CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES

Transcription

MAÎTRE D’OUVRAGE
MAIRIE DE COUPVRAY
4, rue Louis Braille
77 700 COUPVRAY
Réfection des étanchéités des toitures terrasses
Du Groupe Scolaire Teisseyre
71, rue de Lesches
77 700 COUPVRAY
CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES
Lot : Etanchéité / Serrurerie
Renseignement administratif : Mr. ROUSSET / Tel : 01.60.04.22.54
Contact S.E.C.C.: Mr. COTRIC / Tel: 01.43.75.95.16
DOSSIER N°ETZD 4770 11 2011 77 CDU
MAÎTRE D’ŒUVRE ET ASSISTANT TECHNIQUE
S.E.C.C.
1 Ŕ 3, rue Jean Lemoine
94 000 CRETEIL
SECC – Société d’Expertise et de Conseil en Couverture - étanchéité - charpente –
1 3, rue Jean Lemoine 94 000 CRETEIL – Tél. : 0143759516 - fax : 0143759558
–
E-mail [email protected]
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Groupe Scolaire Teisseyre – 71, rue de Lesches – 77 700 COUPVRAY
TABLE DES MATIERES
1
DEROULEMENT DU CHANTIER ET CONDITIONS D’EXECUTION.......................................... 4
1.1
1.2
1.3
1.4
AVERTISSEMENT PREALABLE .............................................................................................................. 4
ROLE DU CCTP ........................................................................................................................................... 6
SOUS-TRAITANCE ..................................................................................................................................... 6
HYGIENE ET SECURITE DES TRAVAILLEURS ................................................................................... 7
1.4.1
Spécificité pour les matériaux contenant de l’amiante non-friable ................................................. 7
1.5
SPECIFICITE DU CHANTIER LIEE A SA LOCALISATION ET SON ACTIVITE ............................. 8
1.6
NOTICES TECHNIQUES A PRODUIRE PAR L’ENTREPRISE ............................................................ 9
1.7
CAHIERS DE DETAILS Ŕ PLANS D’EXECUTIONS .............................................................................. 9
1.8
ELEMENTS CONSTITUANT LES OUVRAGES EXISTANTS ............................................................ 10
1.9
TROUS ET PERCEMENTS ....................................................................................................................... 10
1.10
BRANCHEMENTS PROVISOIRES ......................................................................................................... 10
1.11
REPORTAGE PHOTOGRAPHIQUE ...................................................................................................... 10
1.12
NETTOYAGES ........................................................................................................................................... 11
1.13
CONTROLE ET RECEPTION .................................................................................................................. 11
1.14
CADRE NORMATIF ET DOCUMENTS OFFICIELS ........................................................................... 12
1.14.1 Normes pour terrasse avec un support en béton en travaux de réfection ne contenant pas
d’amiante....................................................................................................................................................... 13
1.14.2 Normes pour terrasse avec un support en béton en travaux de réfection contenant de l’amiante
non-friable ..................................................................................................................................................... 14
1.15
DELAI D’EXECUTION, PLANNING ET EFFECTIFS .......................................................................... 15
1.16
LISTE DES LOTS ........................................................................................................................................ 15
1.17
SECURITE ET APPROVISIONNEMENT ............................................................................................... 16
1.18
HORS D’EAU ............................................................................................................................................. 17
1.19
QUALIFICATION DES ENTREPRISES .................................................................................................. 17
1.20
EXPOSITION DU SITE ............................................................................................................................. 18
1.21
EQUIVALENCES TECHNIQUES ........................................................................................................... 18
1.22
DESCRIPTION ET PRESENTATION DE L’OPERATION ................................................................. 19
2
2.1
2.2
PLAN DE MASSE ..................................................................................................................................... 21
VUE AERIENNE ........................................................................................................................................ 21
CROQUIS DE PRINCIPE DE L’OPERATION ....................................................................................... 22
3
TRAVAUX D’INSTALLATION ............................................................................................................. 23
3.1
TRAVAUX D’INSTALLATION ............................................................................................................... 23
3.1.1
Etat des lieux ................................................................................................................................. 23
3.1.2
Installations de chantier ................................................................................................................ 23
3.1.3
Moyen de levage ............................................................................................................................ 24
3.1.4
Sécurité ......................................................................................................................................... 24
4
TRAVAUX PREPARATOIRES .............................................................................................................. 26
4.1
LES SURFACES COURANTES ................................................................................................................ 26
4.1.1
Relevage de la protection thermomécanique en gravillons, sans réemploi .................................... 26
4.1.2
Dépose pour réemploi de la protection lourde de type « dalles sur plots » .................................... 26
4.1.3
Enlèvement et dépose des zones végétales ..................................................................................... 27
4.1.4
Découpe et arrachage de l’étanchéité bitumineuse posée en indépendance ................................... 27
4.1.5
Dépose de l’isolation thermique en panneaux ............................................................................... 27
4.1.6
Arrachage ou régénération du pare vapeur ................................................................................... 27
4.2
LES RELIEFS ............................................................................................................................................... 28
4.2.1
Découpe et arrachage de l’ensemble des relevés d’étanchéité ........................................................ 28
4.2.2
Mise à nu des joints de dilatation ................................................................................................. 28
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4.3
LES ACCESSOIRES ................................................................................................................................... 29
4.3.1
Dépose des entrées d’eaux pluviales .............................................................................................. 29
4.3.2
Dépose de la crosse de passage de câbles ........................................................................................ 29
4.3.3
Dépose des bandes porte joint sans réemploi ................................................................................. 29
4.3.4
Dépose des profilés métalliques de dilatation ................................................................................ 29
4.3.5
Dépose du profilé métallique de protection ................................................................................... 29
4.3.6
Déconnexion et dépose du lanterneau circulaire ........................................................................... 30
4.3.7
Dépose des murets séparatifs ......................................................................................................... 30
4.3.8
Dépose des caillebotis .................................................................................................................... 30
4.3.9
Dépose des becquets collés vissés ................................................................................................... 30
4.3.10 Dépose des garde-corps séparatifs sans réemploi........................................................................... 30
4.4
TRAVAUX DE MAÇONNERIE............................................................................................................... 31
4.4.1
Démolition des murets supports des garde-corps séparatifs ......................................................... 31
4.4.2
Démolition des jardinières ............................................................................................................ 31
4.4.3
Démolition de la rampe ................................................................................................................. 31
4.4.4
Démolition des escaliers maçonnés ............................................................................................... 31
4.4.5
Réparation des bétons épaufrés ..................................................................................................... 32
4.4.6
Création de réservation pour trop plein ........................................................................................ 33
4.4.7
Rehaussement du joint de dilatation ............................................................................................. 33
4.4.8
Reconstitution de l’escalier maçonné ............................................................................................ 34
4.5
GRAVATS ................................................................................................................................................... 35
4.5.1
Descente et enlèvement des gravats .............................................................................................. 35
5
TRAVAUX NEUFS ................................................................................................................................... 36
5.1
LES SURFACES COURANTES ................................................................................................................ 36
5.1.1
Fourniture et pose d’un pare-vapeur bitumineux renforcé ........................................................... 36
5.1.2
Fourniture et pose d’une isolation thermique ............................................................................... 36
5.1.3
Application d’une étanchéité posée en indépendance sous protection lourde ................................ 37
5.1.4
Fourniture et Régalage d’une protection par forme thermomécanique en gravillons ................... 38
5.1.5
Repose des dalles préfabriquées sur de nouveaux plots ................................................................. 38
5.1.6
Réalisation de cheminements techniques sur protection en gravillons ......................................... 39
LES RELIEFS ............................................................................................................................................... 40
5.2.1
Réalisation des relevés d’étanchéité auto-protégé par feuille aluminium 8/100ème ...................... 40
5.2.2
Traitement des joints de dilatations .............................................................................................. 41
5.2.3
Traitement des dilatations de niveaux décalés .............................................................................. 42
LES ACCESSOIRES ................................................................................................................................... 43
5.3.1
Fourniture et pose d’entrées d’eaux pluviales en plomb, y compris galeries garde grève ............. 43
5.3.2
Fourniture et pose de trop plein .................................................................................................... 44
5.3.3
Fourniture et pose de crosse de passage de câbles .......................................................................... 45
5.3.4
Fourniture et pose de bandes porte-joints (20/60)......................................................................... 46
5.3.5
Fourniture et pose de becquets collés vissés .................................................................................. 47
5.3.6
Fourniture et pose de caillebotis .................................................................................................... 47
5.3.7
Fourniture et pose de couvertines ................................................................................................. 48
5.3.8
Fourniture et pose de profilés métalliques ..................................................................................... 48
5.3.9
Fourniture et pose de murets séparatifs de type L ......................................................................... 48
5.3.10 Fourniture et pose de lanterneau d’aération ................................................................................. 49
FOURNITURE ET POSE D’ESCALIER METALLIQUE ....................................................................... 50
L’ANTENNE HERTZIENNE ................................................................................................................... 51
5.5.1
Fourniture et pose d’un potelet métallique .................................................................................... 51
5.5.2
Fourniture et pose d’un fourreau en plomb ................................................................................... 51
5.5.3
Repose de l’antenne ....................................................................................................................... 51
REALISATION D’UNE RAMPE D’ACCES ........................................................................................... 52
5.6.1
Fourniture et pose de structures métalliques ................................................................................ 52
5.6.2
Fourniture et pose d’une rampe métallique ................................................................................... 52
5.6.3
Fourniture et pose de garde corps au droit de la rampe ................................................................ 52
LA SECURITE ............................................................................................................................................ 53
5.7.1
Fourniture et pose de garde corps de type accessible ..................................................................... 53
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
6
FICHE DE VISITE ..................................................................................................................................... 54
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1
1.1
DEROULEMENT DU CHANTIER ET CONDITIONS
D’EXECUTION
AVERTISSEMENT PREALABLE
Les documents, plans et descriptifs qui déterminent l'ouvrage ne sont pas limitatifs.
