Valve de pression modèle MV.., DMV.. et SV..

Valve de pression modèle MV.., DMV.. et SV..
Limiteurs de pression, valves de séquence
Pression pmaxi
Débet Qmaxi
= 700 bar
= 160 l/min
autres exécutions
o Versions en jeu de pièces à monter
o Versions avec parties conformes (contrôle TÜV)
voir D 7000 E/1
voir D 7000 TÜV
Modèle SV et SVC
Modèle MVE
Modèle MVP
Modèle DMV
DMVN
Modèle MV et MVS
MVCS
1.Généralités
Les valves de pression influencent principalement la pression dans des installations hydrauliques (DIN ISO 1219-1). Les modèles
ci-dessus sont prévus pour les applications suivantes:
Ces valves de limitation de pression ne sont pas utilisables en tant qu’élément de sécurité au sens de la directive 97/23/EC sur les
équipements de pression. Des valves de limitation de pression avec les approbations nécessaires doivent étre utilisées dans ce
type de cas. Voir D 7000 TÜV, D 7710 TÜV, D 6905 TÜV.
2.
o
o
Limiteur de pression
Protection contre le dépassement de la pression maxi admissible pour une installation (valve de sécurité) ou limitation de
pression de travail. Tous les modèles mentionnés dans cet Imprimé se prêtent à cet emploi.
Valve de séquence
Création d‘une différence constante entre les pressions à l‘entrée et à la sortie. Seuls les types avec carter en acier ou fonte
ductile suivant référence d‘article, page 3.1 sont utilisables.
o
Limiteur de pression non amorti
Pour des conditions de service particulières, par ex. pour empêcher des augmentations de pression dans des chambres de
vérin fermés, par suite d‘une augmentation de température ou déplacement du piston sous l‘effet de forces extérieures. Très faible
différence entre les pressions d‘ouverture et de fermeture.
Caractéristiques de la construction
Poignée de réglage pour version réglable
= poignée à ailettes
(Référence R
Réf. V et H
= bouton tournant
voir para. 3.1)
Rondelles pour la limitation de la course
de réglage (voir paragraphe 5)
Carter (de ressort) en zinc coulé sous
pression, fonte ductile ou acier pour
adaptation optimale aux conditions
d‘implantation (montage tuyauté,
flasqué ou vissé)
Butée de fin de course pour empêcher le dégagement excessif de la bille
en cas de compression complète du
ressort ou de débit trop grand avec
obturation des orifices de passage par
le piston amortisseur
La contribution dynamique au déplacement permet un tarage de pression indépendant du débit (pression
constante)
HAWE Hydraulik SE
STREITFELDSTR. 25 • 81673 MÜNCHEN
© 1977 by HAWE Hydraulik
Modèles
fixe
tarés
Vis de réglage
Limitation de la
course de réglage
pour empêcher le
blocage du ressort
Possibilité de plombage
par le client (sur demande,
plombage
en
usine
possible à
indiquer au
moyen d’un
texte supplémentaire)
Ressort suivant
plage de pression
Valve à bille peu sensible à l‘encrassement
Piston amortisseur à rappel par ressort avec guidage long
supprime les vibrations à l‘intérieur d‘une large plage de
viscosité; modèles sans amortisseur, voir para. 1
Bille et piston amortisseur sont des éléments séparés
qui, sous charge dynamique (pointes de pression) ne se
gênent pas mutuellement, donc réaction rapide de la bille
en cas d‘augmentation brusque de la pression. Sur la
version non amortie, absence du piston amortisseur
D 7000/1
Valve de pression
MV.., DMV.., SV..
Juin 2006-04
2.3
D 7000/1 page 2
3.
3.1
Version livrables, Désignation
Référence d’article, caractéristiques principales
Exemples de commande :
MVP 4 A
- 650
MV 53 B R X
DMV 4 B/C
- 300/200
X = version non amortie conforme para. 1
Tableau 1 : Type de base et taille
Description sommaire
Taille du raccordement
et filetage
Tableau 3 : Réglable en service
Matière boitier
de ress.
