RACER CLASSIC Régulation D.P.A.

Transcription

RACER CLASSIC
Régulation D.P.A.
(Débit Proportionnel à l'Avancement)
82.433-F FRANÇAIS
à lire attentivement
et à conserver pour consultations ultérieures
Sécurité, contrôles, entretien
82.470
Fonction Télévolux
: voir notice 82.470
82.467
Tableaux des buses Nozal
BERJUST 2000
82.441
82.471
82.474
Rampe RCS I
82.438
Rampe AXIALE : voir notice 82.438
Essieu suiveur
82.444
Schémas électriques : Notice Agent N° 589.493
1
2
table des matières
Voir pages
- Généralités:
• Mesures de bruit .......................................................................
• Caractéristiques et encombrement ...........................................
• Plaque signalétique....................................................................
• Tableau des poids......................................................................
• Positions des adhésifs et de la plaque de conformité................
4
5
6
6
7
- Mise en service du pulvérisateur:
• Adaptation de l'arbre de transmission et fixation........................
• Réglage de la voie......................................................................
• Rinçage avant première utilisation..............................................
• Calcul du débit/minute de la rampe............................................
10
10
11
11
- Choix des buses et tableaux de débits: (voir notice N° 82.467)
- Utilisation et réglages du pulvérisateur:
• Attelage de l'appareil au tracteur................................................
• Timon réglable en hauteur..........................................................
• Frein de parc..............................................................................
• Dételage du pulvérisateur...........................................................
• Vérifications avant chaque mise en route...................................
• Réglage des débits/hectare ......................................................
• Boîtiers de commande pour rampe Axiale ................................
• Boîtier de commande pour rampe RCS I ..................................
• Réglage du retour compensé ....................................................
- Fonctions principales de la pompe centrifuge :
• Remplissage / Transfert / Brassage / Rinçage ..........................
• Trémie d'incorporation ..............................................................
• Marchepied ...............................................................................
• Pulvérisation .............................................................................
• Dépliage et repliage des bras de rampe : (voir notice de la rampe)
14
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24/25
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- Autres fonctions du pulvérisateur :
• Jauge à flotteur .........................................................................
• Manomètre ................................................................................
• Cuve lave-mains .......................................................................
• Cuve de rinçage ........................................................................
• Hauteur de la rampe .................................................................
• Agitation ....................................................................................
• Vidange de la cuve ...................................................................
• Soupape de sécurité .................................................................
• Rinçage de la cuve ...................................................................
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30
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32
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32
....................................................................................................
.../...
3
Voir pages
- Entretien du pulvérisateur :
• Conseils pratiques ....................................................................
• Vérifications avant la saison des traitements ............................
• Entretien en fin de traitement ....................................................
• Hivernage du pulvérisateur .......................................................
• Précautions à prendre contre le gel ..........................................
• Buse ou filtres encrassés ..........................................................
• Nettoyage du vannofiltre ...........................................................
• Filtre de refoulement .................................................................
• Entretien des vannes plastiques ...............................................
• Entretien de la rampe ................................................................
• Vérifier le serrage des écrous ...................................................
• Centrale hydraulique .................................................................
• Lubrification et graissage ..........................................................
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40
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- Schémas de maintenance :
• Circuits hydrauliques (Pulvérisation) .........................................
• Notes sur les traitements réalisées en cours de saison ............
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MESURES DE BRUIT
BRUIT AERIEN EMIS PAR : Pulvérisateur tracté RACER Classic Régulation D.P.A.
Pression acoustique Poste de conduite LPA en dB (A) :
- Tracteur seul = 72,2
- Tracteur + pulvérisateur = 72,6
Pression acoustique Valeur de crête :
Puissance acoustique LWA :
Respectez la législation en vigueur et utilisez le cas échéant un équipement de protection auditive.
4
RACER CLASSIC
Régulation D.P.A.
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Pulvérisateur tracté à débit proportionnel à
l'avancement (D.P.A.)
- CHASSIS acier protégé par peinture polyester U.H.R.
- BOULONNERIE INOX.
- RESERVOIR en polyéthylène haute densité :
Capacité nominale 2000/2500/3200 litres. Grand orifice de
remplissage. Lave tonne.
- CUVE DE RINÇAGE en polyéthylène de 110 litres,
280 litres en option.
- CUVE RINCE-MAINS en polyéthylène de 18 litres.
- CAPOTAGE avec accès au trou d'homme.
- TREMIE d'incorporation 25 l. escamotable avec rince bidon.
- JAUGE à flotteur à niveau gradué.
- ESSIEU à voie réglable de 1,55 à 2,10 m avec
- ROUES : 9,5 x 44 ou 9,5 x 48 suivant modèle.
- Voie mini 1,71m et maxi 2,09 m d'axe en axe avec roues
13,6 x 38 ou 16,9 x 38.
- FREIN de parc.
- FLECHE d'attelage à œil.
- BEQUILLE cric à manivelle.
- POMPE CENTRIFUGE permettant :
Remplissage, agitation avec rampe de brassage,
rinçage à poste fixe, transvasement, incorporation
oligo-éléments.
- TUYAU DE REMPLISSAGE 6 mètres avec crépine.
- FILTRATION :
au remplissage (tamis, mailles 8/10°).
à l'aspiration (cartouche, mailles 6/10°).
au refoulement (filtre 1/4 de tour, mailles 4/10°).
- POMPE DOSEUSE "VOLUX 240" à 2 pistons double
effet et 2 vitesses d'entraînement (dont une pour bas volume/ha) pour la pulvérisation.
- COMMANDE à distance de l'entraînement de la pompe
VOLUX par électro-distributeur.
- COMMANDE à distance de la pulvérisation par 4 vannes
électriques à clapet V.E.C.(option 5/6/7 V.E.C.) avec
multiretours et coupure générale électrique sur le boîtier de
commande en cabine.
B
A
- BOITIER ELECTRIQUE unique livré avec
prise de connexion multibroches.
