Fiche de données techniques

Fiche de données techniques
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Description du produit
Application/Mise en œuvre
Fabricant
Les propriétés particulières d‘ERFURT KlimaTec DP 6 facilitent le
séchage des supports humides. Son faible poids surfacique et sa haute
porosité entraînent une isolation thermique, ce qui contribue à
augmenter la température de sa surface. Le point de rosée est repoussé
dans le système de crépi, de telle sorte qu’il n‘y a pas d‘humidité
disponible pour favoriser la germination des spores.
Erfurt & Sohn KG
Hugo-Erfurt-Straße 1
42399 Wuppertal
www.erfurt.com
Désignation du produit
ERFURT-KlimaTec DP 6
Matières premières/Fabrication
ERFURT-KlimaTec DP 6 est un mortier sec d’usine minéral.
Caractéristiques du produit
· N° de commande 551
ERFURT-KlimaTec DP 6 vous permet d’obtenir des surfaces de crépi
perméables à la diffusion et sèches sur des murs humides et/ou tachés
de moisissures et d’éviter les problèmes dus à la condensation lors de
la réparation ou de l’assainissement de constructions anciennes ou
neuves. Il est utilisable sur tous les matériaux de construction minéraux
pouvant être crépis, comme les maçonneries conformes à DIN 1053
(briques, béton poreux, grès calcaire) et sur les supports en béton. Les
supports en plâtre ne conviennent pas.
Préparation du support
· Conditionnement : sac de 2 kg
Conductivité thermique: 0,18 - 0,20 W/mK
Le support doit être apte à la charge et exempt de substances
diminuant l’adhérence, comme les agents de démoulage, la poussière,
etc. Les crépis, les enduits et les couches contaminés par des
moisissures, anciens ou couverts de sable doivent être entièrement
enlevés. Le support peut être sec ou humide, mais il ne doit pas être
mouillé. Les joints de maçonnerie effrités doivent être grattés sur 2 cm
de profondeur et les surfaces nettoyées mécaniquement. Il faut
absolument éviter l’humidité montante ou s’étalant sur la surface du
support en prenant les mesures adaptées. Les surfaces en béton
doivent être à pores ouverts. Les surfaces crépies endommagées
doivent être éventuellement neutralisées au fluate avant d’être
recrépies. Pour former un pont d’adhérence, procéder à un prégiclage
avec le système de colle d’ERFURT-KlimaTec SR 6 en appliquant une
couche semi-couvrante (degré de couverture d’env. 50%).
Facteur de résistance à la diffusion de vapeur d‘eau.μ: env. 8,8
Mise en œuvre
Résistance à la flexion : env. 1,0 N/mm2
Verser 1 l d’eau dans un seau propre et mélanger avec la poudre jusqu’à
obtention d’un mélange homogène et souple. Avec un agitateur
puissant (env. 500-700 min-1), il faut un temps de mélange de 2 à 3 min.
Après un temps de maturation d’env. 5 min, mélanger une deuxième
fois énergiquement le crépi isolant.
Carton de 4 sacs
Palette de 32 cartons
Base : mortier sec d’usine
Couleur : gris clair
Température support / mise en œuvre : +5 °C à +25 °C
Quantité d’eau nécessaire : 1 l / sac
Temps de mise en œuvre : env. 60 min
Densité du béton durci : env. 0,5–0,55 kg/dm3
Absorption d’eau : env. 1,1–1,5 kg/m3/24 h
Porosité : env. 70 %
Résistance à la compression : env. 1,5–2,5 N/mm2
Quantité nécessaire : env. 4,5–5,0 kg/m2 par cm d’épaisseur de couche
Classe de réaction au feu A1
Stockage :
à sec, 12 mois dans l‘emballage d‘origine fermé, utiliser rapidement une
fois que le paquet est ouvert.
