qu`est-ce qu`une machine à transfert rotatif

MAGAZINE CLIENT
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01/2016
QU’EST-CE QU’UNE MACHINE
À TRANSFERT ROTATIF ?
Une machine à transfert rotatif est une
machine-outil généralement utilisée pour
l’usinage des métaux avec enlèvement de
copeaux. Elle se compose d’une grande
table rotative indexable autour de laquelle
sont disposées des stations d’usinage.
Elle a spécialement été développée, en
Suisse à la fin des années 50, pour la
fabrication de haute précision en grande
série de petits composants complexes.
A l’origine, on souhaitait concentrer toutes
les étapes d’usinage nécessaires à la
fabrication de ces pièces sur une seule
machine, composée d’une table rotative
indexable et de plusieurs stations.
Une machine à transfert rotatif permet même
de fabriquer des pièces complexes entière­
ment à partir d’une matière première.
Chaque station de la table rotative effectue
une opération d’usinage déterminée de
façon à ce que chaque pièce passe par
l’ensemble du processus d’usinage sans être
déserrée, ce qui garantit un niveau maximal
de précision et de reproductibilité. Ceci
permet aussi des temps de cycle exception­
nellement courts et des volumes de pro­
duction importants puisque de grandes
­quantités de pièces peuvent être usinées
simultanément (une par station). Aujourd’hui,
les machines à transfert rotatif peuvent être
équipées de 30 stations de travail au mini­
mum. Pour optimiser la production, il est
possible de programmer individuellement,
pour chaque station de travail, le début et la
fin du cycle ainsi que la vitesse de rotation.
L’ensemble du processus d’usinage est par
ailleurs effectué en utilisant un liquide de
coupe. Alors que les unités standard sont
généralement conçues pour des vitesses
allant de 4’000 à 24’000 tr/min, celles-ci
peuvent atteindre 60’000 et même
80’000 tr/min avec des unités CNC.
Mode de fonctionnement
Les pièces sont serrées dans des dispositifs
de type palette sur une table rotative
indexable. Au cours d’un cycle, toute une
série d’opérations d’usinage est effectuée
simultanément sur les pièces. La rotation de
la table disposée verticalment ou horizontale­
ment peut s’effectuer en continu ou par
intermittence. A chaque mouvement de
rotation de la table, après usinage à une
station, la pièce est acheminée à la station
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suivante. La combinaison de l’avance
automatique des pièces et de la simultanéité
des opérations permet une grande rapidité
de fabrication.
Applications
Les machines à transfert rotatif sont
généralement utilisées pour la fabrication en
grande série de pièces métalliques dans les
industries automobile, horlogère et électrique,
dans les technologies médicales ou encore
pour les armatures pneumatiques et hydrau­
liques. Cette machine-outil permet de
fabriquer, éventuellement en exécution
spéciale, des pièces simples ou complexes,
qu’il s’agisse d’une seule pièce ou de toute
une famille de pièces. La disposition sur une
table circulaire permet de concentrer les
éléments et d’optimiser l’espace. La capacité
de production d’une seule machine à
transfert rotatif peut atteindre 100’000 à
plusieurs millions d’unités par an.
Avantages
Les machines à transfert rotatif de nouvelle
génération vont jouer un rôle de plus en
plus important dans la fabrication indu­stri­
elle, beaucoup plus que les centres CNC et
les machines transfert traditionnelles. Grâce
à leurs propriétés et à leurs avantages, elles
constituent une solution intelligente pour les
clients :
•
•
•
•
Niveau d’intégration système élevé
Optimisation de l’espace
Réduction des coûts de main d’œuvre
Précision de répétition élevée du fait
d’un serrage unique
• Réalisation selon les spécifications
du client
• Production totalement automatisée
possible
• Investissement rentabilisé
Inconvénients
Les machines à transfert rotatif ont bien
évidemment leurs limites. C’est pourquoi de
nombreux fabricants recherchent des
améliorations techniques qui permettraient
de mieux tirer profit de leurs potentialités.
Quelques points faibles ont été identifiés :
• Taille limite des produits
• Faible niveau de flexibilité si grand
nombre de spécifications
• Délais de livraison importants
La technologie Imoberdorf
Imoberdorf, entreprise familiale depuis plus
de 70 ans, est spécialisée dans les systèmes
automatisés à transfert rotatif de haute
précision. En tenant compte des exigences
du marché et de nos clients, nous nous
« Ce qui garantit un niveau
maximal de précision et
de reproductibilité. »
employons sans relâche à développer et
perfectionner nos machines à transfert
rotatif.
Afin d’augmenter les potentialités des
processus d’usinage, nous intégrons sur nos
machines une série de solutions nouvelles,
comme les changeurs d’outils, les dispositifs
de serrage rotatifs, les tours revolver et les
unités d’affûtage. Tout en conservant leurs
avantages, nous réduisons les dimensions
des systèmes afin de dégager plus d’espace
pour les produits et les processus d’usinage.
En parallèle, nous améliorons nos procé­
dures internes afin de réduire les délais de
livraison à nos clients.
L’amélioration continue, c’est le mot d’ordre
d’Imoberdorf. Nous espérons vous compter
bientôt parmi nos clients.
Auteur:
Zhang Xuanfengchen
Service commercial Chine
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