TP Mise en service MOM - ver2009

A
MISE EN SERVICE & MAINTENANCE
La ligne MOM est une machine qui permet de remplir des flacons de 125 ml et 250 ml avec
un liquide (ici, de l’eau) et de boucher ces flacons.
1. Conduite de la machine :
1.1. La machine a été réglée par le binôme précédent sur l’un des deux formats de flacons
proposés (125 ou 250 ml). Mettre en service la machine (remplisseuse + boucheuse)
selon les procédures du dossier technique afin de produire une quinzaine de flacons.
Observer le fonctionnement et compléter le grafcet de production normale (doc.
réponse n°1)
Recycler les flacons produits : remettre les bouchons dans le bol vibrant et vider les flacons
dans le réservoir
1.2. Relever les valeurs des paramètres nécessaires au fonctionnement de la production
normale sur l’écran tactile ; les reporter sur le document réponse n°1
2. Changement de format :
2.1. Appliquer la procédure du changement de format du dossier technique pour l’autre
modèle de flacon.
2.2. Modifier les paramètres pour l’adapter à la taille du nouveau flacon :
Informations complémentaires sur les paramètres :
Réglage en hauteur des becs : mesurer la hauteur du point bas d’un bec par rapport au
convoyeur et entrer cette valeur dans le champ prévu (ceci n’est qu’une mémorisation
du réglage et n’a aucune incidence sur le fonctionnement). Le réglage est correct
quand l’axe anti-rotation se situe au milieu du trou oblong quand le bec est en contact
avec le flacon.
Temps de remplissage : laisser la valeur dans un premier temps et la modifier après
essais (chronométrage du temps nécessaire au remplissage).
Basculement du répartiteur : ne pas modifier (1s)
Nombre de becs : ne pas modifier (4)
Page Comptage
Moto réducteur
Les trois premiers paramètres sont
donnés en nombre d’impulsions d’un
codeur incrémental qui délivre 60
impulsions/tour ; celui-ci est entraîné
par le moto-réducteur du convoyeur
(voir ci-contre)
Convoyeur
Codeur 60 i/tr
D 114
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Passe-train : Ce paramètre correspond à la distance parcourue, en nombre
d’impulsions, par le convoyeur pour laisser passer les 4 flacons compris entre V6 et
V4.
Déterminer la valeur mini pour laisser passer les 4 flacons et stocker cette
valeur augmentée de 10 % (sécurité).
Arrivée train : Correspond à la distance à parcourir entre V4 et V3.
Déterminer et stocker cette valeur + 10%
Décalage V3/V4 : Correspond à l’avance du convoyeur entre l’ouverture de V3 et
l’ouverture de V4.
Déterminer la valeur pour un décalage de 100 mm et la stocker
Evacuation : Temps au-delà duquel le convoyeur s’arrêtera après la fin du cycle de
manière à évacuer les derniers flacons.
Page Temporisations
Modifier les paramètres pour optimiser le fonctionnement
Page Vitesse du convoyeur
A modifier éventuellement après essais
2.3. Reporter les nouvelles valeurs sur le document réponse n°2
3. Analyser le système de remplissage de flacons (doc annexe) :
3.1. Surligner dans 2 couleurs différentes le circuit de vide et d’eau pour la position du
distributeur de vide donnée (vérin V2 rentré).
3.2. Expliquer en quelques phrases le principe de fonctionnement du remplissage.
3.3. Quel est la fonction des intercepteurs ; pourquoi y en a-t-il deux avec un basculement
de l’un sur l’autre ?
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NOM :
DOCUMENT REPONSE N°1
20
Prod
Prod.Normale . flacons en entrée . /bourrage en sortie
T2
21
V6
TM0
22
Passe-train
23
Arrivée train
Réduire vitesse convoyeur
24
Becs en bas + sécu.bas (TM1)
25
T2
Becs dégagés (TM3)
26
TM0
V3 Augmenter vitesse convoyeur
TM1
Becs en haut
TM3
27
C S V2 SI /V2 R V2 SI V2
TM4
Train de flacon évacué
Conditions de fonctionnement
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NOM :
DOCUMENT REPONSE N°2
Calculs pour déterminer les valeurs de la page Comptage :
T2
TM0
TM1
TM3
TM4
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Collecteur de
liquide
Circuit de liquide
Collecteur de vide
Clapet de
non-retour
Circuit de vide
Têtes de
remplissage
Intercepteur
Réservoir de
liquide
Récipients ou
flacons
Clapet de
trop plein
Soupape
de réglage
Transporteur
Vacuomètre
V2
Distributeur
cylindrique
à tiroir
Réservoir
Pompe à vide
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