L'entrepreneur, homme de l'art doit à la vue de ses connaissances, être en mesure
d’apprécier l’étendue des travaux afin que l’ouvrage livré au prix forfaitaire et
garanti soit complet et bien exécuté. Celui-ci doit être également conforme aux
règlements, aux lois en vigueur et aux DTU. L’ouvrage doit finalement être livré
dans les temps impartis, propre, tous réglages effectués, les réserves doivent être
levées avec les garanties légales.
Par conséquent, en traitant, chaque entrepreneur s’oblige, à ces conditions
déterminantes, et si même après signature du marché le Maître d’Ouvrage
demandait des prestations supplémentaires, que celles-ci n’altéreraient jamais le
caractère forfaitaire du marché excepté le fait que ces variations de prix soient
chiffrées et préalablement signées par le Maître d’Ouvrage.
Les travaux seront exécutés selon les conditions suivantes :
-
-
Code des marchés pour les opérations découlant du public ;
Les DTU et les Normes en vigueurs. Le présent document pourra déroger aux
DTU si les techniques de mise en œuvre vont au delà du cadre minimum décrit
dans ces documents ;
La réglementation sur le travail ;
La réglementation incendie.
Tous les ouvrages et travaux nécessaires pour la parfaite et complète terminaison de
l’opération sont dus, même en cas d'oubli ou d'imprécision dans le descriptif ou les
plans, l'entrepreneur étant réputé connaître les travaux de fournitures qui sont
nécessaires en pratique pour la réalisation des prestations projetés et parfaitement
achevées.
L'entrepreneur déclare s'être rendu sur place et avoir pu prendre connaissance des
lieux et de toutes les difficultés d’accès et de déroulement du chantier.
D'autre part, chaque entreprise est tenue à une obligation de moyens et de résultat
pour l'ensemble de ses prestations.
L'entrepreneur doit respecter les prescriptions du service d'incendie et de secours,
notamment en ce qui concerne la sauvegarde des individus et la lutte contre
l'incendie.
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Il est rappelé qu'en plus des règles de l’art, l'entrepreneur doit se conformer
rigoureusement à tous les règlements, décrets, arrêtés, circulaires, normes et autres
édictés en matière de construction, ainsi qu'à ceux concernant la sécurité.
Les documents de recommandations techniques à observer sont ceux définis par le
C.S.T.B. d'une manière générale, tels que les D.T.U., le R.E.E.F., et par chacune des
compagnies intéressées (E.D.F. - G.D.F., Service Incendie, Services de Sécurité, Voirie
- etc.).
Sont également applicables dans la mesure où elles complètent et améliorent les
prescriptions des documents suscités, les normes, règles et recommandations des
organismes et offices spécialisés.
Les documents concernant toutes les règles des différents éléments de la
construction, les méthodes et moyens à utiliser ou à respecter sont applicables quelle
que soit leur date de publication.
Faute d'observer strictement les prescriptions ci-dessus, l'entrepreneur sera rendu
responsable des inconvénients de toute nature et prendra à sa charge tous les frais et
dépenses qui en découleraient.
Les entreprises devront répondre à l’intégralité des prestations, travaux annexes et
variantes éventuelles. Elles pourront faire les remarques techniques et tarifaires
qu’elles jugent nécessaires, au moyen d’un devis justificatif joint à leur offre.
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1.2
ROLE DU CCTP
Le CCTP a pour but de renseigner au maximum les entreprises sur la nature des
travaux à exécuter, leur consistance et leur implantation.
Les entreprises devront réaliser sans exception tous les travaux nécessaires au parfait
achèvement des ouvrages. Elles devront se rendre sur place afin de connaître
l'ampleur des tâches à exécuter et la disposition des lieux.
Avant la signature des marchés, l'entreprise peut faire mention de ses remarques
concernant les travaux. Après la signature des marchés l'entreprise ne pourra arguer
d'une méconnaissance des lieux ou d'une omission du descriptif pour justifier
quelque travail supplémentaire qui soit nécessaire au parfait achèvement des
travaux.
En outre, les côtes d'exécution seront relevées sur place sous la responsabilité de
chaque entreprise pour les ouvrages qui la concerne.
Tous les matériaux employés sur le chantier seront de la meilleure qualité et de la
référence demandée (voire équivalente), et feront l'objet d'un certificat de garantie.
Les matériaux employés feront l'objet d'essais particuliers, pour déterminer leur
résistance, leur porosité, leur longévité. Ces essais seront effectués à la charge des
entrepreneurs par un Bureau de Contrôle agréé par le Maître d'œuvre et devront
donner des résultats acceptables, conformes aux normes en vigueur au minimum.
Le cadre de bordereau indicatif ne dégagera en rien l’entrepreneur de ses obligations
de résultats. Celui-ci se devra de veiller à ce que l’ensemble des travaux effectués
permette une étanchéité et une durabilité optimale.
1.3
SOUS-TRAITANCE
En cas de sous-traitance, l’entrepreneur principal, titulaire du marché devra
scrupuleusement suivre la procédure prévue et explicitée par les textes encadrant
cette pratique.
Le sous traitant devra être déclaré conformément à la loi n°75.1334 du 31/12/1975,
relative à la sous-traitance.
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1.4
HYGIENE ET SECURITE DES TRAVAILLEURS
L’entrepreneur pendant l’exécution des travaux se doit de respecter entre autres les
directives suivantes sans que cette liste ne soit pour autant exhaustive:
Le code du travail et le code de la santé publique ;
Décret 65/48 du 08/01/1965 ;
Décret du 20/02/1992 n°158, relatif aux prescriptions particulières d’hygiène
et de sécurité applicable aux travaux effectués dans un établissement par une
entreprise extérieure.
Toutes les dispositions pour assurer la sécurité des intervenants et des tiers doivent
permettre de satisfaire aux exigences réglementaires.
Le non-respect flagrant des consignes de sécurité peut engendrer un arrêt immédiat
des opérations sur le poste de travail pris en défaut.
1.4.1 Spécificité pour les matériaux contenant de l’amiante non-friable
L’entrepreneur pendant l’exécution des travaux se doit de respecter entre autres les
directives suivantes sans que cette liste ne soit pour autant exhaustive:
Art L 263-8 du 07/02/1996, relatif à la protection des travailleurs sur les
risques d’inhalation des poussières d’amiante ;
Norme NF X 46-020 de novembre 2005 remplacée par la Norme NF X 46-020
de décembre 2008 pour l’amiante ;
Arrêtés interministériels des 22 février 2007 et 13 octobre 2009 pour l’amiante
non-friable.
Toutes les dispositions pour assurer la sécurité des intervenants et des tiers doivent
permettre de satisfaire aux exigences réglementaires.
Le non-respect flagrant des consignes de sécurité peut engendrer un arrêt immédiat
des opérations sur le poste de travail pris en défaut.
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1.5
SPECIFICITE DU CHANTIER LIEE A SA LOCALISATION ET SON
ACTIVITE
Il a été expressément convenu que chaque entrepreneur a pris connaissance de
l’intégralité des pièces écrites du Dossier de Consultation des Entreprises y compris
le cas échéant la note de Sécurité établie par le Coordonnateur SPS. Il s'est rendu sur
place avant la remise de son offre et sa parfaite connaissance des lieux l'a conduit à
intégrer dans son offre toutes les sujétions de mise en œuvre, d'approvisionnement et
d'obligations vis à vis des tiers, des bâtiments existants ou des administrations
compétentes sur les réseaux et voiries publiques.
Il aura intégré dans ses prestations les contraintes d’exploitation du site et ne devra à
aucun moment en perturber l’activité.
Il devra s’adapter aux demandes des exploitants des différents lieux où il effectuera
les prestations décrites dans le présent cahier des charges et ne pourra invoquer une
éventuelle méconnaissance des spécificités du site pour satisfaire à des besoins
économiques, techniques ou temporels.
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1.6
NOTICES TECHNIQUES A PRODUIRE PAR L’ENTREPRISE
Avant le démarrage des travaux l’entrepreneur fournira une note technique globale
dans laquelle seront indiqués :
Le descriptif technique des complexes mis en œuvre ;
Les modes de fixations ;
La section des EP, ainsi que les surfaces évacuées par chaque EP ;
Les fiches techniques des produits qui seront mis en œuvre ;
Les avis techniques desdits produits ;
Les notes de calcul ;
Modèles au vent…
Et tous les éléments nécessaires à une pleine connaissance technique de l’opération.
Le dossier sera remis au Maître d’œuvre pour approbation, avant le début des
travaux.
L’entreprise pourrait se voir refuser toute réalisation faite de sa propre initiative
n’ayant pas été validée par le Maître d’œuvre.
L’entreprise doit systématiquement produire au Maître d’œuvre toutes les notices
techniques et la liste de ses fournisseurs justifiant que les ouvrages sont conformes
aux spécifications et exigences formulées dans le présent document, avant passation
des commandes sans que ce dernier lui en ait fait la demande.
Ces notices proviennent de laboratoires conformément à la réglementation.
Faute d’avoir satisfait à ces obligations, l’entreprise serait intégralement responsable
de toutes les conséquences directes ou indirectes découlant du non-respect de cette
clause.
1.7
CAHIERS DE DETAILS – PLANS D’EXECUTIONS
Avant le démarrage du chantier, l’entrepreneur devra fournir les plans et dessins de
détails d’exécution, nécessaires au bon déroulement des travaux, que le Maître
d’œuvre jugera utile d’établir.
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1.8
ELEMENTS CONSTITUANT LES OUVRAGES EXISTANTS
L’entreprise devra prendre connaissance des supports existants sur lesquels elle
interviendra pour chiffrer ses ouvrages en conséquence.
