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Exemples des agréments obtenus par Trelleborg Forsheda
Trelleborg Forsheda France
Zone industrielle du Canal des Sœurs F-17300 Rochefort, France
Tel : +33 (0) 546 871 515
Fax : +33 (0) 546 997 629
SAS au capital de 37 080 € RCS La Rochelle : 416 980 183 APE : 2219Z
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Sommaire
Le système 910
3
Le Carottage
4-5
Méthode de pose
6
Utilisation du F927
7
Le Fil d ‘Eau
9
Courbures
10
Déviations Angulaires
11
Charges Radiales
12 - 13
Connexion du tube Annelé
14 - 15
Notes
16
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Le système 910
C’est un ensemble de solutions comprenant :
•les joints f-910 et F-906
•Les bagues F-927
•Des tampons en Polystyrène expansé
•Un grand nombre de combinaisons « Multi Matériaux »
•Un stock important pour répondre à la majorité des chantiers
Domaine d’application
Branchement par leur diamètre extérieur de divers tuyaux sur la paroi d’éléments de canalisations,
(tuyaux, regards, etc ...) dans le cadre général suivant :
•Paroi épaisse (généralement béton, parfois plastique annelé)
•Paroi plane (ou de grand rayon lorsque la paroi est courbe)
•Tuyaux mentionnés dans les tableaux « Multi-Matériaux (voir la doc « Connexion » ).
Nous vous conseillons de vous rapprocher de notre service commercial pour :
- Tous les cas spéciaux n’entrant pas dans le cadre général ci dessus
- Toutes applications que vous développeriez pour la première fois
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Le Logement
est percé perpendiculaire à la paroi et peut être obtenu de différentes manières :
Son Obtention
Foré
Le trou est obtenu à l’aide d’une scie cloche montée sur une machine fixe, en
atelier ou sur une machine portable pour le chantier.
Attention à l’usure de l’outil. Le Ø de l’outil est à ce moment là différent de celui annoncé par le carottier. Dans tous les cas, le Ø obtenu devra rester dans l’intervalle
des tolérances indiquées par Forsheda.
Réservé
•
Par réservation récupérable : métal, résine-fibre, polyuréthane, etc ...
•
Par réservation perdue : Polystyrène
Nous les fournissons pour un grand nombre d’applications, du DN125 au DN600.
Employées dans des conditions normales de fabrication (agent de démoulage approprié, température, vibration, temps de séchage, etc..), Elles garantissent l’obtention d’un trou aux tolérances dites « multi-matériaux » (cf tolérances)
Nous recommandons systématiquement les versions avec fond pour une plus
grande rigidité. Les tampons PS sont en général en contre-dépouille, afin d’augmenter les performances du système :
•
Déviation angulaire
•
Forces d’assemblages réduites
•
Meilleure tenue en pression interne
•
Possibilité de la variante « voile à casser »
Profondeur
Elle est à choisir avec soin lorsque le trou
est obtenu par forage ou par réservation
récupérable.
DN
<250
250
300
400
500
600
>600
Profondeur 910 mini
Corde de 16 Autres cordes
57.5
65
60
67.5
62.5
70
65
72.5
67.5
75
70
77.5
>75
>80
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Il est impératif de ménager un espace libre à l’arrière du joint F910 pour :
•
Eviter le recul du joint
•
Assurer de meilleures déviation angulaires
Nota :
Pour un trou foré sur une paroi courbe, il est impératif de vérifier
la géométrie sur le plan du regard.
Tolérances
La tolérance de la réservation obtenue par réservation ou carottage, est primordiale pour
2 raisons essentielles
1-
Plus on diminue la tolérance du trou, plus on peut élargir la tolérance admissible sur le tuyau.
2-
Une tolérance généralement réduite permet le branchement d’un plus grand nombre de
matériaux différents. Pour illustration, se référer au tableaux « Multi-matériaux ».
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Méthode de pose des joints F906—F910 et F927
Les joints F906, F910 et F927 sont conçus pour être montés dans un trou réservé ou carotté.
(A l’exception de quelques cas ou le F906 et le F910 peuvent être montés tendus sur un about male)
Le diamètre extérieur du joint doit absolument être
SUPERIEUR au diamètre de carottage. C’est Trelleborg-Forsheda qui détermine les valeurs mini et maxi
du bandage du joint
Dans le cas de trous sur parois courbes, le rapport
Øtrou / Ø Ext. collecteur doit être ≤ 0.4
Dans le cas contraire, nous consulter.
Ordinairement, le bandage est compris entre 1.5 et 4.5 % (moins pour la corde de 32). Le montage se fait alors
sans difficulté.
NE PAS METTRE DE LUBRIFIANT POUR CETTE OPERATION.
Si le bandage est dans la limite haute, les
joints sont montés suivant les schémas ci
contre.