- MANOMETRE glycérine 0/25 bar, Ø 80,
échelle dilatée.
- CARDAN HOMOCINETIQUE.
- SIGNALISATION ROUTIERE conforme au
code de la route.
- TIMON REGLABLE en hauteur (en option).
- ESSIEU SUIVEUR (en option sur Axiale).
- FLECHE ORIENTABLE (en option sur Axiale
GV.ED
- BÂCHE DE PROTECTION inférieure (en option)
ENCOMBREMENTS
RACER Classic RACER Classic RACER Classic RACER Classic RACER Classic RACER Classic RACER Classic
2000/2500/3200 2000/2500/3200 2000/2500/3200 2000/2500/3200 2000/2500/3200 2000/2500/3200 2000/2500/3200
RCS.I 15/16
RCS.I 18
RCS.I 20
RCS.I 21
RCS.I 24
AXIALE 24
AXIALE 28
LONGUEUR A
Timon standard
Timon suiveur
6,37 m
6,88 m
6,36 m
6,87 m
6,36 m
6,87 m
6,85 m
7,36 m
6,50 m
7,01 m
6,80 m
7,31 m
7,25 m
7,25 m
HAUTEUR B
2,70 m
2,90 m
3,00 m
3,00 m
3,30 m
3,35 m
3,80 m
LARGEUR
Hors Tout
2,54 m à 2,60 m suivant les pneumatiques et la voie
5
PLAQUE SIGNALETIQUE
L'emplacement de la plaque signalétique de votre appareil est indiqué sur la vue 3/4 cicontre.
La case Type est composée de lettres et de chiffres.
Exemple : RAC A 32 AX 24
24 = Largeur 24 mètres (20/21/28 mètres).
AX = Rampe AXIALE (RS = RCS I).
32 = Cuve de 3200 litres. (20 = 2000 l - 25 = 2500 l)
A = Régulation D.P.A.
RAC = Appareil RACER.
La case N° de série est le
numéro DRIRE à 8 chiffres.
(voir document Drire)
La case N° Berthoud est
composée de 6 chiffres.
Exemple :
951042 = numéro d'ordre.
Les cases poids à vide et P.T.A.C.
reprennent les données du tableau
ci-dessous.
Année et mois de fabrication
TABLEAU DES POIDS
APPAREILS
RACER
CLASSIC
2000
RAMPES >
RCS.I
15/16
RCS.I
18
RCS.I
20
RCS.I
21
RCS.I
24
AXIALE
24
AXIALE
28
POIDS A VIDE
2600
2810
2830
2840
2900
3150
3220
5620 (340/85 R38) - 5600 (230/95 R48) - 5560 230/95 R44)
P.T.A.C.
POIDS A VIDE
RACER
CLASSIC
2500
6
5690 autres pneumatiques permis
(voir document DRIRE)
2620
2830
2850
2860
2920
3170
3240
3230
3300
6180 (230 / 95 R48)
P.T.A.C.
POIDS A VIDE
RACER
CLASSIC
3200
(en kg)
P.T.A.C.
2680
2890
2910
2920
2980
4570 (340/85 R38) - 4640 (230/95 R44)
4920 à 3,6 bar ou 5280 à 4 bar (230/95 R48)
POSITIONS DES ADHESIFS DE SECURITE
Sur le boîtier de commande de la
rampe de pulvérisation
- RACER CLASSIC -
417.576
Sur la cuve rince main
près du couvercle
417.580
Sur le capot
417.590
540
T min
R min
U min
G min
417.588
Sur face avant,
pompe centrifuge et
sur face latérale
centrale
418.630
Avant droit du chassis
417.572
417.575
A gauche des
grenouillères
417.465
A l'intérieur
du capot
Il est très important de garder les adhésifs de sécurité en place et en bon état, en effet ils attirent
votre attention sur des dangers possibles et font référence au manuel d'utilisateur.
Vérifiez leur emplacement sur le pulvérisateur et reportez-vous à la notice SECURITE N° 82.471
pour leur signification.
7
8
MISE EN SERVICE DU
PULVERISATEUR
9
ADAPTATION DE L'ARBRE DE TRANSMISSION
La longueur de l'arbre de transmission peut nécessiter un ajustage en fonction du tracteur utilisé
avec l'appareil.
Voici la procédure à suivre une fois le pulvérisateur attelé :
(voir également la notice du constructeur)
- Aligner la mâchoire du cardan sur l'arbre de la prise de force du tracteur,
- Séparer les deux demi-transmissions à cardans, les coupler à l'arbre correspondant en mettant le
protecteur femelle du côté du tracteur,
- Présenter côte à côte les deux demi-transmissions à cardans,
- Marquer et couper si nécessaire en respectant bien un jeu de 10 mm entre l'extrémité du tube et
le talon de la mâchoire,
- Ebavurer soigneusement les deux tubes,
- Graisser les surfaces de contact,
- Couper à la scie à métaux les protecteurs de la même valeur que les demi-transmissions à
cardans, ce qui doit laisser les demi-arbres de transmission dépasser de 40 mm par rapport à
leurs protecteurs en position d'utilisation. Pour votre sécutité les deux demi-transmissions à
cardans doivent avoir un recouvrement minimum de 300 mm,
- Remonter l'arbre de transmission prêt à l'usage.
REGLAGE DE LA VOIE
Les appareils sont livrés réglés en voie étroite.
Pour régler la voie:
- Les écrous (1) étant débloqués, faire glisser
les demi-essieux (3) dans la poutre (2), (fig. 1)
- Mesurer la voie (en fonction de celle du
tracteur et du type de culture),
IMPORTANT:
La distance entre les pneus et l'axe du
pulvérisateur doit être égale.
1
- Bloquer fortement les écrous (1).
3
10
2
1
RINÇAGE AVANT PREMIERE UTILISATION
Avant une première utilisation de votre pulvérisateur, avec du produit phytosanitaire
(herbicide, insecticide, ou autre), procéder au rinçage complet de l'appareil.
