CATALOGUE 2016 2017 MKV

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CATALOGUE 2016
former pour élever
www .formation-froid.com
FORMATION FROID www.formation-froid.com
6 Rue de l'Atome – BP 9 – 67801 BISCHHEIM CEDEX – FRANCE
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
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SARL AU CAPITAL DE 7 625 EUROS – R.C.S. STRASBOURG TI 408 230 472 – N° CODE APE 8559 A – N° d’identification TVA : FR 80 405 230 472
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EDITO
FORMATION FROID, COP 21 ET NOUVELLES TECHNOLOGIES
Notre mission est de proposer des solutions formations techniques, pratiques et d’avenir sur
l’ensemble des compétences du froid. Des économies d’énergies en passant par les
habilitations et titres professionnels –attestations d’aptitudes- jusqu’à l’informatique et la
régulation frigorifique. 80% de nos formations sont réalisées sur mesure (intra entreprise). La
particularité de l’organisme de formation est d’élever les compétences sur simulateurs
grandeur réelle et sur banc pédagogiques mobiles, au plus proche de vos besoins.
COP 21, LES ECONOMIES D’ENERGIE REELLES
Dans le droit fil de la COP 21, les acteurs du froid sont en quête de gisements d’économies
d’énergies concrets. Notre FORMATION ACTION COP établie un diagnostic réaliste et un plan
d’action concret qui débouche sur l’optimisation de vos existants.
LES SOLUTIONS CO2, UNE FILIERE COMPLETE
A ces évolutions se rajoutent celles des technologies de l’information et de la communication
appliquées aux installations frigorifiques. La régulation est Le moyen de l’efficience de vos
équipements. Les formations à la régulation figurant à notre catalogue depuis 2010 évoluent.
Elles font l’objet d’une FILIERE COMPLETE ET SPECIFIQUE CO2 allant de l’initiation CO2 en
passant par le pilotage transcritique jusqu’à la prise en main des REGULATIONS TRANS
CRITIQUE CO2 CAREL DANFOSS et autres.
VOS FORMATIONS CHEZ VOUS
Spécialistes des fluides naturels tels que CO2 et NH3, Formation Froid prend le virage de la
mobilité. Ainsi nos bancs pédagogiques CO2 / NH3 / R290 / R600 / R134a grandeur réelle
sont mobiles… pour que les formations se déroulent chez vous.
ET VOTRE CONFORMITE PROFESSIONNELLE
Pour compléter ces solutions innovantes et itinérantes, Formation Froid met à disposition
des hommes et des équipes une gamme complète d’outils en ordre de répondre aux
évolutions de votre métier et de ses exigences professionnelles :
Manipulation des fluides R290 / R 600,
Attestation d’Aptitude à la manipulation des fluides frigorigènes (FAT + ATAP),
Habilitation NH3, Habilitation ARI, Habilitation Légionellose.
former pour élever
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PEDAGOGIE
Vous, Votre Choix,
A chaque besoin, sa solution formation
Placer le participant au cœur de la situation professionnelle d’intervention.
Solutions courtes
Il s’agit d’actions de formation de 1 à 4,5 jours centrées sur le résultat à atteindre. La
pédagogie est opérationnelle. 50% de votre temps de formation au moins est consacré aux
entrainements concrets sur installations, bancs pédagogiques ou études de cas. Les actions
de formation sont conclues par des évaluations de vos acquis dont certaines sont réalisées
en vote en assemblée.
Livrable : attestation de formation.
Solutions thématiques
Ces solutions formations sont constituées en filières de 2 à 3 modules de 2 jours. La
pédagogie présentielle favorise l’entrainement sur bancs pédagogiques mobiles. Elles
concernent les thématiques ciblées : CO2, NH3 et régulation.
Livrable : attestation de formation.
Solution certifiante
Elle délivre l’attestation d’aptitude à la manipulation des fluides frigorigènes.
Votre compétence dans l’exercice de votre activité professionnelle est évaluée. Un volet
théorique et un volet pratique permettent de déterminer votre niveau de maîtrise. Cette
solution est indispensable pour l’exercice de votre métier de frigoriste.
Livrable : attestation d’aptitude manipulation des fluides frigorigènes Famille 1 Cat. 1 à 5.
A chaque solution formation, son formateur
Formation Froid prend grand soin de mobiliser un réseau de formateurs experts. Ils sont
porteurs d’au moins 10 ans d’expérience de terrain. Passionnés et généreux, ils prennent le
temps de la pédagogie et de la réponse à vos intérêts. Ils constituent une richesse
mobilisable chez vous et à l’international.