Nettoyage des outils :
A l’eau, immédiatement après l’usage
Propriétés du produit
· minéral
· haut volume de pores d’air
· isolant thermique
· ..ouvert à la diffusion
· ..haute conductivité capillaire
· forte capacité d’absorption de l’eau
· ..nécessite peu de surface
· s’utilise manuellement ou en machine
· utilisable avec une couche de 20 à 30mm
1. Préparer le support en respectant les exigences à respecter dans ce
domaine.
2. Appliquer le crépi isolant mélangé selon la technique habituelle.
ERFURT KlimaTec DP 6 peut être utilisé en une seule étape de travail en
appliquant une couche unique de 3 cm d’épaisseur au maximum. Pour
obtenir des épaisseurs supérieures, appliquer plusieurs couches.
Egaliser la couche précédente à la taloche. Poncer la couche dès qu’elle
commence à durcir et la laisser sécher. Respecter un temps d’attente
d’un jour par mm d’épaisseur de couche.
3. Dans le cas de supports très crevassés ou inégaux, les tensions dues
aux différences des épaisseurs de couches et du durcissement peuvent
conduire à la formation de fissures et de creux. Dans ces cas-là, les
supports doivent d’abord être égalisés avec ERFURT KlimaTec DP 6, puis
être poncés. La couche suivante peut être appliquée après un temps
d‘attente d’au moins 7 jours. Si on applique plusieurs couches et que
l’épaisseur dépasse 4 cm, on peut également éviter la formation de
fissures en posant un treillis d’armature en fibre de verre dans le tiers
supérieur de la couche de crépi.
4. Quand les surfaces recouvertes d’ERFURT KlimaTec DP 6 ont assez
durci, il faut les raboter à l’aide d’un rabot à grille après 1 à 3 jours
selon l’épaisseur de la couche et la température ambiante. Avant
d’appliquer la couche suivante, il faut nettoyer les surfaces en enlevant
les substances diminuant l’adhérence, comme p.ex. la poussière.
5. Pour obtenir des surfaces lisses et planes, choisir un mastic minéral
fin. Pour une épaisseur de couche de 2 cm (et une température
ambiante de +20 °C/65 % d’humidité relative), cette application ne peut
pas se faire avant 3 jours. Quand il fait très froid ou que l’air est très
humide, les temps d’attente doivent être prolongés.
01.11
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Tel.: +49 202 61 10-0
Fax: +49 202 61 10-89 451
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Serviceline:
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DES MURS POUR SON BIEN-ÊTRE
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ERFURT KlimaTec DP 6 peut être mélangé avec toutes les pompes à
mélange usuelles (p. ex. Putzmeister MP 25) équipées d’un mélangeur
ultérieur. Les petites quantités peuvent être mélangées à l’aide d’un
agitateur.
Remarques :
·..Dans les cas de moisissures graves avec une importante formation de
spores, il est nécessaire de faire procéder à une analyse et à une
expertise en s’adressant à des organismes spécialisés.
·Les surfaces ne devant pas être traitées doivent être soigneusement
protégées.
·Si les supports sont humides, il faudra éventuellement attendre plus
longtemps avant de traiter la surface.
·On veillera à éviter une trop grande humidité de l’air ambiant (aération,
séchoir à condensation, etc.) Mais il vaut mieux éviter les chauffages
directs ou les courants d’air.
·Empêcher une déshydratation trop rapide. Si nécessaire, il faudra
remouiller ou vaporiser avec de l’eau.
·..Lors de la mise en œuvre de travaux de crépi, il faut toujours se
conformer à la norme DIN 18550.
·Pour l’expertise des moisissures et la planification des travaux
d’assainissement, on tiendra compte de la brochure d’information
1-10/S « Fachgerechte Schimmelpilzbeseitigung » du DHBV (Fédération
allemande de protection technique du bois et des bâtiments).
·La surface du crépi doit être exempte de fissures. Quand les couches
sont très épaisses, on peut voir apparaître des fissures capillaires ou
des fissures de retrait. De telles fissures ne sont pas graves et ne
constituent pas un défaut, car elles n’affectent aucunement la qualité
technique du crépi.
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