OMNI BASIC TRAINING 2 Semaines

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Training Takes Your Talent Further
OMNI
BASIC TRAINING 2 Semaines
O Jour 1
Semaine 1
Introduction – En générale
O Jour 2
Semaine 1
Lubrification et contrôle pneumatique
O Jour 3
Semaine 1
Commande
Réglages relatifs à la commande
O Jour 4
Semaine 1
Foule et réglages
Boîte à cames
O Jour 5
Semaine 1
La frappe
O Jour 1
Semaine 2
L’insertion
O Jour 2
Semaine 2
L’insertion
O Jour 3
Semaine 2
Maintenance + Factory visit
O Jour 4
Semaine 2
La Chaine +La prise
O Jour 5
Semaine 2
Répétition générale
Questions
Maintenance
Réglages de l’appareil de lisière à bouts rentrés
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Author: Training Center Coordinator / Patrick Sennesael
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S1 Jour 1
Formation OMNI
Introduction - En générale
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Bienvenue dans le centre de formation
Guider les stagiaires dans le centre de formation, indication du vestiaire
Information générale concernant les heures de formation et la pause-café
Vérification des spécifications des machines de chaque client
Placer et nivelage de la machine + câble connections
Les connections électriques du machine avec: l’ordinateur, le prédélivreur, le détecteur de
trame, BM
Clef dynamométrique
Consignes de sécurités
Commande de la machine
Liste des boutons-poussoirs et des lampes de signalisation.
Chaîne de production
Information générale sur l'emploi du clavier et réglages .6
Fonctions de démarrage et d'arrêt ainsi que ASO, AMP, et ASP
L'emploi du set card, la key card et la soft card
L’usage de set + card
Appeler le contremaître, appelez le coupeur de pièces, appeler l’ourdisseur
Abréviations
S1 Jour 2
Formation OMNI
Lubrification et contrôle pneumatique
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Lubrification entière de la machine et explication du diagramme de lubrification
Différents types d’huile
Recherche des anomalies concernant le système d’huile
Contrôle pneumatique
Explication du diagramme pneumatique
Information générale de toutes les parties pneumatiques comme réservoirs d’expansion,
régulateurs de pression, soupapes ELCA
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S1 Jour 3
Formation OMNI
La commande
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Information générale sur la commande OMNIPLUS ( model )
Fonctionnement du moteur - « clutch « et de la recherche du pas
Réglages relatifs à la commande
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Réglages de la recherche du pas + PX
Position du codeur angulaire et réglages
Réglage du frein « clutch »
Démarrage de la machine
Reproduction graphique de la conduite de rodage de la machine
S1 Jour 4
Formation OMNI
La foule
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Croissement des cadres
Informations concenant les rapports
Croisement des cadres
Etablir un rapport ligne par ligne
Emploi de sous-rapports
Rapport d'essai.
Rapport de couleurs dans le rapport du tissu
Réglages du microprocesseur .4
Jacquard .4
Boîte à came ou ratière
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Montage et démontage de la mécanique à cames
Réglages hauteur des cadres
Réglages et calculs pour ajustement de la hauteur des cadres et de la formation de la
foule
Réglages du microprocesseur
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Formation OMNI
S1 Jour 5
La frappe
O Position des buses-relais
O Réglage de la direction de soufflage des buses-relais dans la machine
O Position du profilé du templet avec ou sans appareils de lisières à bouts rentrés Mech
O Information concernant les templets, différents types de templets et utilisation
O Templets parallèles et progressifs et calibre pour assemblage
O Information concernant le montage des différents détecteurs de trame et des buses de
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retenue
Attention spéciale aux câbles et aux connexions
Réglages et ajustements des ciseaux de trame
Utilisation du calibre pour ciseaux de trame
Affûtage des ciseaux
Position de la buse principale mobile suivant le peigne
Ciseaux de lisières.
