l`impression des étiquettes

L’IMPRESSION
DES ÉTIQUETTES
Il existe deux procédés d’impression
des codes à barres, selon les besoins
de l’application: l’impression de
données fixes ou invariables et
l’impression de données variables
en ligne, c’est-à-dire sur demande
(demand printing).
Les nouvelles imprimantes
Intermec PR2 et PR3.
ans le premier cas, le code est réalisé par une entreprise
extérieure (imprimeur spécialisé) qui doit être en mesure de garantir la conformité aux normes techniques
des caractéristiques d’impression propres à chacun des
types de codes. Cette entreprise se charge, en général,
d’imprimer, en même temps que le code à barres proprement dit,
des inscriptions annexes, des logos, des graphiques ou des dessins,
en noir et blanc ou en couleurs.
C’est la solution choisie pour les grands tirages d’étiquettes, étant
donné qu’il est indispensable de programmer la production.
Des imprimantes Toshiba TEC
Les techniques d’impression les plus fréquentes sont les suivantes:
héliogravure (pour les impressions économiques de grands volumes);
la flexographie (économique, mais de qualité standard); l’offset (ex-
L'imprimante TTP-268M haute résolution, lancée par TSC en 2011.
cellente qualité) ; la sérigraphie (pour les supports spéciaux comme
le métal, le verre, le tissu, etc.). L’impression sur demande, selon la
technique de production des codes, prévoit la génération du code
par l’utilisateur.
L’opération, qui est directe, fait en général appel aux technologies
de l’impression thermique directe et de l’impression par transfert
thermique. L’impression thermique (celle utilisée par les télécopieurs et la plupart des caisses enregistreuses) utilise du “ papier
thermique“, un papier spécial fabriqué à partir d’un mélange de
cellulose et d’encre sèche.
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Marquage durable et
etiquettes haute résistance
Lors de l’impression, l’encre se liquéfie sous
l’action de la tête d’impression qui fonctionne
à une température élevée (environ 80° C).
L’impression par transfert thermique se fait
Là où les étiquettes standards ne résistent
pas, des solutions durables permettent de
répondre aux besoins de traçabilité codesbarres et RFID en milieux très hostiles comme
les entrepôts, centres de distribution, usines de
production…. Ces solutions offrent une résistance
exceptionnelle aux environnements les plus
agressifs : intempéries, UV, frottements, lavages
haute pression, températures extrêmes, produits
chimiques…
sur du papier ordinaire, mais l’encre (sèche
Il s'agit d’étiquettes inaltérables, indéchirables
et de marquage durable. Ces solutions sont
réalisées sur des matériaux techniques très
résistants avec des technologies d'impression
spécifiques : impression numérique par l'arrière
donc totalement protégée sur les supports
synthétiques adhésifs (polyester, polycarbonate)
ou la photocomposition, sur aluminium anodisé
qui offre un marquage dans la masse du métal.
est la tête d’impression qui est portée à une
comme dans le cas précédent) est fournie par
le ruban d’impression ou TTR (Thermal Transfer Ribbon), qui entre en contact étroit avec
le papier à hauteur de la tête d’impression.
Ces deux procédés d’impression, thermique
et par transfert thermique, nécessitent des
imprimantes spéciales – les imprimantes
thermiques – dont le composant essentiel
température élevée au moment de l’impression du code. Au cours des années, la technologie d’impression thermique et à transfert
thermique s’est confirmée comme la mieux
adaptée à l’impression d’étiquettes et autres
supports en tout genre pour le code barres.
Les matériaux métalliques peuvent servir de
support aux codes-barres pour des applications
hautes températures comme l'aluminium qui
supportera 350°C en standard et jusqu'à 700°C
avec un traitement complémentaire. Au-delà, les
solutions céramiques (dépôt céramique sur acier
traité ou céramique pure) peuvent résister à des
températures jusqu'à 1500°C mais également
à des agressions chimiques sévères pour les
milieux industriels. A contrario pour les températures négatives, les supports
synthétiques avec adhésifs spéciaux pourront résister jusqu'aux températures
les + extrêmes (-193°C) pour les applications de cryogénie en azote liquide.
Pour des marquages d'emplacements en entrepôts frigorifiques (-30°C), on
pourra également utiliser les étiquettes magnétiques en polyester pour une
mise en place simple et efficace.
En ce qui concerne le marquage durable “ au sol ”, deux procédés peuvent être
employés : sceller directement dans le sol une plaque aluminium (celle-ci est
placée en léger retrait de la surface au sol et scellée par de la résine époxy), soit
utiliser une base support en aluminium vissée dans le sol et dans laquelle est
contre collée une étiquette code-barres adhésive. Ces deux techniques sont
utilisées notamment pour identifier les emplacements et zones de stockage
dites “ de masse ” dans les entrepôts ainsi que les quais et zones de chargement.
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Le dessin et l’impression
ion
des étiquettes avec des
imprimantes thermiques ou à transfert
thermique sont aujourd’hui réalisés plus
simplement et plus convenablement à l’aide de
logiciels de création d’étiquettes et d’impression
qui mettent les opérations de conception, de
dessin et d’impression d’étiquettes comprenant
du texte, des codes à barres, des logos et du
graphisme, à la portée de tout le monde.