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Au
du[Système]
cœur
n° 1 de la location professionnelle
En partenariat avec
Scies et carotteuses à béton:
comment ça marche ?
Couper ou percer le béton nécessite des outils spécialisés et performants.
D’autant plus s’il est armé. Carotteuses, statiques ou portatives, scies à sol ou scies portatives
ont été développées pour répondre à ces besoins. Des équipements qu’il convient
de bien maîtriser et de connaître pour les mettre en œuvre correctement.
La carotteuse
Il existe trois types de matériels :
la foreuse sur bâti (à fixer), la
foreuse portable, employée pour
le percement en petits
diamètres, et la foreuse pour
tranchée, utilisée pour les
opérations de branchement et
de repiquage dans les travaux
d’assainissement.
[4] Le forage avec arrosage est toujours
recommandé. Il permet un refroidissement
de l’outil, l’évacuation des boues, une
vitesse d’avance plus élevée et une usure
moindre des forets.
[1] Le bloc moteur de 2500 à 3000 W
en fonction du modèle, dispose de
2 à 3 vitesses permettant d’adapter
la vitesse de rotation au diamètre de
forage et à la dureté du matériau.
• Une vitesse de rotation mal adaptée
au diamètre peut entraîner une usure
prématurée de l’outil ou le satinage
des forets.
[5] Pour un forage vertical ou horizontal
précis, la fixation de l’outil par chevillage
est toujours recommandée (de préférence
à une ventouse). La stabilité et la rigidité
de la machine garantissent la pénétration
rectiligne et le bon guidage du foret
dans le matériau.
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[2] La colonne de guidage
doit être légère, mais rigide.
Elle est souvent réalisée dans
un alliage en aluminium renforcé.
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[3] La commande de plongée
commande le déplacement du foret
dans le béton.
[©Loxam]
[6] Foret à carotter
Selon les matériels, les diamètres de forage
peuvent aller de 36 mm à 350 mm,
voire plus avec des adaptateurs appropriés.
La longueur standard de forage varie
de 300 à 450 mm. Mais, avec des tubes
allonges et des forets spéciaux,
il est possible de faire des percements
plus profonds.
La performance maximale d’un foret est
obtenue à une vitesse périphérique
comprise entre 2 et 4 m/s, selon la dureté
du béton et la densité d’armatures.
• Il est recommandé de réduire la vitesse
de rotation lors du passage des armatures.
La foreuse pour tranchée
Pour réaliser les opérations de branchement et de
repiquage dans le cadre de travaux d’assainissement, la
foreuse pour tranchée reste l’équipement le plus
recommandé.
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[1] La tolérance maximale pour le
placement d’un joint d’étanchéité pour
le raccordement d’une nouvelle
canalisation sur un tuyau existant est
de 1 mm. Le perçage au diamant est
donc incontournable, de préférence à
un perforateur traditionnel
insuffisamment précis.
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[2] Pour le forage à l’horizontal, la
foreuse est pourvue d’un moteur
thermique deux temps. Le montage
d’une rallonge de pot d’échappement
permet d’évacuer les gaz de la
tranchée en toute sécurité.
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La scie à sol
Attention
au choix du disque
Les disques diamantés doivent
respecter la norme EN 13236 dont
les principales exigences sont :
• des vitesses maximales
d’utilisation ;
• des résistances minimales
à la rupture ;
• des informations pour
l’utilisateur permettant un emploi
en toute sécurité ;
• une obligation de marquage
(pictogrammes de sécurité ou
de préconisation de machine).
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[1] D’une puissance de 5 à 70 ch selon les modèles,
le moteur peut être électrique ou thermique. La qualité
et la vitesse de sciage sont optimisées grâce au
dispositif d’arrosage intégré sur ces matériels.
• Le choix de la puissance de la machine doit être
adapté à la nature du béton, la profondeur de coupe, le
rendement désiré.
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[2] Le diamètre des disques diamantés est compris
entre 300 et 1 200 mm. La profondeur de la coupe
correspond au maximum au tiers du diamètre du
disque. Il existe des disques pour béton frais (de 24 à
72 h) et des disques pour béton vieux (> 21 j).
• Le sciage doit être réalisé de préférence en plusieurs
passes successives d’environ 50 mm chacune selon la
dureté du sol afin d’optimiser la durée de vie du disque
et la vitesse de sciage. La durée de vie du disque se
mesure selon le ratio longueur x profondeur de coupe.
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[4] Levier ou volant de réglage de profondeur de coupe..
[5] Indicateur de profondeur de coupe.
[3] Disposée de chaque côté du disque, la fourchette
d’arrosage assure le refroidissement de l’outil de
coupe. Elle est connectée à un réservoir d’eau et
alimentée par gravité ou via une pompe.
• Le sciage avec arrosage permet une plus grande
vitesse de coupe, une moindre usure des disques,
un confort accru de l’opérateur.
• Le sciage à sec de sol béton est exclu.
[6] Le guide de coupe, aligné sur le trait de coupe,
permet à l’opérateur de réaliser un sciage parfaitement
droit. Pour compenser la déviation de la machine due
au positionnement latéral du disque, l’opérateur doit
exercer une légère pression sur le brancard de conduite.
Le sciage par passes successives élimine dès
la 2° passe la déviation, la première coupe servant
de “trace” de guidage
La découpeuse portative
Pour les petites interventions, au gré des
besoins du chantier, la découpeuse portative
constitue un outil de choix pour un travail
de qualité.
[1] L’opérateur doit toujours être équipé d’un
casque, d’un masque, d’oreillettes et de lunettes
de protection, quel que soit le travail effectué.
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[2] Attention, sur une découpeuse thermique,
la vitesse périphérique du disque est de 100 m/s
(contre 40 à 50 m/s pour une scie de sol),
soit 360 km/h !
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[©Loxam]
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[3] Un carter de protection doit IMPERATIVEMENT
recouvrir le disque et doit répondre à des critères
précis de résistance. En cas d’éclatement du disque
diamant, il ne doit pas céder pour protéger l’opérateur.
Il est réalisé en acier avec une épaisseur minimum
de 3 mm ou en aluminium renforcé.
En partenariat avec
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[©Loxam]
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[©Cisma/
SNAS]
Le sciage au disque diamant est devenu un
incontournable de l’exécution des différents travaux
du BTP. Découpe plus rapide, arête droite et nette,
non altération de la résistance du revêtement : les
avantages sont nombreux par rapport aux
méthodes traditionnelles aujourd’hui révolues.
Plaquette d’information sur les
disques diamants éditée par le
Cisma et le SNAS.
Pourquoi louer ?
Loxam dispose d’un parc
d’environ 1 600 carotteuses et
6 000 matériels de sciage,
destinés à tous les métiers
du BTP. Il propose différentes
formules de location – de la
journée à la location longue durée
– pour ceux qui souhaitent profiter
de la flexibilité de ce service :
• parce que le nombre de forages
ou de sciages par an ne justifie
pas l’achat ;
• parce que les pics d’activité
ne permettent pas d’avoir
tout le matériel voulu
au moment voulu ;
• pour se dédouaner
des contraintes d’entretien,
d’immobilisation éventuelle
en cas de réparation ;
• pour réserver leurs disponibilités
à d’autres investissements
plus prioritaires.
www.loxam.fr
Mars/Avril 2010 • n°27

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