9 cellules SM6 pour une nouvelle unité de

Installation / SM6, Transfos, Prisma
9 cellules SM6 pour
une nouvelle unité de laquage
du groupe Alro au Limbourg Oriental
EN BREF
Un élargissement
d’applications de laquage
chez ALRO.
L’installateur a choisi Merlin
Gerin.
L’installation modèle des
cellules SM6 suivent les
prescriptions C2-112.
La distribution basse
tension est assurée par
des tableaux Prisma Plus
équipés de disjoncteurs
COMPACT.
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Asitec est le dernier né du groupe Alro.
La nouvelle unité située à Dilsen-Stokkem a
été équipée des facilités de production les
plus modernes pour les applications et les
techniques de laquage destinées au secteur
automobile. Elle est également équipée d’un
centre de tests spécialisé.
On a fait appel à l’installateur CKS de Dilsen
pour réaliser l’alimentation électrique.
Il s’agit une entreprise jeune et dynamique
possédant une grande expérience dans
la plupart des travaux d’électricité, tels
la commande de PLCs, la visualisation,
l’engineering, la fabrication de tableaux MT et
BT. Tant les cellules MT (SM6) que les TGBT
Prisma Plus ont été réalisés en un temps
record par CKS. Le chef d’entreprise Lode
Colson a choisi Schneider Electric en raison
de la garantie de qualité de ses produits et le
puissant soutien de son équipe technique.
ALRO s’est développé et est devenu, en 25
ans un groupe d’entreprises avec un chiffre
d’affaires annuel de près de 100 millions
d’EUR et occupe environ 1.000 travailleurs.
Le groupe comprend aujourd’hui 4 sites dont
deux sont avant tout actifs dans le domaine
du traitement de surfaces pour l’automobile
(véhicules de transport et particuliers), les
secteurs de télécommunication et
de l’électronique.
Afin de pouvoir suivre la demande du
marché, on a mis un nouvel hall de
production en service à Dilsen-Stokkem où
les moyens de production les plus modernes
ont été installés. Ce nouvel immeuble est
alimenté par deux transformateurs MT/BT
Merlin Gerin et comporte 9 cellules SM6.
MONTAGE ÉLECTRIQUE
Les 9 cellules SM6 de l’installation MT se
trouvent dans un bâtiment qui est strictement
conforme aux nouvelles prescriptions
C2-112 de la fédération professionnelle des
producteurs et des distributeurs de l’Electricité
en Belgique (BFE), ainsi qu’au cahier des
charges pour les cabines-clients. Ce cahier des
charges permet de respecter la sécurité des
personnes qui se trouvent aussi bien à l’intérieur
qu’à l’extérieur d’un poste MT/BT.
Les cellules SM6 sont alimentées en boucle
par Interelectra sous une tension de 10,3kV.
Les boucles sont alimentées par les deux
premières cellules SM6.
Dgàd: Lode Colson (CKS)
et Dave Lenaerts (Schneider Electric)
La puissance qui est consommée au départ de
ces boucles est précisément plafonnée à 800KVA,
c’est pourquoi il est prévu d’ajouter une cellule
d’arrivée supplémentaire. Dans le courant de
l’année prochaine, on ajoutera une arrivée avec une
puissance disponible de 2000 KVA. Cette cellule
d’arrivée est séparée des cellules de bouclage
par une cellule de couplage. Plus loin, à côté de la
cellule de comptage, il y a les départs vers les deux
transformateurs HT/BT de Merlin Gerin, chacun
avec une puissance de 1.000KVA .
Les disjoncteurs de puissances moyenne tension
qui se trouvent dans les cellules sont pourvus du
relais autonome de surveillance VIP300 sans source
de secours, avec capteurs de courants et d’un
déclencheur MITOP à consommation négligeable.
La gamme SM6 de Merlin Gerin est utilisée pour
des postes de transformation MT/BT et des
postes de division industriels jusqu’à 24KV. Cet
assemblage provient de cellules modulaires
équipées d’appareils fixes avec revêtement
métallique, qui utilisent de l’hexafluoride de
soufre ou SF6 : interrupteurs - sectionneurs,
disjoncteurs de puissance - sectionneurs. En plus
de leurs propriétés techniques particulières, ils
répondent efficacement au niveau de la sécurité
des personnes, de l’installation et de la mise en
exploitation.
