MEISER Caillebotis

Caillebotis
Introduction
Introduction3
- A propos de MEISER
4
- Le caillebotis MEISER
6
- Te r m e s t e c h n i q u e s 10
- Matériel
14
- Atelier de galvanisation
15
- Affinage de surface
16
Caillebotis pressés
- Utilisations
- Caillebotis mi-fer
- Caillebotis lourds
- Caillebotis à lames inclinées
- Caillebotis mi-fer à lames inclinées
- Caillebotis V
- Caillebotis ultra
18
22
24
25
26
26
28
29
Caillebotis pour rayonnages
- Modèles à poser - Modèles à insérer - Caillebotis pour rayonnages
avec encadrement en profils U
- Check-list
30
34
36
Caillebotis électroforgés
- Utilisations
- Caillebotis électroforgés avec
bandes de tôle perforées
- Caillebotis électroforgés Offshore
- Caillebotis électroforgés avec
ronds lisses
44
48
Caillebotis spéciaux
- Utilisations
- Caillebotis à lamelles
- Caillebotis confort
- Caillebotis à lames débordantes
- To l s u n - Clôtures
38
42
50
51
51
52
56
58
58
59
60
62
Marches64
- Utilisations 68
- Modèles de marches
70
- Nez antidérapant perforé 71
Fixations72
Vue
-
d‘ensemble des produits
Escaliers
Sols industriels de sécurité
Échafaudages
PRV (polyester renforcé de fibres
de verre)
Profils spéciaux
Feuillard / cerclage de tonneaux
galvanisé
Piquets de vigne
Tr e i l l i s e t n a p p e s c o l l e c t r i c e s
d‘impuretés
Calculs statiques et charges
- Ta b l e a u x d e s c h a r g e s p o u r l e s
marches
- Ta b l e a u x d e s c h a r g e s p o u r l e s
caillebotis
78
80
81
82
83
84
84
84
84
86
88
90
Sécurité100
- Résistance à la glissance104
- Modèles crantés
106
Service / Normes et certifications
- Service
- Service après vente sur site
- Service / Gestion des réclamations
- Qualité et environnement
- Compétences techniques de
fabrication
- Check-list pour caillebotis
- Normes et Certifications
- MEISER international
108
110
111
112
113
114
116
118
122
Publication125
4
5
A PROPOS DE MEISER
Fondée en 1956, MEISER est une entreprise familiale
de taille moyenne dirigée par ses propriétaires et dont
le siège se situe à Schmelz-Limbach, dans la Sarre.
MEISER compte parmi les fabricants de caillebotis les
plus importants du marché, et ce à l’échelle internationale. Notre gamme de produits est complétée par d‘autres
domaines d‘activités. Le secteur du traitement de l‘acier
avec ses propres ateliers de refendage et ses propres
laminoirs à froid en fait partie. MEISER continue d‘exploiter des installations de galvanisation classiques et une
installation de galvanisation de feuillards. La diversification est renforcée par la production de sols industriels
de sécurité, d‘escaliers, de profils spéciaux, de systèmes
d‘échaffaudage et de cerclages.
Plus de 50 ans après notre fondation par Edmund
Meiser, nous revendiquons toujours en tant qu‘entreprise
familiale nos origines et nos valeurs traditionnelles. Planification à long terme et fiabilité caractérisent notre travail quotidien, avec l‘assistance de collaborateurs engagés et engagés et un parc de machines modernes et très
performantes.
MEISER emploie 2 400 collaborateurs dans le monde
entier, dont 1 700 travaillent sur les sites implantés en
Allemagne. Aux deux sites de production principaux situés en Sarre et en Saxe viennent s’ajouter des sites de
fabrication basés à Dubaï, en Hongrie, en France, en
Belgique, en Egypte, au Brésil et au Maroc. Grâce à un
réseau de nombreuses autres succursales, MEISER est
représenté quasiment dans le monde entier. Nous assurons ainsi un suivi personnalisé de nos clients sur site.
Pour nous, le progrès n‘existe réellement que si vous,
notre client, êtes satisfait à long terme. Les nombreux
projets hors du commun que nous avons réalisés avec
nos clients nous confortent dans cette philosophie. Nous
sommes très heureux de pouvoir vous compter parmi
nos clients – Vous pouvez nous faire confiance !
EN HAUT À GAUCHE : SITE DE LIMBACH
EN HAUT À DROITE : SITE DE OELSNITZ
EN BAS : WOLFGANG MEISER, EDMUND MEISER, ULRICH MEISER
Pour nous, les activités commerciales sont avant tout
une question de relations humaines. C‘est pourquoi nous
mettons l‘accent sur un contact personnel et individuel
avec vous, nos partenaires commerciaux et clients.
Nous nous tenons à votre disposition, même le soir ou
le week-end.
Edmund, Wolfgang et Ulrich Meiser
Introduction
6
LE CAILLEBOTIS
Le caillebotis MEISER
Les caillebotis sont des éléments de construction qui
allient un poids propre réduit et une transparence élevée tout en garantissant une capacité de charge importante. Grâce à l‘assemblage spécifique des barreaux
porteurs et des barres insérantes avec l‘encadrement,
le caillebotis est un produit à la fois très robuste et esthétique. Les possibilités d’utilisation sont très variées
car les caillebotis sont nécessaires dans tous les domaines de l‘industrie et en architecture. Le caillebotis,
plancher alliant robustesse extrême, sûreté mais aussi
légèreté, est incontournable dans tous les domaines de
l‘industrie lourde. Des caillebotis sont installés dans
toutes les raffineries, centrales électriques, aciéries,
mines et sur les plateformes pétrolières. Charpentiers
métalliques, constructeurs métalliques ou mécaniciens,
tous ont besoin de caillebotis dans le cadre de leur métier. Dans le domaine de la logistique, les caillebotis sont
de plus en plus utilisés comme planchers et rayonnages.
Les architectes et les maîtres d‘ouvrage apprécient le
caillebotis pour son aspect esthétique et hautement
fonctionnel à la fois, qu‘il s‘agisse de revêtements de
façade décoratifs, de sous-plafonds ou de brise-soleil.
7
COUR DE JUSTICE DE L’UNION EUROPÉENNE,
LUXEMBOURG
La gamme de caillebotis de MEISER est la plus étendue
du monde. La variété de possibilités d’utilisation exige en
effet une variété de produits hors du commun. En accord
avec nos clients, nous choisissons dans notre gamme le
caillebotis adapté à leurs besoins. Les caillebotis revêtent
toujours une grande importance en matière de sécurité et
nous sommes conscients de cette responsabilité. C’est
debout à plusieurs mètres au-dessus du sol sur l’une
de nos plateformes aériennes en caillebotis MEISER, que
l’on comprend la signification des mots qualité et fiabilité. De la planification jusqu‘à la livraison, nous sou-
mettons nos produits à des exigences très strictes. Les
caillebotis MEISER sont 100 % Made by MEISER. Plus
de 80 % de nos caillebotis sont fabriqués sur mesure
pour nos clients dans nos deux usines situées en Sarre
et dans le Vogtland. Nos collaborateurs vous assistent et
vous conseillent volontiers lors de la planification de vos
projets. Les calculs statiques ainsi que les métrés font
aussi partie de l‘étendue de nos prestations.
Les caillebotis MEISER - Des concepts porteurs.
Introduction
8
LE CAILLEBOTIS
9
EN HAUT: BECHTLE AG, FREIBURG
EN BAS, DE GAUCHE À DROITE :
PASSERELLE, EMMENDINGEN; PARKING, BIELEFELD;
KFZTEILE24, BERLIN
Introduction
10
TERMES TECHNIQUES
Barreaux porteurs
Barres insérantes
Les barreaux porteurs sont des profils en plat posés
verticalement qui supportent les charges et sont disposés parallèlement entre eux d‘un appui à l‘autre.
Disposées perpendiculairement aux barreaux porteurs, les barres insérantes relient ces derniers sur
lesquels elles sont assemblées par électrosoudage
ou par pressage au niveau des points d‘intersection.
Encadrement
Vide de mailles
En général, tous les caillebotis sont encadrés de profils en plat, en T ou en U.
(a) Ouverture libre entre barreaux porteurs et barres
insérantes.
Mailles
(b) Distance séparant l‘axe des barreaux porteurs et
des barres insérantes.
c
a
c
b
c = Axe
Configuration de mailles
La configuration de mailles est déterminée par la
distance entre l‘axe des barreaux porteurs (BP) et
des barres insérantes (BI) qui peuvent diverger.
Dans tous les tableaux, la première valeur indiquée
correspond à l’espace entre les barreaux porteurs et
la seconde à l’espace entre les barres insérantes.
L‘exemple donné ici est celui d‘une configuration
33,3 x 11,1 ou 11,1 x 33,3 (distance d‘un milieu
de barreau à un autre).
BP
BP
BP BI
BI
33,3 mm
11,1 mm
33,3 mm
11,1 mm
BI
11
La portée
Appui-barres portantes
La portée correspond à l’espace de centre à
l´écartement axe-axe entre les supports dans le sens
du barreau porteur.
On appelle appui-barres portantes la longueur
des extrémités de barreaux porteurs reposant sur
la structure. Il est recommandé qu‘il corresponde
à la hauteur des barreaux porteurs, au minimum
cependant à 30 mm.
Passage vide (entre fers supports)
Le passage vide correspond à l‘espace libre entre
deux éléments d‘appui.
min. 30 mm
Portée
de pas
sage
Portée
Espace de pose / Jeu à la pose
Découpes
Le jeu à la pose sert à compenser les tolérances
entre la structure métallique et le revêtement en caillebotis lors du montage.
Des découpes droites, biaises ou circulaires au bord
ou à l‘intérieur du caillebotis. Lorsque la longueur
de découpe est inférieure à 0,5 m, on parle de petite
découpe.
Cornières d‘appui
Profil en Z/ Cornière d‘appui spéciale MEISER
Cornière soudée au caillebotis sur un ou plusieurs
côtés. Dans cette exécution, la hauteur du talon de
l‘équerre devrait correspondre au minimum à la hauteur du barreau porteur.
Profil de cornière avec deux arêtes, similaire à la
cornière d‘appui, dont l‘une des arêtes s‘insère dans
un grugeage du barreau porteur.
Introduction
12
TERMES TECHNIQUES
Rehausse
Encadrement rehaussé
Encadrement renforcé et rehaussé vers le bas,
permettant d‘atteindre par exemple une certaine
hauteur.
Un encadrement rehaussé, dit aussi garde-pied,
est soudé sur ou contre le caillebotis et améliore la
sécurité lors du passage ou évite de déraper sur les
arêtes. Il est nécessaire lorsque la distance entre le
caillebotis et le composant voisin est supérieure à
30 mm.
13
NORISRING, NUREMBERG
Barreau porteur grugé
Résistance au glissement
Grugeage spécial des barreaux porteurs et de
l‘encadrement au niveau des appuis (au maximum
moitié de la hauteur du barreau porteur).
Grugeage des barreaux porteurs et/ou des barres
insérantes pour améliorer la sécurité antidérapante.
Introduction
14 M A T É R I E L
MEISER dispose de ses propres ateliers de refendage, dispositifs de tréfilage et laminoirs à froid. Ainsi, nous sommes en
mesure de dimensionner un caillebotis pour répondre exactement aux exigences et besoins de nos clients. Ce faisant, un
surdimensionnement est peu raisonnable et un sous-dimensionnement doit être évité en tout cas. La combinaison optimale d‘épaisseur et de hauteur de matériau, alliée à la nuance d‘acier adéquate, garantit l‘utilisation économique optimale. Voilà notre objectif, ni plus, ni moins. Permettez-nous de vous expliquer ci-après les variantes les plus connues :
Nuances d’acier
S 235 JR (DIN EN 10025-2)
Le S235JR a fait ses preuves en pratique grâce à sa
bonne aptitude au soudage et à la déformation et à sa
résistance physique.
S 275 JR (DIN EN 10025)
Le S275 JR présente des propriétés de produit comparables
à celles du S235, mais est caractérisé par une résistance à
la traction et une robustesse légèrement supérieures.
S 355 JR (DIN EN 10025)
En sus des aciers d’armature connus, les principaux
aciers de construction sont les nuances S235JR et
S355JR.
Aucun des matériaux cités ne dispose d‘une couche passive et il faut
donc les protéger contre la corrosion. A l‘intérieur des bâtiments, il suffit
d‘appliquer un apprêt recouvert d‘une couche de laque supplémentaire.A
l‘extérieur des bâtiments, il faut au moins une galvanisation à chaud.
N° de
matière.
Résistance à la
traction
Limite
d’allongement
Rm N/mm2 mini.
ReL N/mm2 mini.
1.0038
360 - 510
≥ 235
26%
N° de
matière.
Résistance à la
traction
Limite
d’allongement
Allongement à
la rupture*
Rm N/mm2 mind.
ReL N/mm2 mind.
1.0044
430 - 580
≥ 275
23%
N° de
matière.
Résistance à la
traction
Limite
d’allongement
Allongement à
la rupture*
Rm N/mm2 mini.
ReL N/mm2 mini.
510 - 680
≥ 355
1.0045
Allongement à
la rupture*
22%
*Valeurs applicables pour épaisseurs produit de 3 mm à 40 mm et spécimens longitudinaux avec L0=5,65 * √ S0
Acier inoxydable
Le matériau acier inoxydable présente des propriétés
avantageuses de nos jours indispensables dans de nombreux domaines d‘utilisation. Il faut cependant savoir
quelles sortes d‘aciers inoxydables conviennent le mieux
à l‘usage respectif car il n‘existe pas de matériau universel, utilisable partout. En Allemagne, deux termes génériques sont généralement utilisés : Le V2A resp. 1.4301
est un acier inoxydable souvent utilisé pour les besoins
normaux comme la construction de garde-corps, de
véhicules et d‘éviers. Le V4A resp. 1.4571 ressemble au
V2A mais il contient de plus 2% de molybdène (Mo).
L‘acier inoxydable est ainsi plus résistant contre la corrosion dans des milieux chlorés. L‘acier inoxydable V4A
est utilisé par exemple dans des zones en contact permanent avec de l‘eau salée, dans des piscines et dans
l‘industrie chimique. De plus, on peut décaper et polir la
surface d‘un acier inoxydable. Ce procédé est décrit en
détail à la page suivante.
Aluminium
L‘aluminium est de plus en plus utilisé comme matériau de construction depuis quelques années. Ses nombreuses bonnes propriétés font de l‘aluminium une
alternative intéressante et concurrentielle de l‘acier et il
est même au deuxième rang des métaux les plus fréquemment utilisés, derrière l‘acier. Le poids spécifique de
l‘aluminium n‘est que de 2,7 kg/dm (env. 1/3 du poids
de l‘acier), ce qui permet de nettes économies de poids
par rapport aux structures en acier grâce également à sa
résistance relativement élevée et à ses bonnes propriétés
de soudage.
COR-TEN
Suite aux intempéries, sous la couche de rouille proprement dite se forme, sur la surface des aciers COR-TEN,
une couche de barrage particulièrement étanche en sulfates ou phosphates adhérents qui protègent le composant de construction contre la propagation de la corrosion. On fait la différence entre le Corten A et le Corten
B. Corten B ASTM A 588 n° de matériau 1.8963, EN
10027-1: Le S 355J2W n‘est pas allié au phosphore,
est homologué par les organismes de surveillance de
la construction, peut bien être soudé et a une bonne
aptitude à la déformation à froid et à chaud. Grâce à
son insensibilité aux intempéries et à sa patine caractéristique, l‘acier COR-TEN est aussi utilisé pour mettre
des accents en architecture, par exemple pour les revêtements de façade.
AT E L I E R D E G A LVA N I S AT I O N
Atelier de galvanisation
Pendant l‘été 2011, nous avons ouvert un nouveau chapitre avec la mise en service du nouvel atelier de galvanisation. La galvanisation à chaud est la dernière mais
aussi la plus importante opération de la fabrication des
caillebotis. Elle garantit de longues années de protection
contre la corrosion des produits MEISER, sans nécessiter
de mesures de maintenance particulières.
Notre nouveau bâtiment allie une architecture industrielle
élégante à une technique de pointe. L‘environnement et
le personnel bénéficient d‘une usine non polluante et des
conditions de travail exemplaires qui font oublier les préjugés habituels sur les ateliers de galvanisation. Derrière
la belle façade se déroulent des processus automatisés
visant un niveau maximum de rendement et de qualité.
Chaque caillebotis traverse un cycle de galvanisation
individuel et peut être suivi de la suspension sur la traverse jusqu‘au décrochage sur les postes de relevage
et de descente. Il n‘y a donc aucun risque que des caillebotis « se perdent » dans le processus de galvanisation. Le prétraitement chimique, une opération délicate
du point de vue environnemental, se déroule dans une
zone hermétiquement fermée depuis laquelle une installation d‘aspiration transfère les émissions produites à un
système de filtrage de manière à éviter toute pollution de
l‘environnement.
Un sécheur très performant nous permet d‘obtenir des
surfaces parfaitement propres et préchauffées avant
la galvanisation. Ceci a un impact très positif sur la
consommation de zinc ainsi que la qualité de surface. Le
zinc est une matière première précieuse qu‘il faut manipuler avec soin.
Atelier de galvanisation Plauen
L’atelier de galvanisation Plauen appartient à MEISER
depuis quelques années et nous permet aussi d’offrir la
qualité d’un seul fournisseur également dans le Vogtland.
A l’origine, cet atelier avait été conçu comme un atelier
de galvanisation pour les composants de construction
en acier et les articles de serrurerie et a connu, après
la réunification, une assez grande transformation centrée
sur les échafaudages et initiée par l’ancien exploitant,
Thyssen Hünebeck.
Par la suite, on s’est toujours davantage focalisé sur les
produits de MEISER qui ont de plus en plus caractérisé
la gamme de produits à Plauen. Cet atelier devient partie intégrante de MEISER dans le Vogtland à la reprise
de toutes les participations de l’atelier de galvanisation
Plauen. Aujourd’hui, les caillebotis, les sols industriels
de sécurité, les escaliers et les profils spéciaux constituent la majeure partie de la production.
15
Introduction
16
AFFINAGE DE SURFACE
Affinage de surface
Les caillebotis MEISER sont caractérisés par une une longévité exceptionnelle et une qualité élevée. Ces propriétés
dépendent surtout d’un bon traitement des surfaces. Sur
ce point, nous proposons à nos clients de nombreuses
possibilités, que l‘accent soit mis sur la fonctionnalité ou
sur l‘esthétique. Divers facteurs sont déterminants pour le
choix du traitement des surfaces : l‘exigence individuelle
de notre client, son budget et les questions relatives à la
protection contre la corrosion.
Galvanisation à chaud
En général, les caillebotis MEISER en acier sont galvanisés à chaud. Dans notre nouvelle installation, mise en
service en 2011, la galvanisation est conforme aux exigences de la norme DIN EN ISO 1461. Une technologie
de galvanisation ultra moderne et respectueuse de l‘environnement garantit une protection longue durée contre
la corrosion, résistante sans problème aux sollicitations
mécaniques et chimiques normales.
Revêtement par thermolaquage
Le revêtement par thermolaquage est la solution la moins
onéreuse et la plus résistante si vous souhaitez des caillebotis colorés. Pour ce faire, les caillebotis sont d‘abord
dégraissés par immersion, décapés puis traités au phosphate de zinc. Ensuite, la laque en poudre est appliquée
via un procédé électrostatique puis passée au four à environ 180°. Le revêtement MEISER DUPLEX, qui consiste
en une galvanisation à chaud suivie d‘une plastification,
garantit une protection très longue durée contre la corrosion. La plastification est possible pour différentes structures de surface dans tous les coloris RAL possibles, avec
des niveaux de brillance multiples. De plus, nous pouvons réaliser les épaisseurs de couche de C1 à C5-M pour
toutes les utilisations imaginables.
Décapage (acier inoxydable)
Généralement, les caillebotis en acier inoxydable MEISER
sont décapés après la production car, lors de la fabrication, le soudage crée de la calamine et des couleurs de
recuit qui sont des points d‘attaques potentiels pour la
corrosion. Lors du décapage, les caillebotis sont immergés dans un bain de décapage. Lorsqu’ils en ressortent,
le métal de surface est pur et protégé.
17
Polissage par électrolyse (acier inoxydable)
Le procédé de polissage par électrolyse consiste en une
inversion du processus de galvanisation. Sous l‘effet d‘un
courant continu dans un électrolyte, du métal est soustrait
de la surface de la pièce raccordée à l‘anode. On obtient
ainsi des surfaces lisses et brillantes, présentant une
haute résistance à la corrosion et très faciles à nettoyer.
Grenaillage
L‘utilisation de perles de verre comme grenaille permet
d‘anoblir encore les caillebotis MEISER en acier chromé
et en aluminium. Le grenaillage permet d‘obtenir de manière ciblée des surfaces mates ou satinées et de lisser
les défauts de surface de la matière. L‘effet satiné obtenu
est durable. La surface est débarrassée des corps étrangers adhérents et renforcée, ce qui permet de prolonger
sa durée de vie.
Anodisation (aluminium)
Les caillebotis en aluminium MEISER sont soumis à une
anodisation standard pour éviter l‘oxydation. Pour le procédé d‘anodisation, qui a généralement lieu par immersion, la matière est tout d‘abord dégraissée et décapée
avant de passer à l‘anodisation proprement dite. Pour ce
faire, le procédé chimique utilisé est l‘électrolyse, qui permet de former une couche de protection sur l‘aluminium
par voie d‘oxydation. Elle peut être colorée si le coloris
aluminium naturel n‘est pas souhaité.
Laquage par cataphorèse
Le revêtement par cataphorèse est un bon compromis
entre protection contre la corrosion, qualité, rentabilité
et protection de l‘environnement. La protection contre la
corrosion qui assure une bonne résistance aux sollicitations mécaniques et chimiques. Le principe physique de
base du revêtement électrophorétique réside dans le fait
que des matériaux ayant une charge contraire s‘attirent,
permettant ainsi une très bonne adhérence. Avant le processus de revêtement, une tension continue est appliquée
sur la pièce à usiner qui est ensuite immergée dans un
bain de laque contenant des particules de peinture à
charges contraires. Pour obtenir une résistance maximale
du revêtement, le film de laque est ensuite durci dans un
four de cuisson à environ 180 degrés Celsius. Différentes
épaisseurs de couche sont possibles mais le choix de
couleurs est limité.