- Démonter les buses si elles sont montées,
- Devisser les bouchons d'extémité des tuyauteries,
- Remplir 1/5 du volume de la cuve avec de l'eau,
- Pulvériser (Se reporter au chapitre FONCTIONNEMENT de la pompe),
- Démonter et nettoyer les filtres,
- Revisser les bouchons d'extrémité des tuyauteries,
- Monter les buses.
Toutes les particules étrangères pouvant se trouver dans le circuit hydraulique seront ainsi éliminées
et ne risqueront pas de boucher les orifices des buses.
CALCUL DU DEBIT/MINUTE DE LA RAMPE
Pour obtenir l'épandage désiré, on
applique la formule classique :
Débit de
la rampe
Volume x Largeur x
Vitesse
hectare
traitée
d'avancement
= ---------------------------------------------------600
Exemple : On veut épandre 500 litres à l'hectare avec une rampe de 24 mètres à la vitesse étalonnée
de 6,8 km/h.
On a :
500 x 24 x 6,8
Débit/minute rampe = --------------------- = 136 litres/minute
600
Contrôle du régime de la prise de force.
Contrôle de la vitesse d’avancement du tracteur.
Contrôle du régime moteur.
Contrôle du volume/hectare.
Voir notice Sécurité, Contrôles, Entretien N° 82.471
11
12
CHOIX DES BUSES
ET
TABLEAUX DE DEBITS
Voir notice
82.467 Buses NOZAL
UTILISATION ET REGLAGES
DU
PULVERISATEUR
13
ATTELAGE DE L'APPAREIL AU TRACTEUR
- Accrocher l'anneau d'attelage de l'appareil au - Relever la béquille,
crochet ou au piton d'attelage du tracteur. L'appareil doit être horizontal,
- Connecter les raccords hydrauliques,
- Fixer l'extrémité de la transmission sur la prise - Connecter les prises électriques,
de force,
- Desserrer le frein de parc,
- Attacher la chaînette des protecteurs d'arbre de
transmission à l'endroit prévu,
- Accrocher la cordelette côté tracteur (pour immobilisation de l'appareil en cas de rupture d'attelage).
TIMON REGLABLE EN HAUTEUR (en option)
- Ce timon (figure 2) permet d'obtenir 4 positions
de réglage de l'anneau (1) avec une course
totale de 180 mm.
3
- Le réglage s'effectuant en jouant sur la position
de l'anneau réglable (1) par rapport à l'entretoise
(2): (2 positions).
- Pour obtenir la 3ème et la 4ème position il faut :
. Démonter l'anneau (1),
. Démonter l'entretoise (2) du timon (3),
. Retourner de 180° le timon (3),
. Retourner l'entretoise (2) dans le sens de la
longueur,
. Remonter l'anneau (1) sur l'entretoise (2) pour
les positions 3 et 4.
2
1
2
FREIN DE PARC
1
Un frein de parc (2) (figure 3) est placé sur le côté
droit du pulvérisateur. De la cabine du tracteur
vous pouvez immobiliser le pulvérisateur en vous
servant de la corde (1) qui relie le levier de
commande des freins.
2
3
14
DETELAGE DU PULVERISATEUR
- Se placer sur un sol plan et portant,
- Placer le pulvérisateur dans sa position de remisage,
- Serrer le frein de parc,
- Déconnecter les prises électriques,
- Connecter les prises électriques (1) sur les supports neutres du pulvérisateur (figure 4) qui se
trouvent sous le capot avant.
- Déconnecter les raccords hydrauliques,
- Reposer les tuyaux hydrauliques sur les supports
du pulvérisateur prévus à cet effet,
- Déconnecter l'arbre de transmission à partir du
tracteur,
- Faire reposer l'arbre de transmission sur son
support afin de ne pas endommager ses protecteurs,
- Dételer le pulvérisateur.
1
4
VERIFICATIONS AVANT CHAQUE MISE EN ROUTE
- S'assurer du bon état des protecteurs des arbres de transmission,
- S'assurer qu'il ne reste aucun corps étranger dans la cuve,
- Vérifier les niveaux d'huile et le graissage des différents éléments (voir chapitre "lubrification et
graissage"),
- Vérifier la propreté des filtres:
. à l'aspiration,
. au refoulement.
15
REGLAGE DES DEBITS/HECTARE
Votre pulvérisateur est monté avec une pompe
volumétrique "VOLUX", liée mécaniquement par
un renvoi d'angle, une transmission à cardans et
un multiplicateur à la rotation de la roue droite.
ON FAIT VARIER LE DEBIT DE LA POMPE
DE 2 FAÇONS :
1- PAR LA POSITION DU LEVIER SUR LE MULTIPLICATEUR
(voir tableaux ci-contre et figure 5).
Agir sur le levier (3) du multiplicateur (4) qui se
trouve placé sur la roue intérieure droite du
pulvérisateur.
• Levier en position (1-Tortue) = Petits débits/ha.
• Levier en position (2-Lièvre) = Grands débits/ha.
• Point mort entre les 2 positions. (Pour passer
de la position (1) à la position (2) on peut être
amener à faire tourner de quelques degrés
l'arbre de sortie (5).
Repère (6) : protecteur et cardan.
2 - PAR REGLAGE DE LA COURSE DES PISTONS (figure 6)
La pompe VOLUX ou SUPER VOLUX porte sur
le côté gauche deux cadrans gradués, avec en
regard un index.
Les positions de cet index donnent le volume/
hectare en multipliant le chiffre par 100.
Exemple :
L'index sur 5, la pompe est réglée à 500 L/ha.
Réglage de l'index (5) :
- Pour régler l'index, on dispose d'une clé et d'une
broche.
Une clé (1) qui se place sur l'arbre de pompe.
Une broche (2) qui se place dans les trous
percés sur la couronne porte-cadran (4).
- Débloquer les 2 écrous (3).