Position du système d'aspiration PRA
Calibrage de l’aspirateur PRA
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S2 Jour 1
Formation OMNI
Insertion
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Information concernant l’insertion
Réglages et position cantre porte-bobine
Spécifications de l’insertion de trame dans le microprocesseur
Rapport de couleurs
Monter et démonter les prédélivreurs
1131
2231
Réglages casse-ballon
Frein de fil de trame
Réglages microprocesseur concernant prédélivreurs
Information générale sur PFT
Réglages Mécaniques
Combinaisons buses principales mobiles
Combinaisons buses-relais fixes
Alignement entre prédélivreurs et buse principale
Réglages microprocesseur concernant AICQ
Réglages ELCA du microprocesseur
Réglages du terminal d’insertion (p. 7)
Explication de l’air buggy (comme décrit dans le manuel)
Ultrasoon
Setting RN
PSO
PKE
NTP
Réglages du contrôle du peigne
Le picascope
FD réglages
S2 Jour 2
Formation OMNI
Insertion
Options possibles
O Règles d’insertion
O SN
O Consommation d’air
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S2 Jour 3
Formation OMNI
FACTORY VISIT
Maintien de la machine OMNI
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Formation OMNI
S2 Jour 4
La chaîne
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Configuration : porte-fil BLF
Porte fils
Réglages hauteur et profondeur du porte-fil
Position du rouleau porte-fil
Blocage du porte-fil
Position du tube-palpeur
Mouvement du tube-palpeur
Le frein chargé par ressort ménagé sur le tube-palpeur
Réglages du casse-chaîne hauteur et profondeur
Réglages microprocesseur.
Réglages du casse-chaîne (Dropper-less type) hauteur et profondeur
Réglages microprocesseur
Seulement si c’est disponible chez le client
O Description fonctionnelle du dispositif à préserver le fil
O Réglage de course du dispositif à préserver le fil
O Réglage de phase du dispositif à préserver le fil
O Connexion et déconnexion du dispositif à préserver le fil
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Terminal .2
o Zéro – ajustement
o Contrôle du réglage du ressort
o Ratio de réduction
o Bouton de fonction « changement d’ensouple »
Tension de chaîne type Sensor :
o TSF
o TSW
(Réglages microprocesseur)
Information concernant barres d’arrêts description courte
AWP, CWP, SCO, RWU, FRS, WLC
Information générale concernant rotary leno
Bobines de lisière
Installer une bobine à flasque sur un porte-paquet
Position latérale de rotary leno
Monter et démonter un palier de support par l’arbre de commande droit
Réglage de l’interrupteur de proximité
Réglage de la position de croisement
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Réglage de la tension finale
La lisse de pas de gaze
Le support-bobine pour fils de pas de gaze
La cantre-bobine verticale
La cantre-bobine horizontale
QSC
La prise
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La prise ETU
L’usage de la procédure de passer
Des touches de fonction pour la commande du mouvement de prise
Modifier le ratio de réduction du mouvement de prise
Rédiger le rapport WPS ou cramming
Réglage de la force de tirage sur le tissu
Monter et démonter le rouleau-tissu
Tension de la chaîne de commande
Rouleau-presseur : rouleau simple ou double
o Terminal .5
o Densité de trame
o Présélection (%)
o Facteur de correction
o Réducteur
o Procédure de passer
Information concernant les réglages de la machine WPS dans le terminal
Réglages dans le microprocesseur concernant TUCO Courte description
Réglage de la tension du fil pour l’enroulement des déchets
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S2 Jour 5
Formation OMNI
Exclusivement des réglages de tissage :
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Information générale sur l’appareil de lisière à bouts rentrés
Position de l’appui pour pince et support pour pince
Position de la pince de fil
Position des aiguilles
Position de l’appareil de lisière à bouts rentrés (réglages de tissage)
O
Ou appareil de lisière à bouts rentrés à air (si c’est disponible chez le client)
O
O
Répétition générale et questions
Evaluation de cours
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