Introduction
18
19
Caillebotis
pressés
CAILLEBOTIS
PRESSÉS
PLATEFORME PANORAMIQUE,
ATTENDORN
20
CAILLEBOTIS PRESSÉS
Le caillebotis pressé MEISER
De nos jours, le caillebotis pressé est le type de caillebotis le plus fréquemment utilisé dans de nombreux
pays d‘Europe. Ses possibilités d‘utilisation sont quasiment illimitées grâce à une technologie de production
divergeant nettement de celle du caillebotis électroforgé
et permettant une bien plus grande variété de modèles.
La configuration de mailles offre une grande flexibilité,
de même que la hauteur et l‘épaisseur des barreaux porteurs. Les matériaux variés pouvant être utilisés pour la
fabrication des caillebotis pressés permet de répondre
parfaitement aux souhaits du client et à l’usage auquel
ce dernier destine les caillebotis pressés. Nous ne prétendons pas que le caillebotis pressé est le meilleur
caillebotis qui puisse exister mais c‘est certainement le
plus beau et le plus personnalisé, comparé au caillebotis
électroforgé.
Pour la fabrication du caillebotis pressé, les barres insérantes, en général un plat laminé à froid, sont pressées
dans les barreaux porteurs préalablement emboutis.
L‘encadrement se fait sous forme de profil en T ou d´un
plat et est fixé par soudage électrique. En cas de sols
glissants, les caillebotis pressés peuvent être fabriqués
en version crantée. Pour cela, la face supérieure des barreaux porteurs et/ou des barres insérantes est grugée.
Sur les caillebotis pressés, les mailles des extrémités
opposées sont en général identiques. Mais comme cela
a déjà été souligné : en matière de caillebotis pressés,
l’imagination et la variété ne connaissent pas de limites.
500 t
Profils des barreaux porteurs standards
Mailles standards pour barreaux porteurs de 2 à 3 mm
Barreau porteur
11,1
15
21
22,2
33,3
44,4
55,5
66,6
99,9
Barreau porteur
Barre insérante
11,1
11,1
11,1
11,1
11,1
11,1
11,1
11,1
11,1
16,65
16,65
16,65
16,65
16,65
16,65
16,65
16,65
16,65
22,2 33,3 44,4 49,95 66,6 99,9
22,2 33,3 44,4 49,95 66,6 99,9
21,0 22,2 33,3 44,4 49,95 66,6 99,9
21,0 22,2 33,3 44,4 49,95 66,6 99,9
21,0 22,2 33,3 44,4 49,95 66,6 99,9
21,0 22,2 33,3 44,4 49,95 66,6 99,9
21,0 22,2 33,3 44,4 49,95 66,6 99,9
21,0 22,2 33,3 44,4 49,95 66,6 99,9
21,0 22,2 33,3 44,4 49,95 66,6 99,9
Mailles standards pour barreaux porteurs de 4 à 5 mm
Barreau porteur
21
25
33,3
50
66,6
99,9
Barre insérante
16,65
16,65
16,65
16,65
16,65
16,65
22,2
22,2
22,2
22,2
22,2
22,2
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
44,4
44,4
44,4
44,4
44,4
44,4
50
50
50
50
50
50
66,6
66,6
66,6
66,6
66,6
66,6
99,9
99,9
99,9
99,9
99,9
99,9
2 mm
3 mm
4 mm
5 mm
20/2
25/2
30/2
35/2
40/2
45/2
50/2
-
20/3
25/3
30/3
35/3
40/3
45/3
50/3
60/3
70/3
80/3
90/3
100/3
-
25/4
30/4
35/4
40/4
45/4
50/4
60/4
70/4
80/4
90/4
100/4
-
25/5
30/5
35/5
40/5
45/5
50/5
60/5
70/5
80/5
90/5
100/5
110/5
120/5
130/5
140/5
150/5
160/5
170/5
Nous sommes à votre entière disposition pour étudier avec vous, vos demandes
spéciales !
TOUR DE TAUNUS, FRANCFORT
21
Caillebotis
pressés
22
UTILISATIONS
« Faire découvrir la nature à tous » - telle est la devise
du sentier des cimes dit « Baumkronenweg » à l‘Edersee. Les caillebotis pressés MEISER permettent aux promeneurs de traverser le sentier en toute sécurité et s‘in-
tègrent parfaitement dans le concept architectural adapté
aux formes naturelles. Les caillebotis assurent, par tous
les temps, une promenade sûre le long des cimes.
Les caillebotis pressés éloxidés MEISER contribuent à la
configuration du salon de présentation du Centre Porsche
à Lübeck. Astucieusement mis en scène avec une lu-
mière colorée, les caillebotis accentuent la sophistication
des véhicules exposés.
23
Caillebotis
pressés
Les passerelles surplombant les plans d‘eau d‘extinction
d‘incendie de Sarrebruck sont recouvertes de caillebotis
pressés MEISER, en version crantée. Comme dans toutes
les zones où l‘on peut se déplacer à pied, il faut ici aussi
garantir la sécurité antidérapante en cas d‘intempéries.
Lors de la configuration des passerelles et des caillebotis, la structure moderne des complexes d‘immeubles
voisins a été prise en compte.
Dans la station d‘épuration de Dresde-Kaditz, les caillebotis pressés MEISER assurent la jonction entre les
deux tours de putréfaction et la tour de fonctionnement
de l‘installation. Les caillebotis avec revêtement antidérapant forment une passerelle sûre, indépendamment des
intempéries.
24
MODÈLES DE CAILLEBOTIS PRESSÉS
Les possibilités d‘utilisation des caillebotis sont très
variées. A chaque utilisation correspond donc un modèle adapté. En sus du caillebotis pressé classique ou
du caillebotis électroforgé, il existe de très nombreuses
solutions spéciales différentes que nous vous détaillons
ci-dessous.
Les caillebotis lourds peuvent supporter des engins
lourds, les caillebotis mi-fer ou les caillebotis à lamelles
sont de plus en plus appréciés des architectes car ils
permettent de mettre des accents ciblés dans la configuration de façades.
Il n‘y a quasiment aucune limite aux utilisations ainsi
qu‘aux modèles de caillebotis. Nous vous conseillons
volontiers pour trouver la solution qui vous convient.
Caillebotis mi-fer
Le caillebotis mi-fer porte ce nom parce que les barreaux
porteurs et les barres insérantes ont la même section et
donc la même hauteur. Le barreau porteur est celui qui
est en appui aux deux extrémités et dont l‘arête inférieure
n‘est pas entaillée. Il présente deux avantages par rapport au caillebotis pressé : une protection visuelle élevée
et un design élégant.
Profils des barreaux porteurs standards
Mailles standards pour barreaux porteurs de 2 à 3 mm
Barreau porteur
2 mm
Barreau porteur
3 mm
Barreau porteur
5 mm
20/2
20/3
-
25/2
25/3
-
30/2
30/3
30/5
35/2
35/3
35/5
40/2
40/3
40/5
45/2
45/3
45/5
50/2
50/3
50/5
-
60/3
60/5
-
70/3
70/5
Barreau porteur
-
80/3
-
-
90/3
-
33,3
16,65
33,3
66,6
-
100/3
-
66,6
16,65
33,3
66,6
-
99,9
16,65
33,3
-
99,9
Barreau porteur
Barre insérante
22,2
16,65
22,2
-
44,4
66,6
33,3
16,65
22,2
33,3
-
66,6
44,4
16,65
22,2
-
44,4
-
66,6
16,65
22,2
33,3
-
66,6
Mailles standards pour barreaux porteurs de 5 mm
Barre insérante
99,9
25
Caillebotis lourds
Le nom des caillebotis lourds MEISER donne déjà un indice sur leur utilisation. Ces caillebotis sont des caillebotis pressés avec des barreaux porteurs particulièrement
hauts et/ou épais. Les dimensions des barres insérantes
sont aussi adaptées en conséquence.
Lors du procédé de pressage, une contre-denture des
barreaux porteurs et des barres insérantes assure aux
caillebotis lourds MEISER une stabilité supplémentaire
de sorte que des charges réparties de 50 tonnes et des
charges par roue de 10 tonnes peuvent être atteintes
sans problème.
Nous adaptons le modèle au cas par cas aux portées et
à l‘utilisation prévue. Une fabrication en acier inoxydable
est également possible.
Profils des barreaux porteurs standards
Barreau porteur
8 mm
Barreau porteur
10 mm
Barreau porteur
12 mm
80/8
80/10
-
90/8
90/10
-
100/8
110/8
100/10
110/10
100/12
110/12
120/8
120/10
120/12
130/8
130/10
130/12
140/8
140/10
140/12
150/8
150/10
150/12
-
-
160/12
-
-
170/12
-
-
180/12
-
-
190/12
-
-
200/12
Mailles standards
Barreau porteur
Barre insérante
25
50
75
100
50
75
50
50
75
75
100
100
100
50
75
100
Caillebotis
pressés
26
MODÈLES DE CAILLEBOTIS PRESSÉS
Caillebotis à lames inclinées
Parfois, un excès de transparence n‘est pas souhaité.
Dans ce cas, le caillebotis à lames inclinées est tout indiqué. La variété des utilisations est grande et ne se limite
pas seulement aux planchers de ponts et de passerelles.
Le caillebotis à lames inclinées est utilisé non seulement
comme brise-soleil ou élément d’habillage mais aussi
pour les grilles d‘aération, les façades et les sous-plafonds.
Profils des barreaux porteurs standards
Barreau porteur 2 mm
Barreau porteur 3 mm
30/2
30/3
35/2
40/2
35/3
40/3
45/2
45/3
50/2
50/3
-
60/3
-
70/3
-
80/3
-
90/3
-
100/3
MEISER propose le caillebotis à lames inclinées en acier,
en aluminium et en acier inoxydable. Les barres insérantes peuvent être assemblées sous pression avec un
angle de 15°, 30° ou 45° de manière à obtenir différents
degrés de transparence. Lors de la planification, veuillez
noter que, pour ce type de caillebotis, nous ne pouvons
fabriquer que des longueurs du barre insérante allant
jusqu‘ à 1 500 mm.
Mailles standards
Barreau porteur
Barre insérante
33,3
16,65
22,2
33,3
66,6
66,6
99,9
16,65
16,65
22,2
22,2
33,3
33,3
66,6
66,6
Caillebotis mi-fer à lames inclinées
Cette version spéciale du caillebotis à lames inclinées
allie les propriétés techniques d‘un caillebotis pressé et
d‘un caillebotis mi-fer au design élégant d‘un caillebotis
à lames inclinées. Le caillebotis mi-fer à lames inclinées
convient particulièrement bien au revêtement de façades
mais aussi au plancher de passerelles grâce à ses avantages statiques.
Dans cette exécution, l‘angle des barres insérantes peut
être librement choisi. La portance du caillebotis mi-fer
à lames inclinées tire profit de la très faible profondeur
d‘estampage des barreaux porteurs (10 mm). MEISER
propose le caillebotis mi-fer à lames inclinées en acier,
en aluminium et en acier inoxydable. Cette variante est
possible avec des barreaux porteurs grugés pour améliorer les propriétés antidérapantes. Lors de la planification,
veuillez noter que, pour ce type de caillebotis, nous ne
pouvons fabriquer que des longueurs du barre insérante
allant jusqu‘à 1 250 mm.
Profils des barreaux porteurs standards
Mailles standards
Barreau porteur 2 mm
Barreau porteur 3 mm
30/2
30/3
22,2
16,65
22,2
33,3
44,4
66,6
35/2
40/2
35/3
40/3
33,3
16,65
22,2
33,3
44,4
66,6
44,4
16,65
22,2
33,3
44,4
66,6
45/2
45/3
66,6
16,65
22,2
33,3
44,4
66,6
50/2
50/3
99,9
16,65
22,2
33,3
44,4
66,6
Barreau porteur
Barre insérante
Première dimension = Sens du barreau porteur ; Dimensions extérieures du caillebotis
PARKING, BIELEFELD
27
Caillebotis
pressés
28
MODÈLES DE CAILLEBOTIS PRESSÉS
Caillebotis «V»
Le caillebotis «V» de MEISER est un produit dont l’assemblage spécifique fait l’objet d’un brevet. Cette grille
est encadrée d’un profil en U et galvanisée à chaud. Les
barres insérantes en V garantissent une grande rigidité et
un excellent effet racleur.
Le caillebotis «V» est surtout utilisé comme gratte-pied
de haute qualité ou comme caillebotis pour saut de loup
particulièrement robuste. Sur demande, nous pouvons
égalmeent fournir un cadre cornière avec pattes de scellement.
Le caillebotis «V» est une exclusivité MEISER.
Vide de mailles
Hauteur de caillebotis
Barreau porteur
31/24 mm
20 mm
2 mm
29
Caillebotis
pressés
Caillebotis Ultra
Il y a de nombreuses années, MEISER a développé le
caillebotis Ultra afin de proposer aux ateliers de découpe,
parallèlement au caillebotis electroforgé, une alternative
en caillebotis pressé. Une technique spécialement mise
au point garantit un assemblage solide entre barreaux
porteurs et barres insérantes. La nappe Ultra est parfaitement adaptée aux travaux de parachèvement, car un
desserrement des barres insérantes lors du sciage est
quasiment exclu.
La nappe Ultra est aussi disponible en longueurs de
barre insérante allant jusqu’à 1 500 mm de sorte que
les chutes sont nettement moindres que pour les nappes
électroforgées. La nappe Ultra est toujours arasée et disponible en différentes mailles et tailles dans notre programme de stock. Sur demande, l’extrémité des barreaux
porteurs peut également être bordée.
500 t
Profils des barreaux porteurs standards
Barreau porteur 2 mm
Barreau porteur 3 mm
25/2
25/3
30/2
30/3
35/2
40/2
35/3
40/3
Mailles standards
Barreau porteur
Barre insérante
33,3
33,3
66,6
99,9
66,6
33,3
66,6
99,9
30
31
Caillebotis
pour
rayonnages
CAILLEBOTIS POUR
RAYONNAGES
AIRE DE STOCKAGE, ALLEMAGNE
32
CAILLEBOTIS POUR RAYONNAGES
Caillebotis pour rayonnages
Dans les systèmes logistiques, les caillebotis pour
rayonnages MEISER présentent des avantages déterminants par rapport à d’autres plateaux de rayonnages.
En plus de leur durée de vie, le passage de la lumière
et de l’eau sont également des éléments prépondérants.
Ceci est très important pour les installations d’extinction
d’incendie. Le caillebotis étant très ajouré, ceci permet un
bon passage de lumière et donc une excellente luminosité entre les rayonnages. Il est possible de voir aisément
du bas en haut des rayonnages.
Des détails ingénieux facilitent le montage des caillebotis et offrent un avantage intégré supplémentaire. Sur les
pages suivantes, nous vous présentons nos solutions,
développées en collaboration avec les meilleurs spécialistes de systèmes logistiques.
33
Caillebotis
pour
rayonnages
34
CAILLEBOTIS POUR RAYONNAGES
Modèle à poser
Ce type de caillebotis pour rayonnages MEISER permet
un blocage aisé sur les lisses de la structure de rayonnage. Pour cela, l’encadrement en profils en T, avec sur
longueur vers le bas, est doté d’un grugeage adapté
spécialement à la largeur de la traverse. Le grugeage
est effectué jusqu’à hauteur des barreaux porteurs de
sorte que ces derniers, éléments statiques importants,
reposent parfaitement sur la surface de la traverse. Il est
encore possible de procéder à des ajustements spéciaux
décrits ci-après.
Caillebotis pour rayonnage avec encadrement
en profils T grugé
C‘est le modèle habituel pouvant être fabriqué à prix raisonnable, adapté à différents rayonnages ayant la même
profondeur mais des lisses différentes.
C a i l l e b o t i s p o u r r a y o n n a g e , b a r r e a u p o rteur avec encadrement rehaussé
Ce caillebotis présente un encadrement rehaussé mais
uniquement aux extrémités des barreaux porteurs. Le
blocage est ainsi moins marqué, mais l‘utilisation est
plus flexible car on n‘est pas lié à une certaine largeur
de traverse.
35
Caillebotis pour rayonnage grugé avec
garde pieds
Dans les systèmes de rayonnage, une protection arrière
contre les chutes d’objet est un élément de sécurité important. Son montage séparé entraîne des frais importants.
MEISER propose un caillebotis pour rayonnage comportant un garde pieds en partie arrière, en guise de protection anti-chute. Ce garde pieds sert également d’encadrement du caillebotis et sa hauteur est variable.
Caillebotis pour rayonnage avec grugeages
supplémentaires au niveau des appuis pour
rayonnages doubles
MEISER a aussi développé un caillebotis spécial pour les
rayonnages doubles. Des grugeages supplémentaires
permettent un raccord continu sur le double rayonnage.
Un montage plus rapide est ainsi garanti.
Caillebotis
pour
rayonnages
36
REGALROSTE
Modèles à insérer
MEISER a mis au point cette solution en plus des modèles à poser. Les extrémités des barreaux porteurs sont
encadrées par un profil spécial en Z qui est soudé aux
barreaux porteurs par un procédé de soudage électrique.
Ainsi, ce caillebotis pour rayonnages est également très
résistant aux charges. La meilleure hauteur utile des
emplacements de rayonnage constitue un avantage
essentiel du caillebotis pour rayonnages inséré. Ce
caillebotis pour rayonnages étant suspendu entre les
traverses longitudinales, le revêtement en caillebotis ne réduit pas la hauteur d‘entrevous d‘un rayon.
Caillebotis pour rayonnages avec encadrement en cornière en Z / Cornière d‘appui spéciale MEISER
C’est le modèle le plus courant des caillebotis encastrés
pour des rayonnages. Nous utilisons ici, le profil laminé
développé par nos soins, inséré dans les barreaux porteurs puis soudé.
37
Caillebotis pour rayonnages avec encadrement en cornière en Z et garde pieds
Le caillebotis pour rayonnages inséré peut aussi être
proposé avec un garde de pieds en guise de protection
arrière contre les chutes d’objet. Le profil spécial en Z est
complété par une autre aile qui empêche la marchandise
de tomber par l’arrière.
Caillebotis pour rayonnages avec encadrement
en profils U
Pour cette variante, un profil en U laminé est soudé aux
extrémités des barreaux porteurs. Grâce à ce profil en U,
le caillebotis est inséré dans le rayonnage et bloqué entre
les traverses.Ceci garantit une sécurité supplémentaire
en cas de surcharge des étagères.
Caillebotis pour rayonnages doubles
Cet élément de caillebotis pour rayonnages rassemble
deux pièces reliées par un profilé en U au niveau des
appuis centraux pour former une unité. On obtient ainsi
une connexion continue sur le double rayonnage et toute
la hauteur utile du rayonnage est disponible.
Caillebotis
pour
rayonnages
38
CAILLEBOTIS POUR RAYONNAGES
Spécifications des caillebotis pour rayonnages avec encadrement en profils U
MEISER est depuis toujours synonyme de fiabilité et
d´innovation – c´est deux caractéristiques sont réunis dans
nos produits lancés récemment. Meiser a réussi à fabriquer
des caillebotis pour rayonnages, possédant une capacité de
traction lui permettant de faire supporter jusqu´à 200 fois*
son poids.
Ces caillebotis pour rayonnages ont été spécialement
développés pour la manipulation des cartonnages. Ils
peuvent être déplacés facilement sur les profils arrondis,
sans endommager les cartons. C´est devenu possible grâce
à la construction patentée des caillebotis.
* Meilleurs correspondance théorique entre les charges réparties
[kg/m²] par rapport au propre poids en [kg].
Le profil U
La rigidité en flexion et la sécurité sont les critères principaux
dans la construction de rayonnages. Le profil U tient ses
exigences sans le moindre doute.
Cet exemple montre le profil U 20x30x1.
Largeur b
=
20 mm
Hauteur h
=
30 mm
Épaisseur t
=
1 mm
h
t
b
Sens porteur
Sens porteur
Portée libre entre lisses
Portée libre entre lisses
Extérieur lisses
Extérieur lisses
Caillebotis pour rayonnages raccrochés
Caillebotis pour rayonnages insérés
Les caillebotis pour rayonnages sont proposés
exclusivement zingués à chaud.
La variante de ces produits en profil Z est proposée
exclusivement galvanisé à chaud.
39
La dimension des caillebotis
La longueur décrit l´unité de longueur des profils U et
correspond à l´espacement défini entre les traverses. Les
profils U sont disponibles dans les tailles de 925 à 1200
mm.
La largeur correspond à la taille des casiers ou une partie
d´entre eux. Cette taille donne le nombre de profil U en
fonction de la répartition des barres portantes. La plus
part des casiers de rayonnage sont en deux ou trois parties.
Les caillebotis pour rayonnages sont disponibles avec des
largueurs allant de 100 à 1200 mm.
La répartition des barres est indiquée en règle générale
en partant du milieu vers le milieu des barres et, est
d´au moins de 35mm. La „distance libre“ du profil U
correspond à la maille de -20mm. Néanmoins les
espacements du profil peuvent être adaptés. Grâce à des
écartements plus ou moins grands dans un caillebotis,
les profils peuvent soutenir là où la charge est la plus
élevée.
Ta b l e a u d e c h a r g e s e t d i m e n s i o n s s t a n d a r d s
profondeur libre
300 kg/m2*
500 kg/m2*
1000 kg/m2*
945 x 890
(10) - 20 x 30 x 1
(11) - 20 x 30 x 1
(11) - 20 x 40 x 1
945 x 1190
(13) - 20 x 30 x 1
(13) - 20 x 30 x 1
(15) - 20 x 40 x 1
995 x 890
(10) - 20 x 30 x 1
(10) - 20 x 35 x 1
(12) - 20 x 40 x 1
995 x 1190
(13) - 20 x 30 x 1
(14) - 20 x 30 x 1
(16) - 20 x 40 x 1
1195 x 890
(10) - 20 x 30 x 1
(10) - 20 x 40 x 1
(17) - 20 x 40 x 1
1195 x 1190
(13) - 20 x 30 x 1
(14) - 20 x 35 x 1
(23) - 20 x 40 x 1
* Valeur admissible valide pour les charges réparties en [kg/m²], et en [kg/caillebotis. Les revendications de la norme DIN EN
15635 sont respectées par rapport au fléchissement ≤ L/200. Les données dans les parenthèses correspondent aux nombres
de profil U dans le caillebotis pour rayonnages
Caillebotis
pour
rayonnages
40
CAILLEBOTIS POUR RAYONNAGES
Sécurité
Si vous choisissez un caillebotis pour rayonnages en
profil U, vous pouvez être certain d´obtenir un produit
efficace. Aucunes carences ne restent cachées grâce à
notre service de développement et de conception.