- En maintenant l'arbre avec la clé (1), faire pivoter
le cadran au moyen de la broche (2) et l'amener
sur la graduation désirée.
- Rebloquer les 2 écrous (3).
- Retirer la clé (1) et la broche (2).
Tableau des débits/hectare
pour pompe VOLUX 240
Largeur
de la rampe
12 mètres
15 mètres
16 mètres
18 mètres
20 mètres
21 mètres
24 mètres
28 mètres
30 mètres
Débit/hectare recherché
de 0 à 700 l/ha
de 700 à 1300 l/ha
de 0 à 560 l/ha
de 560 à 1000 l/ha
de 0 à 530 l/ha
de 530 à 950 l/ha
de 0 à 470 l/ha
de 470 à 830 l/ha
de 0 à 425 l/ha
Figure 5
Position du
levier repère 3
1 - Tortue
2 - Lièvre
1 - Tortue
2 - Lièvre
1 - Tortue
2 - Lièvre
1 - Tortue
2 - Lièvre
1 - Tortue
de 425 à 750 l/ha
de 0 à 400 l/ha
2 - Lièvre
1 - Tortue
de 400 à 700 l/ha
de 0 à 350 l/ha
de 350 à 650 l/ha
de 0 à 300 l/ha
de 300 à 550 l/ha
de 0 à 280 l/ha
de 280 à 500 l/ha
2 - Lièvre
1 - Tortue
2 - Lièvre
1 - Tortue
2 - Lièvre
1 - Tortue
2 - Lièvre
Tableau des débits/hectare
pour pompe SUPER VOLUX 320
Figure 5
Largeur
de la rampe
Débit/hectare recherché
Position du
levier repère 3
1 - Tortue
2 - Lièvre
1 - Tortue
2 - Lièvre
1 - Tortue
2 - Lièvre
1 - Tortue
2 - Lièvre
28 mètres
de 0 à 535 l/ha
de 535 à 950 l/ha
de 0 à 510 l/ha
de 510 à 905 l/ha
de 0 à 450 l/ha
de 450 à 800 l/ha
de 0 à 380 l/ha
de 380 à 680 l/ha
30 mètres
de 0 à 360 l/ha
de 360 à 630 l/ha
1 - Tortue
2 - Lièvre
de 0 à 335 l/ha
de 335 à 600 l/ha
de 0 à 300 l/ha
de 300 à 525 l/ha
1 - Tortue
2 - Lièvre
1 - Tortue
2 - Lièvre
20 mètres
21 mètres
24 mètres
32 mètres
36 mètres
CRABOTAGE/DECRABOTAGE DE LA POMPE VOLUX
- Agir sur l'interrupteur électrique ou le sélecteur (5) de commande du crabotage/décrabotage qui se
trouve sur le boîtier électrique de commande. (voyant allumé, pompe crabotée - pages 18 ou 19).
ATTENTION :
En dehors des opérations de pulvérisation dans les champs, la pompe VOLUX doit
être impérativement décrabotée. (Agir sur l'interrupteur électrique,ou le sélecteur
(5), pages 18 ou 19). Ne jamais craboter ou décraboter la pompe VOLUX en roulant.
16
6
5
4
3
2
1
5
6
Si option TELEVOLUX : voir notice N° 82.470
17
BOITIERS de COMMANDE pour RAMPE AXIALE
Option BERJUST 2000 :
(voir notice N° 82.441)
Interrupteurs et bouton poussoir
(voir notice Essieu suiveur N° 82.444
BOITIER AXIALE ED
Interrupteur ou sélecteur de
commande du crabotage
de la pompe Volux
5
0
BERTHOUD
M
-
I
0
BERTHOUD
0
0
1
I
0
0
2
1 - Interrupteur de mise sous
tension avec son voyant
2 - Interrupteurs de commande
de la pulvérisation (voir pages 26/27)
0
1
BOITIER AXIALE SEH
2
Rampe AXIALE
3
4
Câble d'alimentation
(batterie, 12 volts
courant continu)
Prises 40 broches
Support du boîtier de
commande, à fixer
dans la cabine du
tracteur
Nota - Fusible : Le boîtier de commande est protégé par 2 fusibles de type
ø 5 mm x 20 mm.
• 10 ampères pour la carte de commande de la rampe (repère 3).
• 10 ampères pour la carte de commande de la pulvérisation (repère 4).
18
BOITIER de COMMANDE pour RAMPE RCS.I
Interrupteur de commande du relevage de
la rampe (cas timon
suiveur)
Interrupteur de commande
5 de la rampe RCS I
Egalement crabotage de
la pompe Volux
Interrupteur 1
de mise sous tension
avec son voyant
I
BERTHO
UD
0
Interrupteurs de
commande de la
pulvérisation (voir
pages 26/27)
2
Vous trouvez à l'arrière du boîtier de commande (2):
- une prise 24 broches
- un câble d'alimentation (batterie, 12 volts courant continu)
- 1 fusible de 10 ampères (ø 5 mm x 20 mm)
- 1 support, à fixer dans la cabine du tracteur.
19
REGLAGE DU RETOUR COMPENSE
Le bloc distributeur du RACER CLASSIC D.P.A est
constitué de vannes électriques à clapet (V.E.C) (1)
(figure 7), pour chaque tronçon de rampe.
Ces vannes électriques à clapet assurent l'alimentation
de chaque tronçon de rampe lorsqu'elles sont en position "ouverture" (pulvérisation) et le retour en cuve
lorsqu'elles sont en position "fermeture".
Elles sont placées à l'arrière de l'appareil.
Réglage du retour compensé :
Le retour en cuve est calibré à l'aide d'une vis
micromètrique (2).
Régler la vis (2) de manière à obtenir la même
pression au manomètre, en positions fermeture et
ouverture (pulvérisation).(Faire cette opération pour
chaque vanne électrique à clapet).
Agir sur les interrupteurs électriques pour ouvrir et
fermer la pulvérisation.
