Généralités sur le pliage des tôles

LE PLIAGE DES TÔLES
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Nom: _____________
TECHNOLOGIE
Généralités sur le pliage des tôles
(C) D.M
1 L'ACTION DE PLIAGE
B
α
A
1.1 But de la phase
______________________________
Opération de mise en forme.
______________________________
En partant d'une surface plane, pour
______________________________
obtenir un angle choisi
______________________________
1.2 Définition du procédé
__________________________________________________________
C'est un cintrage de très faible rayon obtenu par un effort de flexion
__________________________________________________________
localisé
1.3 Schéma des actions mécaniques
1.31 Avec deux forces opposées
Schématisons les forces
Reportons les forces sur machine:
F1 =_______________________
Table de la P.U
F2 =_______________________
Sommier
F3 =_______________________
Règle
___________________________
Le
pliage n'est possible que si une
___________________________
3ème
force F3 est opposée aux 2
___________________________
premières
1.32 Avec deux forces //
Schématisons les forces
___________________________
Même situation une 3ème force F3
___________________________
est nécessaire en opposition aux 2
___________________________
autres
Reportons les forces sur machine:
F1 =_______________________
Angle du vé de la P.P
F2 =_______________________
Angle opposé du vé
F3 =_______________________
Contre vé
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Notion de rayon minimum
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2 LE RAYON DE PLIAGE
2.1 Pliage théorique
2.2 En réalité
Zone de pliage réduite à l'angle
___________________________
des surfaces formant la pièce.
___________________________
avec maintien de l'épaisseur.
___________________________
Les
contraintes de pliage ont di__________________________
minué
l'épaisseur, risque de rup__________________________
ture
ou d'amorce de rupture.
__________________________
2.3 Ce qu'il faut obtenir
Un
rayon minimum garantissant
______________________________
l'épaisseur
et un allongement des fi______________________________
bres
qui soit accepté par le matériau.
______________________________
Pas
d'amorce de rupture.
______________________________
2.4 Recherche du rayon minimum de pliage
* Nous savons que lors d'un roulage les fibres intérieures se contractent alors
que les extérieures s'allongent.
* Que se passe t'il lors d'un pliage ou le rayon de cambrage est très faible ?
+ le rayon est faible + l'allongement des fibres est important.
______________________________________________________________
Paramètre principal influençant le rayon mini:
Capacité d'allongement des fibres du matériau sans rupture.
______________________________________________________________
Paramètres secondaires
1) la
____________________________________
nature du matériau
état: recuit ou écroui
2) son
____________________________________
épaisseur
3) son
____________________________________
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Notion de rayon minimum
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(C) D.M
2.5 Calcul des déformations
2.51 Schéma
20 10
0 10 20
Fibre : ________
Extérieure
Neutre
Fibre : ________
Fibre : ________
Intérieure
S0
S1
E
Ri = 8
p=
8
2.52 Calcul des longueurs des fibres
π × R ext ÷ 2 = ________________
π × (8+8) ÷ 2 = ______
25,13
* Fibre Extérieure = _______________
* Fibre Neutre
= _______________
π × R Fn ÷ 2 = ________________
π × (8+ 8÷2) ÷ 2 = ______
18,84
π × R int ÷ 2 = ________________
π×8÷2
12,56
= ______
* Fibre Intérieure = _______________
2.53 Recherche du % d'allongement des fibres
Tous les matériaux acceptent des déformations, dans une certaine limite.
Pour l'allongement cette limite s'exprime en %.
Calculons l'allongement des fibres extérieures par rapport à celles qui théoriquement restent de même longueur → les fibres neutres.
Formule:
(R ext ×π
×π) - (R Fn ×π
×π) X100 =
(R Fn ×π
×π)
Exemple avec Ri = ep:
Ri = 8
(8 + 8) - (8 + 8/2)
8 + 8/2
Ep = 8
X100 = 33,33
_____ %
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Développement de la carre
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2.54 Pourquoi un rayon minimum de pliage
33% est pour l'acier doux courant (S235) sa limite d'allongement maximum.
- Avant cette limite il conserve encore sa résistance mécanique normale.
- Après cette limite des fibres peuvent être rompues, il devient fragile.