Ces produits ont déjà été calculés et analysé grâce à
la méthode de Finiten Elementen et testés sous des
conditions réelles.
Présentation et performance
Le nouveau caillebotis pour rayonnages n’est pas qu’esthétiques
mais ils ont aussi beaucoup d´avantages :
-
Plus de 70% d´angle ouvert possible
-
Evacuation d´eau parfait avec l´utilisation de gicleurs
-
Idéal pour la manutention des cartons et des
boxes en vrac
-
Dimension possible variables
-
Surface plane
-
Propre poids très faible
-
Une haute sureté en cas de surcharge
-
Insertion et chargement facile des étages
Vous avez un système modulaire de rayonnages à étagères qui requièrent des exigences particulières?
Nous pouvons créer votre système modulaire de rayonnages individuels à l´aide de vos
données de charge.
41
Variantes de produits
Afin de répondre aux attentes de nos clients, nous avons différentes variantes des caillebotis pour rayonnages avec
profil U.
Variante standard
Ces caillebotis ont été conçus spécialement pour le stockage de carton jusqu´à 1000 kg. La variante posée à toujours
une hauteur de 20 mm.
encastré
(galvanisé à chaud)
posé
(zingué à chaud)
Grille standard
Ce caillebotis est parfait pour le stockage de petits paquets et de cartons avec un poids faible. La variante posée à toujours
une hauteur de 27 mm.
encastré
(galvanisé à chaud)
posé
(zingué à chaud)
Variante de palettes
Ce caillebotis a été conçu pour un maintien des euro palettes et il est disponible seulement dans la variante Z-Profil. Il garantit
un stockage sécurisé pour des euros palettes jusqu´à 1000 kg.
encastré
(galvanisé à chaud)
Caillebotis
pour
rayonnages
42
CAILLEBOTIS POUR RAYONNAGES
Check-list
ww w.mei se r.f r
Caillebotis pour rayonnages
Pour vos demandes/commandes, il suffit de complèter la check-list ci dessous.
Numéro d‘offre / Numéro de projet
Barreau porteur
Barreau porteur
2
1
Écartement des lisses
Écartement des lisses
Profondeur du cadre
Profondeur du cadre
C A I L L E B O T I S P O S É S U R R AY O N N A G E
C A I L L E B O T I S E N C A S T R É D A N S R AY O N N A G E
Données importantes du projet
Zone de code postal
Délai de livraison
Dossier suivi par
Date
Modèles de caillebotis
Vides de mailles
Caillebotis rayonnage avec garde pieds
anti-chute
30 x 30 mm à respecter
Caillebotis encastré avec cornière d‘appui
30 x 60 mm
Pas de spécification, optimiser
Charge Barreau porteur BP
Module (profondeur de cadre
mm x longueur de barreau
Charge sur module kg
mm)
BP à respecter :
BP à optimiser selon charge
par m²
Charge concentrée
Maße
Charge du
module
Profondeur
du cadre
Longueur de la lisse
Quantité
43
Caillebotis
pour
rayonnages
44
45
Caillebotis
électroforgés
CAILLEBOTIS
ÉLECTROFORGÉS
CENTRALE THERMIQUE, FREIHAM
46
CAILLEBOTIS ÉLECTROFORGÉS
Caillebotis électroforgés
Traditionnellement, les caillebotis électroforgés MEISER
sont utilisés dans de nombreux domaines industriels.
La soudure continue de chaque point d‘intersection, des
barreaux porteurs et des barres insérantes garantit une
structure extrêmement solide et robuste. Généralement,
la barre insérante du caillebotis électroforgé est formée
de fils métalliques en carrés torsadés qui sont soudés
aux barreaux porteurs non entaillés. L‘opération est
effectuée à haute pression par soudage électrique par
résistance. La fabrication est réalisée sur des lignes de
production conçues par nos soins. Pour certains types
de mailles, nous avons aussi la possibilité de fabriquer des panneaux sans chute. La longueur des barres
insérantes est alors possible jusqu’à 1 250 mm, alors
qu’habituellement, elle est limitée à 1 000 mm. Lors de
l’établissement du plan de calepinage effectué par nos
propres techniciens, il est ainsi possible d’économiser
jusqu’à 20 % des agrafes de fixation sur les plateformes
industrielles ou des passerelles, avec pour effet positif
une économie substantielle sur le temps de montage.
Les caillebotis électroforgés MEISER sont principalement utilisés dans l’industrie des hydrocarbures, dans
les mines et dans les centrales électriques. Le caillebotis
Gängige Maschenteilungen
Barreau
porteur
Barre insérante
15,08
-
-
-
38,1
50,8
76,2
101,6
17,15
20,77
-
24,0
-
38,1
38,1
50,8
50,8
76,2
76,2
101,6
101,6*
23,69
-
24,0
-
38,1
50,8
76,2
101,6*
25,00
-
-
-
-
-
76,2
101,6
30,15
-
-
-
38,1
50,8
76,2
101,6
33,00
-
-
31,75
-
-
-
-
34,30
19,25
24,0
-
38,1
50,8
76,2
101,6
41,45
-
24,0
-
38,1
50,8
76,2
101,6
45,23
-
-
-
38,1
50,8
76,2
101,6
51,45
-
-
-
38,1
50,8
76,2
101,6
60,30
-
24,0
-
38,1
50,8
76,2
101,6
68,60
-
24,0
-
38,1
50,8
76,2
101,6
*Disponible avec des restrictions
47
Caillebotis
électroforgés
UNITÉ DE PRODUCTION D‘ÉTHANOL CELLULOSIQUE,
STRAUBING
électroforgé est particulièrement adapté là où les modifications de structure sont fréquentes. Les ateliers de découpe
apprécient aussi le caillebotis électroforgé dont la stabilité est très bien adaptée à la transformation des pièces.
D‘ordinaire, les caillebotis électroforgés MEISER sont
Profils des barreaux porteurs standards
Barreau porteur
2 mm
3 mm
4 mm
5 mm
-
20/3
20/4
20/5
25/2
30/2
25/3
30/3
25/4
30/4
25/5
30/5
35/2
35/3
35/4
35/5
40/2
40/3
40/4
40/5
45/2
45/3
45/4
45/5
-
50/3
60/3
50/4
60/4
50/5
60/5
-
70/3
70/4
70/5
-
80/3
80/4
80/5
encadrés par des profils en plat et peuvent être fabriqués
en V2A et V4A avec des barres insérantes rondes ou nervurées. Sur demande, il est aussi possible de réaliser les
caillebotis galvanisés avec une barre insérante de 7 mm
torsadée ou de 8 mm nervurée.
48
UTILISATIONS
Les mailles très serrées, souhaitables pour des critères
de sécurité, ne peuvent pas être réalisées en caillebotis
électroforgé. Lorsqu’il s’agit d’éviter la chute de petites
pièces à travers les plateformes, un caillebotis pressé à
maillage serré est le choix qui s’impose. Mais MEISER a
souhaité trouver une solution à ce problème pour ce type
de caillebotis électroforgés et, sur demande, applique
sous le caillebotis électroforgé standard, des bandes en
tôle perforées. Celles-ci sont disposées entre les barreaux
porteurs et soudées à la barre insérante. Une bille de 9
mm de diamètre, valeur de référence souvent utilisée, ne
peut donc pas tomber à travers les mailles du caillebotis.
La Saarbahn GmbH à Sarrebruck a utilisé cette forme
de caillebotis électroforgé dans ses bâtiments industriels
à deux étages pour protéger le personnel travaillant à
l’étage inférieur en cas de chutes d’objets.
L’installation pilote Sunliquid de la société Clariant AG
est à ce jour la plus grande installation de production
de bioéthanol en Allemagne. Les risques inhérents à la
production de bioéthanol imposent des normes de sécurité strictes que les caillebotis électroforgés MEISER
satisfont parfaitement. Les caillebotis électroforgés MEISER, difficilement inflammables et résistants aux produits
chimiques, sont parfaitement adaptés à une utilisation
dans le domaine de la production de bioéthanol.
49
Caillebotis
électroforgés
La production de polysilice exige des mesures de sécurité
strictes et présente un risque potentiel pour le personnel
et l‘environnement. Dans l‘usine de PV Crystalox Solar
PLC, les caillebotis électroforgés MEISER constituent la
base idéale pour travailler et manipuler des produits dangereux en toute sécurité, surtout à l‘extérieur.
Sur le pont de Rügen, les piétons peuvent se déplacer en
toute sécurité grâce aux caillebotis électroforgés MEISER.
Les caillebotis électroforgés offrent un bon effet antidéra-
pant et une haute résistance à la torsion, ce qui convient
particulièrement bien à leur utilisation dans la construction de ponts.
50
CAILLEBOTIS ÉLECTROFORGÉS
Comme pour le caillebotis pressé, il existe aussi de
nombreuses variantes pour le caillebotis électroforgé.
Nous connaissons les exigences spécifiques aux pays
et aux clients et nous les transposons en pratique selon
la norme respectivement en vigueur. Souvent, le vide de
mailles joue un rôle important en matière de sécurité.
Etant donné que le procédé de fabrication des caillebotis
électroforgés ne permet pas de réaliser la finesse de
maille d‘un caillebotis pressé, des variantes ont été
mises au point pour satisfaire le besoin de sécurité. Cela
permet de garantir qu‘une bille d‘un certain diamètre ne
passe pas à travers la maille. Bien entendu, nous pouvons aussi mettre en œuvre des prescriptions de soudage particulières.
Caillebotis électroforgés MEISER
avec tôles perforées
8m
m
Techniquement, il n’est pas possible de réaliser des caillebotis électroforgés avec de très petits vides de mailles.
Si le client souhaite utiliser tout de même ce type de
grille, et éviter la chute de pièces d’une certaine taille,
il peut opter pour des caillebotis électroforgés avec tôles
perforées. En soudant entre les barreaux porteurs des
bandes en tôle perforée présentant des perforations de
8 mm max., on obtient un caillebotis « à mailles serrées » à des coûts raisonnables. Ce caillebotis satisfait
la norme espagnole n° 486/1997 (BO 23 avril 1997,
n° 97/1997).
Mailles standards
Barreau porteur
Barre insérante
34,30
38,1
50,8
Profils des barreaux porteurs standards
Barreau porteur 2 mm
Barreau porteur 3 mm
25/2
25/3
30/2
30/3
40/2
40/3
51
Caillebotis électroforgés Offshore
MEISER
Ce modèle a été spécialement mis au point pour une
utilisation sur les plateformes de forage. Ici, une bille de
15 mm de diamètre ne doit pas pouvoir tomber à travers la maille du caillebotis. Pour remplir cette condition,
un rond lisse d’un certain diamètre est inséré parallèlement entre les barreaux porteurs et entièrement soudé
aux barres insérantes torsadées par soudage électrique.
Cela confère au caillebotis Offshore une stabilité supplémentaire très appréciée sur les plateformes de forage,
soumises à de fortes sollicitations.
Caillebotis
électroforgés
Profils des barreaux porteurs standards
Mailles standards
Barreau porteur 3 mm
Barreau porteur 5 mm
Barre insérante
25/3
25/5
34,30
101,6
30/3
30/5
38,28
101,6
35/3
35/5
40/3
40/5
45/3
45/5
50/3
50/5
60/3
60/5
Barreau porteur
Caillebotis électroforgés MEISER
avec ronds lisses
Le caillebotis électroforgé classique est produit avec des
barreaux carrés torsadés qui garantissent une certaine
sécurité antidérapante. Si les critères esthétiques priment,
il est aussi possible d‘utiliser des ronds lisses comme
barres insérantes. Cette variante est possible pour toutes
les mailles standards.
Mailles standards
Barreau
porteur
Barre insérante
15,08
17,15
-
-
-
38,1
38,1
50,8
50,8
76,2
76,2
101,6
101,6
20,77
-
24,0
-
38,1
50,8
76,2
101,6*
23,69
-
24,0
-
38,1
50,8
76,2
101,6*
25,00
-
-
-
-
-
76,2
30,15
-
-
-
38,1
50,8
76,2
Profils des barreaux porteurs standards
Barreau porteur
3 mm
4 mm
5 mm
6 mm
101,6
-
20/3
-
-
101,6
25/2
25/3
25/4
25/5
30/5
33,00
-
-
31,75
-
-
-
-
30/2
30/3
30/4
34,30
19,25
24,0
-
38,1
50,8
76,2
101,6
35/2
35/3
35/4
35/5
41,45
-
24,0
-
38,1
50,8
76,2
101,6
40/2
40/3
40/4
40/5
45,23
-
-
-
38,1
50,8
76,2
101,6
45/2
45/3
45/4
45/5
51,45
-
-
-
38,1
50,8
76,2
101,6
-
50/3
50/4
50/5
60,30
-
24,0
-
38,1
50,8
76,2
101,6
-
60/3
60/4
60/5
68,60
-
24,0
-
38,1
50,8
76,2
101,6
-
70/3
70/4
70/5
-
-
80/4
80/5
*Disponible avec des restrictions
52
53
Caillebotis
spéciaux
CAILLEBOTIS
SPÉCIAUX
UNIVERSITÉ, ENSCHEDE
54
CAILLEBOTIS SPÉCIAUX
55
Caillebotis
spéciaux
ZONE PIÉTONNE, KAUFBEUREN
Caillebotis spéciaux
Au fil du temps, MEISER a développé et produit plus
de 5 000 types de caillebotis différents. La plupart de
ces variantes sont nées d‘une prescription spécifique du
client, de l‘architecte ou du bureau d‘études. Souvent
c‘est la fonctionnalité qui prime, mais il n‘est pas rare
que s‘y ajoute un certain aspect esthétique, mais parfois
un budget serré impose des limites. Lorsque tous ces
critères s‘appliquent, nous parlons de solutions spéciales ou de caillebotis spéciaux, qui constituent pour
nous un défi particulier. L’imagination et le savoir-faire
technique sont à l‘honneur lorsqu‘il s‘agit de caillebotis
à lames débordantes, de caillebotis à lamelles ou de
caillebotis accessibles pieds nus.
Les caillebotis à lames inclinées MEISER sont utilisés
lorsque l‘aspect brise-vue est plus important que la capacité de charge. Nos clients nous donnent l’impulsion,
nous leur fournissons des idées ainsi qu’une solution
fiable du point de vue technique.
56
UTILISATIONS
Des caillebotis à lames débordantes MEISER ont été
utilisés lors de la rénovation du château de Moritzburg
à Halle. L’aile ouest et l’aile nord de la forteresse ont
été reliées par un toit à claire-voie, recouvert d’aluminium et parementé de caillebotis à lames débordantes
MEISER. La peinture par immersion cathodique suivie
d’un laquage satisfont pleinement les critères d’esthétique et de durée de vie. Au château de Moritzburg, le
modernisme s’intègre parfaitement à l’architecture historique.
Les clôtures constituent un élément de sécurité important
dans les stades. Comme on peut le voir ici au Stade de
la Maladière à Neuchâtel, les caillebotis pressés MEISER
constituent une alternative robuste et d’esthétique équivalente aux clôtures de stade habituelles. Des mailles
de tailles différentes, une large palette de couleur et une
fabrication en acier inoxydable permettent de trouver la
solution adaptée à chaque besoin. Peinte aux couleurs
du club, la clôture MEISER permet de séparer les blocs de
gradins et à délimiter le bord du terrain, et offre beaucoup
plus qu’une protection robuste.
57
Caillebotis
spéciaux
Le nombre de voitures immatriculés sur nos routes
augmente chaque année. Cela signifie un problème de
stationnement toujours croissant pour les cliniques, les
entreprises, les commerces, les aéroports, les utilisations publiques et plus encore. Souvent, l‘objectif est de
réussir l‘intégration d‘un parking dans l‘environnement.
Dans ce contexte, la façade joue un rôle important, éga-
lement pour le budget. Les caillebotis offrent de nouvelles
possibilités à l‘architecture des parkings, accomplissant
également des tâches fonctionnelles. Dans ce parking
à Regensbourg, les caillebotis masquent la structure
lourde, servent à sécuriser contre les chutes tout en permettant une très bonne aération.
Les grilles d’arbres MEISER protègent les racines de nos
arbres, permettent une bonne irrigation et constitue aussi
un atout architectural. Elles peuvent s’intégrer discrètement à la surface du sol sans dépasser afin de créer un
ensemble harmonieux. De même elles garantissent un
aspect élégant et design.
58
CAILLEBOTIS SPÉCIAUX
Caillebotis à lamelles
Visuellement, les caillebotis à lamelles MEISER
contrastent nettement avec les caillebotis classiques.
Dans ce modèle, un tube placé au milieu des barreaux
porteurs sert de barre inserante. Cela rend le caillebotis
à lamelles très esthétique, mais moins bien adapté aux
grandes portées. En principe, le caillebotis à lamelles
ne comporte pas d’encadrement, afin de ne pas dénaturer son design, très pur. Les caillebotis à lamelles sont
souvent utilisés pour recouvrir élégamment des grilles de
ventilation en intérieur. Pour cet usage, ils peuvent être
fabriqués en aluminium et en acier inoxydable, ou bien
entendu de manière plus classique en acier galvanisé à
chaud. Il est possible de pousser plus loin l’individualisation en utilisant des profils spéciaux comme barreaux
porteurs et différents diamètres de tubes.
Profils des barreaux porteurs standards
Mailles standards
Barreau porteur 3 mm
25/3
Barreau porteur Barre insérante
18,00
50
100
150
200
250
300
30/3
35/3
40/3
45/3
50/3
Caillebotis confort
Dans certains lieux comme les piscines, on marche
généralement sans chaussures. Les caillebotis peuvent
y être très utiles. Nous avons donc développé un caillebotis sur lequel on peut aussi marcher confortablement «
pieds nus ». La barre insérante est un profil en U assemblé à plat par pression. Le passage libre entre ces profils
est d‘env. 9 mm. Ils sont fabriqués en acier ou en inox.
Mailles standards
Barreau porteur
Barre insérante
22,20
8,25
33,30
8,25
66,60
8,25
Profils des barreaux porteurs standards
Barreau porteur
2 mm
Barreau porteur
3 mm
25/2
25/3
30/2
30/3
35/2
35/3
40/2
40/3
45/2
45/3
50/2
50/3
-
60/3
59
Caillebotis à lames débordantes
Les caillebotis à lames débordantes MEISER sont des
caillebotis pressés avec des barres insérantes saillantes
vers le haut. Cela rend les barreaux porteurs quasiment
invisibles de sorte que le caillebotis n’a plus l’apparence d’une grille mais d’un peigne. L’accent mis sur
les barres insérantes confère à ce caillebotis un aspect
très élégant et léger. L’espacement des barreaux porteurs et leur nombre sont variables et adaptés aux exigences de charge. Différentes variantes sont également
possibles pour l’espacement des barres insérantes. Les
utilisations des caillebotis à lames débordantes MEISER
sont variées, mais elles sont centrées sur de grandes
exigences esthétiques. Ce caillebotis est fréquemment
utilisé en intérieur, sur des installations de climatisation
ou des convecteurs. Son application comme revêtement
de façade, permettra à l’architecte d’accentuer des lignes
verticales ou horizontales.
La disposition particulière des barreaux porteurs et des
barres insérantes permet aussi de l’utiliser comme élément brise-soleil. Tout comme le caillebotis à lamelles,
le caillebotis à lames débordantes peut être produit en
différents matériaux et surfaces. De plus, l’utilisation de
profils particuliers comme barres insérantes permet de
mettre l’accent sur certains aspects de ce caillebotis spécial.
FORME LINÉAIRE
Caillebotis
spéciaux
FORME ARRONDIE
Gängige Maschenteilungen
Barreau porteur
Barre insérante
15,00
11,1
16,7
22,2
33,3
21,00
11,1
16,7
22,2
33,3
22,20
11,1
16,7
22,2
33,3
33,30
11,1
16,7
22,2
33,3
66,60
11,1
16,7
22,2
33,3
99,90
11,1
16,7
22,2
33,3
FORME PLIÉE
Profils des barreaux porteurs standards
Barreau porteur 2 mm
Barreau porteur 3 mm
30/2
30/3
35/2
35/3
40/2
40/3
45/2
45/3
50/2
50/3
FY-OFROMREM E N Y
60
CAILLEBOTIS SPÉCIAUX
To l s u n
Le caillebotis Tolsun MEISER est un caillebotis sophistiqué fabriqué exclusivement par MEISER. Le nom de ce
caillebotis développé par nos collègues français retranscrit bien l‘un de ses principaux avantages : l’effet brisesoleil.
Des lamelles à profil spécial en aluminium, rappelant les
ailes d‘un avion, servent de barres insérantes et confèrent
au caillebotis Tolsun une esthétique particulière. Utilisé
comme élément de façade, le caillebotis Tolsun est un
excellent brise-soleil et assure un passage d‘air naturel,
contribuant ainsi fortement à une climatisation complète
et à un grand confort thermique.
MEISER propose le caillebotis Tolsun avec un système
de fixation ingénieux sous forme de solution complète
de configuration de façade avec effet climatisant. Le caillebotis Tolsun est un produit architectural élégant et de
qualité supérieure. Sa conception légère et la possibilité de fabriquer des éléments de grande surface d‘une
seule pièce assurent un excellent rapport qualité-prix. La
gamme Tolsun MEISER est exclusivement disponible en
aluminium mais elle peut être personnalisée en différents
coloris par anodisation ou par laquage.
TOLSUN ALU – 50 x 3 – 300/120
Détails techniques
Barreaux porteurs 50/3
Barre insérante/Lamelles
100 x 1,5
300 mm
300 mm
300 mm
60 mm
120 mm
180 mm
Format maximum du barreau porteur est 1.500 mm.
Format maximum du barre insérante est 2.000 mm.