1
Retour cuve
Alimentation
2
Rampe
7
20
FONCTIONS PRINCIPALES
DU
PULVERISATEUR
AVEC
LA POMPE CENTRIFUGE
REMPLISSAGE
TRANSFERT
BRASSAGE
RINÇAGE
TREMIE D'INCORPORATION
PULVERISATION
21
REMPLISSAGE / TRANSFERT / BRASSAGE / RINÇAGE
(figure 9) TOUTES LES MANŒUVRES DE VANNES SONT A EFFECTUER PRISE DE FORCE A L'ARRET.
REMPLISSAGE
- Fermer l'orifice de vidange à l'aide de la vanne (1)
placée sous l'appareil dans le puisard (figure 18,
page 33).
- Remplir d'eau le réservoir d'auto-amorçage de la
pompe centrifuge.
Pour cela, retirer la vis à tête carrée (1) située sur la
partie supérieure du corps de pompe (figure 8).
- Retirer le bouchon (4) du raccord pompier.
- Brancher le tuyau de remplissage (5) de la cuve
principale sur le raccord pompier.
- Régler la poignée des vannes :
TRANSFERT
- Pour vider le liquide contenu de la cuve dans un
réservoir, procéder de la façon suivante :
. Brancher le tuyau de vidange (9) sur le raccord
pompier (11).
BRASSAGE DU LIQUIDE (agitation)
. Vanne (1) en position (c),
. Vanne (2) en position (b),
. Vanne (8) en position (a),
. Vanne (10) en position (a).
- Embrayer la prise de force du tracteur et la porter
à 540 tours/minute.
Lorsque l'opération de remplissage est effectuée,
placer la vanne (2) en position (a), retirer le tuyau de
remplissage, remettre le bouchon (4) sur le raccord
pompier.
- Embrayer la prise de force du tracteur et la porter à 540 tr/ mn.
Pour cela :
Avant et durant l'opération de pulvérisation, il est
recommandé de brasser le liquide à pulvériser, pour
obtenir un mélange homogène du produit.
Attention :
Dans le cas du produit "Bétanal" ou de produit fortement moussant, la vanne (1) doit être en position (d).
RINCAGE DE L'APPAREIL
RINÇAGE DU CIRCUIT DE PULVERISATION
AVEC LA CUVE DE RINÇAGE
- Pulvérisateur à l'arrêt,
- Débrayer la prise de force,
- Mettre la poignée des vannes en position,
. Bouchon (4) placé sur le raccord pompier,
. Vanne (10) en position (c).
- Embrayer la prise de force et monter au régime,
laisser tourner 30 secondes
- Ouvrir la pulvérisation.
Cette opération n'est pas suffisante pour un changement de produit.
RINÇAGE DE LA CUVE PRINCIPALE (avec
système de lavage) (Voir aussi pages 32 et 33)
- Mettre 300l d'eau claire dans la cuve.
. Vanne (1) position (a),
. Vanne (10) position (a);
- Laisser en place le bouchon (11).
- Faire tourner la prise de force à 300 tours/minute.
- Vidanger la cuve par la vanne (1) (fig. 18, page 33).
- Recommencer l'opération si nécessaire.
22
RINÇAGE DU CIRCUIT DE PULVERISATION AVEC
LA CUVE PRINCIPALE.
Dans le cas d'un changement de produit.
- Pulvérisateur à l'arrêt,
- Mettre 300l d'eau claire dans la cuve principale avec
un produit de nettoyage type All Clear.
. Bouchon (4) placé sur le raccord pompier,
. Vanne (10) en position (c).
- Embrayer la prise de force et monter au régime,
laisser tourner 30 secondes
- Ouvrir la pulvérisation.
Ne pas omettre de rincer le circuit d'incorporation
avant qu'il n'y ait plus d'eau dans la cuve.
Pour cela, mettre pendant 30 secondes environ les
vannes en position :
. Vanne (7) position (b),
Pour cette opération, faire tourner la prise de force au
ralenti.
1
8
11
10
b
b
c
1
a
c
d
a
9
b
a
a
8
2
b
b
7
a
c
6
5
4
9
23
TREMIE D'INCORPORATION
l TREMIE D'INCORPORATION
Permet d'incorporer les poudres ou liquides phytosanitaires pendant l'opération de remplissage en eau du
pulvérisateur. Ce dispositif assure un mélange parfait du produit dans l'eau, tout en facilitant le travail.
l Fonctionnement (figure 10) :
- Remplir partiellement la cuve, (500 l environ, voir opération de remplissage, page 22),
- Soulever le couvercle,
- Remplir la trémie de produits phytosanitaires,
- Placer la poignée des vannes en position :
- Embrayer la prise de force du tracteur et la porter à 540 tours/minute,
- Pour vider rapidement la trémie :
. rabattre le couvercle,
. ouvrir la vanne (12) en position (a),
Le produit est aspiré et incorporé dans la cuve du pulvérisateur.
l Rinçage de la trémie (avec de l'eau propre):
- Ouvrir la vanne (14) en position (b) (figure 16) qui actionne la rampe de rinçage (1) (figure 11).
l Rinçage des bidons (avec de l'eau propre):
- Positionner le bidon de produit sur la pièce (2) (figure 11),
- Appuyer sur la manette (13) (figure 10) qui actionne la buse de nettoyage (3) (figure 11).
l Après ces opérations:
Mettre:
- Vanne (1) en position (c),
- Vanne (8) en position (a),
- Vanne (12) en position (b).
Vous pouvez terminer le remplissage de la cuve.
Après l'opération de remplissage:
- retirer le tuyau (5),
- remettre le bouchon (4),
- placer la poignée de la vanne (2) en position (a).
MARCHEPIED
Un marchepied (1) (figure 12) disposé à l'avant du pulvérisateur permet l'accès au trou d'homme en toute sécurité.
En cours de traitement, pour ne pas "blesser" la végétation, soulever le marchepied et le rabattre sous le chassis.
