Coloration des métaux
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Coloration des métaux
Coloration des métaux Lorsque des métaux sont choisis comme revêtement et protection des bâtiments, l'esthétique est presque aussi importante que les exigences techniques élevées. Diverses causes et influences font apparaître des colorations sur les métaux, au grand dam des maîtres de l'ouvrage, des architectes mais aussi des entreprises d'exécution. L'incertitude gagne les intervenants et l'esthétique en pâtit. Certaines colorations proviennent de la technique de production et disparaissent après un certain temps alors que d'autres sont dues à des erreurs de planification ou d'exécution. Photo 1: Un revêtement praticable contenant du ciment, raccordé sans joint entre le couloir de collage (tôles équerre) et les revêtements, entraîne des colorations qui ne peuvent être enlevées que par des moyens mécaniques. Colorations sur les toits plats Causes La coloration vert-bleu du cuivre (à ne pas confondre avec le vertde-gris) ap-paraissant sur les couloirs de collage (tôles équerres) et de raccordement dans les zones des toitures plates et des terrasses protégées des intempéries est l'une des plus connues. La coloration, appelée aussi carbonite, apparaît en particulier dans les endroits qui restent assez longtemps humides et qui ne sont pas lavés par l'eau de pluie (photo 1). Ces taches sont dues à des écoulements alcalins du béton et du mortier durant la phase de durcissement. Pendant le processus d'oxydation apparaît un produit contenant une forte proportion de carbonate de cuivre et en moindre quantité du potassium et du sodium. C'est une oxydation qui n'influence pas la durée de vie du cuivre. Photo 2: Coloration de l'acier chromé étamé (Uginox) sur un toit plat Bulletin suissetec Ces colorations apparaissent aussi aux mêmes endroits sur les toitures plates où l'acier au chrome étamé est employé en combinaison avec un revêtement praticable contenant du ciment, et qu'aucun joint ne sépare les deux matériaux. Il s'agit d'une corrosion par chlorures. Le processus d'oxydation est au fond le même que pour le cuivre: les particules alcalines dégagées par le revêtement praticable (dallettes) à base de ciment lors de la phase de durcissement se lient aux sels d'étain qui apparaissent lors de la prise de patine de l'étain sur l’acier au chrome- qui est une hydratation des oxydes et/ou des hydroxydes Sn2+/Sn4+. La corrosion par des chlorures est une corrosion superficielle et n'a aucune influence sur la durée de vie, voire la détérioration du métal. octobre 2005 Cette oxydation superficielle s'arrête lorsque la prise de patine du métal et la phase de durcissement du revêtement praticable sont terminées. Coloration par chlorures Des colorations apparaissent sur l'acier au chrome étamé si l'on utilise des produits de nettoyage contenant des chlorures, fluorures et sulfures (photo 4), surtout aux endroits couverts et protégés des intempéries. Coloration du cuivre étamé, suite à l'utilisation de sel. Cuivre: nettoyage et mesures préventives • • • La coloration vert-bleu doit être enlevée avec une brosse en acier inox ou en fil de laiton. Laver ensuite à grande eau. Apprêt ou laque bitumineuse au minimum à 20 mm audessus de la couche d'utilisation et de protection Laisser un joint de 20 mm minimum. Si l'on exécute des tablettes de fenêtre, des plinthes et d'autres éléments de construction en acier au chrome étamé, il ne faut pas utiliser des produits de nettoyage contenant des chlorures, fluorures et sulfures pour nettoyer les tôles et les éléments de construction situés au-dessus. Si tel était tout de même le cas, il faut rincer abondamment les éléments de la tôle avec de l'eau afin de neutraliser les résidus de chlorure. Afin de ne pas abîmer, voire enlever la couche d'étain, il ne faut pas nettoyer la coloration des tôles en acier au chrome étamé à l'aide de brosses, de ruban abrasif ou d'autres moyens mécaniques. On évite ainsi d'autres effets de couleur négatifs. Photo 4: Coloration de l’acier au chrome étamé par des produits de nettoyage contenant des chlorures Bulletin suissetec octobre 2005 Coloration d'autres éléments de construction Colorations bleues du cuivre Photo 5 : Coloration de l’acier au chrome étamé par les alcalins contenus dans le ciment. Acier au chrome étamé: mesures préventives et possibilités de nettoyage • • • • Il faut humidifier les endroits colorés en utilisant le flux de brasage pour Uginox FTE. Après avoir laissé agir pendant ½ heure environ, rincer