TOLSUN ALU – 50 x 3 – 300/60
BUREAUX, BASSENS
61
Caillebotis
spéciaux
62
CAILLEBOTIS
SPÉCIAUX
MONASTÈRE BÉNÉDICTIN, THOLEY
Clôtures
Les caillebotis pour clôtures MEISER sont des caillebotis avec encadrements spéciaux. Selon l’usage auquel
est destinée la clôture, le modèle peut être très léger et
transparent ou bien très robuste et à maillage serré, par
exemple pour les grilles de sécurité utilisées lors de
manifestations.
La hauteur de la clôture et la taille des panneaux peuvent
être choisies de manière personnalisée, de même que
le matériau de la clôture et la configuration de surface.
En général, les éléments de clôture sont encadrés par
des profils en plat présentant des trous oblongs qui
simplifient le montage sur les poteaux de clôture.
63
Caillebotis
spéciaux
CLÔTURE, STADE
64
65
Marches
MARCHES
EN HAUT, DE GAUCHE À DROITE :
HÔTEL ROOMERS, FRANCFORT ;
MAIRIE, KELKHEIM ;
SIÈGE DE LA CROIX ROUGE ALLEMANDE, ERLANGEN
EN BAS : TREMPLIN DE SKI , KLINGENTHAL
66
MARCHES
Marches
Les marches MEISER sont des caillebotis équipés de
joues latérales et d’un nez antidérapant. Une marche est
un élément de sécurité important de chaque escalier et
doit toujours être en bon état, qu’on en fasse une utilisation quotidienne intensive ou qu’on la sollicite de façon
extrême lorsque les escaliers servent d’issue de secours
(donc utilisé par un grand nombre de personnes à la
fois en cas d’incendie). Conscient de cette responsabilité, MEISER a conçu ses marches en conséquence. Le
nez antidérapant perforé satisfait aux dispositions les
plus récentes et va même au-delà. Il apporte une stabilité supplémentaire et correspond à la classe de sécurité R11. Sur demande, nous pouvons vous proposer
un nez antidérapant en profil spécial, en tôle larmée
pliée, en cornière en acier sablé ou avec un laquage.
Les joues latérales de sécurité présentent une moulure
caractéristique qui s’intègre aux barreaux porteurs. En
cas de surcharge, on évite ainsi que la joue ne se rompe
67
Marches
SIÈGE DE LA CROIX ROUGE ALLEMANDE,
ERLANGEN
prématurément et que la marche cède. Les marches
peuvent être fabriquées en caillebotis pressé ou électroforgé. Les mailles et la hauteur du barreau porteur sont
définies selon la largeur effective de la marche et de l’exigence du client. Bien entendu, nous connaissons les exigences et contraintes pour les escaliers accessibles au
public. La fabrication des marches est conforme aux exigences de la norme DIN 24531-1. Pour les milieux humides ou glissants, MEISER vous propose des marches
d’escaliers avec des barreaux porteurs et des barres insérantes grugés pour obtenir une sécurité antidérapante
maximale correspondant aux exigences de la classe de
sécurité R13. Nos marches peuvent bien entendu également être fabriquées en aluminium et en acier inoxydable.
68
UTILISATIONS
Les éoliennes sont de plus en plus souvent présentes
dans nos paysages. Leur pourcentage dans les sources
d‘énergie renouvelables augmente. Elles atteignent des
hauteurs allant jusqu‘à 200 mètres. Une bonne accessibilité, en toute sécurité, est extrêmement importante
pour la maintenance ou l‘élimination de pannes. C‘est
pourquoi il faut une petite échelle d‘accès extérieure sur
chaque éolienne et, à l‘intérieur, un accès invisible de
l‘extérieur. En tout cas, les marches sont un élément de
sécurité déterminant et interdisant toute forme de compromis.
Parfois, les escaliers ne sont jamais utilisés, ou uniquement en cas d‘urgence. Il s‘agit alors d‘escaliers de
secours, comme dans ce cas dans un hôtel à Francfort.
En cas d‘incendie, les marches en caillebotis doivent
supporter des sollicitations énormes. C‘est pourquoi elles
sont conçues avec un double crantage et une profondeur
de marche généreuse.
69
L‘accès aux grandes installations d‘ensilage n‘est possible que par la chemise extérieure car l‘intérieur du silo
est généralement rempli, parfois même de produits sensibles. Les marches doivent donc être exactement adap-
tées au rayon extérieur de la citerne et, de plus, garantir une très grande rigidité à la torsion. C‘est pourquoi
MEISER a conçu des marches antidérapantes pour le
parc à réservoirs de stockage à Honau.
Tiger and Turtle – Magic Mountain est un point de repère
ressemblant à des montagnes russes dans le parc Angerpark à Duisburg-Angerhausen. Cette grande sculpture est
une œuvre de Heike Mutter et Ulrich Genth réalisée dans
le cadre de la capitale européenne de la culture Ruhr
2010. Le tronçon d‘une longueur totale de 220 mètres
est recouvert de 349 marches en caillebotis MEISER,
dont seules 220 marches sont accessibles, les autres
zones étant trop pentues.
Marches
70
MODÈLES DE MARCHES
Marches en caillebotis pressé
Les marches en caillebotis pressé peuvent être fabriquées
en acier, en inox ou en aluminium. Le procédé de fabrication est identique à celui des caillebotis. Il est possible
de concevoir des marches d’une résistance antidérapante
allant jusqu’à R13 en procédant à un grugeage spécial
des barreaux porteurs et des barres insérantes. On peut
aussi réaliser des marches de très grandes largeurs en
prévoyant des barreaux porteurs adaptés. Dans ce cas,
plusieurs unités de passage peuvent être supportées en
toute sécurité.
Marches en caillebotis électroforgé
Les marches en caillebotis électroforgé peuvent être fabriquées en acier et en inox. La fabrication est basée
sur le même procédé que le caillebotis électroforgé. Ce
modèle de marche peut être prévu jusqu’à une classe
antidérapante de R12.
Joues
En général, les joues latérales de sécurité des marches
standardisées sont pourvues d’une moulure. Sur mesure,
il est possible de prévoir une joue spéciale avec des
perçages à la demande. A partir d’une hauteur de barreau porteur de 50 x 3 mm, il est recommandé de nous
consulter afin de définir les perçages et pour éviter les
problèmes lors du montage.
Joues latérales avec perçage DIN
Joue latérale de sécurité avec moulure
Longueur [mm]
Perçage
240
120
270
150
305
180
330
210
71
Robuste et sûre :
la nouvelle marche MEISER
avec nez antidérapant perforé
Nez antidérapant perforé réhaussé
Pour garantir une bonne antidérapance et améliorer la
capacité de charge, la face avant des marches d’escalier
est dotée d’un profil en équerre perforé de forme spéciale. Ce composant appelé nez antidérapant est soudé
à la joue et au premier barreau porteur et contribue à
rigidifier la marche d’escalier. Il peut aussi être fabriqué
en tôle larmée ou en tôle gaufrée. Nous tenons compte
des demandes spécifiques de nos clients ainsi que des
différentes normes étrangères.
Marches
Nez antidérapant 70 mm
Une ouverture libre maximale de 120 mm entre les
marches est de plus en plus souvent exigée pour les escaliers accessibles au public. Conformément à l’ÖNORM
B 5371, nous respectons cette exigence grâce à un nez
antidérapant de 70 mm de hauteur, qui autorise un vide
max. de 120 mm pour des hauteurs de marche allant
jusqu’à 190 mm.
Nez antidérapant perforé
29
2
70
55
45
14
15
35
15°
Perçage
HAUTEUR DE JOUE 70 MM
72
73
FIXATIONS
Les fixations pour caillebotis MEISER sont un élément important faisant partie intégrante de notre prestation.
Le caillebotis ne peut remplir sa fonction que s’il est bien fixé, sinon un accident peut vite arriver. MEISER a une fixation adaptée
à chaque application, de la fixation standard jusqu’à la solution
personnalisée sur mesure. MEISER produit de nombreuses fixations
dans ses propres ateliers mais collabore également avec des spécialistes renommés de la fixation.
La fixation XMGR, insensible aux vibrations et présentant des avantages de montage considérables, a été développée en collaboration
avec la société HILTI. Dans les pages suivantes, nous vous présentons les systèmes de sécurité les plus utilisés, qui constituent une
solution fiable et économique dans la plupart des cas.
HÔPITAL CANTONAL LUCERNE-SURSEE,
SUISSE
Fixations
74
FIXATIONS
Fixation B
constituée d’un étrier supérieur, d’un étrier inférieur, d’une vis TH M8 x 60 et d’un écrou carré M8.
Galvanisé Inox
F I X AT I O N B
Inox
Désignation
Vide de mailles
[mm]
Vide de mailles
[mm]
M0531
M0531
M2231
33 x 33
34 x 38
33 x 21
33 x 33
34 x 38
33 x 21
Non compatible BG (groupe d‘évaluation de
risque de dérapage).
Fixation B 10
constituée d’un étrier supérieur, d’une vis à six
pans creux, d’un étrier inférieur et écrou.
Galvanisé Inox
Inox
Désignation
Vide de mailles
[mm]
Vide de mailles
[mm]
M2331
33 x 11
33 x 11
F I X AT I O N B 1 0
Fixation S
constituée d’une vis à tête conique, d’un étrier inférieur et d’un écrou carré.
Galvanisé Inox
Désignation
Inox
Vide de mailles
[mm]
M2031
Vide de mailles
[mm]
33 x 11
33 x 11
F I X AT I O N S
Fixation boulonnée
Fixation par clou constituée d’une rondelle et barre insérante et d‘un clou ; pour les environnements
hautement corrosifs (p. ex. Offshore) aussi disponible comme X-BT ; version prémontée X-GR RU
Galvanisé Inox
F I X AT I O N B O U L O N N É E
Inox
Désignation
Vide de mailles
[mm]
Vide de mailles
[mm]
X-FCM + X-M8
X-FCM + X-BT
X-GR-RU
22 x 22 – 66 x 66
22 x 22 – 66 x 66
33 x 33
22 x 22 – 44 x 44
22 x 22 – 44 x 44
-
Les illustrations ne sont pas des instructions de
montage.
FIXATIONS DES CAILLEBOTIS INDUSTRIELS
75
Fixation de sécurité A
constituée d’un étrier de sécurité supérieur, d’un
étrier inférieur, d’une vis TH et d’un écrou carré.
Galvanisé Inox
Inox
Désignation
Vide de mailles
[mm]
Vide de mailles
[mm]
M0731
34 x 38
34 x 38
F I X AT I O N D E S É C U R I T É A
Fixation de sécurité D
constituée d’un étrier de sécurité supérieur, d’un
étrier inférieur, d’une vis TH et d’un écrou carré.
Galvanisé Inox
Inox
Désignation
Vide de mailles
[mm]
Vide de mailles
[mm]
M0833
34 x 38
34 x 38
F I X AT I O N D E S É C U R I T É D
Fixations
Fixation double B
constituée de 2 étriers supérieurs, d’un étrier inférieur, de 2 vis TH et de 2 écrous carrés.
Galvanisé Inox
Inox
Désignation
Vide de mailles
[mm]
Vide de mailles
[mm]
M0540
33 x 33
33 x 33
M2240
33 x 22
33 x 22
M2340
33 x 11
33 x 11
F I X AT I O N D O U B L E B
Fixation Hilti XMGR
constituée d’un étrier supérieur et d’un étrier inférieur reliés entre eux ; haute résistance aux vibrations ; se pose aisément par 1 personne, permettant de réduire les temps de montage.
Galvanisé Inox
Inox
Désignation
Vide de mailles [mm]
XMGR
33 x 33 / 34 x 38 / 34 x 24
Hauteur du caillebotis max. 40 mm
Les illustrations ne sont pas des instructions de
montage.
F I X A T I O N H I LT I X M G R
76
FIXATIONS DES CAILLEBOTIS INDUSTRIELS
Eléments de sécurité
(livrés en vrac)
galvanisé
Désignation
Chaîne de sécurité
Charnière
Système clé carrée
CHAÎNE DE SÉCURITÉ
Platines perforées et soudées
CHARNIÈRE
SYSTÈME CLÉ CARRÉE
Platines perforées et soudées
constituées de platines perforées et soudées selon
les spécifications du client ; les vis sont fixées par
le client. L‘exécution et la position des pastilles
perforées sont définies d‘après la sollicitation du
caillebotis et les possibilités de fixation sur site.
PA S T I L L E S P E R F O R É E S S O U D É E S
Les illustrations ne sont pas des instructions de
montage.
BMW, VÉLIZY
77
Fixations
78
VUE D’ENSEMBLE DES PRODUITS
SOLS INDUSTRIELS DE SÉCURITÉ
ESCALIERS
VUE D’ENSEMBLE DES PRODUITS
MEISER est d’abord connu en tant que leader dans le
domaine de la fabrication de caillebotis. Notre gamme
de produits comprend également des sols industriels de
sécurité ainsi que des caillebotis en polyester renforcés
de fibres de verre. Parallèlement, MEISER s’est fortement
diversifié ces dernières années et s’est engagé en tant
que prestataire de services dans le domaine du traite-
ment de l’acier et de la galvanisation à chaud. Nous
nous sommes fait un nom en tant que fournisseur de
systèmes d’escaliers complets. Nous proposons des
feuillards avec bords refendus, bruts ou galvanisés.
Dans notre atelier de profilage, nous fabriquons des
piquets de vigne et des profils porteurs pour modules
solaires de plein air. Nous disposons de nos propres
PRV
NAPPES COLLECTRICES D‘IMPURETÉS
79
ÉCHAFAUDAGES
ateliers d’outillages et de construction de machines,
ce qui nous permet de développer en collaboration
avec nos clients de nouveaux produits du prototype
jusqu’à la production en série à des prix avantageux.
La grille « type treillis de protection » fréquemment utilisée dans les usines automobiles, est née par ex. des
discussions menées avec nos clients. De nombreux
PIQUETS DE VIGNE
CERCLAGE
fabricants de tonneaux en bois, de qualité supérieure,
font confiance aux cerclages de MEISER, fabriqués sur
mesure et livrés « just in time ».
Éventail
de produits
G A LV A N I S A T I O N
80
VUE D’ENSEMBLE DES PRODUITS
Escaliers
Les escaliers MEISER sont presque toujours fabriqués de
façon personnalisée pour le client et apportent souvent
une contribution essentielle à l’esthétique d’un bâtiment.
De plus, un escalier MEISER doit naturellement être fiable
et remplir à 100 % les exigences légales. Ceci est plus
facile à dire qu’à faire car les spécifications de la norme
DIN, les règles de sécurités obligatoires, les règlements de
prévention des accidents sont très nombreux et divergents
d’un pays à l’autre voire même au sein de l’Allemagne.
Mais vous pouvez vous fier à nous : chez MEISER, nous
savons exactement quelles directives sont applicables
pour qu’il n’y ait pas de mauvaise surprise lors de la
livraison. MEISER fabrique des escaliers droits ou en
colimaçon. Pour MEISER, l’escalier d’accès hélicoïdal
représente un défi particulièrement intéressant. Finalement, l’exécution choisie dépend du goût personnel du
client, de l’espace disponible mais aussi du budget.
Nous sommes à votre disposition pour vous conseiller.
81
Sols industriels de sécurité
Les sols industriels de sécurité MEISER constituent une
alternative aux caillebotis MEISER, surtout lorsqu’il faut
couvrir de grandes superficies ou qu’une surface plus
opaque est exigée. Le poinçonnage et la perforation de
la surface garantissent une très haute sécurité antidérapante. Les sols industriels de sécurité sont le bon choix
dans tous les milieux industriels où l’on travaille avec
des substances glissantes.
La possibilité de fabriquer des éléments d’une longueur
allant jusqu’à 6,50 mètres garantit un montage rapide ;
rapidité encore accélérée grâce aux éléments de fixation
innovants développés par nos soins. Pour les utilisations
en intérieur, on peut aussi utiliser des sols industriels de
sécurité en feuillard galvanisé selon le procédé Sendzimir. Cette variante présente une économie très intéressante. Les sols industriels de sécurité ignifuges rentrent
dans une catégorie spéciale. Ce type de produit est testée
et certifiée par le MFPA (Institut de recherche des matériaux et de contrôle de la construction) et convient parfaitement pour une utilisation dans les transformateurs.
EN HAUT : ESCALIER, SIÈGE DE LA CROIX ROUGE ALLEMANDE
EN BAS : BPR, SAIL CITY
Éventail
de produits
82
VUE D’ENSEMBLE DES PRODUITS
Échafaudages
C’est en 2012, que la longue collaboration avec ALFIX,
un important fabricant de systèmes d’échafaudage a
débouché sur une participation de MEISER au capital
d’ALFIX. Depuis plus de 60 ans, ALFIX est synonyme
d’échafaudages « Made in Germany ».
Grâce à des innovations permanentes et à des prix justes,
les systèmes d’échafaudage ALFIX se sont parfaitement
établis sur le marché européen. Que ce soit en interne ou
sur le terrain, ALFIX et MEISER misent sur du personnel
engagé et bien formé assurant des relations étroites avec
les clients.
Grâce à la recherche et au développement permanents,
les produits de MEISER et ALFIX restent la référence. À
l’avenir, nos clients seront donc « TOUJOURS BIEN EQUIPÉS ».
Pour plus d’information, visitez www.alfix.de.
83
P R V (polyester renforcé de fibres de verre)
En général, les caillebotis en polyester renforcé de fibres
de verre MEISER ont une configuration de mailles carrée
ainsi que des barreaux porteurs et des barres insérantes
de hauteur égale. Leur aspect est similaire à celui d‘un
caillebotis mi-fer MEISER en acier. Les caillebotis en polyester renforcé de fibres de verre sont nécessaires dès
que l‘environnement est très corrosif ou qu‘une conductibilité électrique n‘est pas souhaitée.
Nos produits sont certifiés par l‘Institut allemand pour la
sécurité au travail et leur résistance aux fluides garantit
une sécurité antidérapante excellente et durable.
EN HAUT : ECHAFAUDAGE EN TUBE PROFILE EN ACIER, CHANTIER NAVAL ;
EN BAS : CAILLEBOTIS EN POLYESTER RENFORCÉ DE FIBRES DE VERRE,
INSTALLATION DE LAVAGE DE TRAINS KEOLIS
Éventail
de produits
84
VUE D’ENSEMBLE DES PRODUITS
Profils spéciaux
MEISER dispose d‘un service de construction d‘outils et de
machines performant. Nous exploitons ainsi notre propre
entreprise de construction de machines et connaissons les
problèmes pouvant survenir dans le processus de production quotidien. Notre spécialité sont les profils spéciaux
ouverts jusqu‘à 6 mm d‘épaisseur, avec et sans perforation
et grugeage, également galvanisés à chaud si cela est souhaité. Prenez contact avec nous si vous souhaitez profiter
de notre expérience. Nous sommes fiers de notre longue
collaboration avec HILTI, dans le cadre de laquelle nous
jouons le rôle de partenaire stratégique pour la livraison de
profils porteurs pour les installations solaires de plein air.
Feuillard/cerclage de tonneaux galvanisé
Le feuillard préalablement refendu dans notre atelier est
galvanisé en procédé continu dans notre installation
de galvanisation de feuillards. Nous sommes spécialisés dans la galvanisation de feuillards étroits avec arête
galvanisée. Différentes couches de zinc sont possibles
ainsi que différentes tailles de conditionnement. Nous
fournissons le feuillard avec bords refendus galvanisé
de 19 x 1,3 à 90 x 5 mm sous forme de bobines ou de
barres. Le ruban de mise à la terre et la transformation de
cerclages de tonneaux font aussi partie de nos spécialités.
Piquets de vigne
Dans les vignes, l’utilisation de machines à vendanger et
l’optimisation des processus de travail prennent une importance croissante. En collaboration avec le distributeur Artos,
MEISER propose un système de piquets de vigne spécialement adapté à l’utilisation de machines à vendanger. Ce
système est constitué de piquets de ligne munis de crochets
intérieur ou extérieur et de piquets de tête, dont l’association
garantit une tension optimale des fils de fer.
Pour savoir plus au sujet des piquets de vigne, consultez le
site www.artos-weinbergpfahl.de.
Nappes collectrices d’impuretés et
treillis soudés par points
Les utilisations des treillis soudés par points de MEISER
sont variées. Ils constituent une solution peu onéreuse pour
sécuriser certaines zones ou installations. Ils peuvent être
fixés par le client ou sur des piquets préfabriqués. Les treillis
consistent en des fils d’acier soudés entre eux en croix dont
le diamètre est compris entre 3 et 6 mm selon la situation
de charge. La longueur et la largeur des éléments peuvent
être librement choisies dans l’éventail de production.
Dans l’industrie automobile, les nappes collectrices d’impuretés se sont établies comme une solution mûrie pour sécuriser les lignes de production et y accéder. MEISER fournit
tous les constructeurs automobiles de pointe comme Audi,
BMW, Mercedes, VW, conformément à la norme en vigueur.