Lors de l’établissement de ses relevés sur site elle devra procéder à des sondages
conformément à la réglementation afin d’identifier les différents composants de la
toiture ; Cela jusqu’aux supports et éventuelles formes de pente et ouvrages
maçonnés.
La résistance des éléments constituant les ouvrages visés dans le présent document,
doit être augmentée si l’entreprise l’estime insuffisante pour assurer la tenue de ses
ouvrages, compte tenu des dimensions, charges et surcharges prévisibles, sans que
celle-ci puisse prétendre à un supplément à ce titre.
1.9
TROUS ET PERCEMENTS
L’entreprise prendra toutes les dispositions nécessaires pour que l’exécution des
travaux soit assurée sans dommage pour la construction.
1.10 BRANCHEMENTS PROVISOIRES
L’installation des compteurs (eaux et électricité) pour comptabiliser les charges
imputables au chantier devra être prévue par l’entrepreneur.
Dans ce poste sont aussi prévues toutes les installations de chantier nécessaires au
déroulement de l’opération telles que, télécopie, téléphone et copieur de chantier.
1.11 REPORTAGE PHOTOGRAPHIQUE
L’entreprise réalisera, à ses frais, des reportages photographiques, tous les 15 jours
afin de visualiser l’avancement du chantier.
Les tirages seront remis en double exemplaires (Maître d’Ouvrage et Maître
d’œuvre).
Il pourra diffuser ses clichés sur support informatique et les transmettre à tous les
intervenants.
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1.12 NETTOYAGES
L’entrepreneur fera débarrasser tout au long de son intervention, ses gravats et
assurera en fin de chantier un nettoyage général, tant à l’intérieur qu’à l’extérieur du
chantier.
De plus, le Maître d’œuvre se réserve la possibilité de faire exécuter un nettoyage
général par une entreprise extérieure, au frais de l’entreprise titulaire du présent
marché, dans le cas ou celle-ci ne respecterait pas la propreté du chantier, et après en
avoir prévenu l’entreprise 24 heures à l’avance.
L’entreprise devra la remise en état des abords de chantier.
1.13 CONTROLE ET RECEPTION
Contrôle :
Aucune dérogation technique ne sera tolérée et l’entreprise devra se conformer au
présent cahier de charges.
Elle devra respecter en tout point les exigences du maître d’œuvre et ne pourra à
aucun moment déroger à ses demandes tant techniques qu’administratives.
Toute modification que l’entrepreneur voudrait effectuer en cours de chantier devra
être formulée par écrit et n’être effectuée que sur accord express du Maitre d’œuvre.
Pendant la durée des travaux le Maître d’œuvre pourra faire procéder à des
démontages, mises en eau artificielles afin de vérifier l’exécution des ouvrages.
Des essais avec mise en charge seront réalisés ainsi que de sondages.
Ces essais et ces déposes d’ouvrages seront à la charge de l’entrepreneur.
Réception :
A la réception de l’ouvrage, un dossier de récolement (DOE) devra être remis au
Maître d’œuvre, soit :
Trois exemplaires papiers + trois supports numériques (CD) pour le Maître
d’Ouvrage ;
Un exemplaire papier + un support numérique (CD) pour la Maîtrise d’œuvre,
Un exemplaire papier pour le CSPS, le cas échéant, afin de lui permettre la
mise à jour du Dossier des Interventions Ultérieures sur l’Ouvrage).
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Il devra contenir les informations suivantes :
Opération d’entretien à accomplir par le Maître d’Ouvrage ;
Périodicité de ces interventions ;
Dispositifs de sécurité permanents installés avec un plan de localisation ;
Moyens d’accès à pied d’œuvre pour réaliser les opérations de maintenance ;
D’une manière générale, tous renseignements jugés utiles par l’Entrepreneur.
Tous ces documents seront remis sous forme de dossier détaillé avec bordereaux de
nomenclature.
1.14 CADRE NORMATIF ET DOCUMENTS OFFICIELS
Les documents officiels régissant les normes et techniques générale de pose sont les
suivants :
D.T.U. 60.11 et 40.5 pour les chêneaux et gouttières ;
D.T.U 60.2 (P41-220) Canalisations en fonte, évacuations d'eaux pluviales ;
D.T.U. 60.32 Travaux de canalisations en polychlorure de vinyle non plastifié ;
N.F. A 55 201 Zinc allié au cuivre-titane, feuilles, bandes et bobines ;
N.F. A 91 121 Galvanisation à chaud - Propriétés caractéristiques et méthodes
d'essais ;
N.F. P 34 402 Bandes métalliques façonnées ;
N.F. B 52.001 Règles d'utilisation des bois dans les constructions ;
N.F. P 36.402 à N.F. P 36.406 Evacuation des eaux pluviales ;
NFP 06.001 : Base de calcul des constructions Ŕ charges d’exploitation des
bâtiments ;
DTU P 06.006 : Règles N 84 ; Action de la neige sur les constructions ;
NFA 15.301, 15.310 et 15.312 : Liants des mortiers ;
NFA 55.401 et 402 : Eléments en plomb
Sécurité antichute homme :
Livre II, titre 3 du code du travail ;
Décret n°2004- 924 du 1er septembre 2004 ;
NF E 85-015.
Liste non exhaustive de l’ensemble des documents et règlements officiels régissant
ces activités.
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1.14.1 Normes pour terrasse avec un support en béton en travaux de réfection ne
contenant pas d’amiante
Les documents officiels régissant les normes et techniques particulières de pose sont
les suivants :
Etanchéité :
DTU 20.12 (NF P 10.203) : Conception du gros œuvre en maçonnerie des
toitures destinées à recevoir un revêtement d’étanchéité ;
DTU 43.5 (NF P 84-208-1) : Réfection des ouvrages d’étanchéité des toitures
terrasses ou inclinées ;
DTU 43.1 (NF P 84.204-1 ; 1-2 ; 2 et 3) de novembre 2004 : Travaux de
bâtiment, étanchéité des toitures terrasses et toitures inclinées avec éléments
porteurs en maçonneries en climat de pleine ;
Avis techniques en vigueur des systèmes d’étanchéité et d’isolation
thermique des fabricants concernés ;
L’ensemble des normes régissant les produits mis en œuvre sur le chantier ;
L’ensemble des textes législatifs et réglementaires.
ces activités.
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1.14.2 Normes pour terrasse avec un support en béton en travaux de réfection
contenant de l’amiante non-friable
Les documents officiels régissant les normes et techniques particulières de pose sont
les suivants :
Etanchéité :
DTU 20.12 (NF P 10.203) : Conception du gros œuvre en maçonnerie des
toitures destinées à recevoir un revêtement d’étanchéité ;
DTU 43.5 (NF P 84-208-1) : Réfection des ouvrages d’étanchéité des toitures
terrasses ou inclinées ;
DTU 43.1 (NF P 84.204-1 ; 1-2 ; 2 et 3) de novembre 2004 : Travaux de
bâtiment, étanchéité des toitures terrasses et toitures inclinées avec éléments
porteurs en maçonneries en climat de pleine ;
Avis techniques en vigueur des systèmes d’étanchéité et d’isolation
thermique des fabricants concernés ;
L’ensemble des normes régissant les produits mis en œuvre sur le chantier ;
L’ensemble des textes législatifs et réglementaires.
Amiante :
Décret 65/48 du 08/01/1965 modifié par le décret n°95-608 du 6 Mai 1995 ;
Norme NF X 46-020 de novembre 2005 remplacée par la Norme NF X 46-020
de décembre 2008 ;
Arrêtés interministériels des 22 février 2007 et 13 octobre 2009 pour
l’amiante non friable.
ces activités.
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1.15 DELAI D’EXECUTION, PLANNING ET EFFECTIFS
L’entrepreneur devra fournir un planning d’exécution détaillé au Maître d’œuvre.
Celui-ci sera annexé à l’ordre de service lors de la signature des marchés et deviendra
ainsi contractuel.
Date et durée approximative pour les travaux de base :
Délai global :
Les prestations seront exécutées conformément au planning d’exécution détaillé.
Les délais, y compris période de préparation sont fixés à 5 mois.
Période de préparation :
Le délai de la période de préparation est fixé à 1 mois. La période de préparation
débutera à compter de la date de notification du marché.
Ce délai n’est pas pris en compris dans la période d’exécution.
Période d’exécution :
Le délai d’exécution des travaux débute à compter de la date stipulée dans l’ordre de
service qui prescrira de les commencer. La durée d’exécution sur laquelle le titulaire
s’engage est celle fixée à 5 mois.
Effectif nécessaire à l’exécution des travaux :
Les effectifs minimums ne devront jamais être inférieurs à ceux indiqués par les
règles de sécurité stipulés dans le Code du Travail.
En tout état de cause, l’entreprise devra mettre en œuvre les moyens humains et
techniques nécessaires à la réalisation des travaux afin de pouvoir tenir les délais
imposés.
1.16 LISTE DES LOTS
Il est rappelé aux entreprises que chacune d'entre elles doivent impérativement
prendre connaissance de l'ensemble du projet afin de se renseigner sur les
répercussions des autres corps d'état sur le sien. Cela dans la mesure où d’autres lots
devraient intervenir sur le site.
Lot Unique: ETANCHEITE / SERRURERIE
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1.17 SECURITE ET APPROVISIONNEMENT
L’entreprise devra satisfaire à l’ensemble des sécurités, installations de chantier,
échafaudages et protections nécessaires à la bonne réalisation des travaux.
Ces éléments seront appropriés à ce type de travaux et devront correspondre aux
normes et règles de sécurité en vigueur.
L’entrepreneur se chargera de toutes les autorisations et démarches nécessaires à leur
établissement.
L’entreprise devra se conformer aux instructions du coordonnateur de sécurité, le cas
échéant.
