TEM – Ebavurage thermique avec Rexroth : précision et efficacité

TEM – Ebavurage thermique avec
Rexroth : précision et efficacité
Rexroth – La compétence pour une
qualité d’ébavurage élevée
Avec les installations d’ébavurage thermique Rexroth, vous ébavurez les pièces les plus diverses de manière rapide, précise et
fiable. Profitez vous aussi de notre longue expérience et de notre
savoir-faire pour intégrer de façon rationnelle et économique une
méthode d’ébavurage thermique à votre production.
Pour atteindre une qualité compétitive, les bavures doivent
Vos avantages en un coup d’œil :
être éliminées de manière rapide, précise et économique lors
des différentes étapes de production, par exemple le moulage
rapide
sous pression. Ce sont surtout les pièces à la géométrie
ff Cycle : entre 25 et 45 secondes par cycle de traitement
complexe et aux contours difficiles d’accès qui nécessitent un
ff Possibilité d’ébavurage simultané de plusieurs pièces
processus d’ébavurage efficient. Les installations TEM peu-
(convient à la production en série de grandes quantités de
vent au choix être employées en tant que machines isolées ou
pièces)
intégrées à des lignes de production automatiques.
ff Courts délais de conversion pour paramètres de processus
et supports
Un ébavurage sûr, précis et polyvalent grâce à la méthode TEM
La méthode d’ébavurage thermique (TEM) a fait ses preuves en
économique
tant que processus fiable permettant d’ébavurer des compo-
ff Support ou ébavurage simple de pièces en vrac dans des
sants complexes importants pour la sécurité de façon rapide et
économique. Que les bavures se trouvent sur ou dans la pièce,
le processus TEM élimine l’ensemble des bavures présentes
paniers
ff Ebavurage à moindres frais (extérieur et intérieur) de pièces
complexes dans des cycles courts
ainsi que les dépôts restant sur la pièce en une seule étape de
ff Processus indépendant du matériau de la pièce
traitement : peu importe qu’elles soient dans un filetage diffi-
ff Indépendant de la géométrie de la pièce
cile d’accès ou cachées derrière l’un des replis de la pièce. La
surface de la pièce n’est pas attaquée par le traitement.
fiable
ff Processus d’ébavurage à reproduction et documentation
sécurisées (possibilité d’ébavurage de composants importants pour la sécurité)
ff Fonctionnement continu en trois-huit possible
ff Sécurité certifiée par le TÜV
Ebavurage en quelques fractions de seconde
avec les installations TEM de Rexroth
Avec TEM, l’enlèvement des copeaux survenant lors des opéra-
Prétraitement et post-traitement de la pièce
tions de tournage, de fraisage, de brochage ou de rectification
En vue de leur préparation à l’ébavurage TEM, les pièces doi-
de même que des résidus de moulages sous pression s’effec-
vent être lavées puis séchées afin d’éliminer toute trace de
tue rapidement et simplement.
graisse. La couche d’oxyde apparaissant lors de la TEM s’enlève
après un second lavage. A cet égard, des nettoyants aux pH
neutres et acides ont fait leurs preuves.
L’ébavurage selon TEM
La méthode d’ébavurage thermique compte parmi les procédés
thermo-chimiques. Les pièces à traiter sont placées dans un
réservoir sous pression. Ce réservoir est ensuite rempli d’un
mélange gazeux puis allumé. Les gaz combustibles appropriés
sont l’oxygène, le méthane et le gaz naturel.
A l’allumage du mélange gazeux, la température s’élève en
quelques millièmes de seconde à des valeurs comprises entre
2500 et 3000 °C. Ce faisant, les arêtes des pièces absorbent
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une chaleur rayonnante, en raison du rapport entre leur surface et leur volume, qui ne se transmet pas à l’intérieur des
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pièces. Une accumulation de chaleur a lieu et les arêtes brûlent. De l’oxyde se crée et se dépose à la surface des pièces
sous forme de pellicule.
