Dépannage de la presse offset

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DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE
DÉPANNAGE DE LA PRESSE OFFSET
Problème
Expression
Cause
Correctif possible
Les faux plis commencent au
centre de la feuille jusqu'au
bord arrière.
Faux plis
La teneur en eau de la feuille est tout
à fait irrégulière, avec accumulation
dans un faux pli.
Parfois, des lampes infrarouges
dirigées vers les côtés de la pile
aideront. Resserrez le blanchet.
Réduisez la pression exercée par le
cylindre d'impression
Manque de papier, ce qui
entraîne un défaut de repérage
entre les couleurs ou le recto et
le verso.
Allongement
entre les
impressions
Les piles de papier qui attendent un
deuxième passage dans la presse
peuvent accumuler ou perdre de
l'humidité sur les bords.
Couvrez les piles entre les
impressions si la salle des machines
n'est pas entièrement climatisée.
Éloignez les piles des fenêtres.
Les feuilles sont bien saisies
par les pinces et sont bien
acheminées dans les guides,
mais il se produit une distorsion
et un défaut de repérage sur
certaines feuilles.
Distorsion
Le côté de la feuille frotte contre le
taquet. La taqueuse n'est pas
correctement alignée.
Assurez -vous que le papier est
coupé à l'équerre; verifies
l'alignement de la taqueuse.
Gondolage à l'endos de la
feuille, ce qui empêche un bon
taquage.
Gondolage de
la queue de la
feuille
Le papier, en particulier le papier
couché, adhère fortement au
blanchet. Lorsqu'on le retire, il
gondole.
Utilisez un blanchet rigide non
collant, allégez l'encre et réduisez au
minimum la pression exercée par le
cylinder d'impression.
De petites sections de la
couche ou de la surface du
papier se soulèvent et forment
des cloques composées de
matières solides.
Cloquage
La surface de papier est trop faible
pour résister au tirant de l'encre
utilisée.
Comme ci-dessus; si cela ne
fonctionne pas, utilisez un papier
présentant une plus grande
résistance à l'arrachage.
Des particules du papier ou de
la couche se décollent pour
adherer au blanchet.
Arrachage
Même cause que ci-dessus, mais
poussée à l'extrême. Le tyrant
d'encre est trop élevé ou le papier
est trop faible.
Comme ci-dessus. S'il est impossible
de modifier davantage l'encre et la
pression, utilisez un autre papier.
Un dépôt blanc s'accumule sur
le blanchet et use la plaque.
Fréquents arrêts requis pour
nettoyer.
Graissage du
blanchet
La résistance de la sauce de
couchage à l'humidité est
insuffisante. Elle s'amollit et adhère
aux blanchets.
Problème de fabrication : le papier
doit être retourné. Essayez un autre
blanchet.
L'encre sur le papier couché
provoque du maculage à la
réception et à la finissure.
Maculage
(couché)
Une encre dont le pouvoir de
pénétration est trop faible ou dont
les caractéristiques de prise sont
inadéquates provoquera un
maculage.
Ajoutez un agent fluidogène ou
davantage de siccatif. En
vaporisation.
L'encre sur le papier non
couché macule la feuille
précédente aux étapes de la
réception et de la finissure.
Maculage (non
couché)
Certains papiers non couches
présentent des caractéristiques
d'absorption tellement faibles que
l'encre prend avant l'absorption du
véhicule.
Allégez l'encre légèrement avec un
vernis « o » ou « oo » de manière à
accélérer sa pénétration. Allongez la
période de séchage.
Les feuilles collent ensemble au
niveau de l'alimentation et de la
réception, ce qui rend
l'alimentation et le taquage très
difficiles.
Statique
La friction crée de l'électricité statique
lorsque le papier est sec. Les feuilles
collent ensemble, ce qui crée des
problèmes.
Utilisez un bon neutralisant de
statique et mettre la presse à la terre.
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DÉPANNAGE DE LA PRESSE OFFSET
Problème
Expression
Cause
Correctif possible
Une fois prise, l'encre ne
résiste pas au frottement. Il y
aura maculage ou friction lors
de certaines étapes de la
reliure.
Poudrage
Le véhicule de l'encre a été absorbé
par le papier, laissant un pigment
poudreux à la surface de la feuille.
Utilisez une encre plus dure, un
papier moins absorbant ou un agent
siccatif plus rapide.
