5 - Le Centre de Formation de la Plasturgie
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5 - Le Centre de Formation de la Plasturgie
Montage et réglage en thermoformage La complexité des outillages, des périphériques et des machines de thermoformage nécessitent un savoir-faire dans les changements et démarrages de production ainsi que la méthodologie de réglages pour assurer la stabilité du process. Cette formation apporte la démarche et les compétences pratiques pour le montage des outils, le démarrage, le réglage d’une machine de thermoformage et le traitement des défauts liés à la mise en œuvre. connaître les fondamentaux des matières plastiques et du thermoformage ainsi que les règles de conception identifier les principaux défauts des semi-produits préparer les changements de fabrication assurer les changements de production effectuer le démarrage à l’aide du dossier de production être capable de résoudre les principaux défauts liés au thermoformage et d’optimiser le process. Les machines de l’atelier du CFP, feuilles ou plaques, semi-automatique ou cadence rapide, permettent de mettre en pratique les connaissances acquises dans différentes conditions de travail Possibilité de thermoformer à partir de feuilles ou de plaques co-extrudées ou plaxées. 1 Durée et tarif (HT) : 5 JOURS 2 150€ Pour qui ? Opérateurs, conducteurs ou techniciens assurant les changements de fabrication, techniciens de maintenance, techniciens développement, chefs d’équipe et chefs d’atelier. (Taille maximum du groupe : 6 personnes) Pré-requis : Aucun pré-requis spécifique pour cette formation. Lieux & dates : VILLE : LYON Du 11 au 15 avril 2016 Du 14 au 18 novembre 2016 Durée et tarif (HT) : Théorie participative Matières premières et comportement : Origine des matières plastiques et synthèse industrielle Structure et comportement physique et thermique Comportement à l'état fondu et écoulement (cas du thermoformage) Notions de refroidissement lors de la transformation Les additifs et leur rôle Identification de matières plastiques thermoformées Technologie du thermoformage: Les différentes techniques d'obtentions des semis produits: extrusion film/feuille/plaque Architecture d'une thermo formeuse et de la ligne de production : Conditionnement / Operculeuse / Soudeuse / (Ensacheuse semi et automatique) Les différents domaines d'applications La thermoformabilité des matières Surveillance de la dérive du process pour éviter les interventions curatives Organisation du poste de travail Préparation de la matière Principe du thermoformage : o type de chauffage o les cycles de chauffes o le refroidissement des matériaux Phase de mise en œuvre d’une production o montage o production o démontage Notions de maintenance de 1° niveau des différents composants Réalisation d’exercices pratiques Travail pratique sur les thermoformeuses du site où les stagiaires peuvent transposer la partie théorique acquise à des situations réelles de production : 2 5 JOURS 2 150€ Mise en place d’un réglage Créer une fiche de réglage Etude des paramètres de formage Etude des déformations Découpe de pièces thermoformées Empilage ; généralités Technique des outils d’empilage Maintenance de premier niveau : Rôle de l’opérateur/régleur Au terme de l’action de formation, un questionnaire de satisfaction sera remis aux participants afin de recueillir leur avis sur le déroulement de la formation. Une attestation de fin de formation sera transmise par courrier à votre entreprise. Elle vous est destinée. 3 Durée et tarif (HT) : 5 JOURS 2 150€