Limiteur de
pression
Type
de ISO 228/1
Charge admis.
base et taille (A) = (extern) sur les raccord
Valve en angle pour
tuyautage
(orifice fileté pour P et R)
MV
5)
Valve en angle pour
tuyautage
(orifice fileté pour P et R)
41
42
52
53
63
64
41
42
52
53
63
64
1/4”gaz
3/8”gaz
3/8”gaz
1/2”gaz
1/2”gaz
3/4”gaz
1/4”gaz
3/8”gaz
3/8”gaz
1/2”gaz
1/2”gaz
3/4”gaz
Zinc moulé
sous press.
84
3/4”gaz
85
1”gaz
Acier
Press. adm.
P et R = 400 bar
Valve en angle
pour tuyautage
4
Valve à visser
(pour montage dans un
MVE
5
bloc)
10)
6
8
4
Valve à flasquer
(pour montage dans un
MVP
5
bloc)
10)
6
8
42
Valve pour montage sur
conduite rectiligne
SV
53
(orifice fileté pour P et R) 1)
64
85
41
Valve à choc double pour
moteur hydr.
42
(orifice fileté pour P et R)
52
DMV
53
1) 3)
63
64
84
85
DMVN
42
Valve double avec clapets
de réaspiration pour vérins 1) 3) 5) 6) 53
(orifice fileté en A, B, R)
64
MVT
Valve individuelle avec
trous traversants (orifice 1) 3) 5) 63
fileté pour P et R)
Valve pour montage sur conduite
rectiligne
Limiteur de pression avec retour
libre R d P par clapet de dérivation
Limiteur de pression (en valve à choc)
pour montage sur tuyauterie
Limiteur de pression et valve de
séquence
MVS
8)
Orifice fileté
pour P et R
Embout fileté
en P, orifice
fileté en R
Orifice fileté
pour P et R
Embout fileté
en P, orifice
fileté en R
Réglage de pression souhaité en bar (sans indication
voir tableau 2)
46
MVCS 56
3) 5)
66
47
58
69
46
SVC
56
1) 3) 5)
66
47
58
69
alésage
étagé voir
croquis
coté
alésages
pour plaque
de raccord.
voir croquis
coté
3/8”gaz
1/2”gaz
3/4”gaz
1”gaz
1/4”gaz
3/8”gaz
3/8”gaz
1/2”gaz
1/2”gaz
3/4”gaz
3/4”gaz
1”gaz
3/8”gaz
1/2”gaz
3/4”gaz
1/2”gaz
3/8”gaz
1/2” gaz
3/4”gaz
3/8”gaz (A)
1/2”gaz (A)
3/4”gaz (A)
3/8”gaz
1/2”gaz
3/4”gaz
3/8”gaz (A)
1/2”gaz (A)
3/4”gaz (A)
Press. adm.
P = 700 bar
R = 20 bar
voir para. 3.2
sans réf.
standard, taré fixe réglable avec
outil
R
réglable manuellement (poignée à
ailettes + contre-écrou papillon)
V 5) 8)
Bouton tournant (auto-freiné)
H 5) 10)
Bouton tournant verrouillable
(clé selon prescriptions de l’industrie automobile; une clé fait partie
d la fourniture (en possession du
personnel autorisé)
Fonte ductile
Press. adm.
P = 700 bar
R = 500 bar
voir para. 3.2
Acier
Press. adm.
P = 700 (400) bar
R = 350 bar
Tableau 2 : Plage de pression et débit
Attention : sans indicaton de pression, le réglage
effectué en usine est conforme aux
valeurs suivantes
Plage de pression
A 3)
B
(0) 4) ...
... pmaxi
(bar)
700
500
---
400 9) 315 160 ---
450
400
Taille
4, 5, 6
Taille 8
Réglage à l’usine
(bar) 2)
Débit cor- Taille 4
respondant
Taille
Qmaxi (l/min)
Taille 6
Taille 8
Acier
Press. adm.
P = 700 (400) bar
R = 500 (400) bar
C
E
F
315 160 80
315 160 80
12
20
20
40
40
75
--
160
Symbole
Présentation en version standard
MV..
MVS.., MVE..,
MVP.., SV..
DMV..
DMVN..
Acier Press. adm.
A, B = 350 bar
R = 20 bar
MVCS..
SVC..
MVT..
Acier Press.
adm.
P et R = 315 bar
Possibilité de réglage supplémentaire
Acier
Press. adm.
P et R
= 350 bar
Fonte ductile
Press. adm.
P et R
= 500 bar
Acier
Press. adm.
P et R
= 500 bar
réf.