Une partie de l'image de la
plaque ne reçoit pas l'encre.
Filage
La gomme adhère à la surface de la
laque. L'image s'enlève de la plaque.
Refaites la plaque. Rajustez les
rouleaux et la pression. Abaissez le
blanchet.
L'encre ne sèche pas à plat.
Certaines sections sont mattes
et d'autres, brillantes.
Jaspage
La porosité n’est pas uniforme sur
toute la surface du papier. Les
agents siccatifs ne sont pas répartis
de façon uniforme dans l'encre.
Répartissez mieux les agents
siccatifs. Essayez un autre papier.
L'encre change de teinte ou
pâlit lorsqu'elle est exposée à la
lumière du jour.
Décoloration
Le pigment est fugace ou le véhicule
utilisé est de piètre qualité. Trop
d'adjuvant, de charge ou d'acide.
Utilisez une encre solide à la lumière.
Utilisez moins d'adjuvant, de charge
et d'acide.
Une couleur n'adhère pas
correctement à une couleur
déjà imprimée.
Accrochage
La première couleur a séché. La
surface a complètement séché du fait
d'un agent siccatif au cobalt.
Utilisez une pâte siccative sans
cobalt dans toutes les couleurs qui
doivent être surimprimées.
Encres lustrées devenant
mattes au séchage.
Aucun brillant
Papier non brillant. Le papier absorbe
une trop grande partie du véhicule.
Utilisez un papier très brillant,
spécialement approprié à
l'impression avec des encres
lustrées. Réglez la composition de
l'encre de manière à ce qu'elle
prenne avant qu'une trop grande
partie ait été absorbée.
Images indistinctes dans les
aplats.
Impression
fantôme
Mauvaise disposition de la feuille.
Encre émulsifiée. Trop d'eau sur la
plaque.
Changez la disposition. Changez
d'encre. Utilisez moins d'eau.
Sur une presse deux couleurs,
chevauchement de la zone de
la première couleur par la
deuxième plaque.
Interférence
deuxième
couleur
Il y a transfert de la première encre
de couleur au blanchet de la
deuxième couleur et sensibilisation
de la deuxième plaque.
Utilisez des plaques mieux
désensibilisées. Abaissez les
blanchets.
Temps de séchage de l'encre
trop long.
Séchage lent
Trop d'eau et trop d'acide utilize sur
la plaque. Taux d'humidité élevé du
papier et dans l'air ambiant.
Utilisez de meilleures plaques de
manière à moins utiliser d'eau et
d'acide.
Bande d'encre radiale
apparaissant sur les zones non
imprimantes.
Séchage
Saletés, rouleaux de mouillage secs
ou sections des rouleaux de
mouillage ne touchant pas la plaque.
Récupérez les rouleaux de mouillage
et réinstallez-les.
Des zones non imprimantes
reçoivent de l'encre.
Graissage
Léger voile apparaissant sur toute
la feuille. Peut être enlevé avec
une éponge.
Voilage
Plaque mal désensibilisée. Solution
de mouillage incorrecte. Encre
poisseuse ou épaisse. Trop d'encre.
Rouleaux de mouillage encrassés.
L'encre et l'eau forment une émulsion.
Corrigez la plaque et la solution.
Durcissez l'encre. Utilisez une encre
plus dure, en moins grande quantité.
Nettoyez les rouleaux mouilleurs.
Utilisez moins d'eau sur la plaque.
Utilisez une encre plus résistante à
l'eau. Essayez un autre papier.
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DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE
DÉPANNAGE DE LA PRESSE OFFSET
Problème
Expression
Cause
Correctif possible
Impression ombrée et faible
avec aspect granulaire.
Granulation
L'encre est gorgée d'eau et s'est
agglomérée.
Identique à ci-dessus.
Grandes ombres et bouchage
des caractères noir au blanc.
Papillotage
Pression trop grande ou blanchet trop
haut.
Diminuez la pression. Réduisez
l'habillage sous le blanchet et mettez-le
sous la plaque.
L'encre s'accumule sur le
blanchet et les rouleaux.
Placage
Trop d'eau dans l'encre. La sauce de
couchage du papier ne convient pas à
l'offset. L'encre est trop courte.
Utilisez moins d'eau sur la plaque.
Essayez un autre papier. Vernis à
réduire dans l'encre.