C.5

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
Largeur
Profondeur
Hauteur
Poids
320 mm
450 mm
660 mm
38.8 kg
Hauteur du
support de verre
240 mm
WECO C.5
> Mesure de puissance simple foyer
Limites
techniques Sphère : ................................................................................................................................... -6 à +6 dioptries
Cylindre : ...................................................................................................................................... 0 – 6 dioptries
Axe du cylindre : .................................................................................................................................. 0 – 180 °
Prisme : ............................................................................................................................................ 0 – 6 cm/m
Base : .................................................................................................................................................. 0 – 360 °
Précision de puissance : ............................................................................................................... 0,125 dioptries
> Mesures
Dimensions des verres bruts
Epaisseur bords maxi./mini. : ...................................................................................................... 80 mm / 45 mm
Max / Min. marginal: ................................................................................................... 20 mm / 0.5 mm thickness
Précision de la détection : ....................................................................................................................... 0.3 mm
Précision du centreur : .......................................................................................................................... 0.15 mm
> Temps de process
Verre simple foyer : ..................................................................................................................................... 20 s.
Verre double foyer : ..................................................................................................................................... 10 s.
Verre progressif : ........................................................................................................................................ 10 s.
Entrée et traitement des données : .............................................................................................................. 15 s.
Temps total pour un verre de lunettes : ................................................................................................. 45 - 65 s.
> Fonctions supplémentaires
Reconnissance optique : .......................................................................................... Détection optique des formes
Sd (Smart Design) Technologie :........................ Pour la détection des formes complexes (en combinaison avec E.6)
Modification des formes : ........................................................................... A / B / B/2 / Circonférence / Décalage
> Interfaces
RS232 (OMA): ............................................... interface de série RS232, protocole de données selon la norme OMA
OMA Host: .................................................................................................................................... Protocole OMA
............................................................................... Il est possible de connecter jusqu’à 3 systèmes WECO (OMA).
C.5
L’art du blocage
LUNEAU SAS
Avenue de Malaguet_28360 Prunay le Gillon_FRANCE - Tel. + 33 232 989 132
www.wecoinstruments.fr
A company of Luneau Technology
Ce document n’est pas contractuel - c comme c_www.c-comme-c.fr - ©photos : Briot - E.Bienvenu_Janvier 2013- ind 01-FC00746
> Bases de données
Base de données de montages : .................................................................................................... 300 montages
Base de données de gabarits : ....................................................................................................... 2048 Patterns
WECO C.5
Une préparation de montage optimale
Une bonne qualité de montage ne peut s‘obtenir qu‘avec un
système de centrage et de blocage irréprochable. Grâce à sa
longue expérience en matière de meulage, WECO sait à quel
point la préparation du montage est importante. C‘est pourquoi,
afin de réduire considérablement le risque d‘interférence manuelle,
le système C.5 de WECO offre plus que le centrage et le blocage
automatiques des verres.
L‘un des process supplémentaires qu‘offre le système C.5 de
Weco est la reconnaissance optique. Plus rapide que la saisie
mécanique, il permet de réduire les déformations. Capable
de détecter les trous de perçage simultanément, il permet un
traitement à la fois facile et fiable des montures percées.
Basé sur la technologie Sd (Smart Design), la reconnaissance
optique identifie des formes jusqu‘alors impossibles à détecter.
De plus, les formes peuvent être facilement modifiées et adaptées
aux besoins de chaque porteur de lunettes.
C.5 se distingue sur le marché par ses fonctionnalités tout en
offrant d‘autres avantages.
Sa large base de données permet de stocker les modifications
de formes et les options de perçage personnalisées afin de les
récupérer lors des utilisations ou des consultations ultérieures.
C.5 de WECO facilite le travail de l‘opticien en assurant un
process de montage d‘une qualité et d‘une efficacité optimales.
C.5 : en résumé
> Centrage et blocage automatiques
> Fonction de reconnaissance optique
> Technologie Sd pour les formes complexes
> Gestion avancée des trous de perçage
> Large base de données pour les montages et les formes
WECO C.5
Performances multiples
Centrage et blocage automatiques
Technologie Sd pour les formes complexes
Le centrage des verres simple foyer est réalisé automatiquement
par une mesure de puissance intégrée. Lors du traitement
de verres simple foyer, C.5 de WECO effectue une analyse
optique pour détecter le centre optique ainsi que le cylindre et
la position correspondante de son axe. Pour les verres double
foyer, l‘analyse d‘image de verre consiste à déterminer la
pastille de vision de près. Les verres progressifs sont traités par
identification des marquages. La disposition et la détection du
type de verre sont réalisées automatiquement. La plupart des
verres ne nécessitent pas de préparation supplémentaire.
Actuellement, certaines formes existantes sur le marché sont
trop complexes et ne permettent pas un palpage traditionnel.
D‘une part, ces formes sont trop difficiles à palper ; d‘autre
part, le protocole commun de transfert de données est limité.
C‘est pourquoi, pour le système C.5 de WECO, la nouvelle
technologie Sd (Smart Design) a été développée. Grâce à
cette détection de formes basée sur les courbes de Bézier,
quasiment toutes les formes peuvent être détectées, définies et
transférées à la meuleuse. Malgré certaines limites mécaniques
dans le procédé de finition, cette fonction offre une toute
nouvelle gamme de possibilités.
Fonction de reconnaissance optique
La saisie est la première étape dans le flux de finition des verres.
Jusqu‘à présent, cette mesure était effectuée à l‘aide
d‘un traceur. La fonction de reconnaissance optique offre
la possibilité de mesurer la forme d‘un gabarit, d’un verre de
démonstration ou d’un verre déjà taillé sans traceur.
A la place de la pointe de palpage mécanique, la fonction de
reconnaissance optique nécessite une caméra numérique pour
obtenir les mesures et préparer le traitement. La vitesse de
reconnaissance optique ainsi que la réduction de la distorsion
mécanique de la monture et du verre permettent d‘améliorer
la productivité et la précision. Pour les montures percées,
une seule étape est nécessaire afin de détecter la forme
et la position des trous de perçage et d‘assurer un résultat
esthétique optimal.
Gestion avancée des trous de perçage
Lors de la fabrication de verres percés, le technicien doit
localiser la position des trous de perçage. Sur le système C.5
de WECO, les coordonnées des trous de perçage peuvent être
facilement détectées grâce à la fonction de palpage optique.
Dès lors que le palpage optique est activé, les trous de perçage
sont localisés et s‘affichent à l‘écran. Il est possible d‘ajouter
ou de supprimer des trous et des fentes, ou même d‘en
modifier la dimension. L‘angle de perçage peut également être
déterminé pour chaque trou ou fente afin d‘assurer un montage
parfait. Le plan des trous de perçage peut être copié d‘une
forme à l‘autre en toute simplicité, grâce à la base de données
du système.
Large base de données pour les montages
et les formes
C.5 de WECO offre une base de données conséquente pour
les montages et les gabarits, qui vous permet d‘enregistrer
jusqu‘à 300 montages récents et de sauvegarder jusqu‘à
2 048 gabarits. Les gabarits fréquemment utilisés sont marqués
comme favoris. Un clavier alphanumérique permet d‘accéder
facilement aux gabarits et aux montages. La liste des gabarits
contient des champs de tri par fabricant, modèle et fréquence
d‘utilisation. Pour chaque gabarit, une prévisualisation indiquant
la taille et les trous du gabarit s‘affiche.
Fonction Optical Trace
Technologie Sd
Modification des formes et gestion des trous de perçage
Mémoire de formes pour montages et formes