Se repérer sur une carte électronique Réalisation Du Typon

Réalisation
Du
Typon
Se repérer sur une carte électronique
STI2D:\TRONCOM\ET222Cablage\Fabrication
Typon .doc Page 1/2
ETAPES DE CONCEPTION ET DE REALISATION D’UN TYPON
Cahier
des charges
Génération de
l’édition des
liens (Netlist)
Saisie du
schéma
structurel
J1
Implantation
des
composants
Routage
manuel
Impression
du
typon
*NETLIST,7
Alim
R1
7
1k
U1
J4
3
J3
6
2
TL081C
R2
Vsortie
4
1
5
Ventrée
1k
J2
Masse
Schéma structurel :
Schéma électronique réalisé à partir des
symboles normalisés des composants.
#00000,3
U1,IP,3
R1,PS,1
R2,PS,2
#00001,2
U1,IP,2
J3,PS,1
#00002,2
U1,OP,6
J4,PS,1
#00003,3
U1,PP,7
J1,PS,1
R1,PS,2
#00004,1
U1,PS,1
#00005,1
U1,PS,5
Edition des liens « Netlist » :
Fonction du logiciel permettant :
•
d’associer le boîtier du composant au symbole utilisé dans le schéma structurel en vue
d’une création de typon.
•
de relier les différentes broches des composants conformément aux connexions réalisées sur le
schéma structurel par des fils de liaison virtuels (Ratness).
STI2D:\TRONCOM\ET222Cablage\FabricationTypon
Le résultat est
disponible sous forme d’un fichier de type texte.
.doc
Implantation des composants :
Routage :
Les fils de liaison virtuels
« chevelu » permettent de positionner
les boîtiers des composants sur la
grille de façon judicieuse afin
d’éviter des chevauchements de
liaisons.
Opération qui consiste à réaliser les
différentes
liaisons
électriques
indiquées par le schéma structurel.
Les
broches
des
différents
composants sont reliées par des
pistes.
Ces pistes ne doivent pas être
superposées.
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Typon
sur
support
transparent
Se repérer sur une carte électronique
Réalisation
Du
Typon
Le typon doit reprendre les connexions électriques du schéma structurel sans toute fois
être sa copie. Il est possible de l’organiser de façon différente. Cependant il existe certaines règles
fondamentales.
1 - Contraintes matérielles :
• Les composants doivent être placés sur la carte esthétique (tous dans le même sens si
possible)
• Les composants ne doivent pas se chevaucher.
• Chaque broche d’un composant doit être connecté à une seule pastille.
• Les condensateurs de découplage (condensateurs entre la masse et l’alimentation)
doivent se trouver au plus près des circuits intégrés.
2 - Contraintes de réalisation :
•
Une bande inutilisé de 5 mm doit être laissée tout autour de la carte afin d’éviter tout
risque de décollement ou de coupure de piste lors de la mise en boîtier.
•
Les pistes ne peuvent être que verticales, horizontales et à 45° (ainsi que ses
multiples).
•
Les pistes ne doivent pas former d’angle aigus afin d’éviter un dépôt d’acide lors de
la gravure (ancien procédé). En effet, cela entraîne une coupure de la piste à plus ou moins
long terme et engendre des parasites dans le domaine des hautes fréquences (HF).
•
Les pistes doivent pointer le centre de la pastille. Elles ne doivent pas se
chevaucher ou être coupées.
•
Le trajet des pistes doit être le plus court possible.
• Minimiser les trous de traversée
3 - Contraintes électriques :
•
La largeur des pistes dépend de l’épaisseur de cuivre et de l’intensité du courant les
traversant. On utilise généralement des pistes dont la largeur est de 0,7 mm (lycée).
•
L’espacement des pistes dépend de la tension nominale de service et de la classe
d’isolement. On utilise généralement un espacement entre piste d’un pas soit 2,54 mm
(lycée).
4 - Contraintes de routage avec le logiciel ARES :
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