R et V
1)
réf. H
seulement en version tarée fixe
lorsqu’aucune indication n’est donnée à la commande
plage de pression réf. A non possible pour modèles
DMV, DMVN, MVT, MVCS et SVC
4) Réglages inférieurs à 0,1 ... 0,15 p
maxi sans signification. En outre la pression la plus basse possible
dépend du débit et de la perte de charge propre
avec ressort compètement détendu (para. 3.2)
5) non livrable en taille 8
6) les clapets de réaspiration servent à l’égalisation
des volumes pour éviter la cavitation dans les vérins
8) Réf. V non livrable pour mod. MVS 4..
9) non livrable pour modèle SV85
10)Réf. H non livrable pour mod. MVE 4 et MVP 4
2)
3)
D 7000/1 page 3
Autres caractéristiques
Désignation et exécution
Valve de pression à commande directe, du type à clapet à bille
Conditions d‘utilisation Zinc moulé sous pression : exécution de série pour conditions d‘utilisation normales
pour un fonctionnement en conditions d‘utilisation sérvéres : pour des installations dans
Fonte
ductile : lesquelles secousses mécaniques ou vibrations sont inévitables (montage sur véhicule).
Egalement en cas de risque de pointes de pression dans la tuyauterie de retour
Fixation et position
de montage
selon le modèle, montage en l‘air tuyauterie ou fixé sur perçage traversant ou bien encore
montage vissé ou sur embase; position de montage quelconque
Surface
Les pièces en acier et en fonte ductile sont zinguées; les carters de ressort en zinc moulé sous
pression sont non traités.
Sens de circulation
PdR, pour les exécut. SVC et MVCS retour 1 ibre R dP (Attention: respecter Qmaxi para. 3.1), tableau 2)
Masse (poids) env. kg
Taille
MV
MVS
MVE
MVP
SV
DMV
DMVN
MVT
MVCS
SVC
4
5
6
8
0,2
0,3
0,5
---
0,2
0,3
0,5
2,0
0,2
0,3
0,4
1,0
0,3
0,5
0,8
1,6
0,2
0,3
0,7
0,9
0,7
1,3
1,8
4,5
0,8
1,5
2,4
---
---
---
1,3
---
0,3
0,4
0,7
---
0,3
0,4
0,9
---
Fluides hydrauliques
Huile hydraulique suivant DIN 51524 parties 1 à 3; ISO VG 10 à 68 suivant DIN 51519
Plage de viscosité : env. 4 mm2/s minimum; env. 1500 mm2/s maximum
Viscosité optimale : env. 10...500 mm2/s
Conviennent également les fluides biodégradables modèle HEPG (polyalkylène-glycol) et HEES
(esters synthétiques) lorsque la température d’équilibre ne dépasse pas +70°C environ.
Températures
Ambiante : env. -40...+80°C
De l’huile : -25...+80°C; tenir compte de la plage de viscosité
Initiale : admissible jusqu‘à -40°C (attention à la viscosité initiale !) lorsque la température d’équilibre
est supérieure d’au moins 20K en cours de fonctionnement.
Fluides hydrauliques biodégradables : observer les instructions du fabricant. Ne pas dépasser
+70°C pour que les joints d’étanchéité ne soient pas attaqués.
Courbe correspondant à l‘exécution MV..C (courbe de base, certaines différences existent en
fonction de la plage de pression et de la forme du corps de valve des différents modèles)
En cas de pression retour élevée la caractéristique se modifie par adjonction de la valeur du |p.
Caractéristiques /p-Q
Perte de charge |p (bar)
Taille 4
Exemple : MV 42C
1)
1)
Débit Q (l/min)
1)
Modification du réglage pression (valable pour tous les modèles selon para. 3.1).
Valeurs approximatives pour un tour complet sur la vis de réglage.
Course fmaxi (mm) / |p (bar) 1 tour 2)
Plage de press.
Ta
ille
le 4
Tail
5
ille
1)
Débit Q (l/min)
Débit Q (l/min)
Débit Q (l/min)
Sens d’écoulement R d P
sur modèle MVC.. et SVC..