Pierre JUNG-BUSCH,
Pour une élévation durable de vos compétences
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
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Sommaire catalogue des formations 2016
CO2
3 solutions
• Débutant : Conduire & manipuler des installations CO2 / FI21
• Confirmé : CO2 Transcritique conduire & manipuler / FI22
• Expert: CO2 & régulations transcritique / FI23
•Pages 5 à 7
NH3
3 solutions
• Initial : Habilitation ammoniac NH3 / FI31
• Rappel : Habilitation ammoniac NH3 / FI32
• Confirmé : Conduire et maintenir installations cascade NH3 CO2/FI33
•Pages 8 à 10
Fluides
frigorigènes
3 solutions
• Attestation d’aptitude manipulation des fluides frigorigènes/ ATAP
• Préparation attestation d’aptitude manipulation des fluides
frigorigènes / FAT
• Manipulation des fluides frigorigènes R290 - R600A /FR290
•Pages 11 à 13
Régulation
3 solutions
• Initial : S'initier aux régulations frigorifiques / RE1
• Confirmé : Maitriser le pilotage des régulations frigorifiques / RE2
• Expert: CO2 & régulations transcritique / FI23
•Pages 14 à 15+ page 10
Technique froid
économie
d'énergies
7 solutions
• Economie d'énergies /COP
• Diagnostic frigorifique / Diag frigo
• La technique frigorifique pour les non frigoristes / Culture frigo
• Conduire & maintenir les installations frigorifiques industrielles / FI1
• Conduire, maintenir les installations frigorifiques commerciales / FC1
• Compresseur à piston / CP1
• Compresseur à vis / CP2
•Pages 16 à 22
Réglementation
4 solutions
• Habilitation CTP/ CTP
• Information CTP / DESP
• Port des ARI / ARI
• Prévention risques légionelloses AMR / LEG
•Pages 23 à 26
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Conduite & manipulation des installations CO2
PREMIERE EXPERIENCE CO2
IDEAL POUR DEMYSTIFIER LE CO2 OU ASSURER DES ASTREINTES CO2
OBJECTIFS
CONTENUS
Etre capable de :
- Démystifier le fluide CO2
- Réaliser
les opérations de manipulation
- Règles de sécurité liées à la haute pression
-
courante du CO2 grandeur réelle
Assurer la sécurité et la prévention des risques
liés à la manipulation du CO2
Expliquer le fonctionnement global du circuit
frigorifique CO2
Identifier les caractéristiques particulières de
fonctionnement des installations CO2
Mettre en route les installations CO2 dans le
respect des bonnes pratiques
Mettre en œuvre les principales opérations de
maintenance en bonnes pratiques
Mettre en œuvre les méthodes et outils de
prévention des risques liés aux pressions de
fonctionnement des installations
POINTS FORTS
- BANC CO2 MOBILE unique en France
- Entrainements pratiques sur installation CO2
température
- Caractéristiques du CO2
- Diagrammes Subcritique, Transcritique et
-
-
-
booster
Organes spécifiques au CO2 :
- Flash gaz
- Back Pressure
- Déshydrateur
Changements d’un organe sous Subcritique,
Transcritique et booster et tirage au vide
Maintenances spécifiques aux installations de
CO2 :
- Détendeur
- Déshydrateur
- Compresseur
Mise en route et arrêt d’une installation réelle de
CO2 en fonctionnement Booster : bonnes
pratiques
Entrainements en binôme
Evaluation des acquis QUIZZ BOX
Booster Subcritique
- Froid positif et négatif
- Manipulations grandeur réelle
VALIDATION
Durée : 2 jours
Date 2016: sur demande
Lieux : Lille, Lyon, Marseille, Nantes, Strasbourg
Prix : nous consulter
Attestation de formation
PROFIL & PRE REQUIS PARTICIPANTS
Techniciens et metteurs au point en charge du
pilotage d’installations CO2 Sub critiques, sans
expérience CO2
Pré requis : expérience confirmée de la conduite
d’installations frigorifiques
Pour votre sécurité veillez à vous munir de vos EPI
(chaussures, lunettes, gants) ainsi que de vos schémas
de principes (PID).
Ce stage peut avoir lieu dans votre entreprise ou dans nos
locaux en intra-entreprise.
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
[email protected]
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CO2 TRANS CRITIQUE Conduite & manipulation
TECHNICIENS EXPERIMENTES CO2
IDEAL POUR CONDUIRE DES INSTALLATIONS TRANS CRITIQUE CO2
OBJECTIFS
Etre capable de :
- Identifier le fonctionnement et les particularités
-
d’un groupe froid fonctionnant au CO2 TRANS
CRITIQUE
Identifier le fonctionnement et les particularités
d’un groupe froid fonctionnant au CO2 TRANS
CRITIQUE
Piloter une centrale frigo CO2 TRANS CRITIQUE
Réaliser les manipulations et bonnes pratiques
liées aux opérations de charge et tirage au vide
Communiquer avec les supervisions
Interpréter les données dans le but d’établir des
diagnostics pertinents
Interpréter les alarmes dans le but d’intervenir
ou de faire intervenir les astreintes
Réaliser les opérations de maintenance courante
spécifiques
aux
installations
CO2
TRANSCRITIQUES
POINTS FORTS
- BANC CO2 MOBILE Unique en France
Booster TRANSCRITIQUE Froid positif et négatif
VALIDATION
CONTENUS
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-
PROFIL & PREREQUIS PARTICIPANTS
-
Techniciens et metteurs au point en charge de la
maintenance
conduite
d’installations
TRANSCRITIQUES
Prérequis : expérience confirmée de la conduite
d’installations CO2 Module FI21
(chaussures, lunettes, gants) et PID
Principes de fonctionnement d’une l’installation
Interprétation des valeurs - Diagnostic frigorifique
Principe de pilotage et diagnostic du détendeur
Principe de pilotage de la régulation associée
Pressions & Températures de fonctionnement
normale & à l’arrêt
Conséquences d’une marche dégradée sur la
production de froid, les pressions, les températures
Bonnes pratiques du CO2 TRANS CRITIQUE
règles de sécurité liées à la haute pression
diagrammes et booster
changements d’un organe , booster et tirage au vide
Entrainement intensif sur banc, mise en route et
arrêt d’une installation réelle de CO2 en
fonctionnement Booster : bonnes pratiques
Sécurité, mise en œuvre pratique :
Comportements sécurité sur site
Localisation des organes de sécurité sur
l’installation
Mise en œuvre individuelle des EPI grandeur réelle
Entrainements en binôme
Intervention mise en œuvre pratique :
Inspections, propreté, étanchéité
Vérifications des équipements de sécurité, de la
qualité des assemblages
Interventions démarrage: Tirage au vide + charges,
Démarrage installation
Réglage du détendeur
Interventions maintenance :
Isolation circuit, Réalisation de purges, Mise sous
pression, Réparation fuites, Contrôle d’étanchéité
Durée : 2 jours
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
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CO2 REGULATION TRANS CRITIQUE
TECHNICIENS MAITRISE CONFIRMEE CO2
IDEAL POUR PILOTAGE INTEGRAL TRANS CRITIQUE CO2
OBJECTIFS
CONTENUS
Etre capable de :
- Piloter des régulations en vie réelle
d’installations client
- Exploiter des supervisions à fin de diagnostic et
dépannage en vie réelle
