acoustique - Espace Professionnel France Air

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acoustique - Espace Professionnel France Air
acoustique
matelas : Mousse Acoustique
FTE 403 237 B
03-07-2002
coustique
matelas acoustique
descriptif technique
Mousse
Acoustique
Caractéristiques
mousse acoustique
avec masse lourde
• « Densité » : 98 kg/m3.
• Masse lourde : 5 kg/m2.
• Couleur : noir.
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MOUSSE ACOUSTIQUE
avantages
• Coefficient d’amortissement acoustique R :
Particulièrement efficace en basses fréquences.
Mousse autoadhésivée.
gamme
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Plaque de 1 m sur 1 m, épaisseur 20 mm.
application / utilisation
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Isolation acoustique par barrière au bruit rayonné (capotage).
Conseillée chaque fois qu’un matériel ignifugé est nécessaire.
construction / composition
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Deux matelas de mousse cellulaire (A 64) placés de part et
d’autre d’un complexe souple (caoutchouc chargé haute
densité).
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Autoadhésivée : une face recouverte par une couche
d’adhésif protégée par un film siliconé.
texte de prescription
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Le capotage phonique sera réalisé avec la mousse acoustique
autoadhésive composée de 2 épaisseurs mousse cellulaire
(A 64) séparées par un caoutchouc chargé haute densité.
Type Mousse Acoustique, marque CARPENTER.
L’indice d’affaiblissement acoustique renseigne sur le comportement résonnant d’une paroi séparative. Il caractérise sa capacité à
amortir les transmissions. Plus il est élevé, plus la paroi est isolante.
descriptif technique
mise en œuvre
• Nettoyer le support (absence de poussières et de graisse).
• Enlever le film protecteur : maroufler.
• Attention : température minimum pour la mise en œuvre : + 15 °C.
N° de PV
• Produit composé de mousse M1.
• PV n° 71-00071-THAT/1.
Schéma de mise en œuvre : principe d’utilisation
Limites d’utilisation
• Température de service :
- Mousse Acoustique : – 40 °C à + 120 °C.
- adhésif : – 30 °C à + 70 °C.
Méthode de mesure utilisée
Principe de l’investigation :
Mesure de la différence entre la réception d’un signal source se propageant à travers une fenêtre vide et celle du même signal après
interposition de l’éprouvette pour laquelle on souhaite mesurer la
performance en isolation.
Afin d’assurer un champ de pression acoustique uniforme en tout
point de la surface du matériau à essayer côté source de bruit,
l’émission se produit en milieu réverbant.
Par contre, pour mesurer la pression acoustique après isolation dans
des conduits aussi proches que possible du champ libre, la réception s’effectue en milieu absorbant.
F T E 4 0 3 2 3 7 B – 0 3 - 0 7 - 2 0 0 2 – To u s d r o i t s d e r e p r o d u c t i o n r é s e r v é s .
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