Intertherm® 181 - International PC

Intertherm® 181
Silicate inorganique
DESCRIPTION
Revêtement de finition bi-composant résistant aux températures élevées, basé sur la technologie du
silicate inorganique.
DESTINATION
Intertherm 181 a été spécialement conçu pour s'appliquer sur les primaires au zinc inorganiques. Il est
donc destiné à la protection des canalisations contre la corrosion à des températures de fonctionnement
continues allant jusqu'à 400°C (752°F), et des hausses intermittentes allant jusqu'à 500°C (932°F).
Idéal pour le secteur de la pétrochimie, en particulier pour les raffineries et les structures offshore, où
d'importants volumes de canalisations isolées et non isolées peuvent être revêtues selon une
spécification unique, réduisant la complexité des plannings, etc.
PROPRIETES
INTERTHERM 181
Teinte
Gris, Blanc
Aspect
Mat
Extrait sec en Volume
69%
Epaisseur Recommandée
100-125microns (4-5 mils) de film sec pour 145-181 microns (5,8-7,2 mils)
humides
Rendement Théorique
5,50 m²/litre pour l’extrait sec en volume donné et pour une épaisseur du film
sec de 125 microns
221 sq.ft/US gallon pour l’extrait sec en volume donné et pour une épaisseur
du film sec de 5 mils
Rendement Pratique
A calculer suivant les coefficients de perte
Mode d’Application
Pistolet airless, pistolet conventionnel
Temps de Séchage
Intervalle de recouvrement par les
finitions recommandées
Température
DONNÉES
RÈGLEMENTAIRES ET
APPROBATIONS
Sec au toucher
Sec dur
Minimum
Maximum
10°C (50°F)
60 minutes
4 heures
Non applicable
Non applicable
15°C (59°F)
30 minutes
2.5 heures
Non applicable
Non applicable
25°C (77°F)
15 minutes
1.5 heures
Non applicable
Non applicable
40°C (104°F)
10 minutes
45 minutes
Non applicable
Non applicable
Point Eclair (Typique)
Partie A 16°C (61°F); Partie B 20°C (68°F); Mélange 16°C (61°F)
Densité
1,65 kg/l (13,8 lb/gal)
COV
3.42 lb/gal (410 g/lt)
USA - EPA Méthode 24
338 g/kg
Directive Européenne concernant l’émission
des solvants
(Council Directive 1999/13/EC)
Pour plus d'informations, consulter les caractéristiques du produit
Protective Coatings
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Date d'émission :05/02/2015
Réf:2490
Intertherm® 181
Silicate inorganique
PRÉPARATION DE
SURFACES
Nettoyer, sécher et enlever les impuretés sur toutes les surfaces à revêtir. Préalablement á l`application de la
peinture, toutes les surfaces devront être inspectées et traitées, conformément à la norme ISO 8504 :2000
Eliminer l´huile ou la graisse avec un détergent alcalin de faible agressivité.
Sur primaires au zinc
Intertherm 181 doit toujours s'appliquer sur un primaire recommandé à base de zinc.
Intertherm 181 est conçu pour une application sur des ouvrages en acier fraîchement recouverts de primaires
au silicate de zinc.
Si le primaire au silicate de zinc comporte trop de zones d'assemblage ou si le zinc est excessivement corrodé,
un décapage par balayage global est nécessaire. D'autres types de primaires après grenaillage ne sont pas
adaptés pour le recouvrement et devront être entièrement supprimés par décapage au jet d'abrasif.
Préparer les joints de soudure et les parties endommagées au standard Sa2½ (ISO 8501-1:2007) ou SSPCSP6 (ou SSPC-SP10 pour des résultats optimaux), puis apprêter à nouveau la surface avec du silicate de zinc.
Vérifier que la surface du primaire est propre, sèche et exempte de contamination et de sels de zinc avant
d’appliquer Intertherm 181. Vérifier que les primaires au zinc soient parfaitement réticulés avant d’appliquer le
revêtement final.
APPLICATION
Mélange
Intertherm 181 doit être appliqué en respectant rigoureusement les procédures de travail
détaillées d’International Protective Coatings pour Intertherm 181.
Ce matériau est fourni sous la forme d’un ensemble composé de deux bidons. L’ensemble
complet doit ête mélangé, en respectant les proportions de la fourniture. Dès que
l’ensemble est mélangé, il faut l’utiliser avant que la durée de vie en pot ne se soit
écoulée.
(1)
Agiter la base (Partie A) à l’aide d’un agitateur mécanique.
(2)
Introduire la totalité du durcisseur (Partie B) dans
base (Partie A) et mélanger soigneusement l’ensemble à l’aide
d’un agitateur mécanique.
Rapport de Mélange
39.0 partie : 1.0 partie en volume
Durée de vie en Pot
10°C (50°F)
15°C (59°F)
25°C (77°F)
40°C (104°F)
2 heures
2 heures
1,5 heures
1 heure
Pistolet airless
Recommandé
Gamme des buses 0,53-0,89 mm (21-35 thou) Pression à
la buse: 126 kg/cm² (1792 p.s.i.)