USINE BMW, DINGOLFING
85
Éventail
de produits
86
87
CALCULS STATIQUES
ET TABLEAUX DES
CHARGES
Calculs
statiques et
tableaux
des
charges
COUR DE JUSTICE DE L’UNION EUROPÉENNE,
LUXEMBOURG
88
TABLEAUX DES CHARGES POUR LES MARCHES
Définition des barreaux porteurs pour les différentes portées, DIN EN 1991, S235
Mailles 33,3 x 33,3 mm
Longueur
de marche
[mm]
Escaliers industriels, plateformes de travail et passerelles,
Charge 2,00 kN / m² / 1,5 kN charge concentrée,
DIN EN ISO 14122, RAL-GZ 638 - 2008
Barreau porteur / Flèche [cm]
sans crantage
avec crantage
Charge 5,00 kN / m² / 2,0 kN charge concentrée,
Immeuble d‘habitation charge 3,00 kN / m² / 2,0 kN charge
concentrée, surface d‘impact 50 x 50 mm
Barreau porteur / Flèche [cm]
sans crantage
avec crantage
500
30 x 2 / 0,04
30 x 2 / 0,04
35 x 2 / 0,04
40 x 2 / 0,04
600
30 x 2 / 0,07
30 x 2 / 0,07
40 x 2 / 0,06
40 x 2 / 0,07
700
30 x 2 / 0,10
30 x 2 / 0,12
40 x 2 / 0,09
50 x 2 / 0,07
800
30 x 2 / 0,16
30 x 2 / 0,17
50 x 2 / 0,09
50 x 2 / 0,10
900
35 x 2 / 0,18
35 x 2 / 0,21
50 x 2 / 0,13
50 x 2 / 0,15
1.000
35 x 2 / 0,25
40 x 2 / 0,23
50 x 2 / 0,18
50 x 3 / 0,15
1.100
30 x 3 / 0,34
40 x 2 / 0,31
50 x 3 / 0,17
50 x 3 / 0,20
1.200
40 x 2 / 0,35
40 x 3 / 0,32
50 x 3 / 0,22
60 x 3 / 0,16
1.250
40 x 3 / 0,31
40 x 3 / 0,36
50 x 3 / 0,25
60 x 3 / 0,18
1.300
50 x 2 / 0,43
50 x 3 / 0,36
50 x 3 / 0,41
60 x 3 / 0,30
1.400
50 x 3 / 0,41
50 x 3 / 0,47
60 x 3 / 0,35
60 x 3 / 0,40
1.500
50 x 3 / 0,50
60 x 3 / 0,38
60 x 3 / 0,44
60 x 3 / 0,50
1.600
60 x 3 / 0,42
60 x 3 / 0,48
60 x 5 / 0,35
60 x 5 / 0,40
1.700
60 x 3 / 0,51
60 x 5 / 0,37
60 x 5 / 0,43
60 x 5 / 0,49
1.800
60 x 5 / 0,45
60 x 5 / 0,52
60 x 5 / 0,60
70 x 5 / 0,45
1.900
60 x 5 / 0,56
70 x 5 / 0,42
70 x 5 / 0,49
70 x 5 / 0,55
2.000
70 x 5 / 0,45
70 x 5 / 0,50
70 x 5 / 0,59
80 x 5 / 0,46
2.100
70 x 5 / 0,53
70 x 5 / 0,60
80 x 5 / 0,49
80 x 5 / 0,55
2.200
80 x 5 / 0,44
80 x 5 / 0,49
80 x 5 / 0,58
90 x 5 / 0,47
2.300
80 x 5 / 0,54
90 x 5 / 0,43
90 x 5 / 0,52
90 x 5 / 0,58
2.500
90 x 5 / 0,55
90 x 5 / 0,60
100 x 5 / 0,54
100 x 5 / 0,60
3.000
110 x 5 / 0,6
120 x 5 / 0,51
120 x 5 / 0,60
130 x 5 / 0,53
Les spécifications de la RAL GZ 638, édition de septembre 2008, sont respectées (flèche f < l/300 et < 0,6
cm).
Conseils de sélection : Si l‘escalier ne fait pas clairement
partie de la catégorie escalier industriel ou escalier de
secours, il faut toujours appliquer les valeurs des escaliers industriels.
En cas de dimensions intermédiaires (p. ex. longueur
de marche 835 mm – escaliers industriels sans crantage), il faut dimensionner en se basant sur la longueur
de marche directement supérieure (900 mm) (barreau
porteur 35 x 2 mm).
SILICON, BITTERFELD
89
Définition des barreaux porteurs pour les différentes portées, DIN EN 1991, S235
Mailles 33,3 x 11,1 mm pour BP 2 – 3 mm, mailles 33,3 x 16,65 mm pour BP 5 mm
Longueur
de marche
[mm]
Escaliers industriels, plateformes de travail et passerelles,
Charge 2,00 kN / m² / 1,5 kN charge concentrée,
DIN EN ISO 14122, RAL-GZ 638 - 2008
Barreau porteur / Flèche [cm]
Charge 5,00 kN / m² / 2,0 kN charge concentrée,
Immeuble d‘habitation charge 3,00 kN / m² / 2,0 kN charge
concentrée, surface d‘impact 50 x 50 mm
Barreau porteur / Flèche [cm]
sans crantage
avec crantage
sans crantage
avec crantage
500
30 x 2 / 0,03
30 x 2 / 0,03 *
30 x 2 / 0,04
30 x 2 / 0,04 *
600
30 x 2 / 0,06
30 x 2 / 0,06 *
30 x 2 / 0,08
30 x 2 / 0,08 *
700
30 x 2 / 0,09
30 x 2 / 0,09 *
30 x 3 / 0,10
30 x 3 / 0,12 *
800
30 x 2 / 0,14
30 x 2 / 0,14 *
40 x 2 / 0,12
40 x 2 / 0,13 *
900
35 x 2 / 0,16
35 x 2 / 0,16 *
40 x 2 / 0,16
40 x 2 / 0,16 *
1.000
35 x 2 / 0,22
35 x 2 / 0,22 *
40 x 3 / 0,17
40 x 3 / 0,20 *
1.100
40 x 2 / 0,23
40 x 2 / 0,23 *
40 x 3 / 0,23
40 x 3 / 0,27 *
1.200
40 x 3 / 0,22
40 x 3 / 0,22 *
40 x 3 / 0,29
40 x 3 / 0,29 *
1.250
40 x 3 / 0,25
40 x 3 / 0,25 *
40 x 3 / 0,33
40 x 3 / 0,33 *
1.300
40 x 3 / 0,41
40 x 3 / 0,41 *
50 x 3 / 0,33
50 x 3 / 0,33 *
1.400
50 x 2 / 0,45
50 x 2 / 0,45 *
50 x 3 / 0,43
50 x 3 / 0,43 *
1.500
50 x 3 / 0,41
50 x 3 / 0,41 *
60 x 3 / 0,35
60 x 3 / 0,35 *
1.600
50 x 3 / 0,52
50 x 3 / 0,52 *
60 x 3 / 0,44
60 x 3 / 0,44 *
1.700
60 x 3 / 0,40
60 x 3 / 0,40 *
60 x 3 / 0,54
60 x 3 / 0,54 *
1.800
60 x 3 / 0,56
60 x 3 / 0,56 *
60 x 5 / 0,49
60 x 5 / 0,57
1.900
60 x 5 / 0,46
60 x 5 / 0,53
70 x 5 / 0,40
70 x 5 / 0,46
2.000
60 x 5 / 0,56
70 x 5 / 0,42
70 x 5 / 0,49
70 x 5 / 0,56
2.100
70 x 5 / 0,44
70 x 5 / 0,50
70 x 5 / 0,59
80 x 5 / 0,46
2.200
70 x 5 / 0,52
70 x 5 / 0,59
80 x 5 / 0,48
80 x 5 / 0,54
2.300
80 x 5 / 0,45
80 x 5 / 0,51
80 x 5 / 0,60
90 x 5 / 0,48
2.500
90 x 5 / 0,46
90 x 5 / 0,51
100 x 5 / 0,46
100 x 5 / 0,50
3.000
110 x 5 / 0,51
110 x 5 / 0,56
120 x 5 / 0,53
120 x 5 / 0,57
* Crantage uniquement sur le barre insérante
Calculs
statiques et
tableaux
des
charges
90
TABLEAU DES CHARGES PRESSE / ACIER
Caillebotis pressé maille 33,3 x 33,3 mm, DIN EN 1991
Barreaux porteurs
[mm]
20/2
20/3
25/2
25/3
30/2
30/3
30/4
30/5
35/2
35/3
35/4
35/5
40/2
40/3
40/4
40/5
45/4
50/2
50/3
50/4
50/5
60/3
60/4
60/5
70/3
70/4
70/5
S235 JR+N St 37-2
Portée [mm]
200
300
400
500
600
700
800
900
1.000
1.100
FP
6,38
3,19
2,13
1,60
1,28
1,06
0,91
0,63
0,46
0,34
FV
106,05
47,13
26,51
16,97
11,78
8,66
5,86
3,66
2,40
1,64
FP
9,57
4,79
3,19
2,39
1,91
1,60
1,36
0,95
0,69
0,52
FV
159,07
70,70
39,77
25,45
17,67
12,99
8,80
5,49
3,60
2,46
FP
9,89
4,94
3,30
2,47
1,98
1,65
1,41
1,23
0,89
0,67
FV
165,70
73,64
41,43
26,51
18,41
13,53
10,36
7,15
4,69
3,20
FP
14,83
7,41
4,94
3,71
2,97
2,47
2,12
1,84
1,34
1,00
FV
248,55
110,47
62,14
39,77
27,62
20,29
15,53
10,73
7,04
4,81
FP
14,11
7,06
4,70
3,53
2,82
2,35
2,02
1,76
1,53
1,14
FV
238,61
106,05
59,65
38,18
26,51
19,48
14,91
11,78
8,11
5,54
FP
21,17
10,58
7,06
5,29
4,23
3,53
3,02
2,65
2,29
1,72
FV
357,91
159,07
89,48
57,27
39,77
29,22
22,37
17,67
12,16
8,31
FP
28,22
14,11
9,41
7,06
5,64
4,70
4,03
3,53
3,05
2,29
FV
477,22
212,10
119,30
76,35
53,02
38,96
29,83
23,57
16,21
11,07
FP
35,28
17,64
11,76
8,82
7,06
5,88
5,04
4,41
3,82
2,86
FV
596,52
265,12
149,13
95,44
66,28
48,70
37,28
29,46
20,27
13,84
FP
19,02
9,51
6,34
4,75
3,80
3,17
2,72
2,38
2,11
1,80
FV
324,77
144,34
81,19
51,96
36,09
26,51
20,30
16,04
12,87
8,79
FP
28,53
14,26
9,51
7,13
5,71
4,75
4,08
3,57
3,17
2,70
FV
487,16
216,52
121,79
77,95
54,13
39,77
30,45
24,06
19,31
13,19
FP
38,04
19,02
12,68
9,51
7,61
6,34
5,43
4,75
4,23
3,60
FV
649,55
288,69
162,39
103,93
72,17
53,02
40,60
32,08
25,75
17,59
FP
47,55
23,77
15,85
11,89
9,51
7,92
6,79
5,94
5,28
4,50
FV
811,93
360,86
202,98
129,91
90,21
66,28
50,75
40,10
32,19
21,98
FP
24,62
12,31
8,21
6,16
4,92
4,10
3,52
3,08
2,74
2,46
FV
424,19
188,53
106,05
67,87
47,13
34,63
26,51
20,95
16,97
13,13
FP
36,93
18,47
12,31
9,23
7,39
6,16
5,28
4,62
4,10
3,69
FV
636,29
282,80
159,07
101,81
70,70
51,94
39,77
31,42
25,45
19,69
FP
49,25
24,62
16,42
12,31
9,85
8,21
7,04
6,16
5,47
4,92
FV
848,39
377,06
212,10
135,74
94,27
69,26
53,02
41,90
33,94
26,25
FP
61,56
30,78
20,52
15,39
12,31
10,26
8,79
7,69
6,84
6,16
FV
1060,48
471,33
265,12
169,68
117,83
86,57
66,28
52,37
42,42
32,81
FP
61,77
30,89
20,59
15,44
12,35
10,30
8,82
7,72
6,86
6,18
FV
1073,74
477,22
268,43
171,80
119,30
87,65
67,11
53,02
42,95
35,50
FP
37,75
18,87
12,58
9,44
7,55
6,29
5,39
4,72
4,19
3,77
FV
662,80
294,58
165,70
106,05
73,64
54,11
41,43
32,73
26,51
21,91
FP
56,62
28,31
18,87
14,16
11,32
9,44
8,09
7,08
6,29
5,66
FV
994,20
441,87
248,55
159,07
110,47
81,16
62,14
49,10
39,77
32,87
FP
75,49
37,75
25,16
18,87
15,10
12,58
10,78
9,44
8,39
7,55
FV
1325,60
589,16
331,40
212,10
147,29
108,21
82,85
65,46
53,02
43,82
FP
94,37
47,18
31,46
23,59
18,87
15,73
13,48
11,80
10,49
9,44
FV
1657,00
736,45
414,25
265,12
184,11
135,27
103,56
81,83
66,28
54,78
FP
80,06
40,03
26,69
20,01
16,01
13,34
11,44
10,01
8,90
8,01
FV
1431,65
636,29
357,91
229,06
159,07
116,87
89,48
70,70
57,27
47,33
FP
106,74
53,37
35,58
26,69
21,35
17,79
15,25
13,34
11,86
10,67
FV
1908,87
848,39
477,22
305,42
212,10
155,83
119,30
94,27
76,35
63,10
FP
133,43
66,72
44,48
33,36
26,69
22,24
19,06
16,68
14,83
13,34
FV
2386,09
1060,48
596,52
381,77
265,12
194,78
149,13
117,83
95,44
78,88
FP
106,83
53,42
35,61
26,71
21,37
17,81
15,26
13,35
11,87
10,68
FV
1948,64
866,06
487,16
311,78
216,52
159,07
121,79
96,23
77,95
64,42
FP
142,44
71,22
47,48
35,61
28,49
23,74
20,35
17,81
15,83
14,24
FV
2598,18
1154,75
649,55
415,71
288,69
212,10
162,39
128,31
103,93
85,89
FP
178,05
89,03
59,35
44,51
35,61
29,68
25,44
22,26
19,78
17,81
FV
3247,73
1443,43
811,93
519,64
360,86
265,12
202,98
160,38
129,91
107,36
Le tableau est valable pour des mailles standard de 33,3 x 33,3 en S235 JR+N St 37-2. Les valeurs indiquées correspondent à la charge maximale admissible des caillebotis.
91
Caillebotis pressé maille 33,3 x 33,3 mm, DIN EN 1991
Barreaux porteurs
[mm]
20/2
20/3
25/2
25/3
30/2
30/3
30/4
30/5
35/2
35/3
35/4
35/5
40/2
40/3
40/4
40/5
45/4
50/2
50/3
50/4
50/5
60/3
60/4
60/5
70/3
70/4
70/5
S235 JR+N St 37-2
Portée [mm]
1.200
1.300
1.400
1.500
1.600
1.700
1.800
1.900
2.000
FP
0,26
0,21
0,17
0,14
0,11
0,09
0,08
0,07
0,06
FV
1,16
0,84
0,63
0,47
0,37
0,29
0,23
0,18
0,15
FP
0,40
0,31
0,25
0,20
0,17
0,14
0,12
0,10
0,09
FV
1,74
1,26
0,94
0,71
0,55
0,43
0,34
0,28
0,23
FP
0,51
0,40
0,32
0,26
0,22
0,18
0,15
0,13
0,11
FV
2,26
1,64
1,22
0,93
0,72
0,56
0,45
0,36
0,29
FP
0,77
0,60
0,48
0,39
0,32
0,27
0,23
0,19
0,16
FV
3,39
2,46
1,83
1,39
1,07
0,84
0,67
0,54
0,44
FP
0,88
0,69
0,55
0,45
0,37
0,31
0,26
0,22
0,19
FV
3,91
2,84
2,11
1,60
1,24
0,97
0,77
0,62
0,51
FP
1,32
1,03
0,83
0,67
0,55
0,46
0,39
0,33
0,28
FV
5,86
4,26
3,17
2,40
1,86
1,46
1,16
0,93
0,76
FP
1,76
1,38
1,10
0,90
0,74
0,61
0,52
0,44
0,38
FV
7,82
5,68
4,22
3,20
2,47
1,94
1,54
1,24
1,01
FP
2,20
1,72
1,38
1,12
0,92
0,77
0,65
0,55
0,47
FV
9,77
7,10
5,28
4,00
3,09
2,43
1,93
1,56
1,27
FP
1,38
1,08
0,87
0,70
0,58
0,48
0,41
0,35
0,30
FV
6,21
4,51
3,35
2,54
1,96
1,54
1,23
0,99
0,80
FP
2,07
1,63
1,30
1,06
0,87
0,72
0,61
0,52
0,44
FV
9,31
6,76
5,03
3,81
2,95
2,31
1,84
1,48
1,21
FP
2,76
2,17
1,73
1,41
1,16
0,97
0,81
0,69
0,59
FV
12,42
9,02
6,70
5,09
3,93
3,08
2,45
1,98
1,61
FP
3,45
2,71
2,17
1,76
1,45
1,21
1,02
0,86
0,74
FV
15,52
11,27
8,38
6,36
4,91
3,85
3,07
2,47
2,01
FP
2,04
1,60
1,28
1,04
0,86
0,71
0,60
0,51
0,44
FV
9,27
6,73
5,00
3,80
2,93
2,30
1,83
1,47
1,20
FP
3,07
2,41
1,92
1,56
1,29
1,07
0,90
0,77
0,66
FV
13,90
10,09
7,50
5,69
4,40
3,45
2,75
2,21
1,80
FP
4,09
3,21
2,57
2,08
1,72
1,43
1,20
1,02
0,88
FV
18,54
13,46
10,00
7,59
5,86
4,60
3,66
2,95
2,40
FP
5,11
4,01
3,21
2,60
2,14
1,79
1,50
1,28
1,09
FV
23,17
16,82
12,51
9,49
7,33
5,75
4,58
3,69
3,00
FP
5,62
4,53
3,62
2,94
2,42
2,02
1,70
1,44
1,24
FV
26,39
19,16
14,25
10,81
8,35
6,55
5,21
4,20
3,42
FP
3,43
3,08
2,46
2,00
1,64
1,37
1,15
0,98
0,84
FV
18,10
13,14
9,77
7,41
5,73
4,49
3,58
2,88
2,35
FP
5,15
4,61
3,69
2,99
2,46
2,05
1,73
1,47
1,26
FV
27,15
19,71
14,66
11,12
8,59
6,74
5,36
4,32
3,52
FP
6,86
6,15
4,92
3,99
3,29
2,74
2,30
1,96
1,68
FV
36,20
26,28
19,54
14,83
11,45
8,99
7,15
5,76
4,69
FP
8,58
7,69
6,15
4,99
4,11
3,42
2,88
2,45
2,10
FV
45,25
32,85
24,43
18,54
14,32
11,23
8,94
7,20
5,86
FP
7,28
6,67
6,16
5,08
4,18
3,48
2,93
2,49
2,14
FV
39,77
33,89
25,32
19,22
14,84
11,65
9,27
7,47
6,08
FP
9,70
8,90
8,21
6,77
5,58
4,65
3,91
3,32
2,85
FV
53,02
45,18
33,77
25,62
19,79
15,53
12,36
9,95
8,11
FP
12,13
11,12
10,26
8,47
6,97
5,81
4,89
4,15
3,56
FV
66,28
56,48
42,21
32,03
24,74
19,41
15,45
12,44
10,13
FP
9,71
8,90
8,22
7,63
6,51
5,42
4,57
3,88
3,32
FV
54,13
46,12
39,77
30,52
23,57
18,50
14,72
11,85
9,66
FP
12,95
11,87
10,96
10,17
8,68
7,23
6,09
5,17
4,43
FV
72,17
61,50
53,02
40,69
31,43
24,66
19,62
15,81
12,87
FP
16,19
14,84
13,70
12,72
10,85
9,04
7,61
6,47
5,54
FV
90,21
76,87
66,28
50,86
39,29
30,83
24,53
19,76
16,09
Légende des conversions : voir page 92/93.
Calculs
statiques et
tableaux
des
charges
92
TABLEAU DES CHARGES PRESSE / ACIER
Caillebotis pressé maille 33,3 x 33,3 mm, DIN EN 1991
Barreaux porteurs
[mm]
80/4
80/5
90/4
90/5
100/5
110/5
120/5
130/5
140/5
150/5
160/5
170/5
S235 JR+N St 37-2
Portée [mm]
200
300
400
500
600
700
800
900
1.000
1.100
FP
182,33
91,17
60,78
45,58
36,47
30,39
26,05
22,79
20,26
18,23
FV
3393,54
1508,24
848,39
542,97
377,06
277,02
212,10
167,58
135,74
112,18
FP
227,91
113,96
75,97
56,98
45,58
37,99
32,56
28,49
25,32
22,79
FV
4241,93
1885,30
1060,48
678,71
471,33
346,28
265,12
209,48
169,68
140,23
FP
226,33
113,17
75,44
56,58
45,27
37,72
32,33
28,29
25,15
22,63
FV
4294,95
1908,87
1073,74
687,19
477,22
350,61
268,43
212,10
171,80
141,98
FP
282,92
141,46
94,31
70,73
56,58
47,15
40,42
35,36
31,44
28,29
FV
5368,69
2386,09
1342,17
858,99
596,52
438,26
335,54
265,12
214,75
177,48
FP
342,02
171,01
114,01
85,50
68,40
57,00
48,86
42,75
38,00
34,20
FV
6628,01
2945,78
1657,00
1060,48
736,45
541,06
414,25
327,31
265,12
219,11
FP
413,84
206,92
137,95
103,46
82,77
68,97
59,12
51,73
45,98
41,38
FV
8019,90
3564,40
2004,97
1283,18
891,10
654,69
501,24
396,04
320,80
265,12
FP
492,50
246,25
164,17
123,13
98,50
82,08
70,36
61,56
54,72
49,25
FV
9544,34
4241,93
2386,09
1527,09
1060,48
779,13
596,52
471,33
381,77
315,52
FP
578,01
289,00
192,67
144,50
115,60
96,33
82,57
72,25
64,22
57,80
FV
11201,34
4978,38
2800,34
1792,22
1244,59
914,40
700,08
553,15
448,05
370,29
FP
670,35
335,18
223,45
167,59
134,07
111,73
95,76
83,79
74,48
67,04
FV
12990,91
5773,74
3247,73
2078,55
1443,43
1060,48
811,93
641,53
519,64
429,45
FP
769,54
384,77
256,51
192,38
153,91
128,26
109,93
96,19
85,50
76,95
FV
14913,03
6628,01
3728,26
2386,09
1657,00
1217,39
932,06
736,45
596,52
492,99
FP
875,56
437,78
291,85
218,89
175,11
145,93
125,08
109,45
97,28
87,56
FV
16967,72
7541,21
4241,93
2714,83
1885,30
1385,12
1060,48
837,91
678,71
560,92
FP
988,43
494,21
329,48
247,11
197,69
164,74
141,20
123,55
109,83
98,84
FV
19154,96
8513,32
4788,74
3064,79
2128,33
1563,67
1197,19
945,92
766,20
633,22
Le tableau est valable pour des mailles standard de 33,3 x 33,3 en S235 JR+N St 37-2. Les valeurs indiquées correspondent à la charge maximale admissible des caillebotis.
La portée est l’espace libre entre les éléments d‘appui du caillebotis. La largeur des appuis des caillebotis doit être égale
à la hauteur du caillebotis, au minimum cependant 30 mm.
FP est la charge concentrée maximale en kN sur une surface d‘impact de 200 x 200 mm.