La partie basse tension de ASITEC comprend
un tableau général basse tension Prisma Plus
Système P comprenant 3 cellules. Une première
cellule TGBT alimente les cabines à jets 1 et 2, une
cabine de traitement d’eau, un tableau transport
et un tableau procédé. La deuxième cellule sert
à l’alimentation des cabines à jets 3 et 4, une
deuxième cabine de traitement d’eau, un tableau
pour l’éclairage, réserve, etc… Chacune des trois
cellules est alimentée par son propre transformateur
MT/BT. En cas de nécessité, les deux cellules
peuvent se regrouper en une seule et les mêmes
transformateurs peuvent se brancher au moyen
d’un disjoncteur de couplage qui est prévu dans la
troisième cellule ainsi que la cellule du milieu
du TGBT.
Tous les districts sont sécurisés au moyen de
disjoncteurs de puissances Compact NS1600N
munis d’unités de surveillances interchangeables
Micrologic 2.0A, dont les fonctions performantes
sont assurées par un microprocesseur
indépendant. L’énergie est contrôlée par une
centrale de mesures PM500 du système
PowerLogic.
La série de tableaux basse tension Prisma Plus
a été entreprise par Merlin Gerin dans l’intention
d’économiser un maximum de temps. C’est
un système simple avec toute une série de
nouveautés qui ont pour objet de simplifier les
tableaux. Ces derniers sont disponibles dans
la version Système G, les armoires et tableaux
jusque 630 A , et dans le système P comme
cellule jusque 3.200 A .
UN PARTENARIAT EXEMPLAIRE
Tous les partenaires concernés par le projet sont
satisfaits du résultat qui est atteint.
André Claessens, responsable technique
d’ASITEC est heureux du choix du matériel de
Merlin Gerin et des prestations de l’installateur
CKS pour ses unités :
“Lode Colson, chef d’entreprise de CKS qui a
travaillé d’abord chez ALRO s’est fait une solide
expérience dans les techniques de laquage
spécifiques et d’automatisation des procédés.
Son partenaire André Kieronski et lui-même
sont particulièrement préparés et spécialement
équipés pour mener à bien efficacement des
travaux d’automatisation et de distribution
électrique (élévateur, licence E-plan, les plaques
gravées pour construction de tableaux, atelier
personnel pour construction de tableaux….).“
CKS est certifié ISO 9001 et dispose d’un certificat
de qualité VCA (veiligheid checklist aannemer).
Les travailleurs CKS ont suivi les prescriptions
BA4 et BA5 de telle façon qu’ils disposent de
toutes les compétences pour mener à bien les
installations électriques suivant l’article 47 de
l’AREI . Avec ses 20 travailleurs, l’entreprise réalise
un chiffre d’affaires de 2,5 millions d’euros. Comme
exemples de leurs nombreuses références,
citons : Fabricom, BKW, Travaux de construction
Knippenberg , Limocco, Sima, Alro….
Lode Colson : «Le plus important pour nous c’est
qu’on puisse livrer de la haute qualité à nos clients
et que nous continuons à leur garantir un bon
fonctionnement. C’est aussi la raison pour laquelle
nous avons choisi de travailler avec Schneider
Electric, un partenaire fiable qui nous offre tout
son appui technique. Nous voulons également
nous développer grâce aux installateurs qui
souhaitent nous soutenir dans de nombreuses
tâches. C’est pourquoi nous ne nous limitons pas
uniquement à quelques disciplines. De cette façon
nous pouvons offrir par exemple des services
tels que la pose de chemins de câbles, l’éclairage
industriel, les modifications ou adaptations
d’installations électriques, l’entretien d’installations
électriques, l’automatisation sur base de PLC’s,
la visualisation, la division BT et HT, etc.».
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Schneidermagazine/n°31/Sept.2005