- Identifier les sécurités et niveaux de sécurité en
œuvre en trans critique
- Comprendre les composants clés et leur
réglage : vanne de détente et vanne de dégazage
réservoir
- Comprendre la logique des pressions de service
et leur différents niveaux (jusqu’à 4 niveaux de
pression)
- Cibler évolutions et perspectives en vue
d’augmenter l’efficience des installations
Paramètres et réglages
- Mode de fonctionnement trans critique
- Paramètres pris en compte, paramètres constructeurs
et invariants
- Paramètres à observer, points sensibles et dérives
- Interprétation des paramètres : comment réguler un
différentiel de température, pourquoi le constructeur
établie-t-il ces valeurs, bienfondé des réglages
- Impacts des réglages sur le fonctionnement réel
- Evolution des paramètres en fonction des applications
clients, environnement hiver/été
Pilotage et dépannages
Les sécurités et leurs évolutions
- Evolution des sécurités et évolutions des dépannages
- Types de sécurités existantes sur les installations,
automate simple, automate doublé
- Fonctionnement des sécurités
- Composants en œuvre et composants clés
- Dérives et composants défaillants, conséquences et
risques, dispositifs de secours
- Matériel d’intervention à mettre à disposition
Composants clés, les organes de régulation
- Vanne de détente et sécurité
- Vanne de dégazage du réservoir et sécurité
- Dérives et défaillances, conséquences et risques
- Dispositifs de secours
- Matériel d’intervention à mettre à disposition
Pressions de services
- Différences de pression de service
- Design des installations et niveaux de pression
Evolutions
- Recherche d’efficience
- Système de compression parallèle / éjecteur
- Impact pour les techniciens : rapidité d’intervention et
mesures à prendre
Durée : 2 jours
POINTS FORTS
- EXPLOITATION DE SUPERVISIONS REELLES
- EXPLOITATION REGULATION CAREL
- EXPLOITATION REGULATION DANFOSS
Booster Transcritique, froid positif et négatif
VALIDATION
pilotage d’installations TRANSCRITIQUES en
autonomie
Pré requis : expérience confirmée de la conduite
d’installations CO2 Module FI21 + FI22
(chaussures, lunettes, gants) et PID
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
[email protected]
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Habilitation Ammoniac NH3
FORMATION INITIALE
INDISPENSABLE POUR INTERVENIR EN SALLE DES MACHINES NH3
OBJECTIFS
Etre capable de :
- Expliquer le fonctionnement et les risques
des installations frigorifiques utilisant
l’ammoniac comme fluide frigorigène
- Réaliser une conduite et une surveillance
efficace de l’installation
- Intervenir sur l’installation en cas de fuites
ou d’accidents
- Mettre en œuvre les Equipements de
Protection Individuels requis
POINTS FORTS
- BANC NH3 MOBILE unique en France
- Entrainements pratiques sur installation
VALIDATION
Attestation de formation donnant lieu à
habilitation
PROFIL DES PARTICIPANTS
Responsables et techniciens de maintenance
d’entretien ou de surveillance d’installations
NH3
En général, toute personne pouvant être
amenée à intervenir sur une installation
frigorifique à l'ammoniac
Pré requis :
Première expérience de la maintenance
Autorisation médicale au port des ARI
CONTENUS
- Rappel du fonctionnement des installations
frigorifiques NH3
- Evolution de la réglementation et contrôles
- Technologies des installations à l'ammoniac
- Règles de sécurité spécifique à l'ammoniac
- Organes et vannes sensibles
- Zones d’attentions particulières
- Modes opératoires d’isolement de vannes
- Toxicologie ammoniac
- Impacts sur l’homme et l’environnement
- Seuils d’alerte et extraction
- Prévention des risques-consigne
- Utilisation des masques à cartouches
- Utilisation des ARI (option)
- Exercice d’entrainement grandeur réelle
(option)
- Méthodes et moyens d’intervention en cas
d’accident
- Evaluation réglementaire
Durée : 2 jours
de principes (PID).
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
[email protected]
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Habilitation Ammoniac NH3
FORMATION RAPPEL
INDISPENSABLE POUR RECONDUIRE UNE HABILITATION NH3
OBJECTIFS
Etre capable de :
- Expliquer le fonctionnement et les risques
des installations frigorifiques utilisant
l’ammoniac comme fluide frigorigène
- Réaliser une conduite et une surveillance
efficace de l’installation
- Intervenir sur l’installation en cas de fuites
ou d’accidents
- Mettre en œuvre les Equipements de
Protection Individuels requis
VALIDATION
Attestation de formation donnant lieu à
habilitation
CONTENUS
frigorifiques NH3
- Règles de sécurité spécifiques à l'ammoniac
- Toxicologie ammoniac
- Impacts sur l’homme et l’environnement
- Seuils d’alerte et extraction
- Prévention des risques-consigne
- Utilisation des masques à cartouches
- Utilisation des ARI (option)
- Exercice d’entrainement grandeur réelle
(option)
- Méthodes et moyens d’intervention en cas
d’accident
- Evaluation réglementaire
pilotage d’installations NH3 expérimentés
titulaires d’une première habilitation
Prérequis :
être titulaire d’une première habilitation NH3
Autorisation médicale au port des ARI
Durée : 1 jour
de principes (PID).
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
[email protected]
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Conduite et maintenance des installations
Cascade NH3 CO2
TECHNICIENS EXPERIMENTES
OBJECTIFS
Etre capable de :
- Expliquer le fonctionnement global du circuit
frigorifique en cascade NH3/ CO2
- Identifier les caractéristiques particulières
de fonctionnement des installations cascade
NH3/CO2
- Mettre en route les installations NH3/CO2
dans le respect des bonnes pratiques
- Mettre en œuvre les principales opérations
de maintenance dans le respect des bonnes
pratiques
- Mettre en œuvre les méthodes et outils de
prévention des risques liés aux pressions de
fonctionnement des installations cascade
- Assurer les actes de première maintenance
CONTENUS
- Règles de sécurité liées à la haute pression
température
- Caractéristiques du NH3 et du CO2
- Diagrammes : subcritique, transcritique
- Organes spécifiques à la cascade NH3/ CO2 :
flash gaz, back pressure, déshydrateur
- Changements d’un organe
- Maintenances spécifiques aux installations
cascade NH3/ CO2 : détendeur, déshydrateur,
compresseur
- Mise en route et arrêt d’une installation réelle
d’une cascade NH3/ CO2 en fonctionnement :
bonnes pratiques
- Entrainements en binôme
- Evaluation des acquis QUIZZ BOX
VALIDATION
Responsables et agents d’entretien des
équipements NH3/CO2
amenée à manipuler, surveiller ou utiliser un
équipement NH3/CO2
METHODES PEDAGOGIQUES
Matériel pédagogique mobile
Entrainements pratiques sur installation
cascade NH3/CO2 Froid positif et négatif
Exposés et discussion
Exposés technologiques
Durée : 3 jours
de principes (PID).