Dans tous les cas, un plan de prévention conforme à l’arrêté du 19/03/1993 devra
être établi par l’entreprise.
L’entreprise se chargera de limiter ses aires de stockage et aura obligation de faire
évacuer les gravois de façon régulière afin d’en éviter l’accumulation.
Des périmètres de sécurité et balisage devront être installés en périphérie de ces
zones de stockage.
L’entrepreneur devra les moyens de livraison, montage et levage des matériaux
nécessaires à la réalisation des travaux.
En règle générale, les moyens de protections collectives devront toujours être
privilégiés par apport aux protections individuelles.
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1.18 HORS D’EAU
Dès lors que l’entreprise aura commencé les travaux, elle devra assurer une parfaite
étanchéité de l’édifice. Cette mise hors d’eau provisoire du bâtiment devra faire
l’objet du plus grand soin et d’une attention toute particulière pendant toute la durée
des travaux.
Il est précisé à l’entrepreneur que sa mise hors d’eau des toitures est à son entière
charge et responsabilité.
Tous les sinistres ou désordres créés par défaut d’étanchéité lui seront imputés. A cet
effet les mises hors d’eau devront être de qualité suffisante afin d’assurer une
étanchéité et une stabilité optimum.
L’entreprise devra communiquer au Maître d’œuvre son mode opératoire pour
assurer le hors d’eau pendant les travaux.
1.19 QUALIFICATION DES ENTREPRISES
Conformément au cahier des clauses administratives particulières les entreprises
sélectionnées répondant au présent appel d’offres devront joindre à leurs
propositions les attestations QUALIBAT ou certificat de capacité équivalent.
Les qualifications requises pour l’exécution des travaux décrits ci-après sont les
suivantes.
321.2 : Etanchéité en matériaux bitumineux en feuille (technicité confirmée) ;
442.1 : Structures métalliques (technicité confirmée).
Les entreprises justifiant d’une liste de référence (technicité confirmée) dans les
domaines concernés pourront déroger à la présente liste.
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1.20 EXPOSITION DU SITE
Le Maître d’œuvre classe l’exposition de la couverture de la façon suivante :
Vent : zone II Ŕ site normal ;
Neige : région 1 A.
L’entrepreneur a obligation de respecter ces directives et ne pourra en aucun cas
arguer que les règles NF en vigueur et autres classements donnent une classification
inférieure.
Toutes les mesures de recouvrement, fixations et autres techniques de mise en œuvre
devront être appliquées en fonction du classement que le maître d’œuvre aura défini.
1.21 EQUIVALENCES TECHNIQUES
Hormis les ouvrages dont le choix a été dicté par une recherche esthétique et d’aspect
et qui en conséquence n’autorisent pas de modifications, toutes les descriptions
techniques des produits à mettre en œuvre et décrites dans le présent cahier des
charges le sont à titre de base.
Elles ne sont en aucun cas limitatives et définitives.
L’entrepreneur pourra s’il le désire choisir des matériaux et produits différents sous
réserve que ces derniers soient techniquement équivalents, bénéficient des mêmes
agréments, avis techniques, performances et compatibilités inter-produits que ceux
décrits en base.
Dans le cas contraire, les stipulations du présent CCTP devront être intégralement
respectées.
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1.22 DESCRIPTION ET PRESENTATION DE L’OPERATION
Ce CCTP concerne les travaux de réfection des étanchéités des toitures-terrasses du
Groupe Scolaire Teisseyre situé au 71, rue de Lesches à COUPVRAY (77 700).
L’opération concerne trois toitures-terrasses accessibles et deux toitures-terrasses
inaccessibles.
L’opération consiste à la réfection complète des ouvrages d’étanchéité appliqués sur
ces toitures-terrasses.
Consistance des travaux :
Les travaux consistent en la réfection totale des étanchéités des terrasses n° 1, 2, 3 4 et
5, soit :
La dépose pour réemploi des protections (dalles sur plots et gravillons),
l’arrachage des complexes iso-étanche existants et la dépose de tous les
accessoires de terrasse ;
La dépose, sans réemploi de l’ensemble des jardinières et autres
végétalisation ;
La dépose, sans réemploi de la rampe en béton ;
La dépose sans réemploi des emmarchements en dalles ;
Mise en œuvre d’un nouveau complexe iso-étanche autoprotégé avec une
isolation thermique en mousse de polyuréthane ;
La mise en œuvre d’une rampe métallique ;
La mise en œuvre d’emmarchement métallique ;
La reprise des bétons épaufrés ;
La reprise des joints de dilatation ;
L’évacuation des gravois ;
Le nouveau complexe sera constitué d’une isolation thermique en panneaux de
mousse de polyuréthane de 60 mm d’épaisseur moyenne, d’une étanchéité bicouche
élastomère et de la protection par dalles sur plots ou par gravillons suivant
localisation.
L’ensemble des reliefs et des accessoires seront exécutés et posés à neufs.
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MAITRE D'OUVRAGE :
MAIRIE DE COUPVRAY
4, rue Louis Braille
77 700 COUPVRAY
BATIMENTS :
Groupe Scolaire Teisseyre
71, rue de Lesches
77 700 COUPVRAY
BUREAU D’ETUDES :
SECC
1 Ŕ 3, rue Jean Lemoine
94 000 CRETEIL
ACCES : Les entreprises devront prendre rendez-vous pour effectuer les relevés.
Renseignements administratif :
Renseignements techniques :
M. ROUSSET
M. COTRIC
Melle BITON
Tél : 01.60.04.22.54
Tél : 01.43.75.95.16
Le cadre de bordereau joint au présent CCTP ou la D.P.G.F. devra être
impérativement renseigné.
Les relevés et métrés sur site doivent être effectués dans le respect des règles de
sécurité, notamment en utilisant des équipements de protections conformes et
appropriés à ces interventions.
Une fiche de visite est jointe au présent dossier de consultation. Elle devra
impérativement être signée par le contact sur place et renvoyée avec l’offre des
entreprises.
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Groupe Scolaire Teisseyre – 71, rue Lesches – 77 700 COUPVRAY
PLAN DE MASSE
Le croquis qui suit est donné à titre indicatif et permet de localiser les travaux. Il n’est pas à l’échelle et ne doit en aucun cas servir à effectuer le métré. L’entrepreneur se doit de se rendre sur le site afin d’évaluer les travaux et d’effectuer son propre relevé.
2.1
VUE AERIENNE
Zones concernées
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2.2
CROQUIS DE PRINCIPE DE L’OPERATION
Le croquis qui suit est donné à titre indicatif et permet de localiser les travaux et différentes phases de l’opération.
Il n’est pas à l’échelle et ne doit en aucun cas servir à effectuer le métré.
L’entrepreneur se doit de se rendre sur le site afin d’évaluer les travaux et d’effectuer son propre relevé.
Couverture / Hors projet.
Terrasse n°4 sous
dalle sur plots.
Escaliers.
Jardinière
rapportée.
Terrasse n°1
sous gravillons.
Zone végétalisée.
Rampe d’accès.
Patio
Terrasse n°5 sous
dalle sur plots.
Patio / Hors projet.
Terrasse n°2
sous gravillons.
Terrasse n°3 sous
dalle sur plots.
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3
3.1
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TRAVAUX D’INSTALLATION
TRAVAUX D’INSTALLATION
Avant tout démarrage des travaux, l’entreprise procédera au nettoyage du site. Elle
enlèvera les déchets, détritus et gravois présents sur les toitures. Elle descendra
l’ensemble à pied d’œuvre et l’enlèvera en décharge appropriée.
3.1.1 Etat des lieux
L’entreprise d’étanchéité devra faire établir un état des lieux par un huissier de
justice au frais de l’entreprise.
Le document sera communiqué au Maître d’Ouvrage et au Maître d’œuvre. Un
exemplaire sera annexé au premier compte rendu.
Localisation :
L’ensemble de l’opération de réfection des étanchéités
3.1.2 Installations de chantier
L’entreprise devra réaliser un plan d’installation de chantier afin de le soumettre au
Maître d’Ouvrage et au Maître d’Œuvre.
Le périmètre sera déterminé de manière à réserver dans l’emprise toutes les surfaces
nécessaires à l’ensemble des activités du chantier.
Locaux destinés au personnel :
- Vestiaires
- Réfectoires
- Locaux sanitaires
- Salle de réunion de chantier équipée
Cette enceinte sera délimitée par une palissade de 2 m de hauteur en éléments
tubulaires galvanisés, avec mailles 10 X 10 cm montés dans des plots béton et restant
amovibles.
Nota: Les cantonnements seront définis et implantés suivant le plan d’installation du
chantier. Les réfectoires, vestiaires et sanitaires doivent être conformes aux
dispositions d’hygiène et de sécurité en vigueur et évoluer en fonction du volume
des effectifs.
Zones de stockage :
Ces emplacements seront matérialisés sur le plan d’installation de chantier.
L’entreprise sera totalement responsable de sa zone. Elle doit en assurer : le
nettoyage, le balisage, la sécurité, afin d’éviter un basculement ou un effondrement,
la protection contre les intempéries, l’envol inopiné des matériels et protections…
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3.1.3 Moyen de levage
LIVRAISONS ET EVACUATIONS :
Les véhicules de livraison devront respecter les circulations et règlements du site.
L’entreprise organisera les arrivages de matériels et matériaux, afin d’éviter un afflux
de véhicules entravant la sécurité du site.
MANUTENTION DES MATERIAUX ET MATERIELS :
Les évacuations et approvisionnements seront effectués à l’aide de treuils de terrasse
et/ ou de monte-matériaux.
Les appareils mis en place devront être réceptionnés par un organisme agréé avant la
mise en service, le PV en sera annexé au PPSPS.