Perte de charge
|p (bar)
Taille 8
Exemple : MV 85C
Taille 6
Exemple : MV 64C
Taille 5
Exemple : MV 53C
Perte de charge |p (bar)
3.2
6
(bar)
Taille 5
Taille 6
Taille 8
0 ... 700
4,5 / 195
(4,3 / 220)
8,4 / 105
(9,1 / 140)
7,4 / 120
(7 / 180)
---
B
0 ... 500 (400)
6,3 / 100
(6,1 / 110)
9,7 / 65
(10 / 90)
7,9 / 80
(7 / 130)
9 / 68
C
0 ... 315
7,1 / 55
(6,5 / 65)
7,7 / 51
(7,2 / 80)
10,2 / 35
(9,3 / 62)
13 / 37
(12,8 / 57)
E
0 ... 160
10,5 / 19
(8 / 27)
12 / 17
(11,2 / 26)
11,5 / 17,5
(10 / 29)
12,5 / 20
(12,4 / 30)
F
0 ... 80
10,5 / 9,5
(7,2 / 15)
11,5 / 9
(7,3 / 20)
12,5 / 8
(9,7 / 15)
---
Ta
Débit Q (l/min)
Viscosité de l’huile pendant les
mesures env. 50 mm2/s
Taille 4
A
Attention : Réglage avec contrôle manométrique
Instructions de réglage voir para. 5
1)
Perte de charge interne avec ressort sans tension (press. statique 0 bar).
Les pressions situées sous cette courbe ne sont par accessibles, voir aussi note 4), para. 3.1
2)
Valves entre parenthéses valables pour les modèles SV et SVC
D 7000/1 page 4
4.Dimensions
Toutes les cotes en mm, sous réserve de modifications !
Modèle MV 4(5, 6) et MVS 4(5, 6)
Modèle MVCS 4(5, 6)
Poignée de réglage réf. R
Modèle MVS 8
Poignée de réglage réf. V
taré fixe
Possibilité
de
plombage
traversant
Poignée de réglage réf. H
MVCS..6
MVCS..7(8,9)
Orifice
fileté
forme X
Embout
fileté
forme B
semblable à DIN 3852 f. 2
a
a1
b
d
h
h1
h2
h3
h4
h5
h6
h14
h15
h16
SW
4
15
24
24
5,3
28
40
46
61
86
72
85,5
13
58
41
22
5
18
30
29
6,4
31
42
49
66
95
82
99,5
15
58
41
27
6
20
35
36
6,4
31
44
62
82
117 100 120
17
64
56
30
Taille
Filetage de raccordement voir paragraphe 3.1
Modèle MVE 4(5, 6, 8)
Modèle MVP 4(5, 6, 8)
1)
à des pressions < 315
bar et principalement
par charge statique
également
(Re = 1,6; Rt = 16)
admissible
Taille
SW =
Cote sur plats
4
A 22x27x1,5 (St)
5
A 28x34x2 (St)
6
A 30x36x2 (St)
8
A 40x49x2 (St)
Taille
1)
Joint d’étanchéité
DIN 7603...
4
M 22x1,5
Joints raccords P et R :
5
M 28x1,5
Taille
6
M 30x1,5
8
M 40x1,5
Taille
h7
h8
D
e7
Orifice récepteur #3, 4 prof.
(pour pion de centrage)
Filetages
G et G1
4
5
6
Joint torique 8x2 10x2 13,95x2,62 18,76x2,62
NBR 90 Sh
Couple de ser.
pour l’acier (Nm) b1
d1
t
t1
SW SW1
12
6
12
15
22
27
80
c
c1
d1
e
e1
e2
28
7
8
6
20
11
g
h9
l
7
M8
39
35
M8
42
4
48
26
18H8
5
53,5 27
25H8
11,5
9
9
16
27
32
120
32
8
8
9
21
13,5
9
6
65,5 32
25H8
14
12
10
19
30
36
160
35
10
10
12
26
17
11
8
90
36H8
19
16
12
27
41
46
300
50
15
12
16
30
20
13
40
8
40
M 10 51,5 50
M 12 75
60
D 7000/1 page 5
Modèle DMV 4(5, 6, 8)
Modèle SV 4(5, 6, 8)
Cotes
manquantes
voir page 4
Modèle SVC 4(5, 6)
SVC..6 : Orifice fileté 1) fileté forme X
SVC..7(8,9) : Embout fileté 1) forme B
g1
b2
e3
e4
e5
e6
f
4
40
8
24 14
12
16
24
M 8, 10 prof.