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
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ATTESTATION APTITUDE fluides frigorigènes
ARRETES MINISTERIEL 30 Juin 2008 Article R 543-99
REQUIS POUR TOUT INTERVENANT MANIPULANT DES FLUIDES
FRIGORIGENES FLUORES
OBTENIR L’ATTESTATION D’APTITUDE
CONTENUS
Volet théorique
Volet Pratique
Obligation réglementaire pour réaliser les
opérations de catégorie 1
Volet théorique, 1h00
Evaluation par questionnaire à choix multiple,
informatisé :
- Thermodynamique initiale
- Fluides et impacts sur l’environnement
- Contrôle et règles de mise en service
- Contrôle d’étanchéité
- Système écologique des fluides
Résultats communiqués immédiatement aux
candidats.
VALIDATION
Attestation d’Aptitude Famille 1
Catégorie I à IV
Tous techniciens ou agents appelés
à
manipuler des fluides frigorigènes.
Tous salariés ou artisans du secteur de la
climatisation et conditionnement
(stocker, charger, retirer, acheter…)
Méthode d’évaluation certifiée par Bureau
Veritas Certification
EVALUATION A DOMICILE
Possibilités d’évaluation à domicile, sur site,
en entreprise par plateforme mobile.
Volet Pratique, 2h30
3 épreuves : brasage, manipulation du fluide,
changement de composants :
- Mise en service d’installation
- Contrôle d’étanchéité
- Charge de fluide
- Changement de composant
- Brasure
Résultats communiqués immédiatement aux
candidats.
Durée : 3h30
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
[email protected]
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Préparation Attestation d’Aptitude
Manipulation des fluides frigorigènes
INDISPENSABLE POUR REUSSIR LES ATTESTATIONS D’APTITUDE
Formation reconnue par le Ministère de l’environnement
OBJECTIFS
CONTENUS
Etre capable de :
- Identifier les caractéristiques et les
contraintes d'utilisation des fluides
frigorigènes actuellement sur le marché
- Réaliser les procédures de manipulation,
récupération, charge et changement de
fluides frigorigènes en conformité des
décrets du 07.12.92, du 30.06.98 et de
l'arrêté du 12.01.2000
Réglementation
- Principes généraux de la réfrigération
- Cycles et diagrammes frigorifiques
frigorifiques
- Caractéristiques des fluides frigorigènes
- Evolution de la réglementation
- Procédures d’intervention sur les installations
frigorifiques
- Règles de sécurité des fluides halogénés
- Transfert de charge interne
POINTS FORTS
- BANC R134A MOBILE
- Examen des attestations d’aptitude dans la
foulée
VALIDATION
Tout personnel appelé à manipuler des fluides
frigorigènes fluorés
Prérequis : 1ère expérience de la conduite
Manipulation
Contrôle d’étanchéité directe et indirecte
Récupération des fluides
Charge de fluide frigorigène
Isolement des circuits
Changement de composants : compresseur,
évaporateur, détendeur, vannes, soupapes
- Meilleurs pratiques réglementaires
- Exercices pratiques grandeur réel
- Examen blanc
-
Durée : 3 jours
(chaussures, lunettes, bouchons et masque à
cartouche) ainsi que de vos schémas de principes
(PID).
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
[email protected]
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Manipulation fluides frigorigènes R290/R600a
TECHNICIENS DEBUTANTS A CONFIRMES
•
Conforme EN 378 – 4 : Intervention sur circuit gaz inflammable
OBJECTIFS
Etre capable de :
- Mettre en œuvre les bonnes pratiques de
manipulation des fluides hydrocarbures
- Réaliser la maintenance des installations
frigorifiques fonctionnant aux fluides
hydrocarbures
- Maîtriser le fonctionnement des installations
frigorifiques
- Maîtriser les pratiques de manipulation des
fluides frigorigènes liées aux attestations
d’aptitude
POINTS FORTS
BANC R290/R600a MOBILE
Entrainements pratiques sur installation
Manipulations grandeur réelle
VALIDATION
- Certificat de formation à la manipulation des
fluides frigorigènes R290 / R600a
PROFIL & PREREQUIS
- Tous techniciens ou agents appelés à
manipuler
des
fluides
frigorigènes
R290/R600a
- Tous salariés ou artisans du secteur de la
climatisation et conditionnement d’air
appelé à stocker, charger, retirer, manipuler
des fluides de types hydrocarbures
Pré requis : première expérience de la
manipulation des fluides frigorigène
CONTENUS
-
Les fluides hydrocarbures R290/R600a
Principes généraux de la réfrigération
Cycles et diagrammes frigorifiques
Rappel du fonctionnement des installations
frigorifiques
Caractéristiques des fluides frigorigènes
R290/R600a
Technologies
et
fonctionnalités
des
installations hydrocarbures
Mise en pratique de la Réglementation EN378
Manipulation des fluides R290/R600a
- Procédures d’intervention sur les installations
frigorifiques,
- Règles de sécurité des fluides,
- Matériel à utiliser,
- Changement de composants,
- Charge de fluides frigorigènes,
- Contrôle d'étanchéité,
- Exercices pratiques grandeur réel sur
installation,
- Modes opératoires et meilleurs pratiques
Durée : 1 jour
Date 2016 : sur demande
Ou sur site
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
[email protected]
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Initiation Régulation :
Centrales frigorifiques
NIVEAU 1
TECHNICIENS DEBUTANTS
OBJECTIFS
CONTENUS
Etre capable de :
- Expliquer la nécessité de réguler et les
utilités
- Différencier les marques de régulations et
leurs spécificités
- Expliquer
le
fonctionnement
d’une
régulation au sein d’une centrale frigorifique
frigorifiques (Détente thermostatique et
électronique et retour huile)
- Rappel de la régulation mécanique presso
statique
- Caractéristiques et différences entre les
régulations, systèmes
- Aperçu du principe d’une passerelle, réseau,
boucle et données
- Aperçu des différentes sondes de température
et de pression
- Les méthodes de réglage et des actions de
régulations
- Evaluation des acquis sur Quizz BOX
VALIDATION
Frigoristes, dépanneurs et agents d’entretien
frigorifique
Entrainement sur centrale frigorifique équipée
de régulation
Exposés
technologiques
illustrés
par
rétroprojection
Echange de pratique en binôme
Durée : 3 jours
Ou sur site
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
[email protected]
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Perfectionnement Régulation : NIVEAU 2
Centrales frigorifiques
TECHNICIENS EXPERIMENTES
OBJECTIFS
CONTENUS
Etre capable de :
- Expliquer le fonctionnement des organes de
régulation
- Expliquer le principe de programmation des
automatismes et leurs langages associés
- Interpréter les principales informations
affichées par les automates
- Identifier les principes variables de réglages
d’une centrale frigorifique.