Localisation : L’ensemble des toitures-terrasses
Nota : L’entreprise devra prévoir de protéger la façade au droit du treuil ou du montematériaux. Cette protection sera constituée d’une bâche neuve.
3.1.4 Sécurité
L’entreprise d’étanchéité fera son affaire de l’ensemble des sécurités.
Elle devra prévoir les signalisations à l’intérieur comme à l’extérieur du chantier.
Il est rappelé aux entrepreneurs que leur responsabilité est pleinement engagée en
cas d’intervention d’un de leurs salariés sur un emplacement mal protégé.
Il ne sera toléré aucune carence de la part de l’entreprise sur une protection
collective.
En cas de défaillance constatée au cours d’une visite de chantier il sera fait une mise
en demeure pour remise en état des protections et l’arrêt immédiat de toute
intervention sur la zone à risque.
Les travaux superposés sont interdits en l’absence de dispositions particulières le
permettant. Les zones se trouvant dans cette situation sont gelées provisoirement ou
équipées de protections lourdes adaptées aux risques (auvents, tunnels de
circulation).
Il est de la responsabilité de l’entrepreneur de prévenir la chute d’objets pendant la
réalisation d’une tâche d’un de ses salariés et plus globalement pouvant provenir du
chantier.
Tous les moyens de préventions doivent être mis en place à cet effet : auvent, filet,
platelage, tunnels, dispositifs d’interdiction d’accès des zones à risque.
Toutes les techniques et moyens mis en œuvre pour répondre à ces exigences doivent
répondre pleinement à la réglementation, textes et lois en vigueur.
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3.1.4.1 Mise en place d’une sécurité collective provisoire
Au droit des acrotères en béton, l’entreprise devra mettre en œuvre, conformément à
la NF E 85015 d’Avril 2008 des garde-corps fixes et rigides.
Ces garde-corps provisoires comporteront une lisse et une sous-lisse.
Des filets micro-mailles seront fixés sur ces garde-corps de façon à éviter tout envol
inopiné de gravats.
Localisation : L’ensemble des toitures-terrasses inaccessibles
3.1.4.2 Mise en place de filet de sécurité dans la trémie des lanterneaux
Au préalable de la dépose des lanterneaux, l’entreprise devra prévoir la mise en
place de filets en sous face à titre de mesures de prévention contre les risques de
chutes de hauteur.
Localisation : Toiture T3
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4
4.1
TRAVAUX PREPARATOIRES
LES SURFACES COURANTES
4.1.1 Relevage de la protection thermomécanique en gravillons, sans réemploi
Relevage de la protection thermomécanique en gravillons, sans réemploi.
Mise en tas en attente d’évacuation.
L’entreprise prendra une attention toute particulière lors du stockage des gravillons
afin de ne pas créer de surcharge au niveau de la dalle.
Le gravillon ne sera jamais stocké contre les reliefs.
Localisation : Toitures T1 et T2
4.1.2 Dépose pour réemploi de la protection lourde de type « dalles sur plots »
Dépose pour réemploi de la protection lourde constituée de dallettes préfabriquées.
Les dallettes seront nettoyées. Les supports de dallettes de type plots PVC seront mis
en tas en attente d’évacuation.
L’entreprise prendra une attention toute particulière lors du stockage des dallettes
préfabriquées, afin d’éviter toute surcharge au niveau de l’élément porteur.
En tout état de cause, le stockage provisoire ne devra jamais entraver ou encombrer
l’accès au bâtiment.
Localisation : Toitures T3, T4 et T5
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4.1.3 Enlèvement et dépose des zones végétales
Enlèvement et dépose des zones végétalisées, sans réemploi.
Cette prestation comprend l’enlèvement des végétaux, des terres, ainsi que les
couches drainantes et filtrantes.
L’entreprise devra évacuer les gravats à l’avancement.
Dans ce cas, l’entreprise devra apporter une attention toute particulière lors du
stockage des terres végétales afin de ne pas créer de fortes surcharges au niveau de
l’élément porteur.
4.1.4 Découpe et arrachage de l’étanchéité bitumineuse posée en indépendance
Découpe et arrachage de l’étanchéité bitumineuse, roulage et mise en tas en attente
d’évacuation.
L’entreprise prendra une attention toute particulière lors du stockage des gravats
Localisation : Toitures T1, T2, T3, T4 et T5
4.1.5 Dépose de l’isolation thermique en panneaux
Dépose de l’isolation thermique en panneaux de mousse de polyuréthane de 60 mm
d’épaisseur, sans réemploi, roulage et mise en tas en attente d’évacuation.
afin d’éviter l’envol de l’isolation en cas de vent violent.
4.1.6 Arrachage ou régénération du pare vapeur
Arrachage ou régénération du pare-vapeur, avant la mise en place du nouveau pare
vapeur.
Toutes les zones non-adhérentes seront systématiquement arrachées et réparées
immédiatement.
Le pare vapeur sera aplani par réchauffage à la flamme.
L’ensemble des fissures seront pontées par des bandes en bitume armé comportant
en sous-face un parement anti adhérent et de 0,20 m de largeur minimum.
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4.2
LES RELIEFS
4.2.1 Découpe et arrachage de l’ensemble des relevés d’étanchéité
Découpe et arrachage de l’ensemble des relevés d’étanchéité appliqué en périphérie
des toitures et contre les émergences, roulage et mise en tas en attente d’évacuation.
4.2.2 Mise à nu des joints de dilatation
Mise à nu des joints de dilatation de même niveau, roulage et mise en tas en attente
d’évacuation.
Localisation : Entre les toitures T4 et T1, entre les toitures T4 et T3, entre les toitures T1, T5
et T2
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4.3
LES ACCESSOIRES
4.3.1 Dépose des entrées d’eaux pluviales
Dépose sans réemploi des entrées d’eaux pluviales, y compris système d’arrêt des
débris.
4.3.2 Dépose de la crosse de passage de câbles
Dépose sans réemploi des crosses de passage de câbles.
4.3.3 Dépose des bandes porte joint sans réemploi
Dépose sans réemploi des bandes porte joint, roulage et mise en tas, en attente
d’évacuation.
4.3.4 Dépose des profilés métalliques de dilatation
Dépose sans réemploi des profilés métalliques de dilatation, roulage et mise en tas,
en attente d’évacuation.
Localisation : Entre les toitures T4 et T3, entre les toitures T4 et T1
4.3.5 Dépose du profilé métallique de protection
Dépose sans réemploi des profilés métalliques de protection, roulage et mise en tas,
en attente d’évacuation.
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4.3.6 Déconnexion et dépose du lanterneau circulaire
Déconnexion et dépose sans réemploi du lanterneau circulaire, mis en tas en attente
d’évacuation.
Nota : L’entreprise devra poser les nouveaux ouvrages immédiatement après la
dépose des existants. L’entreprise devra également prévoir la connexion de
l’asservissement et les tests de fonctionnement obligatoires, après la pose des
exutoires.
4.3.7 Dépose des murets séparatifs
Dépose des murets séparatifs assurant les séparations physique entre les zones sous
gravillons, dalles sur plots et végétalisées sans réemploi.
4.3.8 Dépose des caillebotis
Dépose sans réemploi des caillebotis.
4.3.9 Dépose des becquets collés vissés
Dépose des becquets collés vissés, sans réemploi, mise en tas, en attente
d’évacuation.
4.3.10 Dépose des garde-corps séparatifs sans réemploi
Dépose soignée des garde-corps séparatifs sans réemploi.
Les garde-corps seront déposés en pied d’ouvrage.
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4.4
TRAVAUX DE MAÇONNERIE
4.4.1 Démolition des murets supports des garde-corps séparatifs
Démolition des murets supports des garde-corps séparatifs sans réemploi.
4.4.2 Démolition des jardinières
Démolition des jardinières en béton, y compris évacuation des terres, sans réemploi.
4.4.3 Démolition de la rampe
Démolition de la rampe en béton.
Tous travaux au marteau piqueur sont interdits.
4.4.4 Démolition des escaliers maçonnés
Démolition des escaliers maçonnés.
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4.4.5 Réparation des bétons épaufrés
Réparation de l’ensemble des bétons épaufrés ou cassés.
La préparation du support devra être réalisée par une campagne de purge par
piochage et piquetage, ensuite par un nettoyage à l’eau basse pression (10 à 18 MPa),
ou par micro sablage.
Les parties dégradées devront être éliminées et le support devra être décapé afin
d’obtenir un béton propre, sain et débarrassé des parties non adhérentes et
présentant une cohésion superficielle.
Les aciers seront dégagés afin d’obtenir un béton sain et non fissuré.
Ils seront exempts de rouille non adhérente ou pulvérulente.
Les aciers seront dérouillés mécaniquement ou manuellement selon le cas.
Traitement des armatures apparentes
Appliquer à la brosse ou au pinceau une couche de « SIKA MONOTOP- 610 AC » de
chez SIKA ou techniquement équivalent.
Application d’une deuxième couche, 2 à 3 heures, après la première afin de
supprimer les risques de « manque »
Réparation à la truelle des zones dégradées au moyen d’un mortier de réparation de
type « SIKA MONOTOP 411 R » de chez SIKA ou techniquement équivalent.
Au préalable, le support sera humidifié à refus tout en évitant qu’il ne soit ruisselant
pendant l’application.
L’épaisseur du revêtement ne sera jamais inférieure à 3 mm d’épaisseur au droit des
horizontales.
droit des parties verticales, il sera possible d’appliquer le revêtement jusqu’à 50 mm
d’épaisseur en une passe.
La finition s’effectuera à la taloche, éponge ou polystyrène dès que le mortier
commencera à tirer.
Au
Pendant la prise et le durcissement, l’entreprise veillera à protéger les réparations du
soleil et du vent en humidifiant celles-ci fréquemment pour éviter la dessiccation et
limiter le faïençage, l’apparition des fissures.
