Construction propre à la galvanisation

Instrument de planification
Construction propre
à la galvanisation
Ce qu’il faut généralement
prendre en compte:
1. Lors de la planification:
Profitez des conseils gratuits de Galvaswiss dans la phase de
planification.
2. Lors de la commande de l’acier:
Lors de la commande de l’acier, les précisions suivantes peuvent être apportées: «Matériaux propres à la galvanisation selon EN 10025, alinéa 7.5.4», de même que «Matériaux exempts
de défauts de laminage comme, par exemple, recouvrements,
coques, écailles, stries de laminage et autres.»
3. Lors de la construction:
Limiter le plus possible les contraintes résiduelles d’une construction métallique (p.ex. séquence de soudage symétrique),
en prenant des mesures appropriées.
4. Lors du transport et du montage:
Faites appel au service de Galvaswiss (voir page 4).
CH-Aarberg
tél. +41 (0)32 391 20 20
fax +41 (0)32 391 20 30
CH-Pratteln
tél. +41 (0)61 826 92 40
fax +41 (0)61 826 92 41
CH-Wellhausen
tél. +41 (0)52 766 21 21
fax +41 (0)52 766 21 29
DE-Oberndorf
tél. +49 (0)7423 8670-0
fax +49 (0)7423 8670-70
www.galvaswiss.ch, [email protected]
Construction propre à la galvanisation
Ce qu’il faut «respecter» dans toute la mesure du possible:
Orifices de débordement
Possibilités d’accrochage
et de purge
Orifices de débordement et de
purge en taille et nombre suffisants
Règle: Ø du trou = 1/3 du Ø du tuyau
Points d’accrochage
1. Pièces de serrurerie:
Rampes en tubes
Sortie d’air
en haut
Ecoul. du zinc en bas
min. Ø 6 mm
min. Ø 10 mm
2. Composants en acier:
Montants en profilés tubulaires
Sortie d’air
en haut
1 x Ø 30 mm
2 x Ø 20 mm
Ecoulement
en bas
du zinc
1 x Ø 40 mm
2 x Ø 30 mm
Dans le cas d’un perçage intérieur:
3. Disposition des trous: Positionner
informer l’atelier de galvanisation.
les trous en diagonale, affleurants sur
Important: des trous qui manquent
l’enveloppe extérieur du tube
conduisent à des déformations du
matériau et à des accidents (respon-
Des trous plus grands donnent une
sabilité).
qualité et une esthétique meilleures.
Composants bidimensionnels
Orifices et évidements
Souder les profilés
Maintenez les matériaux
correctement
différents séparés
Remarques
Les pièces mobiles et les charnières
peuvent être rendues propres pour
leur fonctionnement. Avec plaisir la
zinguerie peut vous indiquer les tolérances nécessaires.
Les pièces filetées, ainsi que les tauraudages peuvent être rendus propre
après la galvanisation, par réchauffage et brossage du zinc.
Zinguage de la tôle perforée:
Evitez de souder des tôles de remplissage minces avec des profilés en
acier. Vissez ou rivez après avoir galvanisé à chaud. En alternative: utilisez une seule et même épaisseur de
matériau!
Combinaison
critique
Combinaison
impossible
Epaisseur de la tôle
Diamètre de la perforation
6 7 8 9 10 11 12 13
Combinaison
possible
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
Ce qu’il faut «éviter» dans toute la mesure du possible:
Composants volumineux
Risque de déformations
Profilés plats soudés
• L’acide pénètre entre les surfaces
• L’acide entre en ébullition lors du
processus de galvanisation
En principe possible, mais:
Evitez de souder des profilés, des
• augmentation du risque d’endom
tuyaux et des tôles sur des construc-
magement
tions lourdes.
-> l’aspect esthétique en souffre
• Protection insuffisante contre la
corrosion entre les surfaces
• prix sensiblement plus élevé
• plus difficiles à galvaniser (qualité)
Solutions possibles:
• trempé individuel, la plupart du
• procéder à un soudage entièrement
étanche à l’air (pas de pores), ou bien
temps
• transport onéreux
• laisser une cavité de 3 mm environ
Coloration et scories de soudage
Remarques
Ne pas appliquer de grandes quanti-
Eviter les déformations par:
tés de spray de soudage (application
1. une séquance de soudage
appropriée.
locale seulement, là où l’on soude).
Nous vous recommandons le spray
de soudage sans silicone de Galvaswiss.
2. des sections aussi symétriques
✗
que possible.
3. la création de possibilités de dilatation, p. ex. par des rayons, des
moulures ou des renforts pyramidaux.
4. éviter les très grandes différences
dans les épaisseurs des matériaux.
Les aciers présentant des teneurs
critiques en silicium ont tendance à
Inclusions d’air / cendres et résidus de zinc
former des zingages épais pouvant
avoir un aspect gris. Commandez
défavorable
Inclusions d’air
favorable
l’acier chez votre négociant en acier
Le zinc, l’air et
et résidus de
les cendres
cendres qui
peuvent s’é-
demeurent la
chapper
en précisant: «Matériau propre à la
galvanisation selon EN 10 025, alinéa
7.5.4».
plupart du temps
Pour éviter les retouches, les trous
pour vis doivent dans la mesure
du possible être réalisés 2 mm audessus du diamètre nominal.
Les fentes et pores de conception
Trainée de zinc
et/ou de fabrication, tels qu’on les
rencontre dans les assemblages
par soudage, par exemple, doivent
être évités.
Nos bains de galvanisation
Longueur
Largeur
Profondeur
Bains pour grosses pièces de serrurerie,
16.3
2.1
3.0
4.5
1.2
1.5
Volume de charge
Longueur
Largeur
Profondeur
avec ou sans grue
12.5/15.5
2.5
2.5/3.0
12.5/15.5
2.5
2.5
7.0/9.0
2.5
2.5
7.0
2.5
2.5
6.0/7.0
2.5
2.5/2.95
8.5/11.0
2.5
2.5
13.0/22.0
2.5
2.5/3.0
constructions métalliques et constructions en acier
Bains pour petites pièces (céramique) pour
galvanisation centrifuge et galvanisation à haute
température jusqu’à 560°C
Nos vehicules
Jumbo
et bâches, en
fonction de l’usine
et sur demande
avec ou sans
Tracteur
bâches, en fonction
de l’usine et
sur demande
Camion
Train routier haut
Remorque bâchée,
en fonction de l’usine
et sur demande
Train routier bas
avec ou sans grue,
en fonction de l’usine
et sur demande
Camion-grue
avec ou sans grue,
en fonction de l’usine
et sur demande
Semi-remorque surbaissé étirable
avec ou sans grue,
en fonction de l’usine
et sur demande
Dimensions plus grandes sur demande (autorisation spéciale)
Grues:
normales:
9 m/t
grandes:
15 m/t
extra-grandes:
17 m/t
Détails après concertation avec le
service ordonnancement de l’usine
correspondante.
Nos conditions générales (CG) actuellement en vigueur s'appliquent.
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fax +41 (0)32 391 20 30
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fax +41 (0)52 766 21 29
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fax +49 (0)7423 8670-70
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