frigorifiques
- Rappel des différentes sondes de température
et de pression
- Caractéristiques et différences entre les
régulations
- Rappel de la régulation mécanique, presso
statique
- Comprendre le principe d’acheminement des
données
- Aperçu du principe d’une passerelle, réseau,
boucle et données et VPN
- Schémas
et
fonctionnement
des
installations commerciales
- Différences des systèmes de régulation
- Rappel d’une boucle de régulation et VPN
- Les méthodes de réglage des actions de
régulations
VALIDATION
Pré-requis : avoir suivi la formation RE1
Frigoristes, dépanneurs et agents d’entretien
frigorifique
Entrainement sur centrale frigorifique équipée
de régulation
Exposés
technologiques
illustrés
par
rétroprojection
Echange de pratique en binôme
Durée : 2 jours
Ou sur site
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
[email protected]
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161616
- 16 -16
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ECONOMIES D’ENERGIE / COP
IDEAL POUR OPTIMISER VOS INSTALLATIONS FRIGORIFIQUES
OBJECTIFS
CONTENUS
Etre capable de :
- Partir en éclaireur / ne pas subir,
- Identifier / recenser les pistes et leviers
d’optimisation des processus et installations,
- Identifier les contraintes et opportunités
réglementaires, technologiques et de marchés
énergétiques
- Déterminer/Prioriser des pistes d’optimisation
des installations
- Créer des scenarii d’anticipation
- Projeter les installations dans un avenir moyen
long terme en termes de ratios
- Calibrer/Arbitrer les investissements en
fonctions des ratios de pilotage
Recensement des besoins actuels
- Bilan par poste d’utilisation théorique et réelle
- Mesures analyses des mesures
- Calcul frigorifiques et hydrauliques
- Foisonnement et notions connexes
- Niveaux de températures, débits frigoporteurs,
dérives et gisements
Projection sur le site
- Développement du site
- Quantités traitées et perspectives
- Charge réglementaire et évolution
- EER (SEER) et COP (SCOP), TEWI, ESEER
Marchés et Economie d’énergie / CEE
- Charge réglementaire et évolution
- Evolution des marchés des énergies
- Impactes sur le développement du site et des
installations, BP HP flottante, Variation de vitesse
- Récupération de chaleur, Pompe à chaleur
- Condenseur à haute efficacité, Moteur à haut
rendement, Eclairage Led etc…
Evolutions technologiques et dimensionnement
- Rappels circuit frigorifique
- Circuit hydraulique et réseaux. Circuit primaire et
secondaire, Gestion des débits, Régulations des
centrales fluidiques, marche arrêt et gestion,
Variation de vitesse, Anticipation de la régulation
par rapport aux besoins et leurs évolutions,
prospective
- Clés de dimensionnement
Impactes sur la maintenance
- Typologie des maintenances et des approches
- Moyens de maîtrise et de réduction des coûts
- Gisements d’optimisation au pire
- Gisements d’optimisation au mieux
- Pistes d’optimisation au pire
- Pistes d’optimisation au mieux
Scenarii et plan d’action
- Scenario sans et avec intervention, ratios de
pilotage associés
POINTS FORTS
- FORMATION ACTION
- DIAGNOSTIC REEL DE L’EXISTANT
- DETERMINATION DES GISEMENTS ECONOMIES
D’ENERGIES
- ELABORATION D’UN PLAN D’ACTION COP
VALIDATION
Responsables techniques ou maintenance
Pré requis : connaissance des caractéristiques des
installations frigorifiques
Durée : 2 jours
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
[email protected]
16
171717
- 17 -17
- 17 -
Diagnostic frigorifique
IDEAL POUR ASSURER DES DEPANNAGES EN TOUT AUTONOMIE
OBJECTIFS
CONTENUS
Etre capable de :
- Mettre en œuvre les basics du diagnostic
frigorifique
- Identifier les variables du diagnostic
- Interpréter les paramètres du diagnostic
- Etablir des hypothèses de diagnostic
fluidique et électrique
- Mettre en œuvre les processus et outils de
diagnostic en marche normale et marche
dégradée
- Etablir un diagnostic fluidique, mécanique et
électrique
MODULE 1 Méthode, 2 jours
- Rappel de la méthode de diagnostic
- Processus logique de recherche
- Démarche globale amont aval
- Enquête systématique, recherche des variables
- Processus logique d’élaboration d’hypothèses :
Démarche 360°
- Vie de l’équipement, registre de l’équipement
- Identification
des
variables
fluidiques
mécaniques, électriques, interaction des causes
- Entrainements intensifs sur banc pédagogique
NH3, CO2, R134A
- Entrainements intensifs sur simulateur de
pannes
- Elaboration d’un plan d’action individuel d’inter
session
POINTS FORTS
- Démonstration
sur
installations
pédagogiques
- Entrainements en binôme sur installation
en panne
- Exploitation de simulateurs de panne
- Exposés technologiques illustrés sur
maquette froid industriel et froid
commercial
- Mémento du diagnostic frigorifique
VALIDATION
Techniciens frigoristes en charges d’installation
frigorifiques :
dépannage,
conduite,
maintenance et astreintes
Prérequis : expérience confirmée de la conduite
(chaussures, lunettes, gants).