Localisation : L’ensemble des toitures terrasses
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4.4.6 Création de réservation pour trop plein
Création de réservation dans les acrotères de façon à pouvoir poser des trop-pleins
de sections au moins égales à celle des descentes en place.
Les percements se feront de l’extérieur vers l’intérieur.
Nota : Les travaux devront être effectués à la nacelle ou par un alpiniste afin de ne
pas dégrader le revêtement de façade. Ces prestations sont à prendre en compte par
l’entreprise d’étanchéité.
4.4.7 Rehaussement du joint de dilatation
Afin d’obtenir une hauteur de garde d’eau conforme au D.T.U. 43.1 et de pouvoir
étancher l’ouvrage de façon conforme il sera nécessaire de rehausser les costières des
joints de dilatation de même niveau en béton, la hauteur minimale devra être de 100
mm à partir de la protection lourde.
Au droit de ces ouvrages, il sera nécessaire de piqueter ou de piocher la surface en
béton afin d’obtenir un support adhérent. Il ne devra rester aucune trace d’étanchéité
ou de bitume avant la mise en œuvre des bétons.
Afin d’assurer une parfaite homogénéité des supports en béton, il sera nécessaire de
sceller des aciers en attente (HA).
La hauteur de garde d’eau ne devra jamais être inférieure à 0,10 m.
Un coffrage en bois sera mis en place avant le coulage des bétons.
Il sera nécessaire de mettre en place des aciers d’armature fixés aux fers en attente,
l’enrobage des aciers sera égal à 2,5 cm.
Le béton coulé sera dosé à 400 kg de ciment pour 0,800 m3 de gravillons et 0,400 m3
de sable. Il sera soigneusement vibré par aiguille vibrante ou autre moyen.
Les costières rehaussées devront comporter un chanfrein 0.03 x 0.03 de part et d’autre
du joint.
L’entreprise devra respecter le temps de séchage des bétons avant d’appliquer
l’étanchéité et devra par conséquent assurer l’étanchéité du joint pendant la période
de séchage.
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4.4.8 Reconstitution de l’escalier maçonné
Reconstitution de l’escalier maçonné comme suit :
Réalisation d’un enduit en mortier dosé à 400 kg de ciment par mètre cube de
sable sec ;
L’enduit en mortier a une épaisseur moyenne de 0.03 m et armé d’un grillage
« cage à poule »à maille hexagonale, ou treillis soudé de 0,9 x 0,9 mm à maille
50 x 50 mm avec une masse d’environ 220 g/m² et comportant un talon ;
En bordure des reliefs délimitant latéralement l’ouvrage, la protection
comporte entre partie horizontale et verticale un joint de fractionnement de
largeur 10 à 20 mm ;
Ce joint est garni d’un produit ou dispositif imputrescible apte aux
déformations alternées ;
Des joints secs exécutés au fer sont réalisés, en partie horizontale et verticales,
tous les 2 ml perpendiculairement aux nez de marches ;
Fourniture et pose de revêtement de circulation identique à l’existant scellé
sur l’emmarchement.
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4.5
GRAVATS
4.5.1 Descente et enlèvement des gravats
Descente, chargement et enlèvement des gravats en décharge appropriée.
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5
5.1
TRAVAUX NEUFS
LES SURFACES COURANTES
5.1.1 Fourniture et pose d’un pare-vapeur bitumineux renforcé
Une couche d’enduit d’imprégnation à froid sera mise en œuvre au préalable sur le
support en béton.
Le pare vapeur renforcé sera constitué d’une chape de type « CHAPE ATLAS AR »
de chez SOPREMA ou techniquement équivalent soudée en plein au chalumeau.
La chape sera posée en lés de 1 m avec des recouvrements de 6 cm minimum entre
lés.
Une équerre de renfort type « SOPRALENE » de chez SOPREMA ou techniquement
équivalent de 0,25 m de développé sera soudée sur le pare vapeur et devra se relever
de 6 cm au dessus de l’isolant thermique.
5.1.2 Fourniture et pose d’une isolation thermique
Fourniture et pose d’une isolation thermique sera assurée par la pose d’une couche
de panneaux en mousse de polyuréthane 600 x 600 x 60 mm d’épaisseur, jointive en
quinconce.
Ils seront de type « EUROTHANE BR BIO » de chez RECTICEL ou techniquement
équivalent parementés kraft / aluminium.
Les panneaux seront collés sur le pare vapeur par plots de colle à froid de type
« COLTACK » de chez SOPREMA ou techniquement équivalent. La colle sera
appliquée à raison de 5 plots de 15cm de diamètre environ (1 à chaque angle et 1 au
centre).
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5.1.3 Application d’une étanchéité posée en indépendance sous protection lourde
La réfection de l’étanchéité en surfaces horizontales sera exécutée avec un système bicouche
élastomère soudable avec classement FIT minimum F5 I5 T4 Ŕ solution renforcée.
Mise en place d’un écran d’indépendance en voile de verre de 100 g/m² de type
« SOPRAVOILE 100 » de chez SOPREMA ou techniquement équivalent déroulé à sec sur
l’isolation avec des recouvrements de 0.10 m.
Le complexe sera composé d’une première couche de type « ELASTOPHENE FLAM 180-25»
de chez SOPREMA ou techniquement équivalent déroulée à sec, joints soudés à
recouvrements d’au moins 6 cm.
La deuxième couche de type « ELASTOPHENE FLAM 25 » de chez SOPREMA ou
techniquement équivalent sera soudée en plein sur la première couche, joints soudés à
recouvrements d’au moins 6 cm.
Le mode de pose sera à lits décalés.
Mise hors d’eau en fin de journée :
En fin de journée ou en cas d’intempérie, l’ouvrage en cours de réalisation sera mis hors
d’eau.
Pour ce faire :
-Les panneaux isolants seront recouverts par au moins la première couche du
revêtement.
-Les équerres de renfort de relevé seront effectuées à l’aide de membrane
bitumineuse de type « SOPRALENE » de chez SOPREMA ou techniquement équivalent.
Elles seront soudées le long de toutes les émergences sur la première couche et sur le relief
préalablement préparé.
-La partie courante interrompue devra être fermée en la raccordant sur le pare vapeur
avec une bande d’étanchéité de type « ELASTOPHENE FLAM » de chez SOPREMA ou
techniquement équivalent. La bande sera soudée sur le pare vapeur et sur le revêtement de
partie courante
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5.1.4 Fourniture et Régalage d’une protection par forme thermomécanique en
gravillons
Fourniture et régalage d’une protection par forme thermomécanique en gravillons de façon à
obtenir une épaisseur minimum de 4 cm.
L’entreprise devra approvisionner et régaler du gravillon de granulométrie comprise entre
0.005 m et une dimension au plus égale au 2/3 de l’épaisseur de la protection.
Les granulats devront être conforme à la NF EN 12620, de plus, ils ne devront pas par leur
composition chimique pouvoir entraîner le colmatage des descentes d’eaux pluviales.
Les gravillons seront roulés et de rivière.
Localisation : Terrasses T1, T2 et T3 (au droit des anciennes zones végétalisées)
5.1.5 Repose des dalles préfabriquées sur de nouveaux plots
Repose de dalles préfabriquées sur de nouveaux plots PVC réglables.
Les dalles devront répondre conformément à la norme NF EN 1339 de type T7 ou
techniquement équivalent.
Les dalles devront de dimension 0,50 x 0,50 x 0,05 m d’épaisseur, de type «
MARLUX » ou techniquement équivalent.
L’entreprise devra prévoir des dalles de couleurs différentes ou percées afin de
faciliter le repérage des évacuations d’eaux pluviales lors des entretiens annuels des
étanchéités.
La largeur moyenne du joint entre les dalles et les émergences sera de 2 à 5 mm.
L’entreprise devra réaliser toutes les découpes de dalles nécessaires pour leur mise
en place.
Tolérances sur le revêtement fini : les tolérances admises sont les suivantes :
Planéité : flèche maximale de 5 mm sous la règle de 2 m, à laquelle s’ajoutent
les tolérances de fabrication admises pour les dalles ;
Alignement des joints : écart maximal de 5 mm par rapport à la règle de 2 m
auquel s’ajoutent les tolérances de fabrication admises pour les dalles ;
Désafleurement entre dalles adjacentes : les tolérances de fabrication admises
pour les dalles.
Localisation : Toitures T3, T4 et T5
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5.1.6 Réalisation de cheminements techniques sur protection en gravillons
Les cheminements techniques seront constitués de dalles préfabriquées de finition gravillons
lavés de dimension de 0.50 x 0.50 x 0.05 cm de type « MARLUX » ou techniquement
équivalent.
Ils seront de 1.00 m de largueur minimum et posés sur la protection en gravillons.
Localisation : Terrasses T1, T2,
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5.2
LES RELIEFS
5.2.1 Réalisation des relevés d’étanchéité auto-protégé par feuille aluminium
8/100ème
L’étanchéité des relevés sera exécutée de la façon suivante :
Application d’une couche d’enduit d’impression à froid de type « SOPRADERE » de chez
SOPREMA ou techniquement équivalent, à raison de 0.250 kg/m².
Soudage d’une bande d’équerre de renfort de type « SOPRALENE » de chez SOPREMA ou
techniquement équivalent de 0.25 m de développé.
Pose d’une chape de bitume élastomère avec autoprotection par feuille aluminium de type
«SOPRALAST 50 TV ALU» de chez SOPREMA ou techniquement équivalent, soudée en
plein au chalumeau avec talon de 15 cm minimum en partie horizontale.
Prescriptions de mise en œuvre :
Les feuilles de relevés sont soudées à joints décalés par rapport à ceux de la partie courante,
avec talons soudés sur le revêtement de la partie courante :
De 10 cm au minimum pour l’équerre de renfort ou la première couche, soudée sur la
couche inférieure.
