Milling Turning Wire EDM Multi-Tasking Machines - Marvin
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Milling Turning Wire EDM Multi-Tasking Machines - Marvin
La référence en termes power of sophisticated toolpath generation with seamless CAD integration. d’usinage intelligent Milling Edgecam is a market leading The only CAM system you’llproduction need for: CAM solution, combining the Used globally within a multitude of industries, Edgecam consistently Turning With unparalleled Wire easeEDM of use, it’s the only CAD CAM system you’ll need for Milling, Turning, Multi-Tasking Machines and Wire EDM Multi-Tasking Machines www.edgecam.fr Usinage Tournage produces highFraisage quality and reliable toolpaths. multi-tâches Électroérosion par fil Workflow FRAISAGE 2 ½ - 5 AXES TOURNAGE Avec seulement 5 étapes intuitives, Edgecam Workflow est conçu pour réduire significativement les coûts, améliorer la qualité et obtenir des délais de livraison plus courts. Workflow comprend la topologie du composant et les différents environnements d’usinage. Edgecam Fraisage permet de programmer des parcours d’outils à partir de géométries filaires ou solides sur une large gamme de machinesoutils, allant des centres d’usinage 2.5 axes aux machines 3 à 5 axes pour les surfaces complexes. Edgecam Tournage offre des fonctionnalités pour une large gamme de machines-outils, incluant les tours 2 axes, multi-tourelles, avec broche secondaire ou des machines de fraisage en tournage. Points forts de Workflow : Points forts du Fraisage : Points forts du Tournage : • • • • • 3 niveaux d’intelligence de fabrication. (Entièrement automatique, Semiautomatique, Contrôle total). Courbe d’apprentissage réduite. Implémentation plus rapide. • • • • “ L’usinage de Edgecam est tellement rapide que je ne m’inquiète plus du temps consacré à obtenir une pièce correcte. Avec Edgecam, toutes les pièces sont correctes. David Ferguson, PDG ” Grand choix d’options avancées permettant un contrôle total de l’outil. Prise en compte du brut, réduction des trajets hors matière. Contrôle total des collisions. Simulation intégrale du parcours et de la machine-outil. Interface graphique intuitive, facile à utiliser. “ Toutes les pièces que je produis sont Shawn Grawunde, PDG • “ Sans Edgecam, nous n’aurions certainement conformes. De mon point de vue, elles sont parfaites • • • Optimisation de l’utilisation de la machine-outil. Temps de programmation réduit. Temps de cycle pièce réduit. Suppression des erreurs de programmation et réduction des pertes potentielles. Réduction de la validation sur machine-outil par la simulation graphique des parcours. ” pas évolué vers les marchés où nous sommes présents actuellement, à savoir la défense et l’automobile spécialisée. Edgecam nous permet de produire des pièces complexes de haute précision que nous ne parvenions pas à fabriquer auparavant. Simon Jones, Directeur général ” LA REFERENCE EN TERMES D’USINAGE INTELLIGENT USINAGE MULTI-TÂCHES ÉLECTROÉROSION PAR FIL Waveform La combinaison tournagefraisage d’Edgecam dans un seul environnement procure une expérience de programmation simple et sécurisée, offrant une base solide pour des programmes rapides et efficaces. L’électroérosion par fil d’Edgecam vous fournit flexibilité et confiance pour la fabrication de pièces 2 et 4 axes de manière précise et efficace. Disponible pour le fraisage et le tournage, l’ébauche dynamique Waveform est une technique d’usinage à grande vitesse qui maintient une charge constante sur l’outil lorsqu’il est en contact avec la matière. Points forts le l’usinage multi-tâches : Points forts de l’électroérosion par fil : Points forts de Waveform : • • • • • • • • • Un seul environnement d’usinage. Simulation intégrale du parcours et de la machine-outil. Contrôle total des collisions avec la pièce et l’environnement. Support des tours 2 axes, multitourelles, avec broche secondaire. Usinage axes C, Y et B. “ Un logiciel permettant de programmer un seul type de machine ne présente aucun intérêt. Il doit être capable de gérer les machines de tous les constructeurs, ce qu’Edgecam effectue sans aucun problème. ” Ian Mence, Responsable développement commercial • • • Base de données machines et postprocesseurs exhaustive. Reconnaissance automatique des fonctions avec projection aux plans de découpes. Stratégies de coupes prédéfinies. Coupes d’ébauche et de finition appliquées facilement à de multiples ouvertures. “ Nous prenons en charge des projets de plus en plus complexes, mais cela pose rarement des problèmes à nos ingénieurs. Quand je regarde des composants médicaux, je me demande comment je pourrais les fabriquer sans Edgecam ? Mike Lewis, Directeur commercial ” • • Temps de cycle réduit. Meilleure durée de vie des outils. Période entre deux maintenances plus longue. Effort de coupe constant. Usinage plus profond et plus rapide. “ Le temps de programmation a été réduit de 90 % avec Edgecam. Le gain est énorme, colossal Aaron Horwood - Programmeur ” Vero Software Technopole CITIS 4 Avenue de Cambridge 14200 Hérouville-Saint-Clair Tel. +33 (0) 2 31 53 20 11 Email. [email protected] Web. www.edgecam.fr Edgecam est un des leaders du marché des solutions FAO pour la programmation CN. Avec une facilité d’utilisation sans égale et une génération de parcours intelligents, c’est LA solution FAO qu’il vous faut pour mener à bien vos opérations de fraisage, de tournage et de fraisage/tournage combinés. L’avantage Edgecam : Edgecam se nourrit de votre savoir faire pour piloter - Édition libre du code CNC - Support de fichiers CAO natifs le processus FAO avec des outils automatiques adaptés aux différentes applications, vous - Simulation intégrale de la machine permettant de rester compétitif.