Rayon minimum de pliage de l'acier S235
→
Ri ≥ à une épaisseur
2.55 Rayon minimum de pliage des matériaux courants
→
Ri ≥ à
* Acier doux, cuivre, Aluminium recuit
→
Ri ≥ à
* Acier dur, acier inoxydable 18/8
→
Ri ≥ à
* Duralumin recuit
→
Ri ≥ à
* Duralumin
1 ép
_________
2,5 ép
_________
3 ép
_________
5 ép
_________
3 DÉVELOPPEMENT DE LA ZONE DE CARRE
Assimilons la carre à une fraction de cylindre de même rayon
3.1 Angle à 90°
Dv
α
A
1 du cylindre
La carre représente ____
Ri
4
B
La longueur AB est donc égal à :
π × Rfn ou ______________
π × (Ri + ep/2)
________
2
2
3.2 Angle différent de 90°
i
R
C
Le tour complet du cylindre représente
360
_____°
Dv
α1
L'angle formé par la carre est de valeur
α1
_____°
D
La longueur CD est donc égal à :
π × (Ri + ep/2)× α1 °
__________________________
180°
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La Plieuse Universelle manuelle
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4
LA MACHINE :
4.1 Les éléments constitutifs:
Organes
Rôles
1
:Bâti
_________
____________________________________________
maintient les différents organes, sert de table d'appui
2
:Tablier
_________
____________________________________________
tient et dirige la règle pendant son Mvt de rotation
3
:Règle
_________
____________________________________________
guide la carre du pli pendant sa formation
4
:Vis
_________
____________________________________________
règle la position du Tablier (rayon ext de pliage)
5
:Vis
_________
____________________________________________
règle la montée/descente de l'étrier de désaxage
6
:Vis
_________
____________________________________________
règle l'écartement du Tablier
7
:Volant
_________
____________________________________________
permet la montée/descente du sommier
8
:Étrier
_________
____________________________________________
permet le désaxage de la rotation du tablier
9
:Vis
_________
____________________________________________
maintien en position l'Étrier de désaxage
10 :Vis
_________
____________________________________________
guide la montée/descente du Sommier
11 :Sommier
_________
____________________________________________
guide la pince et serre fortement la tôle sur la table
12 :Pince
_________
____________________________________________
limite la carre du pli pendant sa formation
13 :Tourillon
_________
____________________________________________
axe de rotation du sommier
14 :Contre
_________
____________________________________________
poids
Limite l'effort de l'opérateur en équilibrant le Mvt à vide
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5 PRATIQUE DU RÉGLAGE :
Il varie suivant trois paramètres: l'épaisseur de la tôle, le rayon de cambrage
désiré et l'angle à obtenir
Rext
5.1 Réglage vertical
but _____________________________
Imprimer à la règle un Mvt rayonné
de guidage sur lequel la tôle prendra
________________________________
appui durant la phase pliage.
________________________________
α
Calcul de la valeur du réglage
C'est un désaxage vertical de valeur Y
________________________________
Y = la valeur du rayon intérieur + une
________________________________
épaisseur ð Rint + Ep ou Rext
________________________________
Axe du rayon de cintrage
Processus de réglage
1) ______________________________
Régler les index du tablier sur les
________________________________
tiges graduées à la valeur Y.
2) ______________________________
Ramener la règle au niveau de la
________________________________
table en réglant les étriers de désaxage
________________________________
Axe en position 0
y
X
5.2 Réglage horizontal
________________________________
C'est un jeu mécanique assurant la libé________________________________
ration du tablier par rapport à la table
________________________________
X = jeu = ép/10
6.3 Réglage angulaire
________________________________
Un dispositif de butée limitant la rotation
________________________________
du tablier permet de régler l'angle de
________________________________
pliage α. Un index donne une approxi________________________________
mation de l'angle obtenu.
5.4 Cas particulier des tôles très fines
Sur épaisseur < à 1mm, il est toléré de
________________________________
régler Y nul et X = Ri + ep
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6 PRATIQUE DU PLIAGE :
6.1 Rayon int de pliage inférieur à 3 ép
________________________________
La M.I.P de la tôle s'effectue suivant la
________________________________
figure ci-contre:
________________________________
Alignement du début de Carre avec la
________________________________
pince (suivant l'état de la machine la
________________________________
position peut varier)
C
pliage de précision_________________
pour une tolérance
________________________________
inférieure à 0,5mm un essai sur éprou________________________________
vette est nécessaire.
R irrégulier
Cassure
Ri
a
b
c
6.2 Rayon int de pliage supérieur à 3 ép
6.21 défaut ______________________
Le manque de soutien de
________________________________
la carre pendant sa formation génère un
________________________________
défaut du cintre;
________________________________
Ce défaut sera maximum si le matériau
________________________________
possède une élasticité résiduelle impor________________________________
tante
6.22 moyen d'éviter le défaut
________________________________
Avec l'utilisation d'un mandrin de:
________________________________
R ≤ Ri
________________________________
ce défaut est sensiblement atténué.
________________________________
(Le choix du rayon du mandrin, dépend
________________________________
aussi de l'élasticité, faire éventuellement
________________________________
un essai)
6.3 M.I.P d'un pli avec mandrin
________________________________
Suivant des repères en bout de mandrin
________________________________
Ou si la tôle est plus petite, le schéma ci________________________________
contre propose une M.I.P avec une sim________________________________
ple équerre.
a = _____________________________
début de carre
b = _____________________________
trait // distant de Ri (pied d'équerre)
c = _____________________________
trait de fin de carre