1Pincer le joint en forme de cœur puis
repousser le joint vers le haut
2En cas de difficultés importantes, on
pourra pincer le joint en 2 endroits pour former un « 8 », à moitié monté dans la réservation.
Repousser le joint vers le haut et le
bas puis mettre le joint à fond dans la réservation jusqu’à épaulement.
Dans les cas extrêmes on pourra
utiliser un lubrifiant pour le montage du joint dans son logement à
condition que le lubrifiant (type savon d’assemblage) soit sec avant
l’emboitement du tuyau.
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Utilisation du joint F927 avec un joint F906 ou F910
Montage en réduction de Ø carottage
Cette combinaison est destinée aux réservations car elle requiert un épaulement pour l’appui du joint F927 à
66 mm de profondeur. Respecter les indications suivantes :
•
Monter en premier lieu le F927 avec les stries orientées sur le diamètre intérieur
•
Toujours sans aucun lubrifiant, monter normalement le joint F910
Montage en butée radiale
Nous recommandons dans certains cas (gros Ø, fortes charges ...) le montage en série du F927 avec le F910 (ou F906) épaisseur 20 à 26
Le F927 (prédécoupé à 25.5 ou 75% de sa longueur) doit être ajusté selon la
longueur de la réservation disponible.
Emboitement du tuyau
Le chanfrein sur le tuyau est indispensable dans la plupart des cas.
La lubrification doit être correcte (3cm mini du tuyau à emboiter) Ne pas
lubrifier les lèvres du joint
Centrer et assembler d’un coup sec par tous moyens appropriés (sauf
godet de pelle)
Limites d’emploi
Elles dépendent notamment :
De l’épaisseur du joint (16-20-23-26-32 avec ou sans bague F927)
Du Ø trou réellement obtenu
Des tolérances du Ø tuyau
Des états de surfaces de ces deux éléments
De la déviation angulaire souhaitée
Des charges radiales réellement souhaitées
Le cumul des tolérances affecte sensiblement les performances du système. En cas de matériaux à fortes tolérances et/ou de sollicitations importantes (angles, charges, pressions ..), nous consulter.
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Garanties
Les performances du système F910 dépendent particulièrement de facteurs qui échappent aux :
•
Dimensions, tolérances et état de surface des trous
•
Dimensions, tolérances et état de surface des tuyaux
•
Conditions de pose (notamment lors de l’exécution de travaux en fouille profonde et/ou en nappe)
•
Charges radiales ou déviations angulaires imposées par des contraintes de terrain qui apparaissent au
cours des travaux
Ces multiples facteurs, dont dépendent finalement les performances in-situ, nous obligent à une grande prudence
dans nos prescriptions, malgré une expérience aujourd’hui conséquente.
Nous offrons donc comme la législation le demande :
La conformité du mélange caoutchouc aux normes Européennes (voir certificats matière)
La conformité aux plans diffusés
Et de plus :
Des compétences reconnues par l’ensemble de la profession pour le choix des solutions les mieux adaptées
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Le Fil d ‘Eau
La conception des éléments du réseau n’est pas de notre compétence.
Mais le système d’étanchéité Trelleborg-Forsheda F-910 y est souvent à intégrer.
Plusieurs cas de figures se rencontrent pour la détermination du positionnement des axes :
MATERIAU A BRANCHER
Mono Matériau
Multi Materiau
Axes d'entrées conçus pour le matériau
Axes d'entrées à la même côte que
de diamètre intérieur le plus grand.
Avec Sens
l'axe de sortie ou légèrement au
Axe de sortie conçu pour le matériau de
dessus
d'écoulement
diamètre intérieur le plus petit.
- Cas A - Cas C -
Sans Sens
d'écoulement
Axes d'entrées et de sortie
à la même côte
- Cas B -
DN
150
200
200
250
300
400
500
600
Voir Tableau ci-dessous
(exemple de compromis)
- Cas D -
Matériau
(cf Tableau Multimat)
160 PVC / 150 Fte
200 PVC / 200 Fte
200 PVC Excentré
250 PVC / 250 Fte
315 PVC / 300 Fte
400 PVC / 400 Fte
500 PVC / 500 Fte
630 PVC / 600 Fte
Côte "E"
Ø carottage
195
245
245
296
350 ou 354
454
563
671
(exemple de
compromis)
76
97.5
100
122
151
195
244
300
Dans le cas D de branchement multi-matériaux PVC et Fonte dans un élément
de fond préfabriqué, on peut estimer ainsi la valeur de l’entre axes fil d’eau / axe
carottage.
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COURBURES
Ce phénomène ne concerne pas les branchements
sur parois planes.
