Chants thermoplastiques ABS Egger

CONSEILS DE MISE EN ŒUVRE
CHANTS THERMOPLASTIQUES ABS EGGER
Les chants thermoplastiques ABS EGGER apportent une solution en termes de résistance aux chocs et de design pour le
recouvrement des chants des panneaux. Les chants thermoplastiques EGGER sont fabriqués en qualité ABS et sont teintés dans la
masse. La contreface du chant est pourvue d’un primaire universel.
Domaines d’application
Conçus pour le recouvrement des chants des panneaux de particules bruts, MDF, HDF, et panneaux alvéolaires, les chants
thermoplastiques ABS EGGER offrent une finition adaptée quel que soit le revêtement décoratif. Les domaines d’application sont très
variés : meubles de cuisine, salles de bains, bureaux, chambres à coucher, salles de séjour, chambres d’enfant, agencement de stands
et de magasins. Outre ces domaines d’application, les chants thermoplastiques ABS EGGER sont également adaptés au recouvrement
des formes les plus variées (convexe, concave…).
Usinage
Les chants thermoplastiques ABS EGGER peuvent être usinés sur des plaqueuses de chants usuelles et des centres d’usinage avec
des colles thermofusibles. Les différentes étapes, comme l’encollage, la coupe en bout, le fraisage ou l’affleurage à l’aide de racloirs et
de disques à polir s’effectuent sans problème. Les chants thermoplastiques ABS EGGER ne sont pas adaptés à un procédé
d’activation à froid avec de la colle blanche PVA.
COLLE / QUANTITÉ DE COLLE
Les chants thermoplastiques ABS EGGER sont enduits au verso d’un primaire universel compatible avec les colles thermofusibles EVA,
PA, APAO et PUR. Nous recommandons l’utilisation de colles résistantes aux fortes températures en raison des contraintes liées aux
domaines d’applications prévus (cuisine par exemple). En cas d’utilisation dans des zones humides, les colles thermofusibles à base de
polyuréthane sont particulièrement adaptées. Respecter dans tous les cas les indications des fabricants de colle.
La quantité de colle dépend du type de colle utilisée (se reporter aux indications du fabricant), de l’épaisseur du panneau de particules, du
type de chant et de la vitesse d’avancement. L'application de colle doit être uniforme et suffisante de manière à pouvoir évacuer de petites
perles sous le chant et remplir les espaces entre les particules. Veiller à ce que le réservoir de colle soit toujours suffisamment rempli afin
de garantir une application toujours identique de colle. Respectez également une température constante.
La précontrainte et le parallélisme des chants thermoplastiques ABS EGGER, permettent d’obtenir un placage très précis. La précontrainte
garantit également un collage optimal par la répartition optimale de la colle et l’ancrage du chant dans le panneau.
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TEMPÉRATURE D‘UTILISATION
Les opérations d'usinage doivent être effectuées à température ambiante. Amener auparavant les chants à traiter et les panneaux
support à température ambiante normale (18°C - 24 °C). Lorsque les chants ou les panneaux supports sont trop froids (par ex. suite à
un stockage dans des locaux non chauffés) la colle chaude appliquée durcit avant que les chants ne puissent être mis en place. Un
conditionnement optimal est donc indispensable, et il convient d'éviter également les courants d'air.
En fonction du type de colle, la température d'utilisation varie entre 90 et 230 °C. La température d'utilisation à respecter figure dans les
indications fournies respectivement par les fabricants. Des erreurs d'affichage peuvent se produire lors de la mesure de la température
de la colle et celle-ci peut être différente de la température effective sur le rouleau d'application. Il est recommandé de mesurer la
température sur le rouleau d'application.
TAUX D‘HUMIDITÉ DU BOIS
Le taux d'humidité idéal du support pour son traitement se situe entre 7 et 10 %.
VITESSE D‘AVANCEMENT
La vitesse d'avancement est déterminée par les propriétés intrinsèques de la colle thermofusible et du mode d'application (par buse ou
par rouleau). Respecter les indications fournies par le fabricant de la colle.