24
b
10
b
c
c
a
1
d
a
14
b
a
a
a
2
8
b
b
7
13
5
4
b
a
12
10
1
2
3
1
11
12
25
PULVERISATION
FONCTIONNEMENT EN D.P.A. (Débit proportionnel à l'avancement)
Pompe CENTRIFUGE
- Mettre la poignée des vannes en position de pulvérisation: (figure 14)
- Embrayer la pompe VOLUX,
- La prise de force étant à l'arrêt:
. Mettre le boîtier sous tension en levant l'interrupteur (1), le voyant vert s'allume (figure 13),
. Lever les interrupteurs (2) et (3).
VOTRE APPAREIL EST PRET A FONCTIONNER
FONCTIONNEMENT :
- Embrayer la prise de force au régime de 540 tours/minute.
- Pour pulvériser :
Baisser les interrupteurs (2), les voyants rouge s'allument,
Baisser l'interrupteur (3) (figure 13).
Durant le travail en DPA, la pompe annexe doit fonctionner afin d'assurer un brassage efficace du produit
dans la cuve.
POUR ARRETER LA PULVERISATION:
- TOTALEMENT : lever l'interrupteur (3).
- PARTIELLEMENT : lever l'interrupteur (2) correspondant aux tronçons que vous désirez couper.
PRESSION DE PULVERISATION :
La pression qui s'établit est fonction de la vitesse d'avancement et de l'orifice des buses:
. Pour diminuer la pression, il faut aller moins vite ou mettre des buses à orifice plus grand,
. Pour augmenter la pression, il faut aller plus vite ou diminuer l'orifice des buses.
ATTENTION : En dehors des opérations de pulvérisation dans les champs, la pompe VOLUX doit être impérativement décrabotée. (Agir sur l'interrupteur ou le
sélecteur électrique (4) (figure 13) du boîtier de commande et aussi sur la poignée du distributeur hydraulique double effet du tracteur dans certains cas)
26
BERTHOUD
0
BERTHOUD
M
0
I
0
0
0
I
0
0
1
3
2
4
4
1
2
3
4
BERTHO
UD
I
0
1
2
3
13
b
10
b
c
c
1
a
d
a
b
a
a
8
2
b
b
7
a
c
14
27
DEPLIAGE ET REPLIAGE
DES BRAS DE RAMPE
(voir notice de la rampe)
IMPORTANT :
Sur la route, le bloquage de la flèche ou du suiveur est obligatoire (goupille G).
Pour travailler dans les champs retirer la goupille (G).
G
28
AUTRES FONCTIONS
DU PULVERISATEUR
29
JAUGE A FLOTTEUR (figure 15)
Une jauge à flotteur placée sur le dessus de la cuve de l'appareil, très lisible de l'intérieur de la cabine du tracteur.
L'étalonnage de la jauge se réalise grâce au fourreau (3).
Une régle graduée se déplace à l'intérieur d'un tube.
Pour libérer la régle graduée (2) basculer le crochet (1) à droite ou à gauche.
Pendant le transport cuve pleine bien mettre le crochet (1) sur la régle graduée (2), pour éviter tout accrochage.
MANOMETRE (figure 17)
Manomètre (1) à glycérine Ø 80, échelle dilatée, placée à l'avant de l'appareil au dessus de la cuve de rinçage,
lisible de l'intérieur de la cabine du tracteur.
CUVE LAVE-MAINS
Hygiène et confort :
Une cuve de 18 litres d'eau claire, indépendante de la cuve de rinçage, permet le lavage des mains ou de toutes
parties du corps (visage, yeux,...) souillées par du produit.
Placée à l'avant gauche de l'appareil, son robinet est accessible en ouvrant le capot gauche.
Le robinet (1) (figure 16) à 2 fonctions :
- 1 - Pour le remplissage de la cuve en venant brancher un tuyau d'alimentation.(dévisser le couvercle de la
cuve lave-mains).
- 2 - Pour le lavage, en ouvrant le robinet plus ou moins suivant le débit désiré.
Un porte-savon est disposé à proximité.
CUVE DE RINÇAGE
Le remplissage de la cuve de rinçage doit se faire OBLIGATOIREMENT, à l'eau claire, par le
couvercle (2) (figure 17), sans pression.
30
1
2
3
15
1
16
1
2
17
31
HAUTEUR DE LA RAMPE
- 50 cm à 80 cm au-dessus de la surface à traiter suivant l'angle de gerbe des buses et leur espacement.
Il y a risque de dérive avec une hauteur supérieure.
AGITATION
AGITATION HYDRAULIQUE POUR POMPE CENTRIFUGE:
L'agitation hydraulique permet d'obtenir un mélange homogène du produit dans la cuve, avant et durant
l'opération de pulvérisation.
Vous reporter au paragraphe "Brassage du liquide" (page 22) pour la position des poignées.
VIDANGE DE LA CUVE (figure 18)
Ouvrir l'orifice de vidange à l'aide de la vanne (1) placée sous l'appareil dans le puisard et recueillir le liquide dans
un récipient. Ne jamais effectuer cette manœuvre au dessus d'une nappe d'eau (rivière, mare, etc...).
Vous pouvez aussi vider le liquide contenu dans le réservoir dans une autre cuve.(Voir page 22).
Paragraphe "Transfert".
SOUPAPE DE SECURITE
La soupape (s) (figure 19) se trouve directement fixée sur le collecteur de refoulement de la pompe VOLUX.
Elle est tarée à 10 bar.
Le rôle de la soupape est d'éviter toute surpression que pourrait créer une fausse manœuvre (coup de bélier).
RINÇAGE DE LA CUVE
Un système de lavage installé à l'intérieur de la cuve sur le tube de jauge permet le rinçage de celle-ci, à
partir du circuit de transvasement.
Mise sous pression par la pompe, la "boule" (1) (figure 20) nettoie la totalité des parois de la cuve.
