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Le journal des applications industrielles du laser ACTUALITÉS DES ADHÉRENTS, ZOOM SUR… …PLASTURGY MATERIAL ADVANCE (PMA) Centres d’Usinage Laser pour la découpe des matières plastiques et composites © Il est aujourd’hui possible d’usiner les matières plastiques et composites par laser. C’est ce que propose la société GEISS en partenariat avec TRUMPF, leader mondial de la découpe laser. GEISS équipe ses centres d’usinage 5 axes avec la technologie laser TruCoax 1000 (1000 Watts) de TRUMPF en alternative à la découpe par fraisage et/ou ultrasons. Centre usinage laser 2013 La découpe par laser offre les avantages suivants : - On obtient des angles polis sans bavure ce qui n’est pas le cas avec l’usinage traditionnel qui nécessite une opération d’ébavurage supplémentaire si une haute qualité est requise. - Le système laser est silencieux et ne produit pas de copeaux. Il est une alternative toute indiquée à l’usinage par fraisage lorsque la combinaison du thermoformage et de l’usinage nécessite un îlot de travail parfaitement propre (salles blanche). © Pièces laser déflecteur et pare soleil - Cette solution ne nécessite aucun contact avec la pièce et presque aucune pression sur celle-ci. De ce fait, il n’est donc pas utile d’avoir un conformateur robuste et muni d’un système de vide pour tenue pièce etc…Un simple support peu onéreux pour le positionnement précis de la pièce est nécessaire. Afin de dresser une liste non exhaustive des matériaux adaptés à l’usinage laser, Geiss a réalisé de nombreux essais, et a donc identifié les matières suivantes : les composites tels que la fibre de verre, les acryliques, les mousses, différentes sortes de matières à base de bois, l’acier jusqu’à une épaisseur de 2 mm, les matériaux composés qui ont besoin de suffisamment de puissance laser pour le processus de découpe. Pour les composites tels que les fibres de verre, on implantera un laser d’une puissance supérieure (jusqu’à 2500 W). En revanche, les PVC ou matériaux équivalents dégageant des fumées âcres et oxydantes (chlore), les polycarbonates sous certaines conditions, et les matériaux composés avec incrustation d’aluminium ou équivalent (la puissance nécessaire élevée pour découper l’aluminium brûle les autres matériaux), rendent la découpe laser aléatoire. © GEISS propose les équipements complémentaires pour le traitement des fumées avec les systèmes KELLER de 5500 m3/h, et peut fournir des certificats d’analyse pour les gaz toxiques. La toute dernière innovation est le changement automatique d’outil (station à 4 outils sur la machine) avec différentes têtes de découpe à fixation magnétique, ce qui permet d’élargir la gamme des outils lors du processus de découpe laser. © Pièce tableau de bord laser Contact : Pierre MOREL Tel : 04 78 25 68 28 - E-mail : [email protected] 16