abondamment avec de l'eau. Répeter le processus si nécessaire (en cas de forte coloration). La création d'un joint d’ombre de 15 mm peut éviter le contact direct entre l'élément de ferblanterie et le revêtement praticable. Les joints peuvent être remplis de mastic mais pas de matériaux qui ont un effet de rétention d'eau (comme le sable). Au cas où un joint ne serait pas effectué, il est indispensable de passer une couche de protection jusqu'à 20 mm au-dessus de la couche praticable. Le mazout écologique d'un teneur en soufre de 0.5g / kg est recommandé pour les installations de chauffage ayant une puissance calorifique égale ou inférieure à 50 kW. Bulletin suissetec Les colorations bleues du cuivre résultent de certaines influences qui nuisent à l'esthétique du bâtiment. Il s'agit tout d'abord des influences atmosphériques telles que les gaz de chauffage, les conifères situés à proximité, le brouillard et autres pollutions de l'air. De plus, l'émulsion des laminages ou les graisses d'étirage ont une influence sur la coloration irrégulière du métal. Toutefois, cette coloration n'entraîne aucune détérioration du cuivre. Le métal s'oxyde normalement à moyen terme. Colorations brunes La coloration brune des toits, des éléments de façade et acrotères à proximité immédiate de la sortie de la cheminée proviennent de polluants corrosifs qui résultent de la réaction, dans le foyer, entre l’acier de la chaudière et les produits réactifs du soufre présents dans le mazout. La teneur maximale en soufre admise par l’OPAIR dans le mazout est limitée à 2g / kg. Les agents corrosifs sont rejetés à l'air libre par le conduit de fumée et des dépôts se forment sur le métal et ils entraînent des colorations brunes. Si l’on examine l’installation chaudière-cheminée, on constate dans certains cas un surdimensionnement de la chaudière et de la sec octobre 2005 Colorations résultant des produits de corrosion des chauffages: nettoyage et mesures préventves • • • • • • • Nettoyage mécanique avec du ruban abrasif et huiler avec du Punktol ou Rotol Enlever les particules ferritiques (dans le cas d’acier UGINOX) à l'aide d'une spatule en bois; enduire les endroits concernés avec le flux de brasage UGINOX. Après avoir laissé agir ½ heure, rincer abondamment avec de l'eau. Répeter le processus si nécessaire (en cas de forte coloration). Respecter les recommandations concernant les hauteurs minimales des cheminées sur les toits (OFEPF, décembre 1998) Dans le cas de chaudières de petites dimensions (mazout/gaz < 350 kW, bois/charbon < 70 kW), la sortie de la cheminée doit dépasser la partie la plus haute du bâtiment (de 0,5 m au moins pour le toit à pignon). Dans le cas de plus grandes installations, la sortie de la cheminée doit être plus élevée que le niveau d’émission a) d’au moins 1 m au-dessus de la partie la plus haute du bâtiment b) d’au moins 20% de la largeur du bâtiment c) d’au moins la valeur selon le tableau 1 de la recommandation). La vitesse d’évacuation minimale des gaz brûlés de 6 m/s est exigée à la sortie du conduit. Le mazout écologique d'un teneur en soufre de 0.5g / kg est recommandé pour les installations de chauffage ayant une puissance calorifique égale ou inférieure à 50 kW. tion de la cheminée. En revanche, dans de nombreux cas, la sortie du canal de cheminée n’est pas suffisamment surélevée par rapport au toit. Par ailleurs, le stockage et le transport du métal ont certainement une influence. Particules ferritiques et de soufre L'évacuation du soufre et les dépôts de particules ferritiques provenant des chaudières à mazout colorent l'acier au chrome étamé. Les dépôts de soufre ne constituent qu'un problème esthétique et n'entraînent pas de corrosion. Pour ne pas enlever la couche d'étain et empêcher ainsi la patine, il ne faut en aucun cas supprimer les dépôts par des moyens mécaniques. Des particules ferritiques peuvent coller sur la couche d'étain à cause de la chaleur et entraîner des traces de corrosion. Il faut utiliser une spatule en bois pour enlever les particules. Contact et informations supplémentaires: suissetec Colombier, département enveloppe du bâtiment / ferblanterie, Tél : 032 843 49 50 KME (Suisse) SA, Moosstsr. 2, 8803 Rüschlikon [email protected], Tél: 043 388 20 00, Fax: 043 388 20 01 UGINE & ALZ (Schweiz) AG Marchon Pascal, maître ferblantier - Conseiller technique bâtiment Gewerbestrasse 14 - Postfach 135 CH-8155 Niederhasli Tél: +41 26 684 06 70 Mobile: +41 79 250 25 62 Fax: +41 86 079 250 25 62 Email: [email protected] Bulletin suissetec octobre 2005