N1 LIGNE DE PROFILAGE mod. PRH 12/750 pour

N1 LIGNE DE PROFILAGE mod. PRH 12/750
pour fabrication de rideaux métalliques
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
A/ Matériau utilisé :
Feuillard en bobine.
Type
. Epaisseur maxi
. Largeur
. Poids maxi. des bobines
:
mm
mm
Kg
:
:
:
acier noir
acier galvanisé
30/10è
selon profil à réaliser
1500
m/1’
:
20
KN
:
43 (contrôle électronique)
HP
:
12,5
Volts
Hz
:
:
400
50
Kg
mm
mm
:
:
:
1 500
400
450-650
:
:
:
:
:
500
180
9 (Banc prévu pour 12)
43
55
B/ Vitesse de production :
. Vitesse maxi
C/ Puissance totale installée :
. Moto-réducteur Brushless AKM 73P
en c.a.
D/ Alimentation électrique :
. Courant triphasé
COMPOSITION DE LA LIGNE
 DEVIDOIR mod. DMR 315
. Portée
. Largeur utile
. Expansion
- Bati en acier mécano-soudé, largement dimensionné
- Expansion manuelle du mandrin à 4 blocs autocentrés
- Frein à disque manuel réglable
- Mouvement sur roulements lubrifiés à vie
 PROFILEUSE mod. PRH 12/750
. Largeur entre-montants
. Largeur hors montants
. Nb de têtes
. Moteur (Brushless)
. Diamètre des arbres
mm
mm
N
KN
mm
- Bâti en acier mécano-soudé avec table rectifiée monobloc avec rainures longitudinales garantissant un parfait alignement des montants.
- N 9 groupes de formage construits en fonte graphitée, usinés sur aléseuse fraiseuse CNC, dans lesquels prennent place des roulements
largement dimensionnés provenant des meilleures marques sur le marché
- Arbre porte-galets en acier entièrement rectifié et largement dimensionné avec clavetage mm 10
- Arbre porte-galets inférieur fixe
- Arbre supérieur réglable en hauteur avec verniers millimétriques en fonction de l’épaisseur à travailler
- Groupe d’introduction réglable aligné à l’entrée des galets
- Groupe redresseur aligné sur les séries de galets
- La transmission est effectuée par un arbre de Ø 40 entièrement rectifié, et pignons à couple conique et denture spiroïdale à l’extrémité des
arbres porte-galets
- Transmission directe * en sortie de réducteur
- Mise en marche directement du pupitre général de commande ou par une télécommande AV/AR facilitant l’introduction du feuillard.
*
voir descriptif joint
PRH 12/750 1
 APPAREILLAGE ELECTRIQUE ET PUPITRE DE COMMANDE
L’appareillage électrique est regroupé sur un pupitre orientable suspendu. Il regroupe toutes les commandes de la ligne et en
particulier :

Programmateur vidéo type EC 609* pour contrôle jusqu’à N3 têtes (coupe, poinçonnage indépendamment) avec gestion :
. Vitesse
. Nb de pièces
. Longueur de coupe
. Perforation
- Télécommande par impulsions Avant/arrière permettant l’introduction du feuillard
- Mesure de la longueur de coupe par codeur électronique bidirectionnel
- Contrôle auto. des vitesses de profilage et des ralentissements pendant la coupe par moteur en c.c.
- Programmation du nombre de pièces
- Diagnostic de pannes ou d’erreurs
 CENTRALE HYDRAULIQUE
- Constitué par un appendice en fonte graphitée, sur lequel prennent place des blocs de coupe, et monté sur glissières, de manière à permettre
l’alignement par apport aux différentes séries de galets.
. Centrale hydraulique
. Moteur
. Nb d’électrovannes
 Primitif mm : 150/130
L
HP
n
:
:
:
50
12,5
1 +1
-  arbres mm : 55
- Clavetage mm : 10
Nombre de têtes n : 9
Profils*
Prix
coupe hyd.
série de galets + redresseur complet
N6 rouleaux
Tête de turc
Lame n°2 à 7, 17
P.U. suivant plan joint
X
X
X
Lames finales 13 à 15
P.U. suivant plan joint
X
X
X
Coulisse maxi mm 50
X
X
X
Petites lames 8,9 &11
P.U. suivant plan joint
X
Cornière
X
X
X
Plat bombé
X
X
X
X
X
* à sélectionner suivant vos besoins
PRH 12/750
2
OPTIONS :
 Banc de déchargement automatique
. Longueur utile maxi
mm
:
6 000
:
:
:
:
1 500
400
450/650
1,5
- Basculement par vérins pneumatiques
- Gestion par CNC (temporisation – fréquence – cycle etc…)
- Réglage en hauteur par volants manuels
- Alignement sur roues avec freins
- Arrêt d’urgence
 Dévidoir motorisé* mod. DMRM 315
. Portée
. Largeur utile
. Expansion
. Moteurs (c.a. + inverter)
Kg
mm
mm
HP
- Bati en acier mécano-soudé, largement dimensionné
- Expansion manuelle du mandrin à 4 blocs autocentrés
- Contrôle électronique de la boucle
 Vitesse maxi 30 m/1’

Motorisation :
- Moto-réducteur brushless 21 NWM
- Transmission directe
- Actionnement électronique
- Inverter et relais électroniques
 Lubrification*
- Arrosage des têtes en circuit fermé par robinets sur chaque tête
- Pompe centralisée + bac de récupération
(*) conseillé si vitesse maxi 30 m/1’
 CNC 1550 RS
 P.C. industriel EC1550RS :
- graphique couleurs 10" vidéo touch screen
- système opératif Windows XP
- liaison P .C. office
- connexion USB
 gestion indépendante des têtes par la CNC :
- poinçonnage,
- coupe,
- synchronisation introduction / coupe – poinç. / profilage
 Télécommande par impulsions Avant/arrière permettant l’introduction du feuillard
 mesure par codeur électronique bi-directionnel
 gestion de la lubrification
 diagnostic de pannes & d’erreurs
 service on line (option), connexion internet
PRH 12/750
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