fasthane br serie 89000

Fiche technique 8900001
Mise à jour le : 13/10/2014
FASTHANE BR
SERIE 89000
POLYURÉTHANE POLYURÉE MODIFIÉE
Destination
Peinture polyuréthane à durcissement rapide à très haut extrait sec.
Destinée au revêtement des sols, murs, poteaux en béton, ainsi qu’en
finition à la protection des ouvrages métalliques.
Environnement agressif. Intérieur/Extérieur.
Convient également à la rénovation des panneaux pré-laqués.
Sa rapidité de durcissement et son haut extrait sec permettent de réduire
significativement les temps de travail et les quantités à appliquer.
Propriétés
Séchage et durcissement rapides.
Résistance exceptionnelle à l’abrasion et aux chocs.
Excellente résistance aux intempéries et aux U.V.
Grande rétention de brillant.
Excellente résistance chimique.
Composition
Liant polyuréthane polyurée modifié. Durcisseur aliphatique.
Systèmes préconisés
1. Sur acier
1 couche de Primaire Epoxy PZ, série 93000 ou WE – 40 µm secs
1 à 2 couches de Fasthane BR – 100 µm secs par couche.
2. Sur béton
2 couches de Fasthane BR – 150-200 g/m2 par couche.
2 COMPOSANTS
CARACTERISTIQUES
DENSITE
EXTRAIT SEC
En poids
En volume
: 1.57
(blanc)
: 94.9%
: 91.8%
2
RENDEMENT
: 5 à 8 m /kg*
2
CONSOMMATION
: 150-200 g/m *
*Le rendement et la consommation dépendent de la
porosité du sol.
Conservation
Conditionnement
Teintes disponibles
Aspect
Cl. AFNOR NF T 36005
: 2 ans en emballage fermé
d’origine.
: 4 Kg (base)+1 Kg(durc.)
12 Kg (base)+3 Kg(durc.)
: nuanciers SOLS et RAL
: brillant
: I.6a
MISE EN OEUVRE
Durcisseur
Diluant éventuel
Solvant de nettoyage
: 89100
: D8500
: D8500
DILUTION
Brosse/rouleau
: sans
SECHAGE (20°C)
Hors poussière
Sec à cœur
Reprise du trafic
Résistance chimique optimale
: 35 minutes
: 2h
: 12h
: 8 jours
3. Pour un effet anti-dérapant
1 couche de Fasthane BR (dilution 0-10%), saupoudré à refus de silice
gros calibre.
2
1 couche de Fasthane BR (non dilué) (300-400 g/m ).
DELAI ENTRE COUCHES
Minimum
: 1.5 heures
Maximum
: 72 heures
Préparation des surfaces (DTU 59.1 & 59.3)
CONDITIONS D’APPLICATION
Température mini
: 3°C
Hygrométrie maxi
: 75%
Durée de vie du mélange : 30 minutes à 20°C
Temps de mûrissement du mélange : 3 minutes
1. Sur acier
Voir celle correspondant au primaire utilisé.
2. Sur béton
Se conformer impérativement aux prescriptions imposées par les DTU
59.1 et 59.3.
Le béton devra être poreux ou rugueux.
Un grenaillage ou à défaut un ponçage diamant sont nécessaires à une
bonne adhérence.
HYGIENE ET SECURITE
Etiquette légale conforme aux Directives Européennes sur
l’étiquetage
IMPORTANT : Respecter scrupuleusement le dosage base/durcisseur. Le mélange doit être parfaitement
homogène, les flancs et le fond du bidon raclés pour être homogénéisés.
Ce produit est destiné à un usage exclusivement professionnel. L’information figurant sur cette notice est donnée seulement à titre indicatif. Toute personne utilisant ce produit sans avoir vérifié au préalable si le produit est adéquat à l’utilisation qu’elle peut en faire, agit à ses propres
risques. Dans ce cas nous ne serons pas tenus responsables des résultats du produit ou de toute perte ou dommage. L’information contenue dans cette notice est susceptible d’être modifiée selon l’évolution de notre expérience et de notre politique de développement continu des
produits.
Fiche technique 8900001
Mise à jour le : 13/10/2014
FASTHANE BR
SERIE 89000
FICHE CONSEIL
PREPARATION DES SUPPORTS BETON ET A BASE DE CIMENT
La durabilité du revêtement peinture appliqué sur les sols dépend en grande partie de la qualité du béton et du soin
apporté à la préparation de surface.
Qualité du béton
SEC
PROPRE
RESISTANT
ADHERENT
NEUTRE
: Compter 45 jours de séchage pour 10 cm d’épaisseur. Vérifier au moyen d’une feuille de
plastique apposée sur le sol durant 24 heures que celle-ci est exempte de traces de
condensation.
: Procéder à l’élimination des poussières par aspiration et nettoyage des taches légères de
graisse ou d’huile par brossage au moyen d’un détergent approprié. Rincer abondamment
(machine haute pression). Laisser sécher, s’assurer de l’absence d’agents de démoulage.
: Le béton doit être résistant mécaniquement, c’est-à-dire cohérent pour résister à la
compression. Un film de peinture ne peut adhérer sur un support friable.
: La surface doit être rugueuse. En cas de dalle lissée à l’hélicoptère, éliminer la laitance par
décapage mécanique ou chimique.
: pH légèrement alcalin.
Préparation de surface
1 - Elimination de la couche de laitance
Sablage, grenaillage, meulage ou brûlage au propane. Si aucun de ces moyen n’est utilisable, procéder
à un brossage énergique au moyen d’une solution à 10% d’acide chlorhydrique dans l’eau (porter
lunettes, gants, bottes). Rincer abondamment à l’eau claire et laisser sécher. Vérifier le séchage.
2 - Taches de graisses ou d’huiles importantes
Utiliser le brûlage ou le sablage et, pour plus de sûreté, pratiquer un rainurage à espace de 5 à 10mm
au disque à matériaux puis procéder à une imprégnation d’époxy réf. 94090 et combler le rainurage au
mortier époxy. Surcoucher avec la peinture définitive.
3 - Sur fonds déjà peints
S’assurer de la compatibilité entre les deux peintures (détrempe, adhérence entre couches). Eliminer
soigneusement les parties écaillées. S’assurer de la bonne adhérence de l’ancien revêtement.
Puis procéder au dépolissage de la surface par ponçage efficace, jusqu’à obtention d’un support
uniformément mat.
4 - Sur béton traité
Par des durcisseurs, surfaceurs, agrégats, anti-poussières – pelliculaires ou en couche épaisse – il est
nécessaire de procéder, après nettoyage soigné, à un test de compatibilité et d’adhérence sur une petite
surface, représentative des contraintes subies par l’ensemble de l’aire à revêtir.
Ce produit est destiné à un usage exclusivement professionnel. L’information figurant sur cette notice est donnée seulement à titre indicatif. Toute personne utilisant ce produit sans avoir vérifié au préalable si le produit est adéquat à l’utilisation qu’elle peut en faire, agit à ses
propres risques. Dans ce cas nous ne serons pas tenus responsables des résultats du produit ou de toute perte ou dommage. L’information contenue dans cette notice est susceptible d’être modifiée selon l’évolution de notre expérience et de notre politique de développement
continu des produits.