Il intéresse les piquages sur tuyaux et regards circulaires. Il est des cas où des
pénétrations de tuyaux sont à prévoir. Il n’est pas de la responsabilité de TrelleborgForsheda d’accepter ou pas ces pénétrations
Le Tuyau a un about de longueur limitée
Lorsque l’épaulement About/fût bute en A, l’extrémité de l’about doit déborder
significativement en B
Le Rapport Ø int / Ø Ext dépasse 0.4
C’est le cas des tuyaux de fort diamètre par rapport au Ø extérieur à percer. Il faut
alors, soit nous consulter pour déterminer un F910 de même épaisseur mais de
longueur développée plus importante, soit s ‘assurer que votre application est
décrite dans les tableaux « Multi Matériaux » (colonne « Le collecteur »)
Le F910 doit couvrir la paroi forée
C’est le cas des piquages sur certains tubes annelés. Les trous de grands diamètres
par rapport au diamètre du tube induisent « une profondeur de coupe » B très
largement supérieur qu’en A.
Nous consulter en précisant le Ø intérieur MINI, le Ø Extérieur tolérancé et
le Ø moyen du trou.
Nota : Pour les applications « tube PVC compact sur tube annelé » voir le chapitre
« cas des Annelés » où le problème de la couverture de la paroi par le F910 ou
le F945 est bien explicité.
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Déviation Angulaire
La déviation angulaire maximum dépend des performances attendues et de l’environnement du joint. Par
exemple, pour obtenir 0.5 bar de pression externe avec un trou réservé au polystyrène en branchant un tuyau
relativement lisse, (Joint F910 comprimé à l’entrefer nominal ±10%) on obtient généralement une déviation angulaire selon le tableau ci-dessous.
Attention : La performance varie également avec la
géométrie de la paroi percée (plate ou courbe), le rapport longueur percée/Ø foré (qui ne doit pas être trop
important) et la pénétration suffisante du branchement
Rapport Lg Trou / Ø trou important
Tuyau peu pénétrant
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Charges Radiales
Les performances décrites dans les 5 tableaux
suivants dépendent de nombreux facteurs.
Nous illustrons ici un exemple type :
Joint monté dans une réservation forée, pour étancher sous 0.5 mètre de colonne d’eau, un tuyau à
paroi externe lisse, avec une déviation angulaire
moitié de celle mentionnée dans le tableau de la
page précédente.
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Connexion du tube Annelé
Sur les tubes annelés, il est possible d’obtenir l’étanchéité sur une entrée de regard ou par piquage PVC
lisse sans toutefois que le système soit garanti par Trelleborg-Forsheda.
A – Branchement F910 sur « 1/2 manchon »
Le 1/2 manchon doit être lisse sur le diamètre extérieur et
se branche donc de la manière la plus classique avec des joints
F910
Les cotes extérieures sont, soit celles des tubes PVC lisses, soit d’un diamètre différent. Si le cas étudié n’est pas mentionné dans la liste des solutions » Multi-Matériaux », consultez
Trelleborg-Forsheda en précisant.
•
Le diamètre tolérancé du 1/2 manchon
•
Le diamètre tolérancé du trou d’entrée de cunette (si trou réservé)
•
La liste des carottiers disponibles (si trou foré)
B – Branchement par joint « F910 inversé »
Cette solution, plus particulièrement adaptée aux regards
en matériaux plastiques, s’applique surtout aux tuyaux à sommets
d’annelure plats et larges
Le tuyau doit être coupé au sommet d’une annelure. Si la surface
du carottage présente des bulles ou des inclusions, prévoir un
lissage de la surface avec un enduit.
C – Branchement Joint « F930 »
Cette solution existe pour l’instant pour quelques diamètres extérieurs de tubes annelés.
Communiquez nous vos applications.
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C – Branchement Joint « F930 »
Joints moulés pour tubes annelés DN 110 et DN160
110
160
Ø tube
125.3
175.3
Ø trou
Renfort métal
oui
non
oui
non
Référence
1733913 1733904 1763614 1763605
Piquage sur tube annelé
Principalement pour les matériaux bicouches, il convient de vérifier que le F910 porte sur toute sa longueur de 50
mm, notamment dans le cas de Ø de trou important par rapport au diamètre extérieur du tuyau.
Dans les tableaux de présélection « Piquages sur Annelés » des documentations « Fabricant » et « Distribution »
l’absence de la mention d’un code article démontre que la connexion n’est pas possible, principalement pour des
raisons géométriques.
Quand le F-910 n’est pas adapté, il est remplacé par le joint F945, plus grand.
Les matériaux (nature, dimensions, conception), les sollicitations admises et les performances attendues sont très variés. Aussi,
les présélections que nous proposons doivent être vérifiées, cas par cas, par les fabricants. Nous recommandons les essais d ’étanchéité
en pression Externe - plus contraignants -.
Pour certains tuyaux, le tube peut s’ouvrir dès 0.5 bar, lorsque le diamètre du piquage est trop important par rapport au diamètre extérieur
du tube à piquer. Ces tuyaux sont indiqués par le logo
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