Principe de combustion du processus d’ébavurage thermique
| Pièce brute
| Première étape de
traitement : ébavurage
| Seconde étape de
traitement : réduction
de l’oxyde
Gaz
Oxygène
3
Chambre d’ébavurage
Technique d’installation TEM
Plateau de fermeture
La chambre d’ébavurage est fixée à un bâti stable. Une table
rotative indexable avec cinq plateaux de fermeture, est inté-
Action du mélange gazeux sur la géométrie de la pièce.
Les arêtes brûlent.
grée à la machine. Un système hydraulique soulève le plateau
respectif ainsi que les pièces de la table rotative et le presse
contre la chambre d’ébavurage pour assurer la perméabilité
aux gaz. Les quantités de gaz et d’oxygène, chacune dosée
dans un vérin, sont dirigées dans la chambre d’ébavurage via
un bloc-mélangeur puis allumées par le système d’allumage.
L’intensité de l’ébavurage est réglable via l’alimentation en gaz
et les proportions de mélange des gaz. L’insertion et le retrait
des pièces a lieu en dehors de la cabine d’insonorisation.
Technique de commande innovante
et sécurité optimale
Installations TEM à la technique de commande innovante
Récemment développée, la nouvelle régulation proportionnelle
Les installations d’ébavurage TEM-P 80 et TEM-P 350 dispo-
de la pression des gaz contribue également à une amélioration
sent d’un concept de commande moderne et uniforme se
considérable du processus et une nette réduction de la durée
basant sur la technique la plus récente de Rexroth. Le cœur de
du cycle atteinte jusque là. Avant, la pression du gaz combus-
la commande renferme un puissant PC industriel avec Soft
tible et de l’oxygène était uniquement indiquée en tant que
SPS intégrée prenant la commande en charge.
variable de référence dans les vérins de dosage du gaz. Maintenant, la régulation proportionnelle de la pression des gaz gère
L’un des principaux avantages de ce concept réside dans la
les valeurs réelles atteintes et les adapte aux valeurs consignes
gestion confortable des paramètres de processus dans une
indiquées. Cela permet de s’assurer que la même quantité du
base de données en vue du traitement de diverses pièces. En
mélange gazeux remplit la chambre d’ébavurage à chaque cycle
cas de conversion, ces paramètres sont tout simplement
de traitement. Les résultats d’ébavurage atteignent ainsi une
appelés dans la commande : il n’est donc plus nécessaire de
qualité haut de gamme égale.
procéder à un fastidieux déplacement manuel des composants
mécaniques au sein de la cabine d’insonorisation. Cette procé-
De plus, il est possible d’afficher les données de production
dure est beaucoup plus rapide et permet une sécurité du
d’une installation ou d’une station isolée. Ces données englo-
processus ainsi qu’une reproductivité maximales des résultats
bent les quantités de pièces en fonction de l’équipe en poste,
de l’ébavurage.
les quantités de pièces en fonction de leur type, les durées de
cycles ainsi que les heures de fonctionnement. Elles peuvent
être enregistrées, analysées et déposées sur la commande. La
Visualisation du processus
visualisation graphique du processus permet à l’utilisateur de
pression de fermeture minimale n’est pas atteinte, la com-
suivre la progression du processus en temps réel sur un écran
mande ne déclenche pas le processus d’ébavurage. L’allumage
couleur de 15˝. D’autres informations et états de commutation
est détecté par un capteur et traité par la commande. Si l’allu-
importants de distributeurs à gaz peuvent être affichés et
mage n’a pas lieu, l’installation se coupe et entame la purge de
assister le technicien en cas de panne. De discrètes touches
la chambre d’ébavurage. Une sécurité anti-retour placée dans le
placées sur l’écran permettent la commande.