32
1
18
S
19
20
33
34
ENTRETIEN
DU
PULVERISATEUR
35
CONSEILS PRATIQUES POUR L'ENTRETIEN DE
VOTRE PULVERISATEUR
En nettoyant régulièrement votre appareil en cours et en fin de campagne de traitement :
- Vous éviterez d'épandre des résidus phytosanitaires sur les cultures,
- Vous assurerez une bonne répartition du produit en supprimant le bouchage total ou partiel des buses,
- Vous augmenterez la durée de vie de votre pulvérisateur.
Effectuer les opérations de maintenance du pulvérisateur moteur à l'arrêt, contact
coupé et la prise de force débrayée.
VERIFICATIONS AVANT LA SAISON DES TRAITEMENTS
TYPE DU PNEU PRESSION EN BAR
- Vérifier la pression des pneumatiques :
voir tableau ci-contre.
- Vérifier le couple de serrage des goujons de roues.
Ø 18 = 19 à 21 daN.m
- Filtres :
S'assurer du bon état et de la propreté des filtres à
l'aspiration et au refoulement.
9,5 X 44
3,2 à 4
9,5 X 48
3,2 à 4
13,6 X 38
1,6
11,2 X 48
3,2 à 4
12,4 X 46
3,2 à 4
16,9 x 38
2,0
- Tuyaux :
Chercher d'éventuelles fuites, vérifier les courbes des tuyaux.
- Joints et raccords:
Contrôler que les écrous des raccords soient bien serrés, changer les joints si nécessaire.
- Pompe, réducteur, renvoi d'angle : vérifier les niveaux d'huile.
- Buses :
Les changer une fois par an ou bien lorsque leur débit est supérieur de 10% à 15% de leur débit
initial.(Utilisez pour cela le FLOW TEST référence BERTHOUD 765.241.
- Cuve :
Vérifier qu'il n'y a aucun corps étranger dans la cuve.
36
ENTRETIEN EN FIN DE TRAITEMENT
Il est également important de rincer le pulvérisateur extérieurement ainsi que le tracteur.Ce
nettoyage s'impose aussi dans une même journée entre deux applications de produits
différents.
PROCEDURE:
- Retirer les filtres,
- Mettre 20% d'eau dans la cuve, y ajouter un détergent (All Clear référence 771.053 le bidon d'un
litre ou 778.886 le bidon de 5 litres),
- Faire fonctionner quelques instants,
- Faire des manoeuvres AV/AR avec le tracteur, dans le but d'agiter l'eau dans la cuve,
- Laisser agir 12 à 24 heures,
- Faire marcher l'agitation et faire quelques manoeuvres AV/AR avec le tracteur, puis vider par la vanne
de vidange,
- Mettre dans la cuve de l'eau claire,
- Dévisser une buse (ôter pastille et bouchon) en bout de chaque élément de rampe,
- Rincer à l'eau claire,
- Démonter toutes les buses, les nettoyer, ainsi que les filtres,
- Remettre en place,
- Voir chapitre "Entretien de la rampe".
HIVERNAGE DU PULVERISATEUR
- Le pulvérisateur doit être hiverné propre (voir ci-dessus),
- Vidanger complètement le circuit de liquide en veillant de ne pas faire tourner la pompe trop longtemps
sans eau (2 minutes maximum),
- Graisser ou huiler les parties métalliques et les articulations pouvant s'oxyder,
- Désoxyder les contacts des prises électriques (référence BERTHOUD 765.065 l'aérosol KF F2),
- Nettoyer l'extérieur de l'appareil, repeindre les parties mécaniques mises à nu (référence
BERTHOUD 769.077 l'aérosol de peinture bleue ou 778.890 l'aérosol de peinture verte),
- Remiser l'appareil à l'abri du soleil et des intempéries et sur un terrain portant et plat.
37
PRECAUTIONS A PRENDRE CONTRE LE GEL
- Procéder à un rinçage complet de tout le circuit (avec produit de nettoyage),
- Vidanger la cuve,
- Rincer à l'eau claire,
- Procéder à la mise hors-gel en mettant suffisamment de produit antigel dans la cuve (glycol ou liquide
de refroidissement),
- Mettre en rotation les pompes au ralenti,
- Manoeuvrer toutes les vannes afin de protéger pompe, régulation, filtres et tuyaux,
- Ouvrir la pulvérisation afin d'alimenter en antigel la rampe. Quand le produit antigel arrive aux buses,
arrêter la pulvérisation, débrayer la prise de force.
BUSES OU FILTRES ENCRASSES
- Nettoyer et rincer buses ou filtres encrassés à l'aide d'une brosse et d'eau.
Utiliser pour cela la clé-brosse réfèrence BERTHOUD 779.354.
Ne jamais souffler dans une buse.
NETTOYAGE DU VANNOFILTRE
Pour nettoyer la cartouche filtrante (3) du vannofiltre (2) (figure 21), vous devez isoler le circuit.
Pour cela, placer la vanne (1) dans la position (b).
Le vannofiltre est accessible.
FILTRE DE REFOULEMENT (figure 22)
Il est situé entre la pompe et la distribution.
Assure un filtrage supplèmentaire
Pour retirer la cartouche filtrante, dévisser la cartouche (1) du filtre en utilisant une clé de 27 (clé
non fournie avec l'appareil).
La cartouche filtrante est à nettoyer après chaque application. Graisser les joints.
Rappel : Cartouche filtrante maille 4/10° montée d'origine.
(8/10° disponible en rechange pour l'engrais liquide. Cartouche Réf. 215.979).
38
1
b
2
3
21
1
22
39
ENTRETIEN DES VANNES PLASTIQUES
Les solvants présents dans les bouillies peuvent
amener un gonflement de certains joints.
Si, malgré un bon entretien, les vannes à boisseau
se bloquent, une intervention simple permet de
remédier à cet inconvénient:
voir (figure 23):
- Démonter les 2 écrous (2) pour avoir accès à la
pièce de réglage intérieure (3) que vous dévisserez
de 1/8 de tour, jusqu'à ce que le boisseau sphérique tourne normalement, sans effort excessif.
