué. Des barres de sécurité à chaque extrémité et un bouton d’arrêt d’urgence sur l’armoire électrique sont une garantie de sérénité en cas d’urgence ou de blocage de la bande de convoyage. 7/Flexibilité Les animaleries modernes exigent un équipement capable de faire face à l’augmentation rapide des besoins. C’est pourquoi nous proposons en standard deux largeurs de bande de convoyage (720 mm et 920 mm) offrant des rendements horaires différents, de 500 à 1 200 cages de type II à l’heure. Pour IWT, la flexibilité passe par l’intégration avec divers systèmes d’élimination des déchets (gravitaire, mécanique ou par aspiration) et de distribution de litière, avec alimentation en ligne ou transfert continu. Le tunnel de lavage GP comporte une autre fonction unique qui permet de préparer une future automatisation : il est possible de commencer par installer un tunnel de lavage manuel puis, à mesure que le nombre de cages à traiter et le budget disponible augmentent, d’ajouter des systèmes et des convoyeurs robotisés afin d’automatiser les opérations de mise en attente, de prélèvement et de mise en place. 8/Qualité de fabrication La fabrication et la finition respectent les normes les plus strictes. La chambre est entièrement fabriquée en acier inoxydable AISI 304 et présente des angles arrondis évitant l’accumulation de poussière et des tuyaux à soudure orbitale. De plus, le tunnel de lavage GP est muni de raccords tri-clamp qui facilitent les procédures d’entretien et protègent la tuyauterie des bactéries, ainsi que de vannes pneumatiques robustes et fiables, même avec la vapeur sale ! Les portes d’inspection des modules de prélavage, de lavage et de rinçage sont équipées en standard de double vitrage transparent en verre trempé qui facilite l’inspection et l’observation. Séparation de la litière et des déchets Performances de séchage FICHE TECHNIQUE Spécifications et dimensions Réf. 9LATUN 9LATUNW Tunnel de lavage Série GP Dimensions hors tout* (l x H) - mm Largeur de la bande de convoyage - mm 1200 x 2600 750 1435 x 2600 950 * La longueur linéaire totale, fonction du choix/de la composition des modules, varie de 5 500 mm à 10 250 mm. Le tunnel peut être démonté après un test de conformité et expédié sous forme de modules individuels, avec un supplément de coût. Remarque : 1) Des modèles sur mesure sont également disponibles, contactez Tecniplast France pour en savoir plus. 2) IWT fournira des informations sur les caractéristiques mécaniques, les normes détaillées des utilités et les plans d’installation sur demande. Flexibilité Économie d’énergie Qualité de fabrication Ergonomie et sécurité Options Produits associés • Module de prélavage avec 2 bars de pression (9LATUNP). Pour optimiser votre rendement et en savoir plus sur ces produits, contactez Tecniplast France. • Module de soufflage complet avec deux pompes à vide pour le soufflage des gouttes d’eau (9LATUNBL). • Module de séchage de longueur standard (1500 mm) pour un rendement de 500 cages/heure (9LATUNDR1). BHS : système auto atique très fiable combinant des technologies éprouvées afin d’assurer la fluidité et la simplicité des opérations de distribution et d’évacuation, ainsi que de réduire au maximum le risque d’exposition et la tâche des opérateurs. • Module de séchage à grande vitesse (2500 mm) pour un rendement de 1000 cages/heure (9LATUNDR2). • Ventilateur monté sur le dessus et plénum en acier inoxydable pour l’évacuation de la vapeur (9TUNFCE). • Matériel et logiciel Real ViewTM pour la gestion des données de cycles de lavage à distance et l'autodiagnostic (9VIEWTW). • Système de commande de l’eau d’évacuation (refroidissement et pH) (9TUNWDCS1). • Cadre de séparation pour applications de transfert, fabriqué en tube et tiges d’acier inoxydable (9TUNSF1). Pegasus : le système robotisé de traitement des cages le plus fiable et le plus polyvalent pour les laboratoires d’expérimentation animale modernes hébergeant un grand nombre de rongeurs. • Paillasse en acier inoxydable de longueur réglable, équipée de rouleaux de guidage facilitant le transfert des cages et leur mise en attente dans les zones de chargement et de déchargement (9ACTUNRF). • SAT - IQ - OQ - PQ - Protocole de validation (9TUNVAL). Chariots sûrs et ergonomiques, de grande capacité, pour le transport des cages et des biberons, des paniers, des palettes et des couvercles. HEADQUARTERS ITALY | Tel. +39 0332 809711 • www.tecniplast.it • E-mail: [email protected] SISTER COMPANIES AUSTRALIA/NEW ZEALAND | Tel. + 61 2 8845 6500 • www.tecniplast.it • E-mail: [email protected] FRANCE | Tél. 04 72 52 94 41 • www.tecniplast.fr • E-mail: [email protected] GERMANY | Tel. 08805 921320 • www.tecniplast.de • E-mail: [email protected] UNITED KINGDOM | Tel. 0845 0504556 • www.tecniplast.it • E-mail: [email protected] JAPAN | Tel. + 03 5770 5375 • www.tecniplast.it • E-mail: [email protected] USA/CANADA | Toll Free: 877.669.2243 • www.tecniplastusa.com • E-mail: [email protected] To find your local distributor, please visit www.tecniplast.it ISO-9001:2000 - Cert. n° 3406/1 W-DP010/FRA - Rev. 03/09