De 15 cm pour la 2ème couche soudée sur la couche supérieure.
Au préalable, l’entreprise d’étanchéité aura traité l’ensemble des joints de fractionnements de la façon
suivante :
L’entreprise devra ponter les joints de fractionnements par une bande de 0,20 m de largeur
avec retour en talon de 0,10 m.
Cette bande sera constituée d’une chape autoprotégée par une feuille d’aluminium
présentant des lisières de 5 cm permettant l’adhérence au support béton de part et d’autre
d’un joint.
La face aluminium sera côté acrotère.
Au droit du joint de fractionnement, l’entreprise devra réaliser un petit soufflet.
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5.2.2 Traitement des joints de dilatations
Le joint de dilatation sera traité par un système « SOPRAJOINT » de chez SOPREMA
ou techniquement équivalent comprenant :
-
Une bande de laine minérale de type « LM » de chez SOPREMA ou
techniquement équivalent mise en œuvre exactement dans l’axe du joint.
Une membrane de type « SOPRAJOINT » de chez SOPREMA ou
techniquement équivalent soudée sur des équerres de renforts de type
« SOPRALENE » de chez SOPREMA ou techniquement équivalent.
Une feuille d’indépendance sera disposée entre la membrane de type
« SOPRAJOINT » et la couche de finition qui sera soudée au chalumeau, cette
dernière sera réalisée avec le même complexe employé pour les relevés.
Principe de mise en œuvre :
-
-
Souder sur chaque costière une sous couche armée type 50 de 0.33 m
environ.
Disposer la BANDE LM dans l’axe du joint.
Placer la membrane SOPRAJOINT, papier siliconé dessus, et souder les
bords sur 10cm.
Raccorder la couche finale de relevé sur 10 cm de part et d’autre du
SOPRAJOINT.
Mettre en place une feuille d’indépendance en voile de verre de 100
g/m² de type SOPRAVOILE 100.
L’ensemble sera coiffé par une bande du même matériau que la
dernière couche des relevés. Cette bande sera soudée de chaque côté
sur les relevés sur 10à 12 cm, en laissant une légère ampleur en partie
centrale.
Au droit des façades l’entreprise mettra des abouts en plomb de 2.5 mm
d’épaisseur. Ces abouts retomberont de 5 cm en façade et seront pris
entre deux couches d’étanchéité
Localisation : Entre les toitures T4 et T1, entre les toitures T4 et T3, entre les toitures T1, T5
et T2
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5.2.3 Traitement des dilatations de niveaux décalés
Le traitement de la dilatation entre la chaufferie et le bâtiment D sera réalisé
comme suit :
Au droit des raccordements entre le joint de dilatation et les acrotères, l’entreprise
devra mettre en œuvre une costière métallique adaptée au relief afin de ne pas créer
de points infiltrant.
Caractéristique techniques :
La costière aura une épaisseur de 15/10ème ;
La hauteur de la costière sera définie de façon à ce qu’elle règne avec la partie
haute de la rehausse en bois ;
Le talon de la costière aura une longueur égale à 15 cm au minimum afin de
garantir une bonne stabilité.
La protection en tête des costières et des relevés d’étanchéité sera assurée par la
fourniture et pose de profilés en aluminium laqué de type « COUVERNET JOINT DE
DILATATION » de chez DANI ALU ou techniquement équivalent.
Localisation : Entre les toitures T4 et T3, entre les toitures T4 et T1
–
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5.3
LES ACCESSOIRES
5.3.1 Fourniture et pose d’entrées d’eaux pluviales en plomb, y compris galeries
garde grève
Fourniture et pose d’entrées d’eaux pluviales en plomb de forme cylindrique.
Les ouvrages seront en plomb de 2.5 mm, et seront constitués d’un moignon et d’une platine
assemblés entre eux de façon étanche.
La distance entre le bord du trou d’évacuation et le bord extrême de la platine ne sera pas
inférieure à 0,12 m.
L’isolation thermique sera décaissée à l’endroit de la platine, afin d’abaisser le niveau de
l’étanchéité pour une meilleure évacuation des eaux pluviales.
La platine de l’évacuation recevra l’application d’une couche d’imprégnation à froid avant
d’être insérée dans le revêtement d’étanchéité.
La platine est posée sur la première couche du revêtement d’étanchéité.
Mise en place d’une couche de renfort de type « SOPRALENE FLAM » de chez SOPREMA
ou techniquement équivalent soudée en plein sur la platine et sur la première couche du
revêtement d’étanchéité. Ce renfort devra déborder de 0,05 m minimum du périmètre de la
platine.
La couche finale sera constituée de la deuxième couche du complexe d’étanchéité appliqué
en surface courante.
L’entreprise devra réaliser le joint entre la descente et le moignon à 0.15 m en sous face de la
dalle afin d’éviter les remontées d’odeurs.
Une galerie garde grève sera positionnée au droit de chaque évacuation d’eaux pluviales
pour arrêter les débris.
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5.3.2 Fourniture et pose de trop plein
Il sera mis en œuvre des trop-pleins constitués de moignons en cuivre soudés sur
platines en plomb enduites d’EIF insérées dans le revêtement d’étanchéité.
La distance entre le bord du trou d’évacuation et le bord extrême de la platine ne sera
pas inférieure à 0,12 m.
Mise en place d’une couche de renfort de type « SOPRALENE FLAM » de chez
SOPREMA ou techniquement équivalent soudée en plein sur la platine et sur la
première couche du revêtement d’étanchéité. Ce renfort devra déborder de 0,05 m
minimum du périmètre de la platine.
La couche finale sera constituée de la membrane d’étanchéité appliquée contre les
reliefs.
Le moignon devra dépasser de 5 cm minimum de la façade et devra présenter une
pente de 30 % minimum.
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5.3.3 Fourniture et pose de crosse de passage de câbles
Fourniture et pose de crosses de passage de câbles en cuivre/plomb de 63 mm de diamètre.
Les ouvrages seront constitués d’une platine en plomb de 2.5 mm d’épaisseur et d’une crosse
en cuivre de 1 mm d’épaisseur assemblés l’un à l’autre par une soudure autogène étanche.
La distance entre le bord du trou du tube et le bord extrême de la platine ne sera pas
inférieure à 0,12 m.
La hauteur entre le point bas de la crosse et la protection sera de 0,15 m minimum.
La platine du manchon recevra l’application d’une couche d’imprégnation à froid avant
d’être insérée dans le revêtement d’étanchéité.
Mise en place d’une couche de renfort de type « SOPRALENE FLAM » de chez SOPREMA
ou techniquement équivalent soudée en plein sur la platine et sur la première couche du
revêtement d’étanchéité. Ce renfort devra déborder de 0,05 m minimum du périmètre de la
platine.
La couche finale sera constituée de la deuxième couche du complexe d’étanchéité appliqué
en surface courante.
Localisation : Terrasse T2
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5.3.4 Fourniture et pose de bandes porte-joints (20/60)
La protection en tête des relevés d’étanchéité sera constituée de bandes porte-joints
en aluminium extrudé bénéficiant d’un avis technique.
Les profilés seront de type « SOLINET 20/60 » de chez DANI ALU ou
Les profilés seront posés en longueur de 3 ml et découpés à la demande pour les
petites longueurs. Les profilés seront fixés tous les 30 cm par l’intermédiaire de
fixation de type « DANIVIT de 6 mm de diamètre » de chez DANI ALU ou
La fixation sera constituée d’une cheville avec collerette d’appui plate et d’une vis en
acier inoxydable A2. La distance du premier percement ne devra pas excéder 10 cm.
Les bandes porte-joint seront posées et fixées en laissant un jeu de dilatation entre
profils de 3 mm en été et de 5 mm en hiver.
L’étanchéité des raccordements entre élément sera assurée par la pose de fourreaux
de jonction. Avant leur mise en place par coulissement latéral, l’entreprise devra
combler le jeu de dilatation à l’aide de mastic silicone sur tout le développé de la
jonction.
L’ensemble des angles sortants ou rentrants seront traités par la mise en place de
fourreaux préfabriqués. Ces fourreaux sont collés en place au mastic silicone et posés
par coulissement.
Au droit des joint de dilatation de structure la bande porte-joint sera bridée à 5 cm
environ sur un côté du joint et laissée libre de l’autre sur environ 10 cm.
Application d’un mastic de première catégorie SNJF en tête des bandes porte-joint.
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5.3.5 Fourniture et pose de becquets collés vissés
Fourniture et pose de bandeaux saillants préfabriqués de type « PROTECT
RELEVES » de chez VIPREMI ou techniquement équivalent.
Ces becquets seront positionnés au droit de la souche centrale.
Tous les accessoires de raccordement avec des éléments d’angles préfabriqués et les
bandes préformées de type mousse de PVC à cellules fermées (adhésive une face) du
fabricant sont à prévoir.
Le mode de pose sera :










Traçage au cordeau afin de respecter les niveaux et alignements ;
Vérification de la planéité du support ;
Pose d’une bande de mousses préformées en fond de joint ;
Pose de la colle en plein sur le support béton et sur les abouts des éléments de
bandeaux ;
Alignement et calage provisoire ;
Perçage du support, au droit des logements des fixations (trous de fixations
pré-percés des bandeaux) ;
Mise en place de chevilles à expansion en laiton de qualité MS-58 selon BSS
249 dureté Vickers 55 à 60 ;
Vissage mécanique ;
Soufflage des logements de têtes de vis et obturation au mastic ;
Garnissage et lissage des joints chanfreinés entre bandeaux et supports et
entre éléments de bandeaux (consommation en joint 100 ml/m) ;
5.3.6 Fourniture et pose de caillebotis
Fourniture et pose de caillebotis de chez « SIPLAST » ou techniquement équivalent.