Pistolet Conventionnel
Recommandé
Utiliser un équipement approprié.:
Pistolet
DeVilbiss MBC ou JGA
Chapeau d’air
30
Buse de pulvérisation E
Pour plus d'informations, consulter les caractéristiques du
produit
Brosse
Possible - Petites surfaces
uniquement
Permet normalement d’obtenir 75 microns (3,0 mils)
Rouleau
Non recommandé
Diluant
International GTA007
Ne pas diluer dans des proportions supérieures à celles
admises par la législation locale sur l’environnement.
nettoyant
International GTA220
(ou International GTA415)
Arrêts Techniques
Ne pas laisser ce matériau dans les flexibles, un pistolet ou un appareil de pulvérisation.
Rincer soigneusement tous les équipements en utilisant International GTA822. Dès que
des peintures ont été mélangées, il ne faut pas les refermer hermétiquement et il est en
fait conseillé, à la suite d'arrêts prolongés, de reprendre les activités en utilisant des
peintures fraîchement mélangées.
Nettoyage
Après utilisation, nettoyer immédiatement tout le matériel avec International GTA220. Il est
conseillé de rincer régulièrement le matériel de vaporisation pendant la journée de travail.
La fréquence du nettoyage dépendra de la quantité vaporisée, de la température et de la
durée écoulée, y compris les éventuels retards.
Tout l'excédent de produit et les récipients vides doivent être éliminés conformément aux
réglementations et à la législation en vigueur dans le pays.
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Intertherm® 181
Silicate inorganique
CARACTÉRISTIQUES
DU PRODUIT
Les Procédures de Travail détaillées concernant Intertherm 181 doivent être consultées avant toute utilisation.
Les équipements cités comme pistolet sans air et pistolet conventionnel sont donnés à titre indicatif
uniquement. D'autres marques peuvent être utilisées. Les meilleurs résultats sont obtenus à l'aide d'un pistolet
sans air, pour lesquels la dilution n'est généralement pas nécessaire. En cas d'application à l'aide d'un pistolet
conventionnel, il convient de diluer le produit pour obtenir des caractéristiques de pulvérisation optimales.
Utiliser 10 % de GTA007 au maximum.
Intertherm 181 réagit lorsqu'il est en contact avec l'humidité atmosphérique et le bidon doit donc être
constamment recouvert. Sinon, une formation de peau se produira et la durée de vie du pot sera réduite.
Avec Intertherm 181 aucune augmentation de la viscosité n'est observée après le mélange, même après de
longues périodes. Toutefois, si la durée de vie en pot est dépassée, les films auront des propriétés inférieures
et n'atteindront pas le niveau d'efficacité requis.
La température du support doit toujours dépasser d’au moins 3°C (5°F) le point de rosée.
En cas d’application d’Intertherm 181 dans un espace confiné, vérifier à ce que la ventilation soit suffisante.
Afin de permettre un durcissement optimal et d'obtenir un film résistant, il est nécessaire d'appliquer une couche
humide complète pour minimiser l'excès de projection. Il est recommandé d'utiliser un pistolet airless et de
vaporiser à faible distance du substrat, par passages lents.
Les temps de durcissement dépendent de l'humidité relative pendant le durcissement. Si l'humidité relative est
inférieure à 65 %, les temps de durcissement augmenteront, et ce en fonction de la température ambiante et de
l'humidité relative pendant l'application et le durcissement. Se renseigner auprès d'International Protective
Coatings pour plus de détails à cet égard.
Intertherm 181 est conçu pour la protection de l'acier à des températures sèches continues allant jusqu'à 400ºC
(752ºF) et des hausses allant jusqu'à 500°C (932°F).
La résistance aux températures élevées n'est atteinte qu'une fois que le film a complètement durci. Le
durcissement dépend de la température, de l'humidité et de l'épaisseur du film. En règle générale, des films
d'une épaisseur sèche de 125 microns (5 mils) atteindront un durcissement complet et une résistance optimale
à la température au bout d'un jour à 25°C (77°F) et avec une humidité relative de 65 %. Plus la température
augmente, plus la durée du durcissement est courte. Au contraire, plus la température et l'humidité relative sont
faibles, plus le durcissement est long.
Lorsque la dernière couche est complètement sèche et dure, il faut mesurer l’épaisseur de film sec du système
de revêtement en utilisant une jauge magnétique non-destructrice appropriée qui permet de vérifier l’épaisseur
moyenne totale du système. Le système de revêtement ne doit pas présenter de trous d’aiguille ni d’autres
types de manques. Le film complètement durci doit être exempt de coulures, festons, gouttes, inclusions et
autres défectuosités. Toutes les carences et les défauts devront être corrigés avant la mise en service du
système. Consulter les procédures de travail d'International Protective Coatings de Intertherm 181 pour des
informations détaillées sur les méthodes de réparation.
