Evolution dans le four industriel
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Evolution dans le four industriel
DÉTAILS TECHNIQUES - EXÉCUTION STANDARD SYSTÈME 345 20/10/100 20/10/200 30/20/200 30/20/300 30/20/400 40/20/300 40/20/400 50/35/400 Température max. °C 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 Capacité de chauffe Kg 40 80 150 170 240 240 320 400 Largeur panier mm 200 200 300 300 300 400 400 500 Longueur panier mm 1000 2000 2000 3000 4000 3000 4000 4000 Hauteur de la charge mm 100 100 200 200 200 200 200 350 kW 24 40 75 85 120 120 160 160 m3/h 3-4 4-5 5-6 6-7 6-7 7-8 7-8 8 - 10 Puissance de chauffe Consommation de gaz 200 kg FOURS INDUSTRIELS SUISSE 100 kg LA FENATTE | CH - 2942 ALLE | SUISSE T +41 32 465 10 10 | F +41 32 465 10 11 [email protected] | WWW.CODERE.CH SUISSE DES RÉSULTATS BRILLANTS JUSQU’À 1150°C Recuit Brasage Trempe Hypertrempe Frittage Oxydation Réduction UN CONCEPT QUI FERA LONGTEMPS PARLER DE LUI ! SA SOCIÉTÉ DE CONSEILS, DE DÉVELOPPEMENT, DE RECHERCHE ET DE PRODUCTION DE FOURS INDUSTRIELS 50 kg FOURS INDUSTRIELS Evolution dans le four industriel RECUIT - BRASAGE - TREMPE - MISE EN SOLUTION FRITTAGE - OXYDATION SA SYSTÈME 345 BREVETÉ QUALITÉ DE LA PRODUCTION GAINS FINANCIERS AVANTAGES Surface des pièces parfaitement propre, sans oxydation Manutention simplifiée. Présence humaine superflue durant les cycles de traite- Reproductibilité des cycles. Conditionnement des pièces en vrac ou individuel avec possibilité de charger des lots différents dans la même Horlogerie Tubes et profilés ni coloration. Aucune décarburation. Traitement se déroulant dans un environnement étanche. Les pièces ne traversent pas de flamme. Convection forcée du gaz dans le four ainsi que dans le système de refroidissement. Température homogène dans toute la charge 5°C. Temps de maintien programmable. Refroidissement homogène de toute la charge. Cycles programmables. ment. Faible encombrement au sol. Pas d'ouvertures permanentes aux extrémités du four. Economie de 10 à 50% sur la consommation de gaz (azote, ammoniac craqué ou hydrogène). Pompe à vide pour économiser les volumes de purge du système de refroidissement. Excellents rendements énergétiques. Température identique sur toute la longueur du moufle, durée de vie accrue. Pas de chocs mécaniques sur les pièces. charge. Automatisation aisée du chargement et du déchargement des paniers. Chargement et retour des pièces au même endroit. Traçabilité totale des charges et des lots avec archivage et pro- Programmer tocole des cycles. Aucune influence liée à l'emplacement du four (courant d'air, portes etc.). Superviser Coutellerie Gérer Etampage, découpage Métaux précieux Autres domaines d’application : - Médical et dentaire - Electrique et électronique - Optique - etc. Enregistrer et protocoler GAZ DE PROTECTION Azote Ammoniac craqué Hydrogène Divers modèles de 15 à 400 kg Largeur de panier de 100 à 500 mm Longueur de panier de 1000 à 5000 mm Hauteur de chargement de 100 à 300 mm Température maximale 1150°C SA FOURS INDUSTRIELS SUISSE