5
50
10
30 18
15
19
31
M 8, 10 prof.
6
60
10
40 21
18
23
37
M 10, 12 prof. 51,5
8
80
10
60 27
25
30,5
49,5 M 10, 12 prof. 75
Taille
f1
h9
h11
h12
h13
h14
SW
4
87
73
87
13
22
5
104
90
108
15
27
75
6
129
112
132
17
32
96
8
157
---
---
---
41
h10
l1
39
40
52
42
50
65
60
80
Taille
Filetage de raccordement voir para. 3.1
Filetage de raccordement voir paragraphe 3.1
1)
Modèle MVT 63
Modèle DMVN 42(53, 64)
Cotes manquantes
voir page 4
Taille
semblable à DIN 3852 f. 2
b2e3e4e5e6e8e9
4
40 5
30 21,5 11
5 50 7,5 35 27
14
6
60 9
16,5 32
42 32
Possibilité
de
plombage
g1
h9
h10i l1
20,5 29
M6, 10 prof. 39
40
9 65
26,5 36
M8, 12 prof. 42
50
9 82
M10, 12 prof. 51,5 60
5 97
44
Filetage de raccordement voir paragraphe 3.1
Taille b2e e1e3e4e6e8 h15 h16 h17SW
6 35 32 50 7 36 14 50 52 70 27 30
Filetage de raccordement voir paragraphe 3.1
D 7000/1 page 6
5.
Instructions pour le réglage
En cas d‘indication d‘une pression de tarage à la commande (p. ex. MV 53C - 250 bar), les clapets sont livrés en conséquence. Sur
les clapets réglables, des rondelles empêchent toute modification non autorisée du réglage (augmentation de la pression). Faute
d‘indication, les clapets sont réglés en usine sur les valeurs suivant tableau au para. 3.1. Si un nouveau réglage de la pression
s‘avère nécessaire sur site, il faut le faire à l‘aide d‘un manomètre, la pompe étant en marche ‚
o Réduction du réglage
1.
2.
3.
4.
Monter le manomètre sur la conduite de pression
Modèle MV....DMV : desserrer le contre-écrou (le cas échéant, enlever le plomb)
Modèle SV(C) :
dévisser la vis-pointeau
En observant le manomètre, tourner l‘organe de réglage en sens anti-horaire.
Après réglage, resserrer le contre-écrou ou la vis-pointeau, le cas échéant, plomber à nouveau les valves MV pour éviter un
éventuel déréglage
o Augmentation du réglage
Tenir compte de pmaxi suivant paragraphe 3.1
Procéder en principe conformément au para. 4.1. Pour faire le réglage, tourner les organes respectifs en sens horaire. Si sur les
modèles réglables, des rondelles empêchent une modification du réglage (manette assise sur contre-écrou), il faut chasser la
goupille et enlever la manette ainsi que le contre-écrou à ailettes pour retirer autant de rondelles que nécessaire pour le nouveau
réglage (vérifier avant et après le réglage). Resserrer le contre-écrou et remettre en place la manette et la goupille.
taré fixe
réglage
Poignée de réglage
réf. R
Poignée de réglage
réf. V et H
Manette
Vis de réglage
Goupille
Contre-écrou
Disque fileté
Vis pointeau
Rondelle
Conduite de
pression
Conduite de
pression
Taille
4, 5 et 6
Taille 8
5585 023 a
#12x#8,2x0,3
7187 023 a
#10x#15x0,5
5585 023 b
#12x#8,2x0,5
7187 023 b
#10x#15x1
5585 023 c
#12x#8,2x1,5
7187 023 c
#10x#15x2
5585 023 d
#12x#8,2x0,75
7187 023 d
#10x#15x5
5585 023 e
#12x#8,2x1
5585 023 f
#12x#8,2x2
5585 023 g
#12x#8,2x3
5585 023 h
#12x#8,2x4
Instuctions : La valeur de pression lue sur le manomètre obtenue avec un réglage pompe en marche dépend du débit de la
pompe. En fonction de la dépendance partielle au débit (voir caractéristiques para. 3.2) on peut obtenir des
pressions d’ouverture légèrement modifiées pour des débits pompe différents (cas extrème pompe à main
Q , 0 l/min). En cas de besoin, compléter l’indication de pression par le texte “en début d’ouverture” (aux premières
gouttes).