Nota: Les valeurs de COV sont données à titre indicatif. Elles peuvent varier notamment selon les teintes et les
tolérances normales de fabrication.
Les additifs réactifs à faible poids moléculaires, qui font parties intégrantes du film lors d’un séchage à
température ambiante, peuvent également faire varier le taux de COV lorsqu’on utilise la méthode EPA 24 (EPA
method 24).
COMPATIBILITÉ DU
SYSTÈME
Les primaires suivants sont recommandés pour Intertherm 181 :
Interzinc 12
Interzinc 22
Pour d’autres primaires, contacter International Protective Coatings.
En règle générale, Intertherm 181 n'est pas recouvert lorsqu'il est utilisé à des températures élevées.
Si les températures de fonctionnement sont inférieures à 150°C (302°F), le recouvrement de Intertherm 181
pour le repérage des tuyaux est envisageable. Se renseigner auprès d'International Protective Coatings pour
une avis définitif.
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Intertherm® 181
Silicate inorganique
D
et
ail
T
o
p
INFORMATION
COMPLÉMENTAIRE
Vous trouverez de plus amples informations concernant les standards industriels, les termes et les abréviations
utilisés dans cette fiche technique sur : www.international-pc.com.
• Définitions et abréviations
• Préparation de surfaces
• Application
• Rendements théoriques et pratiques
Nous vous ferons parvenir, sur simple demande, des exemplaires de ces chapitres d'informations.
PRÉCAUTIONS
D’EMPLOI
Ce produit, de par sa conception, doit uniquement être appliqué par des professionnels, en milieux industriels,
en conformité avec les conseils figurant sur cette fiche technique, la fiche technique de sécurité du matériau et
le ou les conteneurs. Il ne faut pas s’en servir sans consulter la fiche technique de sécurité du matériau
qu’International Protective Coatings remet à ses clients.
Toute activité relative à l’application et à l’utilisation de ce produit doit être effectuée dans le respect des normes
et réglementations nationales sur l’Hygiène, la Sécurité, la Santé et l’Environnement.
Toute opération de soudure ou de découpage à la flamme réalisée sur un métal revêtu de ce produit provoque
une émission de poussières et de vapeurs, ce qui nécessite l’emploi d’un équipement approprié de protection
personnelle et une ventilation adéquate et localisée permettant l’évacuation de ces poussières et vapeurs.
En cas de doute sur la bonne utilisation de ce produit, consulter International Protective Coatings pour obtenir
des recommandations supplémentaires.
Rect Top
CONDITIONNEMENT
CONDITIONNEMENT
Partie A
Conditionnement
s
9.75 litres
10 litres
Partie B
Vol
Conditionnement
s
0.25 litres
0.5 litres
Vol
10 litres
5 Gallon US
4.8 Gallon
US
5 Gallon US
0.12 Gallon
US
0.13 Gallon
US
Pour d’autres conditionnements, contacter International Protective Coatings.
POIDS BRUT
(TYPIQUE)
STOCKAGE
CONDITIONNEMENT
Partie A
Partie B
10 litres
17.87 kg
0.25 kg
5 Gallon US
73.1 lb
1 lb
Durée de vie
6 mois minimum à 25°C (77°F) à condition de procéder à un nouvel examen.
Conserver à l’abri de la lumière, dans un endroit sec et frais, à l’écart de toute
source de chaleur ou de flammes.
Rect
Bottom
Remarque importante
Les informations de cette fiche technique ne sont pas exhaustives; toute personne utilisant le produit pour tous emplois autres que ceux recommandés dans cette fiche technique sans
avoir obtenu au préalable une autorisation écrite de notre part sur la compatibilité du produit avec cet emploi spécifique le fait à ses propres risques. Tous les conseils et déclarations
donnés concernant ce produit (dans ce document ou de toute autre manière) sont justes au mieux de nos connaissances mais nous n’avons aucun contrôle relatif à la qualité ou aux
conditions du support ou de tous les autres facteurs qui peuvent affecter l’emploi et l’application de ce produit. En conséquence, à moins d’être formellement agréée par écrit, nous
n’acceptons aucune responsabilité pour la performance du produit ou (dans les limites des dispositions légales) pour les pertes ou dommages générés par l’emploi du produit. Nous
excluons toute autre garantie ou recommandation, expresse ou implicite, par effet de la loi ou autre, y compris, sans limitation, toute garantie implicite de qualité marchande ou
d'adéquation à un usage particulier. Tous les produits et services fournis sont soumis à nos conditions générales de vente. Vous devez demander une copie de ce document et le revoir
soigneusement. Les informations soumis dans les fiches techniques sont sujettes à révision de temps en temps en fonction de nos retours d’expérience et dans le cadre de nos
développements. Il est de la responsabilité de l’utilisateur de vérifier auprès de son contact local que la fiche technique est à jour avant toute utilisation du produit.
Cette fiche technique est disponible sur notre site internet à l’adresse suivante www.international-marine.com ou www.international-pc.com, et devrait être la même que ce document.
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Copyright © AkzoNobel, 05/02/2015.
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