INTER SESSION, 4 semaines
MODULE 2 Pratique, 2 jours
- Entrainements en binôme à la recherche de
pannes
- Exploitation pratiques des outils de diagnostic
- Simulation de pannes grandeur réelle
- Entrainement au diagnostic sur simulateurs
informatique
- Formulation des hypothèses fluidiques
mécaniques électriques
- Tests des hypothèses en assemblée
- Retour d’expérience
- Evaluation des acquis par Quizz Box
Durée : 2 + 2 jours / 1 mois inter session
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
[email protected]
17
181818
- 18 -18
- 18 -
La technique frigo pour les non frigoristes
IDEAL POUR PARLER LE LANGAGE TECHNIQUE FROID
AVEC VOS CLIENTS ET FOURNISSEURS
OBJECTIFS
CONTENUS
Etre capable de :
- Expliquer les principes de base de la
thermodynamique appliquée
- Localiser les composants principaux d’un
circuit frigorifique
- Utiliser le vocabulaire des interlocuteurs
techniques, parler le même langage
- Identifier les principales causes de pannes
- Utiliser la méthode de pré diagnostic amont
aval
POINTS FORTS
- Démonstration
sur
installations
pédagogiques
- Entrainements en binôme sur installation
grandeur réelle
- Exposés technologiques illustrés sur
maquette froid industriel et froid
commercial
- Intersession par tutorat
- Mémento du pré-diagnostic frigorifique
- Mémento vocabulaire technique
MODULE 1, Immersion 2 jours
- Rappel thermodynamique de base et appliquée
- Visualisation du circuit frigorifique sur
maquette et grandeur réelle
- Repérage et localisation des principaux
composants
- Lecture de PID simples
- Analogie frigo ménager et centrale frigorifique
- Etats frigorifiques et grandes fonctionnalités
- Relation pression température
- Visites de sites industriels et commerciaux x2
- Débriefing collectif
- Evaluation des acquis par QUIZZ BOX
- Elaboration d’un plan d’action individuel d’inter
session
VALIDATION
Tout personnel cherchant à acquérir les
fondamentaux de la production de froid.
Clients,
fournissseurs,
Assistantes,
Responsables technique ou Responsables QSE
Prérequis : aucun
(chaussures, lunettes, gants).
INTER SESSION, 4 semaines
Tutorat du participant par un technicien frigoriste
et ou le responsable de service.
MODULE 2 Pratique, 2 jours
- Retour d’expérience
- Echange de pratiques
- Workshop vocabulaire technique
- Workshop
décodages
des
demandes
techniques
- Workshop proposition de solutions techniques
- Remise des memento vocabulaire / Pannes
causes
- Evaluation des acquis par Quizz Box
Durée : 2 +2 jours / 1 mois inter session
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
[email protected]
18
191919
- 19 -19
- 19 -
Conduite & maintenance des installations
frigorifiques industrielles
IDEAL POUR OPTIMISER LA MAINTENANCE
DE VOS INSTALLATIONS FRIGORIFIQUES INDUSTRIELLES
OBJECTIFS
Etre capable de :
- Expliquer le fonctionnement global du
circuit frigorifique à compression
- Réaliser les opérations de conduite et
surveillance d'une installation frigorifique
industrielle
- Réaliser les opérations de maintenance
courante d’une installation frigorifique
industrielles
- Optimiser la maintenance des installations
- Mettre en œuvre les meilleures pratiques
techniques dans les conditions de sécurité
liées aux fluides et aux prescriptions
réglementaires
VALIDATION
POINTS FORTS
- VISITES INSTALLATIONS NH3 R404 CO2
- BANCS PEDAGOGIQUES R134A CO2 NH3
PROFIL & PRE REQUIS PARTICIPANTS
Techniciens, responsables techniques agents de
maintenance
en
charge
du
pilotage
d’installations frigorifiques industrielles
Pré requis : expérience en maintenance
industrielle requise
CONTENUS
- Principes généraux de la réfrigération
- Schémas et fonctionnement des installations
frigorifiques industrielles
- Relations pression température
- Points d’attention particuliers
- Réflexes de conduite des installations
- Compresseurs frigorifiques
- Organes de détente, d'automaticité et de
sécurité
- Echangeurs et appareils chaudronnés
- Exercices sur bancs pédagogiques
- Maintenance d'une installation, pannes et
accidents
- Marche dégradée et ré armement
- Règles de sécurité d'une installation
frigorifique industrielle
- Visites de 2 sites installations CO2 NH3 et 134
- Débriefing collectif
- Evaluation des acquis
Durée : 4,5 jours
de principes (PID).
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
[email protected]
19
202020
- 20 -20
- 20 -
Conduite et maintenance des installations
commerciales
Cycle froid commercial
OBJECTIFS
CONTENUS
Etre capable de :
- Expliquer
le
fonctionnement
des
installations
frigorifiques
de
type
commerciales
- Réaliser les opérations de maintenance de
courante dans le respect des bonnes
pratiques professionnelles
- Mettre en œuvre les précautions
d'utilisation et de maintenance des
installations
- Mettre en œuvre les moyens et outils de
prévention des risques associés
- Principes généraux de réfrigération
- Schémas
et
fonctionnement
des
installations
- Compresseurs famille et types
- Echangeurs
- Centrales frigorifiques
- Organes de détente
- Chambres
froides
et
meubles
frigorifiques
- Appareils de sécurité et d'automatisme
- Maintenance et consignes d’exploitation
- Visite de 2 sites
- Evaluation des Acquis Quizz BOX
POINTS FORTS
- BANC R134A MOBILE
- Visite de 2 sites
VALIDATION
Responsables
et
agents
d’entretien
d’installations frigorifiques commerciales
Utilisateurs d'installations frigorifiques
Durée : 3 jours
(chaussures, lunettes, gants). Ainsi que de vos schémas
de principe (PID).