Si la vitesse d'avancement est trop élevée, la colle thermofusible peut faire des filaments et empêcher une application uniforme sur le
matériau support. En outre, le rouleau peut "sauter". De plus, des ondulations peuvent apparaître lors du fraisage ultérieur. En cas de
vitesse d'avancement insuffisante, la durée entre l'application de la colle et la mise en place du chant est trop longue. La température
d'utilisation nécessaire n’est pas atteinte et la colle durcit avant le placage des éléments.
PROCESSUS DES PLAQUEUSES DE CHANTS
Encollage
Coupe en bout
Dégrossissage : Fraise oblique (15-20°)
Fraise chanfreinée arrondie
Nettoyage
Polissage
ROULEAUX DE PRESSION
En prenant en compte les caractéristiques de la machine, un nombre suffisant de rouleaux de pression ainsi que leur réglage sont
nécessaires pour obtenir un placage le plus précis possible.
COUPE EN BOUT
La coupe en bout s’effectue avec une lame à tranchant unilatéral. Les lames à denture alternée sont moins adaptées car elles peuvent
écailler les chants, en particulier ceux d’une faible épaisseur.
FRAISAGE
Utiliser de préférence des fraises comportant de 4 à 6 lames avec un diamètre de 70 mm env. et une vitesse de rotation de 12 000 à
18 000 tours/min. Le choix exact dépend des caractéristiques de la fraise et de la machine. Une vitesse de rotation inadaptée ou des
outils émoussés peuvent détériorer les chants. En cas d'apparition d'effets lubrifiants, réduire la vitesse de la fraise ou éventuellement,
augmenter la vitesse d'avancement. Afin de faciliter l’aspiration, le dégrossissage peut être effectué dans le contre-sens. Le fraisage fin
doit normalement se faire dans le sens direct.
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AFFLEURAGE AU RACLOIR
Comme le matériau a tendance à légèrement blanchir après l'arasage, l’épaisseur du copeau ne devrait pas excéder 0,1 - 0,2 mm. Le
fraisage nécessaire, le plus exact possible ("sans coup de couteau"), s'obtient grâce à des outils de fraisage avec une haute précision
de concentricité. Les outils de marque DIA sont par exemple recommandés. Pour optimiser l’affleurage au racloir, en particulier pour les
couleurs critiques, des agrégats d’air chaud peuvent être utilisés.
POLISSAGE
Les chants thermoplastiques ABS EGGER sont faciles à polir. Les disques de polissage permettent d'enlever aisément les éventuels
blanchiments dus à l’arasage ou les salissures (résidus de colle) sur les surfaces et/ou un possible dépassement de chant. Pour
enlever plus facilement des résidus de colle, l'emploi de groupes de vaporisation d'agent démoulant est une aide efficace et, dans le
même temps, améliore l'enlèvement des copeaux de raclage.
ASPIRATION
Les copeaux thermoplastiques peuvent se charger d'électricité statique et ainsi rester "collés" au matériau et aux machines. La charge
électrostatique des chants ABS est très faible par rapport à d’autres matériaux thermoplastiques. Une puissance d'aspiration d’environ
2,5 m3/s est donc nécessaire.
USINAGE MANUEL
L’usinage manuel des chants thermoplastiques ABS EGGER s’effectue également sans difficulté avec une encolleuse ou une
plaqueuse de chants. Toutefois, cela demande l’utilisation de colles spéciales comme les colles à deux composants, de contact, pour
surfaces laquées ou polyuréthane. Il faut alors respecter les valeurs et indications respectives des fabricants de colle. Des encolleuses
de chants ou des encolleuses manuelles peuvent également être utilisées.
Illustration : Encollage avec une plaqueuse “Kantenknirps” www.kantenknirps.de
Chants pelliculés
Les chants ABS en finition ST30 sont pourvus d'une pellicule de protection qui préserve la brillance de la structure. Il s'agit de la seule
différence entre les chants ST30 et les autres finitions de la gamme. Ces chants peuvent être usinés sur les plaqueuses de chants
usuelles ou des centres d’usinage automatisés. L'utilisation d'agents traditionnels de séparation, de refroidissement ou de nettoyage est
compatible avec le film de protection. En cas de détachement du film lors du plaquage, il est recommandé de nettoyer les palpeurs, et
d'utiliser un lubrifiant pour réduire les frottements entre la pellicule de protection et les palpeurs. Pour préserver le chant le plus
longtemps possible, nous vous conseillons de n'ôter la pellicule de protection qu'une fois le meuble entièrement assemblé.
