fiches okok

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Le premier film de routage recyclable,
qui devient biodégradable et garanti par le CNEP !
Spécialiste des films techniques pour le routage, ALEMBAL innove
de nouveau en vous proposant le premier film polyéthylène
additivé oxo-biodégradable dédié aux applications de mise sous
film de documents.
Partenaire historique du Groupe Barbier pour la commercialisation
des films techniques sur ce secteur d’activité, nous renforçons ce
partenariat en adaptant les récentes innovations faites sur les sacs
de caisses aux films de routages.
Caractéristiques techniques
C’est un produit à base de polyéthylène additivé.
Il intègre un mélange de substances pro dégradantes, de stabilisateurs
associés à des charges minérales qui permet de transformer le
polyéthylène en matière dégradable ou bioassimilable.
Les caractéristiques de ce film à durée de vie maîtrisée ont été adaptées
aux besoins du routage, pour qu’il conserve ses caractéristiques mécaniques
pendant un an (conservé dans les conditions définies de stockage) et qu’il
fonctionne comme un film HD standard sur les machines de mise sous film de
type Buhrs, Sitma ou Ritmica...
POURQUOI UN FILM BIODÉGRADABLE ?
Conscient des problèmes d’environnement et de pollution visuelle que suscitent les films et sacs plastiques,
les fabricants se mobilisent depuis 2002 pour mettre au point de nouvelles solutions encore plus respectueuses
de l’environnement.
Ces travaux, conduits en collaboration avec le Centre National d’Evaluation et de Photoprotection (CNEP)
ont abouti à la création d’une nouvelle génération de films à durée de vie maîtrisée qui permettent
aujourd’hui de proposer une alternative efficace aux films traditionnels et de progresser en direction du
développement durable.
CARACTÉRISTIQUES (PROPERTIES)
Cœfficient de frottement
(Cœfficient of friction)
Module d'élasticité : SL (MD) (Young Modulus)
Contrainte à la rupture : SL (MD)
(Tensile stress at break) ST (TD)
Allongement à la rupture : SL (MD)
(Elongation at break) ST (TD)ISO 527-3
Résistance l'impact (Dart test)
Traitement corona - 1 face film
(Corona treatement - 1 side of film)
Grade (MFI)
Densité (Density)
SPÉCIFICATIONS
UNITÉ (UNIT) MÉTHODE D’ESSAI (NORM)
0,20 < Kd < 0,30
-
ISO 8295
> 500
> 48
> 20
≥ 300
≥ 550
≥ 20
Mpa
ISO 527-3
Mpa
ISO 527-3
%
ISO 527-3
g
ISO 7765-1/2
≥ 38
mN/m
NF T 54-124
0,25 ± 0,15
0,950 ± 0,009
g10/ min
-
ISO 1133
ISO 1183
Une biodégradabilité efficace, validée par la recherche
Ce film répond ainsi au cahier des charges établi par le CNEP pour la labellisation des films "à durée de
vie maîtrisée dans l’environnement".
Ses propriétés fonctionnelles (en particulier mécaniques) se conservent pendant une année de stockage et
d’usage à l’intérieur d’un bâtiment. Dispersé accidentellement dans la nature, il se fragmente spontanément
en trois mois sous l’effet de la lumière, de l’oxydation et de la chaleur : il ne génère plus de pollution
visuelle et perd sa macrotoxicité dans les milieux aquatiques. Abandonné à l’abri de la lumière (enfoui
dans le sol, par exemple), il continue à s’oxyder et se dégrade totalement.
PHASE DE DURÉE DE VIE
Le film est mis sur le marché et
utilisé. Au cours de cette période,
une dégradation lente s’effectue
jusqu’à un moment prédéterminé.
1
2
PHASE DE DÉGRADATION
ABIOTIQUE
L’utilisation du produit fini étant
terminée, la dégradation a lieu.
L’action de la chaleur et de la
lumière conduit à une fragmentation complète du polymère.
3
PHASE DE DÉGRADATION BIOTIQUE
Les fragments oxydés se décomposent en eau, dioxyde de carbone,
sels minéraux et biomasse sous l’action de micro-organismes
Les scientifiques ont montré que la dégradation du polyéthylène additivé
servant à l’élaboration des films se déroulait en deux étapes :
Tout d’abord, les longues chaînes macromoléculaires constituant le PE additivé sont coupées en chaînes
les plus petites. Le polyéthylène, à l’origine hydrophobe, devient hydrophile. Il commence à incorporer
l’oxygène, à l’instar du polyéthylène "classique" (sans additifs) mais à une vitesse 1000 fois supérieure.
Ce processus aboutit à la fragmentation totale du film.
Débute alors la seconde étape : la biodégradation des fragments par les microorganismes. Les composants
chimiques résultant de ce processus ne sont rien d’autre que de l’eau, du gaz carbonique et de la
biomasse : aucune influence néfaste sur la composition des sols, la croissance des végétaux et la vie animale
n’est donc à craindre.
Dans la nature, le film disparaîtra en peu de temps sans nuisances pour l’environnement.
QUESTIONS - CLÉS
Comment se dégrade-t-il ?
Sous l’effet de la lumière, de la chaleur et de l’air,
le plastique se fragmente. Les micro-organismes
assurent alors la biodégradation de ces fragments
en les utilisant comme nourriture.
Au bout de combien de temps se dégrade-t-il ?
Dans des conditions normales de stockage, le film peut
être conservé pendant un an au bout duquel démarre
le processus de fragmentation. Cette fragmentation
nécessite environ trois mois. Sa disparition totale (à l’air
libre ou immergé) intervient au terme de la biodégradation.
Que devient-il s’il est suspendu à un arbre ?
Il s’oxyde jusqu’à se fragmenter en particules qui
tomberont au sol, où le processus d’élimination se
poursuit normalement.
Des substances toxiques sont-elles générées
lors de sa dégradation ?
Le processus de dégradation ne produit aucune
substance nocive pour la composition des sols, la
croissance des végétaux et la vie animale...
ATTESTATION
Sur simple demande écrite, nous pouvons vous
fournir une copie de l’attestation du CNEP
concernant cette nouvelle génération de films.
Parc des Lumières - Chemin des Frères Lumières
69 800 Saint-Priest
Tél. 04 37 49 62 62 - Fax 04 37 49 62 63
Site internet : www.alembal.com - Courriel : [email protected]
04 77 39 06 66
Contient-il des composants toxiques ?
Non, ce film ne contient aucun produit toxique et
ne présente pas de risques écotoxycologiques.