Pré requis : aucun
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
[email protected]
20
212121
- 21 -21
- 21 -
Compresseurs à piston
IDEAL POUR ASSURER LA MAINTENANCE DES COMPRESSEURS
OBJECTIFS
CONTENUS
Etre capable de :
- Démystifier le fonctionnement et les
interventions sur le compresseur à piston
- Connaitre
les
différents
organes
constituant les compresseurs à piston
- Comprendre le fonctionnement d’un
compresseur
- Comprendre le processus
- Déterminer l’origine des pannes
Bref rappel du fonctionnement :
- Rappel de physique
- Production de froid et systèmes de
compression
- Diagramme enthalpique
- Exploitation des diagrammes en vue du
dépannage et de recherches de problèmes liés
aux compresseurs vis
- Cycles étagés
Spécificités compresseurs à piston :
- Présentation
des différents types de
compresseurs
- Spécificités des machines et différences
sensibles
Description
du
fonctionnement
des
compresseurs :
- Roulements, Palliés, Régulation de puissance
par tiroir, Variation de vitesse, Electrovannes,
Marche économiseur, Mode de régulations
associées, VI, Circuits d’huile, Lubrification
Lubrification des compresseurs à piston :
- Importance de l’huile, Pompes à huiles
- Vannes 3 voies, Refroidissement d’huile
- Huiles minérales et synthétiques, Application
des huiles, Viscosité, miscibilité, solubilité
- Compatibilités des joints avec fluides et huiles
- Séparateurs simples étages et doubles étages
- Ré intégrateur d’huile, décocteur, éjecteur et
purge d’huile
- Purge avec et sans bouteillon, Appoint d’huile,
DPH, Remplacement des Filtres, cartouches,
Vannes 3 voies, vannes à contrepoids
Meilleurs pratiques des compresseurs à vis :
- Modes opératoires et bonnes pratiques
d’exploitation, Modes opératoires et bonnes
pratiques de révision
VALIDATION
Agents de conduite ou de maintenance
d’installations
frigorifiques
avec
compresseurs à piston
d’installations
frigorifiques
avec
compresseurs à piston
Pré requis : expérience confirmée en
mécanique
Exercices pratiques
Exposés illustrés par rétroprojection et vidéo
Durée : 2 jours
Lieux : Lille, Lyon, Marseille,
Strasbourg
Nantes,
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
[email protected]
21
222222
- 22 -22
- 22 -
Compresseurs à vis
IDEAL POUR ASSURER LA MAINTENANCE DES COMPRESSEURS
OBJECTIFS
CONTENUS
Etre capable de :
- Démystifier le fonctionnement et les
interventions sur le compresseur à vis
- Effectuer une révision courant de matériel à vis
- Repérer les limites d’intervention
Bref rappel du fonctionnement :
- Rappel de physique
- Production de froid et systèmes de compression
- Diagramme enthalpique
- Exploitation des diagrammes en vue du dépannage
et de recherches de problèmes liés aux
compresseurs vis
- Cycles étagés
Spécificités compresseurs à vis :
- Présentation des différents types de compresseurs
- Monovis, Bi rotors, Scroll , A palliés lisses et ou
roulement
- Spécificités des machines et différences sensibles
Description du fonctionnement des compresseurs :
- Roulements, Palliés, Régulation de puissance par
tiroir, Variation de vitesse, Electrovannes, Marche
économiseur, Mode de régulations associées, VI,
Circuits d’huile, Lubrification
Lubrification des compresseurs à vis :
- Importance de l’huile, Pompes à huiles
- Vannes 3 voies, Refroidissement d’huile
- Huiles minérales et synthétiques, Application des
huiles, Viscosité, miscibilité, solubilité
- Compatibilités des joints avec fluides et huiles
- Séparateurs simples étages et doubles étages
- Ré intégrateur d’huile, décocteur, éjecteur et purge
d’huile
- Purge avec et sans bouteillon, Appoint d’huile, DPH,
Remplacement des Filtres, cartouches, Vannes 3
voies, vannes à contrepoids
Meilleurs pratiques des compresseurs à vis :
- Modes opératoires et bonnes pratiques
d’exploitation, Modes opératoires et bonnes
pratiques de révision
VALIDATION
d’installations frigorifiques avec compresseurs à vis
Pré requis : expérience confirmée en mécanique
Exposés illustrés par rétroprojection et diapositives
Exercices pratiques sur compresseurs de
démonstration
Durée : 2 jours
Lieux :Lille,
Lyon,
Marseille,
Strasbourg
Nantes,
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
[email protected]
22
232323
- 23 -23
- 23 -
Habilitation CTP
Décision BSEI 14-078 7 Juillet 2014
REQUIS POUR MISE EN CONFORMITE CTP
OBJECTIFS
CONTENUS
Finalités
- Se donner les moyens de mise en conformité
par rapport aux équipements sous pression
- S’habiliter pour réaliser les mises en
conformités
Objectifs de compétences
Etre capable de :
- Connaitre la réglementation des ESP
- Connaitre les dispositions d’exploitations
- Apprécier la gravité des défauts susceptibles
d’être rencontrés sur les équipements sous
pression en termes de compatibilité des
matériaux et leurs mécanismes de
dégradation.