- Remonter à l'inverse les pièces et vérifier l'étanchéité de la vanne.
23
ENTRETIEN DE LA RAMPE
- Après chaque utilisation, bien rincer la tuyauterie en faisant fonctionner l'appareil quelques minutes
à l'eau claire.
- Vidanger la tuyauterie en particulier s'il y a des risques de gel.
- Tenir graissées les articulations des bras, les portées de la came d'articulation, les montants du cadre
fixe.
- Faire les retouches de peinture nécessaires.
Pour de plus amples renseignements sur la rampe
de pulvérisation, reportez-vous au feuillet technique de celle-ci.
40
VERIFIER LE SERRAGE DES ECROUS
A la réception, après 1 heure d'utilisation, après 1 journée de travail et ensuite périodiquement :
- de goujons de roues,
- de fixation de l'essieu,
- de fixation de l'attelage.
Une fois par an:
- contrôler le jeu des roulements, le graissage et l'usure des garnitures,
- effectuer un dépoussièrage de l'ensemble frein et un réglage de la course du levier de frein,
- changer la goupille sur écrou de fusée à chaque démontage.
En cas d'utilisation intensive, effectuer ces opérations tous les 3 mois.
COUPLE DE SERRAGE DES ECROUS DE ROUE :
- Ø 18 : 19 à 21 daN.m
CENTRALE HYDRAULIQUE (figure 24, en option)
Une centrale hydraulique (en option) indépendante
et autonome pour éviter les incompatibilités d'huile :
tracteur/pulvérisateur. Elle se trouve placée sur le
dessus de la pompe de pulvérisation.
1
2
HUILE HYDRAULIQUE :
Marque : ELF
Référence : HYDRELF 22
ou
MOBIL Référence : MOBIL DTE 11
Capacité utile : 20 litres.
Vérifier le niveau d'huile de la centrale régulièrement
à l'aide du niveau gradué (2).
ENTRETIEN DE LA CENTRALE :
Vidanger toutes les 200 heures à l'aide du robinet (3).
Changer le filtre retour (1) toutes les 200 heures.
Nettoyer la crépine d'aspiration (à l'intérieur de la
centrale) toutes les 200 heures.
Régler la tension des courroies (4) à l'aide des quatre
boulons (5) (ne pas tendre exagérément).
3
5
4
24
41
LUBRIFICATION ET GRAISSAGE
- POMPE VOLUX (figure 25) :
Le niveau doit atteindre l'encoche se trouvant sur
la jauge (2). (Attention 2 repères, voir ci-dessous
la capacité d'huile)
Repère (4) : vidange totale de la pompe.
CAPACITE D'HUILE DE LA POMPE VOLUX :
2 litres en position horizontale (repère du bas
sur la jauge (2).
2,5 litres en position inclinée (repère du haut
sur la jauge (2).
huile SAE 30
BERTHOUD référence 769.286 le bidon de 2 l.
- RENVOI D'ANGLE (figure 25) :
Le niveau doit atteindre l'encoche se trouvant sur
la jauge (1).
Repère (3) : vidange totale du renvoi d'angle.
huile SAE 90 du type
TRANSELF B 80 W 90 ou
MOBILUBE HD 80/90.
CAPACITE D'HUILE DU RENVOI D'ANGLE :
1,20 litre.
- MULTIPLICATEUR (figure 26) :
Le bouchon de remplissage sert de niveau
d'huile,
l'huile doit affleurer le bord du trou (repère1).
Repère (2) vidange totale du multiplicateur.
huile SAE 90 du type
TRANSELF B 80 W 90 ou
MOBILUBE HD 80/90.
CAPACITE D'HUILE DU MULTIPLICATEUR :
2 litres.
Graisser tous les points munis d'un graisseur
(cardan, moyeux, paliers etc...).
ELF EPEXA 2 ou graisse MOBILUX EP2.
Vidanger toutes les campagnes
42
1
2
3
4
25
1
2
26
43
44
SCHEMAS DE MAINTENANCE
CIRCUITS HYDRAULIQUES (PULVE)
45
46
22 - Pompe centrifuge.
21 - Filtre d'aspiration de la pompe Volux.
20 - Tuyauterie de transvasement (tuyau de
remplissage (19) sans la crépine en bout).
19 - Tuyauterie de remplissage.
18 - Trémie d'incorporation des oligo-éléments.
17 - Cuve de rince-mains de 18 litres.
16 - Tube pour agitation hydraulique.
15 - Boîtiers de commande. (suivant rampe)
14 - Renvoi d'angle avec crabotage.
13 - Soupape de sécurité.
12 - Pompe Volux.
11 - Cloche à air.
10 - Filtre de refoulement.
9 - Bloc vannes électriques à clapet avec
retours compensés.
8 - Cardan entre multiplicateur et renvoi d'angle.
7 - Multiplicateur.
6 - Rinçage cuve.
5 - Jauge à flotteur.
4 - Cuve principale de 2000/2500/3200 litres.
3 - Manomètre.
2 - Cuve de rinçage de 110 litres.
1 - Béquille cric.
CIRCUITS HYDRAULIQUES D'UN APPAREIL RACER CLASSIC D.P.A.
NOTES SUR LES TRAITEMENTS REALISES EN COURS DE
SAISON
Date
Parcelle Traitement Produit Dose Volume l/ha
Buse
Pression Vitesse km/h
47
82433_F_Fr.pmd 12/06
En raison des améliorations constantes que nous apportons sur notre production,
nous nous réservons le droit de modifier la conception ou les spécifications sans notification.
BER
THOUD
BERTHOUD
agricole
Z.I. de Bois Baron - 1, Rue de l'industrie
69220 - BELLEVILLE S/S FRANCE
Tél. : 04.74.06.50.50 - Fax : 04.74.06.50.77 - www.berthoud.com
48

RACER CLASSIC Régulation D.P.A.

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