Les caillebotis seront mis en œuvre sur toute la périphérie des toitures terrasses
accessibles.
Description :
Treillis rigide et autoportant, démontable avec bac de rétention et plaque support.
Composition :
Monture : PVC rigide de couleur ivoire ;
Bac de filtrage en tôle galvanisée ;
Plaque support en polypropylène noir ;
Ces caillebotis métalliques seront posés sur des plots réglables de chez « SIPLAST »
ou techniquement équivalent.
Localisation : Terrasses T3, T4 et T5 (Au droit des portes et portes fenêtres)
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5.3.7 Fourniture et pose de couvertines
Fourniture et pose de couvertines en aluminium laqué à fixations mécaniques
invisibles.
Elles seront de type « COUVERNET » de chez DANI ALU ou techniquement
équivalent.
Les éléments de jonction seront réalisés avec des éclisses intérieures cannelées et
fourreaux de jonctions extérieures.
Tous les accessoires de raccordement « angles sortants ou rentrants, relevés et abouts
de fermeture » sont à prévoir.
Les mises en œuvre des supports s’effectueront au cordeau afin de respecter les
niveaux d’alignement, la pente des couvertines sera orientée vers les terrasses.
Localisation : Terrasses T1 et T2
5.3.8 Fourniture et pose de profilés métalliques
Au droit des portes fenêtres, l’entreprise devra mettre en œuvre de nouvelles
bavettes en aluminium de type « PROTEGENET » de chez DANI ALU et fixées à la
colle mastic.
Les abouts seront des éléments préfabriqués en usine.
Nota : Les bandes porte-joint localisées au droit de tous les bandeaux devront être
laquées. La teinte RAL est au choix du Maître d’Ouvrage.
Localisation : Terrasses T2 au droit des baies vitrées
5.3.9 Fourniture et pose de murets séparatifs de type L
Fourniture et pose de murets « L » en béton préfabriqué avec finition de type
gravillons lavés.
La réalisation des murets « L » sera faite au moyen d’éléments auto stables. Ces
éléments en béton préfabriqué seront de type « Muret L »de chez MONVOISIN ou
techniquement équivalent. Ils seront implantés à l’identique de l’existant.
Les éléments devront présenter les dimensions suivantes :
Longueur : 1.00 ml
Largeur au sol : 0.30 ml
Hauteur : 0.50 ml
Les murets seront à mettre en œuvre sur un matériau de répartition de charges en
polystyrène extrudé de 40 mm d’épaisseur ou techniquement équivalent.
Localisation : Entre Terrasses T2 et T3
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5.3.10 Fourniture et pose de lanterneau d’aération
Fourniture et pose d’un lanterneau d’aération de dimension identique à l’existant de
type « EOLHIS rond » de chez SIH, ou techniquement équivalent.
Ce lanterneau comprendra :
Une costière droite en polyester armée de fibre de verre ;
Trémie isolée par mousse polyuréthane entre deux couches de polyester ;
Revêtement intérieur gel-coat blanc ;
Un cadre ouvrant en acier galvanisé ;
Une vis sans fin télescopique,
Le matériau de remplissage sera un double dôme en polyester (PRV) à bords
tombés ;
Un barreaudage antichute laqué (résistance à 1200 joules)
Un essai de fonctionnement sera réalisé.
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5.4
FOURNITURE ET POSE D’ESCALIER METALLIQUE
L’escalier sera posé sur des potelets métalliques prévus et dimensionnés à cet effet :
Fourniture et pose de potelets métalliques supports de l’escalier métallique, de
hauteur minimale égale à 400 mm à partir de la protection d’étanchéité.
Les pieds des potelets seront constitués d‘une platine fixée mécaniquement par des
chevilles de types injection chimique sur les éléments porteurs en maçonnerie.
L’entrepreneur devra par note de calcul définir le nombre de potelets nécessaires à la
bonne mise en œuvre de l’escalier métallique.
Chaque potelet métallique devra comporter des collerettes avec des soudures
étanches afin de protéger la tête des fourreaux de 0,15 m de hauteur à partir de la
protection d’étanchéité.
Croquis de principe :
Collerette pare-pluie
Fixation étanche
Fourniture et pose d’escaliers en acier galvanisé comportant des marches
antidérapantes. Ces escaliers seront composés d’éléments démontables.
Nota 1 : L’entreprise devra fournir :
Une note de calcul concernant les potelets métalliques ;
Une note de calcul concernant les escaliers métalliques ;
Conformité normes PMR et Sortie de secours.
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5.5
L’ANTENNE HERTZIENNE
5.5.1 Fourniture et pose d’un potelet métallique
Fourniture et pose d’un potelet métallique support de l’antenne hertzienne, de
hauteur minimale égale à 400 mm à partir de la protection d’étanchéité.
Le pied du potelet constitué d‘une platine fixée mécaniquement par des chevilles de
types injection chimique sur les éléments porteurs en maçonnerie.
L’entrepreneur devra prévoir la mise en place de deux potelets métalliques par
terrasses.
Le potelet métallique devra comporter des collerettes avec des soudures étanches
afin de protéger la tête des fourreaux de 0,15 m de hauteur à partir de la protection
en dalles sur plots.
Croquis de principe :
Collerette parepluie
Fixation étanche
Localisation : Terrasse n°2.
5.5.2 Fourniture et pose d’un fourreau en plomb
Fourniture et pose d’un fourreau en plomb dont la platine sera prise entre deux
couches d’étanchéité et au droit du pare-vapeur. Les fourreaux en plomb de 2,5 mm
d’épaisseur seront soudés sur une platine en plomb enduite d’EIF.
La distance entre le fourreau ou le tuyau et le bord extrême de la platine ne devra pas
être inférieure à 0,12 m.
Localisation : Terrasse n°1, au droit des potelets support des escaliers
Terrasse n°2, au droit du potelet support de l’antenne hertzienne.
5.5.3 Repose de l’antenne
Repose soignée de l’antenne hertzienne, y compris tous réglages nécessaires à son
bon fonctionnement.
L’antenne sera fixée sur le potelet métallique.
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5.6
REALISATION D’UNE RAMPE D’ACCES
5.6.1 Fourniture et pose de structures métalliques
Réalisation de structures métalliques en inox, comprenant des potelets ancrés dans la
dalle par l’intermédiaire de platines suffisamment dimensionnées.
L’entreprise devra fournir une note de calcul.
Ces potelets comporteront des collerettes étanches afin de protéger les fourreaux en
plomb assurant les raccordements aux revêtements d’étanchéité.
En partie supérieure des potelets, il sera réalisé une structure métallique démontable
suffisamment dimensionnée pour recevoir une rampe d’accès pour personnes
handicapées.
5.6.2 Fourniture et pose d’une rampe métallique
Fourniture et pose d’une rampe métallique thermolaquée de teinte blanche (RAL au
choix du Maître d’Ouvrage) démontable comportant une pente maximale comprise
entre 4 et 5%.
La finition devra être antidérapante.
Cette rampe servira d’accès pour personnes à mobilité réduite.
5.6.3 Fourniture et pose de garde corps au droit de la rampe
Fourniture et pose de garde corps de sécurité pour terrasses accessibles droits en
aluminium laqué.
Les garde-corps seront fixés sur la structure métallique support de la rampe d’accès
pour personnes à mobilité réduite.
Ils comporteront :
Une lisse intermédiaire située à 0,60 m du revêtement de circulation ;
Une lisse haute dite main courante située à 1,10 ml du revêtement de
circulation ;
Un matériau de remplissage en polycarbonate.
Les garde-corps seront fixés sur la structure métallique crée.
L’entreprise adjudicataire devra fournir les essais de résistance à l’arrachement selon
la norme NFP 01.012.
La teinte RAL et le type des huisseries et du remplissage restant au choix du Maître
d’ouvrage.
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5.7
LA SECURITE
5.7.1 Fourniture et pose de garde corps de type accessible
Fourniture et pose de garde corps fixés sur le dessus d’acrotère.
Ces garde corps axés seront de type « KARIANE » de chez HORIZAL ou
Ils comporteront une lisse haute dite main courante située au moins à 1,10 ml de la
circulation.
Modèle à fixation sur dalle, version butant ou vide sous main courante R460 (Ø 52
mm) avec raccords d’angle orientables en pièces de fonderie d’aluminium. Avec
lisses intermédiaires RN30 (Ø 30 mm). Remplissage en tôle aluminium perforé au
droit de l’acrotère préalablement créé. Il n’y aura aucun remplissage au droit de la
rampe.
Barreaux-supports de forme oblongue R780 (65 x 52 mm) avec sabots HO883 à
réglage tridimensionnel et fixation invisible situés à l’angle des balcons ou dans
l’alignement axé des remplissages.
Un portillon d’accès sera positionné au droit de la zone de circulation.
La teinte RAL reste au choix du Maître d’Ouvrage.
En outre, la solidité et la tenue des garde-corps mis en œuvre devront être validées
par un essai dynamique réalisé in situ. Les résultats de ces essais seront formalisés
par un Procès-verbal à remettre au plus tard avec le DOE. L’ensemble de cette
prestation sera effectuée par un bureau de contrôle agréé et qualifié, à la charge de
l’entreprise.
Localisation : Les toitures terrasses T1, T2, T4 et T5
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6
FICHE DE VISITE
ATTESTATION DE PASSAGE
Affaire : Groupe Scolaire Teisseyre
71, rue de Lesches
77 700 COUPVRAY
Monsieur ou Madame : ………………….
Fonction : ………………………….
Atteste que Monsieur ou Madame ……………………………..représentant l’entreprise
…………………………………….a visité ce jour le chantier faisant l’objet de travaux de
……………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………
A…………………….
Le……………………
Signature :
–

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES

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