Dans le cas ou les chants restent stockés plusieurs mois, il convient de les laisser dans leur emballage d'origine. Ainsi, la résistance
aux UV de la pellicule de protection sera préservée.
Le film de protection peut être recyclé conformément aux législations en vigueur.
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CONSEILS EN CAS DE PROBLÈMES
1. Le chant se décolle facilement à la main. De la colle
thermofusible reste sur le panneau. La structure du
rouleau d'application de colle est visible.
Température ambiante trop faible ou courant d'air dans la zone
située entre l'application de la colle thermofusible et le rouleau de
pression
Chant trop froid (stockage extérieur) ou mauvais conditionnement
Température de la colle thermofusible trop basse
Vitesse d'avancement trop faible
Pression exercée par les rouleaux d'application trop faible
Quantité de colle insuffisante
2. Le chant se décolle facilement à la main. De la colle
thermofusible reste sur le panneau. La surface de la colle
thermofusible est entièrement lisse (le chant glisse)
Panneau et/ou chant trop froid
Agent adhésif défectueux ou non approprié
Type de colle thermofusible non appropriée
3. Le chant se décolle à la main. La colle thermofusible
adhère en grande partie au chant.
Le matériau support a emmagasiné trop de chaleur (par ex. suite
à un plaquage ou un contrecollage antérieur des surfaces du
panneau)
4. Le chant collé n'a pas de colle sur l'arête de façade du
panneau ou le chant est écaillésur quelques milimètres
devant.
Le rouleau d'application de colle va trop loin dans l'alignement du
panneau. En raison d'un retour élastique trop puissant du rouleau
sur l'arête de façade du panneau, le début du chant ne reçoit pas
de colle.
Augmenter la quantité de colle appliquée
5. Des ondulations de fraisage sont visibles.
Vitesse d'avancement trop rapide
Vitesse de coupe trop faible
Réaliser un fraisage à contre-sens
Augmenter le nombre de dents de la fraise
Augmenter la vitesse de rotation
Rattraper avec racloirs et disques de polissage
6. La couleur s'éclaircit sur les bandes épaisses de chants, à
proximité de la zone de fraisage.
Vitesse de coupe trop faible
Optimisation de la station de raclage (max. 0,1 - 0,2 mm)
Rattraper à la station de polissage
Réchauffer la zone de fraisage à l'aide de la station de
thermoventilation (montage ultérieur possible)
7. Apparition de blanchiments à l’arrondi dans la zone
d’usinage.
Chant trop froid
Augmenter la puissance du générateur ou réduire l’avancement
Augmenter la géométrie ou utiliser un chant moins épais
NETTOYAGE
FR_07/12
Sous réserve de modifications techniques ou d’erreur d’impression
Les chants thermoplastiques ABS EGGER peuvent être nettoyés sans aucun problème avec les produits de nettoyage usuels pour les
matières plastiques. L’utilisation d’essence, de diluant, d’acide acétique, de dissolvant pour vernis à ongles et autres substances
similaires contenant des solvants ou de l’alcool doit être évitée pour ne pas endommager les surfaces.
TRAITEMENT DES DÉCHETS
En raison de la forte valeur calorifique du matériau, une élimination des déchets par incinération est possible.
Les résidus de chants thermoplastiques ABS EGGER peuvent donc être brûlés sans problème avec les restes de copeaux dans les
installations autorisées. Aucune émission de composés chlorés n’est à redouter. Les valeurs limites de la Loi sur l’air sont strictement
respectées. Les panneaux de particules bruts avec chants thermoplastiques ABS endommagés peuvent ainsi être éliminés sans
problème, sans tri au préalable.
Pour plus d’informations se reporter à notre fiche technique « Chants thermoplastiques ABS EGGER ».
Les données de cette fiche reposent sur nos expériences et connaissances à ce jour. Sous réserve d'erreurs d'impression ou de norme. Du fait de l'évolution continue du produit,
des normes et des documents légaux, certains paramètres techniques peuvent évoluer. Ces informations ne peuvent donc servir de garantie sur les caractéristiques produites ou
l'aptitude à certains types d'utilisation. Nos conditions générales de vente s’appliquent sur ce produit.
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