FV est la charge charge uniformément répartie en kN/m².
93
Caillebotis pressé maille 33,3 x 33,3 mm, DIN EN 1991
S235 JR+N St 37-2
Portée [mm]
Barreaux porteurs
[mm]
1.200
1.300
1.400
1.500
1.600
1.700
FP
16,58
15,19
14,03
13,02
12,16
10,58
8,91
7,57
6,48
FV
94,27
80,32
69,26
60,33
46,92
36,81
29,29
23,59
19,22
80/4
80/5
90/4
90/5
100/5
110/5
120/5
130/5
140/5
150/5
160/5
170/5
1.900
2.000
FP
20,72
18,99
17,53
16,28
15,19
13,22
11,13
9,46
8,11
FV
117,83
100,40
86,57
75,41
58,65
46,02
36,61
29,49
24,02
FP
20,58
18,86
17,41
16,17
15,09
14,15
12,44
10,57
9,06
FV
119,30
101,66
87,65
76,35
66,80
52,42
41,70
33,59
27,36
FP
25,72
23,58
21,76
20,21
18,86
17,68
15,55
13,21
11,32
FV
149,13
127,07
109,57
95,44
83,50
65,52
52,13
41,99
34,20
FP
31,09
28,50
26,31
24,43
22,80
21,38
20,12
17,74
15,21
FV
184,11
156,88
135,27
117,83
103,56
89,88
71,51
57,60
46,92
FP
37,62
34,49
31,83
29,56
27,59
25,87
24,34
22,99
20,24
FV
222,77
189,82
163,67
142,58
125,31
111,00
95,18
76,67
62,45
FP
44,77
41,04
37,88
35,18
32,83
30,78
28,97
27,36
25,92
FV
265,12
225,90
194,78
169,68
149,13
132,10
117,83
99,54
81,07
FP
52,55
48,17
44,46
41,29
38,53
36,13
34,00
32,11
30,42
FV
311,15
265,12
228,60
199,14
175,02
155,04
138,29
124,11
103,08
FP
60,94
55,86
51,57
47,88
44,69
41,90
39,43
37,24
35,28
FV
360,86
307,48
265,12
230,95
202,98
179,80
160,38
143,94
128,74
FP
69,96
64,13
59,20
54,97
51,30
48,10
45,27
42,75
40,50
FV
414,25
352,97
304,35
265,12
233,02
206,41
184,11
165,24
149,13
FP
79,60
72,96
67,35
62,54
58,37
54,72
51,50
48,64
46,08
FV
471,33
401,60
346,28
301,65
265,12
234,85
209,48
188,01
169,68
FP
89,86
82,37
76,03
70,60
65,90
61,78
58,14
54,91
52,02
FV
532,08
453,37
390,92
340,53
299,30
265,12
236,48
212,24
191,55
Conversion :
1 kN ≙ 100 kg
10 KN ≙ 1 t
1.800
10 N ≙ 1 daN ≙ 1 kp
Zone adaptée au passage avec une charge concentrée
de 1,5 kN sur une surface d‘impact de 200 x 200
mm pour une flèche ≤ 4 mm selon BGI 588 et RAL
GZ 637.
Zone avec une charge concentrée de 1,5 kN sur une
surface d‘impact de 200 x 200 mm pour une flèche
≤ L/200.
Ceci n‘est qu‘un extrait de nos tableaux des charges. Vous pouvez télécharger les tableaux complets sur
notre site www.meiser.fr
Calculs
statiques et
tableaux
des
charges
94
TABLEAU DES CHARGES CAILLEBOTIS ÉLECTROFORGÉS
Caillebotis électroforgé Mailles 34,3 x 38,1 mm, DIN EN 1991
Barreaux porteurs
[mm]
20/2
20/3
25/2
25/3
30/2
30/3
30/4
30/5
35/2
35/3
35/4
35/5
40/2
40/3
40/4
40/5
45/4
50/2
50/3
50/4
50/5
60/3
60/4
60/5
70/3
70/4
70/5
80/4
80/5
S235 JR+N St 37-2
Portée [mm]
200
300
400
500
600
700
800
900
1.000
1.100
FP
6,14
3,07
2,05
1,53
1,23
1,02
0,87
0,61
0,44
0,33
FV
114,51
50,89
28,63
18,32
12,72
9,35
6,33
3,95
2,59
1,77
FP
9,21
4,60
3,07
2,30
1,84
1,53
1,31
0,92
0,66
0,50
FV
171,76
76,34
42,94
27,48
19,08
14,02
9,50
5,93
3,89
2,66
FP
9,52
4,76
3,17
2,38
1,90
1,59
1,36
1,18
0,86
0,64
FV
178,92
79,52
44,73
28,63
19,88
14,61
11,18
7,72
5,07
3,46
FP
14,28
7,14
4,76
3,57
2,86
2,38
2,04
1,77
1,29
0,96
FV
268,38
119,28
67,09
42,94
29,82
21,91
16,77
11,58
7,60
5,19
FP
13,60
6,80
4,53
3,40
2,72
2,27
1,94
1,70
1,47
1,10
FV
257,64
114,51
64,41
41,22
28,63
21,03
16,10
12,72
8,75
5,98
FP
20,41
10,20
6,80
5,10
4,08
3,40
2,92
2,55
2,21
1,65
FV
386,46
171,76
96,62
61,83
42,94
31,55
24,15
19,08
13,13
8,97
FP
27,21
13,60
9,07
6,80
5,44
4,53
3,89
3,40
2,94
2,21
FV
515,28
229,01
128,82
82,44
57,25
42,06
32,21
25,45
17,51
11,96
FP
34,01
17,00
11,34
8,50
6,80
5,67
4,86
4,25
3,68
2,76
FV
644,10
286,27
161,03
103,06
71,57
52,58
40,26
31,81
21,88
14,95
FP
18,35
9,18
6,12
4,59
3,67
3,06
2,62
2,29
2,04
1,74
FV
350,68
155,86
87,67
56,11
38,96
28,63
21,92
17,32
13,90
9,49
FP
27,53
13,76
9,18
6,88
5,51
4,59
3,93
3,44
3,06
2,60
FV
526,02
233,78
131,50
84,16
58,45
42,94
32,88
25,98
20,85
14,24
FP
36,71
18,35
12,24
9,18
7,34
6,12
5,24
4,59
4,08
3,47
FV
701,35
311,71
175,34
112,22
77,93
57,25
43,83
34,63
27,80
18,99
FP
45,88
22,94
15,29
11,47
9,18
7,65
6,55
5,74
5,10
4,34
FV
876,69
389,64
219,17
140,27
97,41
71,57
54,79
43,29
34,75
23,74
FP
23,79
11,89
7,93
5,95
4,76
3,96
3,40
2,97
2,64
2,38
FV
458,03
203,57
114,51
73,28
50,89
37,39
28,63
22,62
18,32
14,17
FP
35,68
17,84
11,89
8,92
7,14
5,95
5,10
4,46
3,96
3,57
FV
687,04
305,35
171,76
109,93
76,34
56,08
42,94
33,93
27,48
21,26
FP
47,58
23,79
15,86
11,89
9,52
7,93
6,80
5,95
5,29
4,76
FV
916,05
407,14
229,01
146,57
101,78
74,78
57,25
45,24
36,64
28,35
FP
59,47
29,74
19,82
14,87
11,89
9,91
8,50
7,43
6,61
5,95
FV
1145,07
508,92
286,27
183,21
127,23
93,47
71,57
56,55
45,80
35,43
FP
59,76
29,88
19,92
14,94
11,95
9,96
8,54
7,47
6,64
5,98
FV
1159,38
515,28
289,85
185,50
128,82
94,64
72,46
57,25
46,38
38,33
FP
36,60
18,30
12,20
9,15
7,32
6,10
5,23
4,58
4,07
3,66
FV
715,67
318,07
178,92
114,51
79,52
58,42
44,73
35,34
28,63
23,66
FP
54,90
27,45
18,30
13,73
10,98
9,15
7,84
6,86
6,10
5,49
FV
1073,50
477,11
268,38
171,76
119,28
87,63
67,09
53,01
42,94
35,49
FP
73,20
36,60
24,40
18,30
14,64
12,20
10,46
9,15
8,13
7,32
FV
1431,33
636,15
357,83
229,01
159,04
116,84
89,46
70,68
57,25
47,32
FP
91,50
45,75
30,50
22,88
18,30
15,25
13,07
11,44
10,17
9,15
FV
1789,17
795,19
447,29
286,27
198,80
146,05
111,82
88,35
71,57
59,15
FP
77,73
38,86
25,91
19,43
15,55
12,95
11,10
9,72
8,64
7,77
FV
1545,84
687,04
386,46
247,33
171,76
126,19
96,62
76,34
61,83
51,10
FP
103,63
51,82
34,54
25,91
20,73
17,27
14,80
12,95
11,51
10,36
FV
2061,12
916,05
515,28
329,78
229,01
168,25
128,82
101,78
82,44
68,14
FP
129,54
64,77
43,18
32,39
25,91
21,59
18,51
16,19
14,39
12,95
FV
2576,40
1145,07
644,10
412,22
286,27
210,32
161,03
127,23
103,06
85,17
FP
104,12
52,06
34,71
26,03
20,82
17,35
14,87
13,01
11,57
10,41
FV
2104,06
935,14
526,02
336,65
233,78
171,76
131,50
103,90
84,16
69,56
FP
138,82
69,41
46,27
34,71
27,76
23,14
19,83
17,35
15,42
13,88
FV
2805,42
1246,85
701,35
448,87
311,71
229,01
175,34
138,54
112,22
92,74
FP
173,53
86,77
57,84
43,38
34,71
28,92
24,79
21,69
19,28
17,35
FV
3506,77
1558,56
876,69
561,08
389,64
286,27
219,17
173,17
140,27
115,93
FP
178,16
89,08
59,39
44,54
35,63
29,69
25,45
22,27
19,80
17,82
FV
3664,22
1628,54
916,05
586,27
407,14
299,12
229,01
180,95
146,57
121,13
FP
222,70
111,35
74,23
55,68
44,54
37,12
31,81
27,84
24,74
22,27
FV
4580,27
2035,68
1145,07
732,84
508,92
373,90
286,27
226,19
183,21
151,41
Le tableau est valable pour des mailles standard de 33,3 x 33,3 en S235 JR+N St 37-2. Les valeurs indiquées correspondent à la charge maximale admissible des caillebotis.
95
Caillebotis électroforgé Mailles 34,3 x 38,1 mm, DIN EN 1991
Barreaux porteurs
[mm]
20/2
20/3
25/2
25/3
30/2
30/3
30/4
30/5
35/2
35/3
35/4
35/5
40/2
40/3
40/4
40/5
45/4
50/2
50/3
50/4
50/5
60/3
60/4
60/5
70/3
70/4
70/5
80/4
80/5
S235 JR+N St 37-2
Portée [mm]
1.200
1.300
1.400
1.500
1.600
1.700
1.800
1.900
2.000
FP
0,25
0,20
0,16
0,13
0,11
0,09
0,07
0,06
0,05
FV
1,25
0,91
0,68
0,51
0,40
0,31
0,25
0,20
0,16
FP
0,38
0,30
0,24
0,19
0,16
0,13
0,11
0,10
0,08
FV
1,88
1,36
1,01
0,77
0,59
0,47
0,37
0,30
0,24
FP
0,49
0,39
0,31
0,25
0,21
0,17
0,15
0,12
0,11
FV
2,44
1,77
1,32
1,00
0,77
0,61
0,48
0,39
0,32
FP
0,74
0,58
0,46
0,38
0,31
0,26
0,22
0,19
0,16
FV
3,66
2,66
1,98
1,50
1,16
0,91
0,72
0,58
0,47
FP
0,85
0,67
0,53
0,43
0,36
0,30
0,25
0,21
0,18
FV
4,22
3,07
2,28
1,73
1,34
1,05
0,83
0,67
0,55
FP
1,27
1,00
0,80
0,65
0,53
0,44
0,37
0,32
0,27
FV
6,33
4,60
3,42
2,59
2,00
1,57
1,25
1,01
0,82
FP
1,69
1,33
1,06
0,86
0,71
0,59
0,50
0,42
0,36
FV
8,44
6,13
4,56
3,46
2,67
2,10
1,67
1,34
1,09
FP
2,12
1,66
1,33
1,08
0,89
0,74
0,62
0,53
0,45
FV
10,55
7,66
5,70
4,32
3,34
2,62
2,08
1,68
1,37
FP
1,33
1,05
0,84
0,68
0,56
0,47
0,39
0,33
0,29
FV
6,70
4,87
3,62
2,75
2,12
1,66
1,32
1,07
0,87
FP
2,00
1,57
1,26
1,02
0,84
0,70
0,59
0,50
0,43
FV
10,06
7,30
5,43
4,12
3,18
2,50
1,99
1,60
1,30
FP
2,67
2,09
1,67
1,36
1,12
0,93
0,78
0,67
0,57
FV
13,41
9,73
7,24
5,49
4,24
3,33
2,65
2,13
1,74
FP
3,33
2,62
2,09
1,70
1,40
1,16
0,98
0,83
0,71
FV
16,76
12,17
9,05
6,86
5,30
4,16
3,31
2,67
2,17
FP
1,98
1,55
1,24
1,01
0,83
0,69
0,58
0,49
0,42
FV
10,01
7,27
5,40
4,10
3,17
2,48
1,98
1,59
1,30
FP
2,96
2,33
1,86
1,51
1,24
1,04
0,87
0,74
0,63
FV
15,01
10,90
8,10
6,15
4,75
3,73
2,96
2,39
1,95
FP
3,95
3,10
2,48
2,01
1,66
1,38
1,16
0,99
0,85
FV
20,01
14,53
10,80
8,20
6,33
4,97
3,95
3,18
2,59
FP
4,94
3,88
3,10
2,52
2,07
1,73
1,45
1,23
1,06
FV
25,02
18,16
13,50
10,25
7,92
6,21
4,94
3,98
3,24
FP
5,43
4,38
3,50
2,84
2,34
1,95
1,64
1,40
1,20
FV
28,50
20,69
15,38
11,67
9,02
7,07
5,63
4,53
3,69
FP
3,33
2,98
2,38
1,94
1,59
1,33
1,12
0,95
0,81
FV
19,54
14,19
10,55
8,01
6,18
4,85
3,86
3,11
2,53
FP
4,99
4,47
3,58
2,90
2,39
1,99
1,68
1,42
1,22
FV
29,32
21,28
15,82
12,01
9,28
7,28
5,79
4,66
3,80
FP
6,65
5,96
4,77
3,87
3,19
2,65
2,23
1,90
1,63
FV
39,09
28,38
21,10
16,01
12,37
9,70
7,72
6,22
5,07
FP
8,32
7,46
5,96
4,84
3,98
3,32
2,79
2,37
2,03
FV
48,86
35,47
26,37
20,01
15,46
12,13
9,65
7,77
6,33
FP
7,07
6,48
5,98
4,93
4,06
3,38
2,85
2,42
2,07
FV
42,94
36,59
27,34
20,75
16,03
12,58
10,01
8,06
6,57
FP
9,42
8,64
7,97
6,58
5,41
4,51
3,80
3,23
2,76
FV
57,25
48,78
36,46
27,67
21,37
16,77
13,34
10,75
8,75
FP
11,78
10,80
9,96
8,22
6,77
5,64
4,75
4,03
3,46
FV
71,57
60,98
45,57
34,58
26,72
20,96
16,68
13,43
10,94
FP
9,47
8,68
8,01
7,44
6,35
5,29
4,45
3,78
3,24
FV
58,45
49,80
42,94
32,95
25,45
19,97
15,89
12,80
10,43
FP
12,62
11,57
10,68
9,92
8,46
7,05
5,93
5,04
4,32
FV
77,93
66,40
57,25
43,93
33,94
26,63
21,19
17,07
13,90
FP
15,78
14,46
13,35
12,40
10,58
8,81
7,42
6,30
5,40
FV
97,41
83,00
71,57
54,92
42,42
33,29
26,48
21,33
17,38
FP
16,20
14,85
13,70
12,73
11,88
10,34
8,70
7,39
6,34
FV
101,78
86,73
74,78
65,14
50,66
39,75
31,63
25,48
20,75
FP
20,25
18,56
17,13
15,91
14,85
12,92
10,88
9,24
7,92
FV
127,23
108,41
93,47
81,43
63,32
49,69
39,53
31,84
25,94
Légende des conversions: voir page 92/93.
96
TABLEAU DES CHARGES CAILLEBOTIS ÉLECTROFORGÉS
Caillebotis électroforgé Mailles 19 x 19 mm
Barreaux porteurs
[mm]
20/2
25/2
30/2
40/2
20/3
25/3
30/3
35/3
40/3
50/3
30/4
40/4
50/4
25/5
30/5
35/5
40/5
50/5
60/5
60/6
S235 JR+N St 37-2
Portée [mm]
200
300
400
500
600
700
800
900
1.000
1.100
1.200
1.300
FP
20880
9270
5200
3320
2300
1680
1280
1010
810
670
5 60
470
FV
1150
580
380
290
230
190
160
140
130
120
100
100
FP
32640
14490
8140
5200
3600
2640
2010
1580
1280
1050
880
740
FV
1800
900
600
450
360
300
260
220
200
180
160
150
FP
47010
20870
11730
7490
5190
3810
2910
2290
1850
1520
1270
1080
FV
2590
1300
860
650
520
430
370
320
290
260
240
220
FP
83580
37130
20860
13340
9250
6780
5180
4090
3300
2720
2280
1940
FV
4610
2300
1540
1150
920
770
660
580
510
460
420
380
FP
31330
13900
7810
4980
3450
2530
1930
1520
1220
1000
840
710
FV
1730
860
580
430
350
290
250
220
190
170
160
140
FP
48960
21740
12210
7800
5400
3690
3020
2380
1920
1580
1320
1120
FV
2700
1350
900
680
540
450
390
340
300
270
250
230
FP
70510
31310
17590
11240
7790
5710
4360
3440
2780
2290
1910
1620
FV
3890
1940
1300
970
780
650
560
490
430
390
350
320
FP
95990
42630
23960
15310
10620
7790
5950
4690
3790
3120
2620
2220
FV
5290
2650
1760
1320
1060
880
760
660
590
530
480
440
FP
125380
55690
31300
20010
13880
10180
7780
6140
4690
4090
3430
2910
FV
6910
3460
2300
1730
1380
1150
990
860
770
690
630
580
FP
195920
87030
48920
31280
21700
15920
12170
9600
7760
6400
5360
4560
FV
10800
5400
3600
2700
2160
1800
1540
1350
1200
1080
980
900
FP
94010
41750
23450
14990
10390
7610
5810
4580
3700
3040
2550
2160
FV
5180
2590
1730
1300
1040
860
740
650
580
520
470
430
FP
167170
74250
41730
26680
18500
13570
10370
8180
6610
5450
4560
3880
FV
9220
4610
3070
2300
1840
1540
1320
1150
1020
920
840
770
FP
261220
116040
65220
41700
28930
21220
16220
12800
10340
8530
7150
6080
FV
14400
7200
4800
3600
2880
2400
2060
1800
1600
1440
1310
1200
FP
81600
36230
20350
13000
9010
6600
5040
3970
3200
2650
2200
1870
FV
4500
2250
1500
1120
900
750
640
560
500
450
410
370
FP
117520
52190
29320
18740
12990
9520
7270
5730
4630
3810
3190
2710
FV
6480
3240
2160
1620
1300
1080
930
810
720
650
590
540
FP
159980
71050
39930
25520
17700
12980
9920
7820
6310
5200
4360
3700
FV
8820
4410
2940
2200
1760
1470
1260
1100
980
880
800
730
FP
208970
92820
52170
33350
23130
16970
12970
10230
8260
6810
5710
4850
FV
11520
5760
3840
2880
2300
1920
1650
1440
1280
1150
1050
960
FP
326540
145060
81540
52140
36170
26540
20290
16000
12940
10670
8940
7600
FV
18000
9000
6000
4500
3600
3000
2570
2250
2000
1800
1640
1500
FP
470250
208920
117450
75110
52120
38250
29250
23080
18660
15400
12920
10980
FV
25920
12960
8640
6480
5180
4320
3700
3240
2880
2590
2360
2160
FP
564210
250600
140850
90050
62460
45810
35010
27630
22320
18410
15440
13100
FV
31100
15570
10350
7790
6210
5180
4460
3870
3470
3110
2840
2610
Le tableau est valable pour des mailles standard de 19 x 19 mm en S235 JR+N St 37-2. Les valeurs indiquées correspondent à la charge maximale admissible des caillebotis.
97
Caillebotis électroforgé Mailles 19 x 19 mm
Barreaux porteurs
[mm]
20/2
25/2
30/2
40/2
20/3
25/3
30/3
35/3
40/3
50/3
30/4
40/4
50/4
25/5
30/5
35/5
40/5
50/5
60/5
60/6
S235 JR+N St 37-2
Portée [mm]
1.400
1.500
1.600
1.700
1.800
1.900
2.000
2.100
2.200
2.300
2.400
FP
400
350
300
260
230
210
180
160
150
130
120
FV
90
80
80
70
70
60
60
60
50
50
50
FP
640
550
480
420
370
330
300
270
240
220
200
FV
140
130
120
110
110
100
90
90
90
80
80
FP
930
800
700
620
550
490
440
390
360
320
290
FV
200
190
170
160
150
140
140
130
120
120
110
FP
1660
1440
1260
1120
990
880
790
720
650
590
540
FV
350
330
310
290
270
260
240
230
220
210
200
FP
610
520
460
400
350
310
280
250
230
200
180
FV
130
120
120
110
100
100
90
90
80
80
80
FP
960
830
730
640
570
500
450
400
370
330
300
FV
210
190
180
170
160
150
140
140
130
120
120
FP
1390
1210
1060
930
820
740
660
590
540
490
440
FV
300
280
260
240
230
220
200
190
190
180
170
FP
1910
1650
1450
1280
1130
1010
910
820
740
670
610
FV
410
380
350
330
310
290
280
260
250
240
230
FP
2500
2170
1900
1680
1490
1330
1200
1080
980
890
810
FV
530
490
460
430
410
380
360
350
330
310
300
FP
3920
3400
2980
2630
2340
2090
1880
1700
1540
1400
1280
FV
830
770
720
680
640
600
570
540
510
490
470
FP
1850
1610
1400
1240
1100
980
880
790
710
650
590
FV
400
370
350
320
300
290
270
260
250
240
230
FP
3330
2890
2 530
2230
1980
1770
1590
1430
1300
1180
1080
FV
710
660
610
580
540
510
490
460
440
420
400
FP
5220
45401
3970
3510
3120
2790
2500
2260
2050
1870
1710
FV
1110
1030
960
900
850
800
760
720
690
650
630
FP
1600
1380
1210
1060
940
840
750
670
610
550
500
FV
350
320
300
280
260
250
240
220
210
200
200
FP
2320
2010
1760
1550
1370
1230
1100
990
890
810
740
FV
500
460
430
410
380
360
340
320
310
290
280
FP
3180
2760
2410
2130
1890
1680
1510
1360
1230
1120
1020
FV
680
630
590
550
520
490
460
440
420
400
380
FP
4170
3620
3170
2790
2480
2220
1990
1800
1630
1480
1350
FV
890
820
770
720
680
640
610
580
550
520
500
FP
6540
5680
4970
4 390
3900
3 490
3140
2830
2570
2340
2140
FV
1380
1290
1200
1120
1060
1000
950
900
860
820
780
FP
9450
8210
7200
6360
5660
5060
4550
4120
3740
3410
3120
FV
1990
1850
1730
1620
1520
1440
1360
1300
1230
1180
1130
FP
11250
9770
8550
7560
6710
5990
5400
4860
4410
4000
3650
FV
2390
2210
2070
1940
1850
1710
1620
1580
1490
1400
1350
FP est la charge uniformement repartie au m².