- Apprécier la gravité des défauts susceptibles
d’être rencontrés sur les équipements sous
pression en termes de risques liés aux
conditions d’exploitation
- Identifier les défauts et leur gravité lors de la
manipulation des fluides frigorigènes
- Finalités des dispositions
- Evolutions réglementaires CTP3 / CTP
- Généralités applicables aux équipements sous
pression
- Schéma général :
- Vérification initiale
- Inspection périodique
- Requalification périodique
- Examens complémentaires
- Compétences des personnels habilités
- Récipients sous pression respectant les
dispositions spécifiques
- Récipients sous pression DESP
- Tuyauteries
- Cas particuliers
- Documentations spécifiques
- Rédaction des comptes rendus spécifiques
- Etudes de cas documentées
- Workshop en sous-groupes
- Questions réponses
- Evaluation des savoirs acquis avec outil de vote
en assemblée Quizz BOX. 20 Questions à choix
multiple étalonnées
POINTS FORTS :
- FORMATEUR FRIGORISTE DESP
- MONTAGE GRANDEUR REELLE DOSSIER CTP
- AUDIT INSTALLATION SUR SITE
VALIDATION
Attestation de formation à fin d’habilitation
Tout personnel en charge de mise en
conformité CTP
Prérequis : connaissances thermodynamiques
de base
Retours d’expériences
Echanges de pratiques
Ateliers Documentaires
Durée : 2 jours
ou sur site
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
[email protected]
23
242424
- 24 -24
- 24 -
INFOrmation CTP
7 JUILLET 2014
IDEAL POUR COMPRENDRE LES OBLIGATION LIEES AUX ESP
OBJECTIFS
CONTENUS
Finalité
- Se donner les moyens de mise en conformité
par rapport aux équipements sous pression
- Finalités des dispositions
- Evolutions réglementaires CTP3 / CTP
- Généralités applicables aux équipements sous
pression
- Schéma général :
- Vérification initiale
- Inspection périodique
- Requalification périodique
- Examens complémentaires
- Compétences des personnels habilités
- Tuyauteries
- Cas particuliers
- Documentations spécifiques
Objectifs de compétences
Etre capable de :
- Connaitre la réglementation des ESP
- Connaitre les dispositions d’exploitations
- Connaitre les défauts susceptibles d’être
rencontrés sur les équipements sous
pression en termes de :
- compatibilité
des
matériaux
et
d’exploitation
- risques liés aux conditions d’exploitation
- gravité lors de la manipulation des
fluides frigorigènes
POINTS FORTS :
- FORMATEUR FRIGORISTE DESP
VALIDATION
Tout personnel en charge d’installations
frigorifiques soumises à l’arrêté du 7 Juillet
2014
Pré requis : connaissance en thermodynamique
de base
Etude de cas
Retours d’expériences
Durée : 1 jour
Ou sur site
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
[email protected]
24
252525
- 25 -25
- 25 -
Port des ARI
SECURITE DES HOMMES
REQUIS POUR INTERVENIR EN MILIEU HOSTILE NH3
OBJECTIFS
Etre capable de :
- Mettre en œuvre les équipements de
protection individuelle ARI dans le respect
des bonnes pratiques
POINTS FORTS
- ENTRAINEMENTS GRANDEUR REELLE
VALIDATION
Attestation de formation port des ARI produite
sous réserve présentation de l’autorisation
médicale au port des ARI
Toutes personnes appelées à mettre en œuvre
les EPI ARI en milieu hostile de type NH3
Pré requis : autorisation médicale au port des
ARI délivré par la médecine du travail
CONTENUS
- Présentation des autorisations médicales au
port des ARI produites par la médecine du
travail
- Présentation de la réglementation liée au port
des ARI, conditionnement, stockage, mise en
œuvre, entretien, épreuve et ré épreuve
- Présentation des équipements de protection
individuelle
- Entrainement au conditionnement des EPI :
masque, bouteille, détendeur, support
- Entrainement à l’entretien des EPI
- Entrainement à la mise en œuvre des EPI en
binôme
- Exercice grandeur réelle au port des ARI en
milieu hostile
- Registre de suivi du matériel
- Evaluation des acquis
Durée : 0,5 jour
Prix : à définir
Exercice de port des ARI grandeur réelle
Exercice de port des ARI sans fuite NH3 en
binôme
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
[email protected]
25
262626
- 26 -26
- 26 -
Prévention des risques légionellose AMR
ARRETES MINISTERIELS 14 Décembre 2013
REQUIS POUR INTERVENIR
EN MILIEU A DISPERSION D’EAU SOUS FLUX D’AIR
OBJECTIFS
CONTENUS
Etre capable de :
- Repérer les risques aux postes de travail
- Prendre les précautions utiles pour éviter les
risques ou limiter les effets
- Porter les EPI prescrit selon les bonnes
pratiques
- Localiser les moyens d’accès adaptés aux
interventions
- Mettre en œuvre les consignations
- Identifier les moyens de gestion des rejets
POINTS FORTS
- METHODE AMR REGLEMENTAIRE
- ANALYSE METHODIQUE DES RISQUES
VALIDATION
Attestation
de
formation
l’habilitation interne
permettant
Présentation du bacille
Historique sémiologique
Conditions de prolifération et de dispersion des
légionnelles
Moyens préventifs, correctifs et curatifs
associés
Sources de contamination
Vecteurs de contamination
Prévention des risques
Equipements de protection individuels et
collectifs
Mesures de prévention à minima
Analyse méthodique des risques AMR
Entretien préventif & plan d’entretien
Méthodes physiques, chimiques
Plan de surveillance et suivi de l’exploitation
Contrôle et bilan périodique
Port des EPI
Visites de Tours Aéro-réfrigérantes
Toutes personnes appelées à être au contact
de vecteur de dissémination du bacille
Durée : 0,5 jour
Exposé méthodologique
Entrainements au port des EPI
Visite de Tours Aéro-réfrigérantes
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
[email protected]
26
272727
- 27 -27
- 27 -
2016 : VOUS ETES ACTEURS DE VOTRE FORMATION
La formation, c’est désormais votre affaire, tout au long de votre vie
Comment financer votre projet formation ?
Le plan de formation de votre entreprise.
De l’obligation de financer à l’obligation de former.
Chaque année, vos managers déterminent un plan de formation établi à partir des grandes
orientations de votre société. Votre formation ou celle de vos équipes peuvent être
intégralement prises en charge, sous réserve qu’elles répondent aux budgets prévisionnels et
orientations stratégiques. Sachez que l’obligation de financer la formation passe à une
obligation de former depuis 2016. Dans la plupart des cas, la formulation de vos besoins
formation se fait lors des entretiens professionnels annuels. Ne manquez pas cette échéance
annuelle obligatoire à compter de 2016.
Le Compte Personnel Formation (CPF)
Depuis le 1er Janvier 2015, vous êtes détenteur de votre propre Compte Personnel
Formation. Il se substitue au DIF (Droit Individuel Formation) et progressivement au CIF
(Congé Individuel Formation). Sont éligibles au CPF les actions de formation répondant aux
critères suivants :
Les formations permettant d’acquérir des savoirs de base :
- Habilitation NH3, habilitation CTP,
Les formations permettant d’accéder à une qualification ou certificat :
- Attestation d’Aptitude manipulation des fluides frigorigènes.
Le CPF est mobilisable uniquement par le salarié, soit pour des formations réalisées pendant
le temps de travail (accord manager à 60 jours) ou en dehors du temps de travail, sans
accord du manager.
Vos interlocuteurs Formation Froid :
- Pierre JUNG BUSCH, responsable de l’organisme de formation
[email protected], 0388191941 / 0689426198
- Florence HINTERREITER, assistante de l’organisme de formation
[email protected], 0388191941
former pour élever
Tél. +33 (0)3 88 19 19 41 – Fax + 33 (0)3 88 19 19 49
[email protected]
27

CATALOGUE 2016 2017 MKV

Transcription

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