système de canalisation des gaz protège l’installation de tout
allumage incontrôlé. L’état général de l’installation et du sys-
Concept de maintenance
tème est en permanence surveillé afin d’éviter toute perturba-
La commande de l’installation est équipée de série d’une
tion. Les messages d’état apparaissent en s’affichant sur le
interface de maintenance permettant un diagnostic à distance
panneau de commande.
si le raccord correspond. Ainsi, le service après-vente Rexroth
peut diagnostiquer les états de fonctionnement rapidement et
Les composants importants pour la sécurité (par exemple le
simplement et réparer les erreurs.
détecteur de fuite des gaz) surveillent l’installation TEM indépendamment de la commande et la coupent en cas de besoin.
Toujours entre de bonnes mains
Cela permet de s’assurer que l’installation TEM se trouve à
Le concept de sécurité des installations TEM est essentiel et
chaque instant dans un état de fonctionnement sécurisé.
offre la plus haute sécurité à l’utilisateur. Des capteurs vérifient
que les pressions de remplissage et de fermeture de la chambre
se situent bien dans la plage de mesure. Si par exemple, la
Visualisation de l’étape de traitement
respective dans laquelle se trouvent
actuellement les différentes pièces
TEM-P 80 et TEM-P 350 – Ebavurage précis et
économique pour pièces de toutes tailles
La TEM-P 80 et la TEM-P 350 disposent chacune d’une
A ce titre, la TEM-P 80 convient plus à l’ébavurage de petites
chambre d’ébavurage de taille différente offrant des solutions
pièces tandis que la TEM-P 350 a fait ses preuves pour l’ébavu-
adaptées aux besoins.
rage de pièces plus volumineuses ou pour de plus grandes
quantités de petites pièces.
Données techniques
TEM-P 80
TEM-P 350
Diamètre de chambre
120 mm
250 ou 320 mm
Hauteur utile de chambre
150 mm
300 / 390 / 450 mm
Pression de remplissage de la chambre
5 à 25 bar
pour Ø 250 mm : 5 à 23 bar
pour Ø 320 mm : 5 à 16 bar
Temps de cycle (pour une course de remplissage du vérin de 100 %)
20–25 s
45–50 s
Raccordement électrique
3 x 400 V 50 Hz / MP
3 x 400 V 50 Hz / MP
Puissance absorbée
12 kVA
26 kVA
Gaz combustible
Gaz naturel / méthane
Gaz naturel / méthane
Dimensions de l’installation (L x l x H)
Env. 2,90 m x 1,95 m x 2,85 m
Env. 3,65 m x 2,05 m x 3,35 m
Poids total
Env. 3 800 kg
Env. 13 300 kg
Les principaux composants utilisés dans les installations TEM
proviennent de tous les domaines d’activité de Rexroth. Les
systèmes hydraulique et pneumatique ainsi que la technique
de commande Bosch Rexroth sont employés. Cela fait de
Rexroth le fournisseur unique pour ces installations.
Garantie Rexroth pour le futur !
Quarante ans d’expérience dans le domaine de l’ébavurage
ont fait de Rexroth l’un des partenaires les plus fiables et
les plus appréciés de ses clients. En collaboration avec ces
derniers, Rexroth développe la solution parfaite pour
chaque cas de figure et vous ouvre de nouvelles perspectives d’avenir. Avec leur robustesse et leur grande longévité, les installations TEM constituent un investissement
sûr.
Outre une phase de conseil compétente, nous vous proposons bien entendu un vaste éventail de services, par
exemple la maintenance de sécurité de vos installations.
Evidemment, même après l’achat de votre installation TEM,
nous restons à votre entière disposition. Vous pouvez
compter sur nos conseillers et notre service, pour un suivi
après-vente selon vos besoins. Contactez-nous et demandez conseil à nos experts : ils se feront une joie de vous
répondre.
Pièce avant et après l’ébavurage
Bosch Rexroth AG
Linear Motion and Assembly Technologies
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