FV est la charge concentrée au centre du panneau sur un impact de 200 x 200 mm.
Flêche ≥ 10 mm
Flêche inférieur à 1/200ème de la portée
Calculs
statiques et
tableaux
des
charges
98
TABLEAU DES CHARGES DES CAILLEBOTIS CARROSSABLES
Caillebotis carrossables, DIN EN 1991, S235 JR+N St 37-2
Charge
Classe
Charge
SI
Classe
Charge
SI
Classe
Charge
SI
Classe
Charge
SI
Classe
par roue
par roue
par roue
par roue
Charge par roue
SI
Classe
Charge par roue
SI
Voiture (F2)
10 kN
200 x 200 mm
Camion 6,0 t
20 kN
200 x 200 mm
Camion 9,0 t
30 kN
200 x 260 mm
Camion 12,0 t
40 kN
200 x 300 mm
Camion 16,0 t /
SLW 30
50 kN
200 x 400 mm
SLW 60
100 kN
200 x 600 mm
Portée [mm]
200
300
400
500
600
700
800
900
1.000 1.100 1.200 1.300 1.400
30/4
30/4
30/5
40/4
40/5
40/5
50/4
60/4
60/4
60/4
70/4
70/4
70/4
30/4
40/5
60/4
70/4
70/4
70/5
80/5
80/5
90/5
90/5
100/5
100/5
110/5
30/4
50/4
70/4
70/5
80/5
90/5
90/5
100/5
110/5
110/5
120/5
120/5
130/5
30/4
60/4
70/4
90/5
90/5
100/5
110/5
120/5
120/5
130/5
140/5
150/5
150/5
30/4
60/4
70/4
90/5
90/5
110/5
120/5
120/5
130/5
140/5
150/5
-
-
30/4
60/4
70/4
90/5
120/5
130/5
150/5
-
-
-
-
-
-
Le calcul des barres portantes pour véhicules particuliers est effectué en considérant un coefficient de vibration (facteur de freinage) de 1,0 selon DIN EN 1991-1-1:2010-12
+ NA. Le calcul des barres portantes pour camions et poids lourds est effectué en considérant un coefficient de vibration (facteur de freinage) de 1,4 selon DIN 1072 (12.85).
Caillebotis carrossables par chariot élévateur, Pneumatiques
DIN EN 1991, S235 JR+N St 37-2
Charge
Charge totale
Charge par roue
SI
Charge totale
Charge par roue
SI
Charge totale
Charge par roue
SI
Charge totale
Charge par roue
SI
Charge totale
Charge par roue
SI
Charge totale
Charge par roue
SI
3,1 t
13 kN
200 x 200 mm
4,6 t
20 kN
200 x 200 mm
7t
31,5 kN
200 x 200 mm
10 t
45 kN
200 x 200 mm
15 t
70 kN
200 x 200 mm
19 t
85 kN
200 x 200 mm
Portée [mm]
200
300
400
500
600
700
800
900
1.000 1.100 1.200 1.300 1.400
30/4
35/4
40/5
50/4
60/4
70/4
70/4
70/5
70/5
80/4
80/5
80/5
90/5
30/4
40/5
50/5
60/5
70/4
70/5
80/5
80/5
90/5
90/5
100/5
100/5
110/5
40/4
60/4
70/4
80/4
80/5
90/5
100/5
110/5
110/5
120/5
130/5
130/5
140/5
45/5
70/4
80/5
90/5
100/5
110/5
120/5
130/5
130/5
140/5
150/5
150/5
-
60/4
80/5
100/5
110/5
120/5
140/5
150/5
-
-
-
-
-
-
60/5
90/5
110/5
120/5
140/5
150/5
-
-
-
-
-
-
-
Le calcul des barres portantes est effectué en considérant un coefficient de vibration (facteur de freinage) de 1,4.
Caillebotis carrossables par chariot élévateur, Pneus pleins, DIN EN 1991, S235 JR+N St 37-2
Charge
Portée [mm]
200
300
400
500
600
700
800
900
1.000 1.100 1.200 1.300 1.400
Charge totale
Charge par roue
SI
3,1 t
13 kN
200 x 200 mm
30/4
40/5
50/5
60/4
60/5
70/5
80/4
80/5
90/5
90/5
100/5
100/5
100/5
Charge totale
Charge par roue
SI
4,6 t
20 kN
200 x 200 mm
40/4
60/4
70/4
70/5
80/5
90/5
90/5
100/5
110/5
110/5
120/5
120/5
130/5
Charge totale
Charge par roue
SI
7t
31,5 kN
200 x 200 mm
50/4
70/4
80/5
90/5
100/5
110/5
120/5
130/5
140/5
140/5
150/5
-
-
Charge totale
Charge par roue
SI
10 t
45 kN
200 x 200 mm
60/4
80/4
90/5
110/5
120/5
130/5
140/5
150/5
-
-
-
-
-
Charge totale
Charge par roue
SI
15 to
70 kN
200 x 200 mm
70/4
90/5
120/5
130/5
150/5
-
-
-
-
-
-
-
-
Charge totale
Charge par roue
SI
19 to
85 kN
200 x 200 mm
70/5
100/5
130/5
150/5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Le calcul des barres portantes est effectué en considérant un coefficient de vibration (facteur de freinage) de 1,4.
99
Caillebotis carrossables, DIN EN 1991, S235 JR+N St 37-2
Charge
Classe
Charge par roue
SI
Classe
Charge par roue
SI
Classe
Charge par roue
SI
Classe
Charge par roue
SI
Classe
Charge par roue
SI
Classe
Charge par roue
SI
Voiture (F2)
10 kN
200 x 200 mm
Camion 6,0 t
20 kN
200 x 200 mm
Camion 9,0 t
30 kN
200 x 260 mm
Camion 12,0 t
40 kN
200 x 300 mm
Camion 16,0 t /
SLW 30
50 kN
200 x 400 mm
SLW 60
100 kN
200 x 600 mm
Portée [mm]
1.500 1.600 1.700 1.800 1.900 2.000
70/4
70/5
70/5
80/5
80/5
90/5
110/5
120/5
120/5
120/5
130/5
130/5
Charge totale
Charge par roue
SI
Charge totale
Charge par roue
SI
Charge totale
Charge par roue
SI
Charge totale
Charge par roue
SI
Charge totale
Charge par roue
SI
Charge totale
Charge par roue
SI
3,1 t
13 kN
200 x 200 mm
4,6 t
20 kN
200 x 200 mm
7t
31,5 kN
200 x 200 mm
10 t
45 kN
200 x 200 mm
15 t
70 kN
200 x 200 mm
19 t
85 kN
200 x 200 mm
Les valeurs indiquées correspondent à la charge
maximale admissible des caillebotis.
SI = Surface d‘Impact de la charge
130/5
140/5
140/5
150/5
150/5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Caillebotis carrossables par chariot élévateur, Pneumatiques
DIN EN 1991, S235 JR+N St 37-2
Charge
Les tableaux sont valable pour des caillebotis
pressés avec mailles standard de 33,3 x 33,3
en S235 JR+N St 37-2.
Conversion :
1 kN ≙ 100 kg
10 KN ≙ 1 t
10 N ≙ 1 daN ≙ 1 kp
La portée est l’espace libre entre les éléments
d‘appui du caillebotis.
La largeur des appuis des caillebotis doit être
égale à la hauteur du caillebotis, au minimum
cependant 30 mm.
Portée [mm]
1.500 1.600 1.700 1.800 1.900 2.000
90/5
100/5
110/5
110/5
120/5
120/5
110/5
120/5
120/5
130/5
140/5
150/5
140/5
150/5
150/5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Caillebotis carrossables par chariot élévateur, Pneus pleins, DIN EN 1991, S235 JR+N St 37-2
Charge
Portée [mm]
1.500
1.600
1.700
1.800
1.900
2.000
110/5
110/5
120/5
130/5
130/5
140/5
140/5
150/5
150/5
-
Charge totale
Charge par roue
SI
3,1 t
13 kN
200 x 200 mm
Charge totale
Charge par roue
SI
4,6 t
20 kN
200 x 200 mm
130/5
140/5
Charge totale
Charge par roue
SI
7t
31,5 kN
200 x 200 mm
-
-
-
-
-
-
Charge totale
Charge par roue
SI
10 t
45 kN
200 x 200 mm
-
-
-
-
-
-
Charge totale
Charge par roue
SI
15 to
70 kN
200 x 200 mm
-
-
-
-
-
-
Charge totale
Charge par roue
SI
19 to
85 kN
200 x 200 mm
-
-
-
-
-
-
Calculs
statiques et
tableaux
des
charges
100
101
SÉCURITÉ
PLATEFORME PANORAMIQUE STEINPLATTE, AUTRICHE
Sécurité
102 S É C U R I T É
Sécurité
Les entreprises et les organismes de sécurité accordent
une importance croissante au thème de la sécurité au
travail et de la prévention des accidents. Les réglementations de prévention des accidents émises par les caisses
professionnelles et les caisses d’assurance accidents de
la Fédération allemande des caisses d‘assurance accidents ont un caractère obligatoire et leur non respect peut
avoir de graves conséquences pour toute entreprise. Des
coûts considérables sont souvent occasionnés par des
accidents du travail évitables. Un engagement d‘entreprise sérieux pour des conditions de travail agréables et
sûres a aussi une influence positive sur l‘image d‘une
entreprise et permet au client de se forger une opinion
sur la qualité des produits et des prestations de services.
Nonobstant toutes les conséquences juridiques, tous les
coûts et les impacts sur l‘image, nous devons surtout
103
EN HAUT, DE GAUCHE À DROITE :
USINE BMW, DINGOLFING ;
PONTON, ESSEN;
PASSERELLE DE VOITURE, EMMERICH
EN BAS : SAARBAHN, SARREBRUCK
garder une chose en tête : nous devons notre réussite à
notre personnel, des hommes et des femmes qu‘il faut
protéger. Cela résume pourquoi MEISER s‘est de plus en
plus engagé sur ce thème. Nous avons mis au point une
série de produits qui contribuent à rendre le travail plus
sûr et éviter les accidents. Nous avons regroupé ces produits dans notre catalogue intitulé « Sécurité au travail »
pour que vous voyiez rapidement où des améliorations
sont possibles et nécessaires. Faites-vous conseiller par
votre interlocuteur chez MEISER et analysez avec nous
comment nous pouvons sécuriser votre zone de travail.
Vous trouverez des informations détaillées dans la brochure sur la sécurité au travail MEISER.
Sécurité
104 R É S I S T A N C E À L A G L I S S A N C E
Définition du type de crantage /
résistance à la glissance
Sécurisation en hauteur
2500
Ces dernières années, le thème de la sécurité sur des
surfaces destinées aux piétons a pris de plus en plus
d’importance. Le risque de glissade est présent dès
que des substances lubrifiantes comme des huiles, des
graisses et des émulsions sont utilisées.
Entraînement
930
Niveau d‘angle
2120
780
600
Surface de passage
A l‘extérieur, les intempéries jouent un rôle non négligeable. La pluie et la neige transforment rapidement de
nombreux endroits en patinoire. Les caillebotis crantés
MEISER offrent une solution à ces problèmes en garantissant une adhérence parfaite. Ainsi, le risque de glissade
ou de dérapage est très fortement réduit. Selon les dispositions légales ou les besoins individuels en matière
de sécurité, MEISER peut fournir des caillebotis de classe
R9 à R13.
2000
L‘indice R exigé pour différentes zones d‘utilisation est
prescrit par le « Règlement de l‘association professionnelle
pour la sécurité et la santé au travail (BGR181) ».
Mailles
Degré
Classe R
supérieur à 3° - 10°
R9
supérieur à 10° - 19°
R10
supérieur à 19° - 27°
R11
supérieur à 27° - 35°
R12
supérieur à 35° +
R13
Le contrôle de ces produits antidérapants est effectuée
par un organisme de contrôle indépendant au moyen
d‘un dispositif d‘essai clairement défini (voir figure).
DÉPÔT DE CARBURANTS, HONAU
105
Sécurité
106 M O D È L E S C R A N T É S
Crantage en dent de scie SR1
Le crantage en dent de scie SR1 concerne exclusivement le caillebotis électroforgé. Sur ce modèle, le
barreau porteur est doté d‘un crantage particulièrement pointu, alignés en continu. Les propriétés antidérapantes de ce type de caillebotis sont ainsi nettement
plus élevées. Pour certains vides de mailles, on peut
atteindre la classe de sécurité antidérapante R12 avec
ce profil.
Crantage en dents de scie SR2
Le crantage en dents de scie est uniquement possible
pour les caillebotis pressés et est caractérisé par sa
forme spécifique. Avec ce modèle, on peut atteindre
au maximum la classe de sécurité antidérapante
R12. D‘autres modèles spéciaux selon des normes
étrangères (p. ex. les Chemins de fer danois) sont
aussi basés sur ce profil antidérapant. N‘hésitez pas à
prendre contact avec nous en cas de besoin.
Super Crantage SR3 demi lune tangent
Le Super crantage est seulement possible pour les
caillebotis pressés et est caractérisé par une résistance
antidérapante extrêmement élevée. Sur ce modèle, les
barreaux porteurs et les barres insérantes présentent
des arêtes embouties particulièrement tranchantes.
Avec ce modèle, on peut atteindre la classe de sécurité
antidérapante maximale R13. Ces caillebotis sont utilisés en particulier dans l‘industrie agro-alimentaire et
dans des domaines présentant un niveau de salissure
élevé ou un contact régulier avec des liquides.
Crantage standard SR4 demi lune espacé
Le caillebotis cranté standard en demi lune espacé
est caractérisé par un mortaisage en demi lune des
barreaux porteurs et/ou des barres insérantes, des
nervures résiduelles restant entre les encoches. Cette
version permet d‘atteindre pour les caillebotis pressés
une classe de sécurité antidérapante allant jusqu‘à
R12 (crantage du barreau porteur et de la barre insérante) et pour les caillebotis électroforgés jusqu‘à
R11 (crantage uniquement possible pour le barreau
porteur). Cette variante est utilisée habituellement en
extérieur pour des passages piétons fréquents.
107
Récapitulatif des différentes valeurs antidérapantes
Caillebotis pressés, DIN 51130
Mailles
Barreau
porteur [mm]
33,3 x 33,3
Caractéristiques
Type de revêtement
antidérapant
Catégorie
d‘évaluation
Matériau
Traitement
de surface
Crantages plats
en demi lune
SR4
R12
AIMg1
anodisée
lisse
lisse
−
R10
acier
inoxydable
décapés
30/3
Crantages plats
en demi lune
Crantages plats
en demi lune
SR4
R12
acier
inoxydable
décapés
30/3
lisse
lisse
−
R10
S235
galvanisée
SR4
R11
S235
galvanisée
Barreau porteur
Barre insérante
40/3
Crantages plats
en demi lune
33,3 x 11,1
30/3
33,3 x 33,3
33,3 x 11,1
33,3 x 11,1
30/3
lisse
Crantages plats
en demi lune
33,3 x 11,1
30/3
lisse
Crantages en pointe
en demi lune
SR3
R13
S235
galvanisée
33,3 x 16,65
50/5
lisse
dentée
SR2
R12
S235
galvanisée
33,3 x 22,2
30/3
Crantages en pointe
en demi lune
Crantages en pointe
en demi lune
SR3
R13
S235
galvanisée
33,3 x 33,3
30/3
lisse
lisse
−
R10
S235
galvanisée
33,3 x 33,3
30/3
lisse
dentée
SR2
R12
S235
galvanisée
SR4
R11
S235
galvanisée
33,3 x 33,3
30/3
lisse
Crantages plats
en demi lune
33,3 x 33,3
30/2
Crantages plats
en demi lune
Crantages plats
en demi lune
SR4
R12
S235
galvanisée
33,3 x 33,3
30/3
Crantages plats
en demi lune
Crantages plats
en demi lune
SR4
R12
S235
galvanisée
33,3 x 33,3
30/3
Crantages en pointe
en demi lune
Crantages en pointe
en demi lune
SR3
R13
S235
galvanisée
42 x 16
60/5
lisse
lisse
−
R10
S235
galvanisée
44,4 x 16,65
45/2
lisse
lisse
−
R10
S235
galvanisée
33,3 x 16,65
35/5
lisse
lisse
−
R10
S235
galvanisée
36/1,9
Crantages plats
en demi lune
lisse
SR4
R11
S235
galvanisée
Barre insérante
Type de revêtement
antidérapant
Catégorie
d‘évaluation
Matériau
Traitement
de surface
lisse
SR4
R12
VA
décapés
torsadée
SR4
R11
S235
galvanisée
Caillebotis lourds
33,3 x 33,3
Caillebotis électroforgés, DIN 51130
Caractéristiques
Mailles
Barreau
porteur [mm]
34,3 x 38,1
30/3
34,3 x 24,3
30/3
34,3 x 38,1
30/3
lisse
torsadée
−
R10
S235
galvanisée
34,3 x 38,1
30/3
Crantages en pointe
en demi lune
torsadée + soudée
en profondeur
SR11
R12
S235
galvanisée
34,3 x 38,1
30/3
torsadée
SR4
R11
S235
galvanisée
34,3 x 50,8
30/3
torsadée
SR4
R11
S235
galvanisée
Barreau porteur
Crantages en pointe
émoussée en demi lune
Crantages en pointe
émoussée en demi lune
Crantages en pointe
émoussée en demi lune
Crantages en pointe
émoussée en demi lune
Caillebotis électroforgés Offshore
38,1 x 101,6
30/3
Crantages en pointe
émoussée en demi lune
torsadée
SR6
R11
S235
galvanisée
Sécurité
108
109
SERVICE/NORMES
ET CERTIFICATIONS
Service/
Normes et
Certifications
110 S E R V I C E
Service
Pour MEISER, le « service » signifie offrir à ses clients
un maximum de valeur ajoutée grâce à une livraison de
produits de hautes qualités dans les délais impartis.
Nous proposons par exemple un service très performant
d‘étude et de planification. En tant que professionnels
en matière de caillebotis, nous sommes en mesure de
réaliser des études beaucoup plus rapides et performantes que quelqu‘un qui n‘effectue ce genre de tâches
qu‘occasionnellement.
Ce qui nous intéresse tout particulièrement, c‘est de participer à la mise en œuvre de projets hors du commun.
Pour ce faire, nous ne cherchons pas à adapter vos idées
à nos possibilités mais plutôt à élargir nos possibilités
en mettant au point de nouvelles solutions. Voilà pourquoi nous ne considérons pas uniquement toute nouvelle
tâche comme un défi technique mais aussi comme une
chance pour notre entreprise de grandir et de se perfectionner.
Mettez-nous au défi !
Etude / Fabrication / Montage
Notre solution complète englobe la planification, la fabrication et, sur demande, le montage et l‘élaboration
des plans de calepinage. Les nouveaux développements
et le perfectionnement permanent de produits pour des
utilisations très variées nous permettent de répondre à
vos attentes. Pour nous, la prestation de services est une
priorité. Pour nos clients, cela implique :
- Des conseils en matière d‘exécution, de normes et de réglementations
- L’élaboration de plans de montage et de fabrication
- Le développement de solutions spéciales, spécifiques
au client.
L‘assurance qualité est une évidence pour nous. Les
constructions sont conformes, selon les exigences, aux
normes actuelles DIN / EN, aux réglementations de prévention des accidents et aux prescriptions des caisses
professionnelles.
111
Service client sur site
Le savoir faire, la qualité, la fiabilité, un parc de machines
moderne et des solutions optimales aux problèmes : tels
sont les piliers sur lesquels repose notre travail. Ce n‘est
pourtant pas le facteur déterminant de notre réussite.
Ce sont les hommes et les femmes qui s’emploient chaque jour à vous offrir le meilleur et qui nous positionnent
avec succès sur le marché. Cela concerne l’ensemble du
personnel de notre entreprise et nous en sommes fiers.
Les affaires se traitent entre des personnes, pas entre des
systèmes. Pour assurer la pérennité de cette philosophie
et nous rapprocher le plus possible de vos souhaits et
de vos besoins, l‘entreprise MEISER mise sur une vieille
stratégie commerciale qui a fait ses preuves : le personnel compétent de notre service client réalise un suivi sur
site ou dans votre entreprise.
Une communication sans détours, des interlocuteurs fiables qui vous conseillent en faisant appel à leur expérience , qui vous présentent des solutions et qui sont
rapidement à vos côtés si tout ne se déroule pas comme
prévu.
Pour nous, c’est le seul moyen de pouvoir répondre à
vos besoins. Nous ne dévierons pas ce chemin car il est
celui de la qualité et de la fiabilité.
Service/
Normes et
Certifications
112 S E R V I C E
Gestion du service et des réclamations
Un bon suivi, même après l‘achat, est la condition
indispensable à la satisfaction durable de nos clients.
L’efficacité de la gestion du service après vente et des
réclamations est un élément important de notre culture
d‘entreprise et est essentielle à une collaboration fructueuse et durable.
Nous considérons qu‘il est de notre devoir de remettre
régulièrement en question nos processus, de prendre des
mesures préventives et d‘optimiser le déroulement du travail pour pouvoir vous offrir un service idéal.
Si un problème devait néanmoins survenir, nos collaborateurs s’attachent à traiter rapidement la réclamation et
à informer le client du suivi.
L’équipe de notre service après vente se tient à votre disposition en permanence.
Parlez avec nous:
Limbach
Tel +49 (0) 6887 - 309-1367
Fax +49 (0) 6887 - 309-3000
E-Mail [email protected]
Oelsnitz
Tel +49 (0) 37421 - 50-2117
Fax +49 (0) 37421 - 50-2100
E-Mail [email protected]
Vous trouverez vos interlocuteurs sur notre page
d’accueil www.meiser.de.
113
Qualité Made in Germany
Depuis de nombreuses années, MEISER mise sur l‘Allemagne. Suite à l‘agrandissement de nos sites de production à Limbach et Oelsnitz, MEISER emploie à présent
plus de 1.500 personnes en Allemagne. Nos produits
méritent donc aussi la désignation Made in Germany.
Nous ne fournissons néanmoins pas seulement nos
clients allemands, nous exportons aussi nos produits
dans le monde entier. Sur demande spéciale de nos
clients, nous avons déjà fait homologuer nos procédés
de fabrication selon la norme DIN EN 1090-2 Ex 2. Dans
des cas particuliers, après concertation préalable avec
le client, un marquage CE peut ainsi être apposé sur les
produits fabriqués par MEISER.
Environnement (DIN EN 50001)
Chaque entreprise doit être consciente de sa responsabilité pour notre environnement.
Chez MEISER, cette idée est fortement ancrée dans la
culture d‘entreprise et donc aussi dans les esprits de nos
collaboratrices et collaborateurs. Au cours de l‘année
2013, nous introduirons un système de gestion de l‘énergie et de l‘environnement afin de donner à cette exigence
une dimension concrète et de l’intégrer à notre processus de production. Entreprise produisant en Allemagne,
MEISER est aujourd‘hui déjà soumise aux normes environnementales les plus strictes au monde. Notre fabrication ne produit aucune émission nocive pour l‘environnement et nous veillons à utiliser une technologie de
production respectueuse des ressources. Notre nouvelle
installation de galvanisation à chaud compte parmi les
installations les plus modernes d‘Europe et n‘a plus rien
de commun avec de nombreuses installations encore en
service aujourd‘hui. Avec nos propres installations solaires, nous produisons une partie importante de l’électricité dont nous avons besoin et utilisons la chaleur
dégagée dans le processus de production pour chauffer
de l‘eau.
Nous mettons à disposition de notre personnel un lieu
de travail sûr, moderne et agréable. Pour MEISER, la fiabilité signifie aussi que nos clients peuvent nous faire
confiance en matière de respect et de protection de l‘environnement.
Service/
Normes et
Certifications
114 C O M P É T E N C E S T E C H N I Q U E S D E F A B R I C A T I O N
Centre de compétences pour l’acier inoxydable
Dans notre centre de compétences pour l‘acier inoxydable sur le site de Limbach, nous fabriquons à partir
des matériaux de haute qualité que sont l‘acier inoxydable et l‘aluminium des caillebotis MEISER répondant
à une exigence de qualité particulière. La fabrication
de caillebotis de qualité supérieure en acier inoxydable et en aluminium exige un savoir-faire artisanal et un parc de machines adéquat. De plus, il ne
faut pas utiliser de l‘acier noir normal sur ces lignes
de production sinon des impacts négatifs sur la qualité de surface sont inévitables. Nous tenons compte de
cette exigence avec des dispositifs d‘estampage ultra
modernes réservés uniquement aux produits en acier
inoxydable et en aluminium. Pour les découpures, un
dispositif de découpage par jet d‘eau moderne garantit
aussi un niveau supérieur qui ne peut jamais être atteint
avec un usinage manuel. Enfin, nous accordons aussi
une grande importance au soin et à la fiabilité lors du
traitement des surfaces et de l‘emballage pour que la
marchandise arrive en parfait état chez le client.
115
Recherche et Développement
Chez MEISER, la recherche et le développement sont
quotidiennement à l’ordre de jour au fil de la production et dans les échanges intenses au sein du personnel. Chaque jour, il s’y ajoute de nouveaux défis lancés
par les questions de nos clients. MEISER dispose de
son propre atelier d’outillage et de constructions mécaniques issu de l’ancien atelier de construction d’appareils de MLK Plauen. L’équipe composée aujourd’hui
de 40 spécialistes, parfaitement formés et très motivés,
se concentre sur l’étude, la construction et la maintenance de machines, d’installations, d’outils et d’autres
équipements pour la fabrication de l’ensemble de l’éventail de produits MEISER. Ce faisant, le développement
permanent et l’expansion internationale de notre entreprise priment toujours. Nous garantissons une qualité
homogène, provenant d’un seul fournisseur, grâce à la
possibilité d’installer des lignes de fabrication complètes
pour la fabrication de caillebotis pressés et électroforgés
dans le monde entier. La condition préalable pour cela
est de disposer d’équipements modernes avec des unités
CNC de fraisage, tournage et meulage classiques ainsi
que des installations d’électroérosion par fil modernes et
surtout d’un personnel expérimenté et motivé.
Service/
Normes et
Certifications
116 C H E C K L I S T P O U R C A I L L E B O T I S
Check-list pour caillebotis
ww w.mei se r.f r
Vous pouvez utiliser cette liste comme modèle de fax
pour faciliter votre commande.
Date
Dossier suivi par/Référence
Demande
Délai de livraison
Commande Charge praticable pour l´industrie d´après la norme DIN EN ISO 14122
praticable pour les lieux publics d´après la norme DIN EN 1991
Résistance
antidérapante
R10
R11
carrossable avec charge par roue
Charge de surface
R12
kN
kN/m²
R13
Matière
Acier, Acier inoxydable,
Acier inoxydable, Aluminium,
S235 JR/ S355 JR1.40311.4571AlMg 1F15
galvanisé décapé décapé
Traitement
galvanisé + laqué brut
brut
des surfaces
brut brut + laqué
Portée en ouverture libre
Type de caillebotis
N° p o s .
Nombre
caillebotis
N° pos.
Maillage Barreau Dimension de
porteur barreau porteur
Dimension de
caillebotis
en ...
éléments
Dimension de
barre insérante
Dimension de
caillebotis
Nombre de marches barreau porteur Dimension du barre
insérante
brut
anodisé
poli par électrolyse
Accessoires ou
particularités
Fixations pour marches
En variante env. quantités
Quantité totale
Très petites coupes < 0,5 ml supplément
Nez antidérapant perforé
Matériel de fixation Plan de calepinage Coupe mètre linéaire
Encadrement rehaussé comme garde pied en acier Pièces spéciales
oui
non
selon croquis
Emballage selon plan de construction selon support transmis transmission par Email
Nom
Numéro de client
m²
pce.
ml.
jeu
Adresse
ml.
ml.
Emballage à usage unique
Euro-palettes
Expédition en conteneur
117
Service/
Normes et
Certifications
118 N O R M E S E T C E R T I F I C A T I O N S
C E R T I F I C A T- I S O , 9 0 0 1 : 2 0 0 8
C E R T I F I C A T- I S O , 9 0 0 1 : 2 0 0 8
C E R T I F I C A T- I S O , 9 0 0 1 : 2 0 0 8
SCHMELZ-LIMBACH
OELSNITZ
PLAUEN
C E R T I F I C A T, E N 1 0 9 0 - 1 : 2 0 0 9
C E RT I F I C AT R E V Ê T E M E N T S D E
LABEL DE QUALITÉ RAL-GZ
SCHMELZ-LIMBACH, OELSNITZ
S O L A N T I D É R A PA N T S
638 POUR CAILLEBOTIS
Normes en vigueur
RAL GZ 638 Caillebotis
BGI 588 Fiche technique pour caillebotis DIN EN ISO 14122-3 Escaliers en acier
métalliques
DIN 24531 -2, 3 Marches en tôle profilé et PRV
BGR 181 Sols antidérapants dans les salles DIN 24537 Caillebotis utilisés comme
et zones de travail glissantes
revêtement de sol - Partie 1 : BS 4592
Sols industriels et marches
Caillebotis métalliques
d´escalier - exigences générales et
DIN EN ISO 1461
Revêtements par galvanisation à
recommandations pour chaud sur produits finis en fonte
l´implémentation
et en acier - Spécifications et
méthodes d‘essai
119
Indications de facturation des
caillebotis
Veuillez respecter les indications suivantes concernant nos tarifs :
Notre facturation sera établie sur la base de la surface
à réaliser au m², correspondant au plus petit rectangle
ou carré dans lequel s’inscrit le caillebotis. (Comme sur
la base de la fiche de travail H 10 de la Arbeitsgemeinschaft Industriebau e.V. (Association professionnelle
relative à la construction industrielle). Les découpes
circulaires et droites, encadrement compris, sont facturées au mètre linéaire. Les surfaces de découpes
circulaires et droites des caillebotis sont également
prises en compte dans la facturation. Les très petites
découpes sont calculées à l’unité, bordure comprise
(mini 0,5 ml par découpe individuelle). Les prestations
supplémentaires, tel que pose de fixations, platines ou
autres accessoires, seront facturées à un prix unitaire.
La confirmation de commande, un plan de calepinage
et/ou le métré sur site serviront de base de facturation.
Surface effective à poser
Surface à facturer également
Surface non facturée
Sens de barreau porteur
Les plans représentent le plus petit
rectangle à fabriquer.
Service/
Normes et
Certifications
120 N O R M E S E T C E R T I F I C A T I O N S
La qualité et les spécifications de contrôle
PLUS GRAND CÔTÉ S
sont décrites dans l‘assurance qualité RAL-GZ 638.
Ces tolérances de fabrication et de livraison doivent être
respectées lors de la fabrication de tous les caillebotis
selon les prescriptions de dimensions suivantes :
- Pour barreaux porteurs ≤ 60 mm x 5 mm
- Mailles max. 68 mm et min. 11 mm
- Dimension de caillebotis max. 2,0 m², un côté ne devant pas dépasser 2.000 mm.
D¹
D²
Traction diagonale : D 1 - D 2 0 , 0 1 x s
Tolérances admises pour caillebotis pressés :
Les tolérances sous charge (déformations) ne sont pas
inclues.
N
J
Bord saillant en haut N max. = 1,0 mm
I
Position oblique des barreaux porteurs et barreaux de
bordure I max. = 0,1 x J, mais max. 3
H
O
Tolérances pour O convexe max. = 1/200 de la longueur
pour dimensions > 450 mm - max. 8 mm; dimensions
inférieures à 450 mm - max. 3 mm
t
Découpe biaise du barreau porteur ou de le barre insérante t max. = ± 0,1 x H, mais max. 3
K
P
Tolérances pour P concave max. = 1/200 de la longueur
pour dimensions > 600 mm - max. 8 mm; dimensions
inférieures à 600 mm - max. 3 mm
Barre insérante rehaussée K max. = 1,5 mm
Q
M
Bord saillant en bas M max. = 1,0 mm
Tolérances pour Q convexe max. = 1/200 de la largeur
pour dimensions > 450 mm - max. 8 mm; dimensions
inférieures à 450 mm - max. 3 mm
R
Tolérances pour R concave max. = 1/200 de la largeur
pour dimensions > 600 mm - max. 8 mm ; dimensions
inférieures à 600 mm - max. 3 mm
121
To l é r a n c e s a d m i s e s p o u r c a i l l e b o t i s é l e c t r o forgés :
Les tolérances sous charge (déformations) ne sont pas
incluses.
L
H
t
Barre insérante saillante et barreau de bordure L max. = 0,5
mm
Position oblique du barreau porteur ou de le barre insérante t max. = ± 0,1 x H, mais max. 3 mm
O
J
I
Position oblique des barreaux porteurs et barreaux de
bordure I max. = 0,1 x I, mais max. 3 mm
Tolérances pour O convexe max. = 1/150 de la
longueur pour dimensions > 450 mm - max. 8 mm;
dimensions inférieures à 450 mm - max. 3 mm
P
K
Tolérances pour P concave max. = 1/200 de la
longueur pour dimensions > 600 mm - max. 8 mm ;
dimensions inférieures à 600 mm - max. 3 mm
Barre insérante rehaussée K max. = 1,5 mm
Q
N
Tolérances pour Q convexe max. = 1/150 de la largeur
pour dimensions > 600 mm - max. 8 mm; dimensions
inférieures à 450 mm - max. 3 mm
Bord saillant en haut N max. = 1,0 mm
R
M
Bord saillant en bas M max. = 1,0 mm
Tolérances pour R concave max. = 1/200 de la largeur
pour dimensions > 600 mm - max. 8 mm; dimensions
inférieures à 600 mm - max. 3 mm
Service/
Normes et
Certifications
122 M E I S E R I N T E R N A T I O N A L
Sites de production
Allemagne
Gebr. MEISER GmbH
Edmund Meiser Straße 1
D-66839 Schmelz-Limbach
Tel
+49 (0) 68 87 - 3 09-0
Fax +49 (0) 68 87 - 3 09-3000
[email protected]
MEISER Vogtland OHG
Am Lehmteich 3
D-08606 Oelsnitz
Tel
+49 (0) 37 421 - 50-0
Fax +49 (0) 37 421 - 50 2120
[email protected]
Belgique
MEISER FAMECO S.A.
Rue Pelé-Bois 4
B-4590 Ouffet
Tel
+ 32 (0) 86 36 91 12
Tel
+ 32 (0) 86 36 64 33
[email protected]
Brésil
MARANGONI MEISER
Pisos Metálicos Ltda.
Avenida João Pinto, 1017
Parque da Empresa
CEP 13803-360 Mogi Mirim –
SP BRASIL
Tel
+ 55 19 38059640
[email protected]
Égypte
Hady MEISER Egypt
for Bar grating production S.A.E.
6, Ramo Buildings/Nasr Road
Nasr City, Cairo
Arab Republic of Egypt
Tel
+20 (0) 2 44 69 70 48
Fax +20 (0) 24 15 14 85
[email protected]
Émirats Arabes Unis
Lionweld MEISER LLC
DUTCO Compound
Jebel Ali Industrial 2
DUBAI
United Arab Emirates
Tel
+ 971 (0) 48 80 11 25
Fax + 971 (0) 48 80 11 99
[email protected]
Espagne
MEISER REJILLAS HISPANIA, S.L.
Polígono Industrial Cabezo Beaza
Avda. Bruselas, parcela 138-B
30353 Cartagena (Murcia)
Tel
+ 34 868 06 66 56
Fax +34 868 06 66 56
E-Mail [email protected]
France
MEISER Sarl
2101 Route de Béthune
ZA l’Alouette
F-62136 LESTREM
François Bernardeau
Tel
+33 321 64 75 43
Fax +33 321 64 75 42
[email protected]
Hongrie
MEISER Ferroste Kft.
Papirgyári ut 13
H-2400 Dunaújváros
Tel
+36 (0) 25 511-100
+36 (0) 25 511-012
Fax +36 (0) 25 501-870
[email protected]
Maroc
MEISER EGL Sarl
Zone Industrielle sud ouest Lot 118
Mohammedia - Marokko
Tel
+212 523 31 29 48
Tel
+212 523 31 29 45
[email protected]
Pérou
Centro Empresial Peruano Suizo,
Av. Aramburu 166, Oficina 2B Miraflores, LIMA 18 - PERÚ
Tel
00 511 221 54 12
Fax 00 511 221 54 12
[email protected]
Turquie
MEISER Izgara San ve Tic Ltd Sti
Arslanbey OSB Mah. 3. Sok. No: 8
41080 Kartepe-Kocaeli
Tel+90-262-3512051
Tel+90-5-444-634737
Fax+90-262-3512041
[email protected]
Filiales
Algérie
MEISER Algerie Sarl.
Benghazi Lot 424B
Baraki, 16210 Alger
Tel +21 321 762 204
Fax +21 321 762 684
Mobil +21 36 61 50 35 52
E-Mail [email protected]
Autriche
Meiser Österreich GmbH
Anton-Hubmann-Platz 1
8077 Gössendorf
Fax +43 (0) 03135 - 409 53
[email protected]
Bulgarie
MEISER Bulgaria EOOD
Rajko Zsinzifov ulica No 20,
vh. B, ap 19. / BG-Sofia
Tel
+35 (0) 92 95 46 771
Fax +35 (0) 92 95 46 771
E-Mail [email protected]
Finlande
Finnritilä Oy
Satamakatu 8
74120 Iisalmi Finland
Tel
+358 17 821 3800
Fax +358 17 821 3822
E-Mail
[email protected]
www.finnritila.com
123
Filiales
Grande-Bretagne
MEISER UK Ltd
1B Poplar Road
Broadmeadow Industrial Estate
Dumbarton G82 2RD Scotland
Tel
+ 44 (0) 13 89 76 50 00
Fax + 44 (0) 13 89 76 11 66
E-Mail: [email protected]
Pologne
MEISER Polska Sp. z o.o.
ul. gen. Maczka 41
43-300 Bielsko Biała
Tel
+48 33 815 65 25
Tel
+48 33 815 65 26
Fax +48 33 815 65 27
[email protected]
Norvège
MEISER Norway AS
Melsomvikveien 3
Postboks 113
N-3161 Stokke
Tel
+47 (0) 33 30 58 30
Fax +47 (0) 33 30 58 31
[email protected]
Roumanie
MEISER Romania S.R.L.
str. Henri Coandã nr.13
cod postal: 410228
Oradea
Tel
+ 40 (0) 2 59 47 06 21
Fax + 40 (0) 2 59 47 06 22
[email protected]
Pays-Bas
RST MEISER NEDERLAND BV
Goudsesingel 98
NL - 3011 KD Rotterdam
Tel
+31 (0) 10 233 13 00
Fax +31 (0) 10 4 147 847
[email protected]
Suède
MEISER Sweden AB
Box 8778
SE 402 76 Göteborg
Tel
+46 (0) 10-458 00 00
Fax +46 (0) 31-55 40 51
[email protected]
Suisse
PMI MEISER Gitterroste AG
Schlüechtistrasse 6
8104 Weiningen ZH
Tel
+ 41 (0) 44 751 70 51
Fax + 41 (0) 44 751 70 55
[email protected]
Agences Europe
Croatie
MASERVICE-VRBOVEC d.o.o.
Gradecka ul. 33.
HR-10340 Vrbovec
Tel
+385 (0) 12 791 - 609
Fax +385 (0) 12 791 – 884
Danemark
SEMITECH A/S
Reskavej 1
DK-4220 Korsor
Tel
+45 (0) 57 52 75 75
Fax +45 (0) 57 52 75 77
[email protected]
www.semitech.dk
Lituanie
UAB Morionis
Joint stock company Ltd.
Kestucio g.54
LT-3000 Kaunas
Tel
+37 (0) 37 20 32 10
Fax +37 (0) 37 20 32 17
[email protected]
Portugal
MEISER Rejillas Hispania S.L.
Polígono Industrial Cabezo Beaza
Avda. Bruselas, parcela 138-B
30353 Cartagena (Murcia)
Tel
+ 34 868 06 66 56
Fax + 34 868 06 66 56
[email protected]
www.meiser-brasil.com.br
Slovénie
METALnet
BENKO-Tehna Puconci d.o.o
Puconci 403
9201 Puconci
Tel
+386 (0) 2 54 59 650
Fax +386 (0) 2 54 59 656
[email protected]
République tchèque
MEISER Vogtland OHG
Am Lehmteich 3
D-08606 Oelsnitz
Tel
+49 (37421) 50 0
Fax +49 (37421) 50 2220
Ing. Robert Vávra
Tel
+420 - 775 634737
[email protected]
1A / 0613 / 3.000
124 M E I S E R I N T E R N A T I O N A L
Agences Amérique du Sud
Chili
CUINTER - Cuñado intercontinental
Los Boldos N°402
Lampa, Santiago, Chile.
Tel
+562 2787 0300
[email protected]
Colombie
CUINSA - CUÑADO COLOMBIA
Centro histórico, plaza de la aduana
edificio andian oficina 605
Cartagena Kolumbien
Tel
00 17 139 524 111
Fax 00 17 139 524 777
[email protected]
Mexique
CUMEX
León tolstoi, 18
Despacho 301, Colonia Nuevas
Anzures - 11590 - MÉXICO D.F.
Tel
5255 525 52 783
Fax 5255 525 52 681
[email protected]
Venezuela
CUÑADO VENEZUELA, S.A.
Avda. Norte Sur EM1, Parcela L-161
Parque comercial Ind. Castillito
Valencia, Edo. Carabobo VENEZUELA
Tel
0058 241 87 17 810
Fax 0058 241 87 17 623
[email protected]
Agences Amérique du Nord
Agences Amérique centrale
États-Unis
ITF SA
2825 Wilcrest Suite 161,
77042 Houston, Texas
Tel
+1 713 952 41 11
Fax +1 713 952 47 77
[email protected]
Espagne
CRIBAS Y TAMICES
INTERVENISPA, S.L:
Crta. Sentmenat 48-50, Nave F
08213 Polinya (Barcelona) - Espana
Tel
+34 93713 51 96
Fax +34 93 713 16 36
[email protected]
www.intervenispa.com
Agences Afrique
Agences Asie
Côte d‘Ivoire
CIGEC Sarl
Plateau, Av. Delafoss Prol.
Imm. Horizon, 7eme étage 121
16 BP 08 ABIDJAN 16
Côte d’Ivoire/Elfenbeinküste
Tel
+225 20 22 81 94
Fax +225 20 22 55 13
[email protected]
Liban
Naggiar
6 Hobeika street – Saifi district
Beirut 2029 6406 - Lebanon
Fayek Traboulsi
Tel
+961 1 562652 - ext: 326
Fax +961 1 448391
[email protected]
Tunisie
MED METAL
Route GP1, BP66
8012 Fondouk Jedid TUNISIE
Tel
+216 31400616
Fax +216 32400616
[email protected]
750 / 16 / 1.A