Films PLEXIGLAS-et

Films PLEXIGLAS® et EUROPLEX®
Toujours au top
Chaque jour de votre vie, vous rencontrez
du PLEXIGLAS®. Il apporte de la
transparence et confère forme et éclat à une
grande variété d’objets ; il protège de la
pluie, de la grêle et des orages, résiste à
des pressions et à des températures
extrêmes, de même qu’aux impacts, tout en
reflétant fidèlement le monde dans toutes
ses couleurs.
Outre ces propriétés, il est respectueux de
l’environnement et peut être recyclé une fois
séparé comme il se doit des autres matériaux.
Grâce à sa fonctionnalité élevée et à ses
nombreuses caractéristiques spécifiques, le
PLEXIGLAS® convient parfaitement aux nouvelles
applications exigeant des propriétés novatrices.
Le PLEXIGLAS® a acquis son excellente
réputation au travers de produits rendant la vie
plus simple et plus sûre, plus variée et plus
excitante et devant satisfaire aux exigences les
plus strictes.
Evonik, votre partenaire fiable pour le
PLEXIGLAS® depuis plus de 70 ans.
Grâce à leur surface en polyfluorure de
vinylidène (PVDF), les films EUROPLEX® HC allient
une excellente robustesse face aux intempéries à
une résistance exceptionnelle aux produits
chimiques.
Films PLEXIGLAS® et EUROPLEX®
Avec ses films, Evonik vous propose une grande
variété de solutions permettant d’améliorer
l’aspect ou les performances de votre produit.
Les films PLEXIGLAS® sont exclusivement
composés de polyméthacrylate de méthyle
(PMMA), avec différents degrés d’absorption
des rayons UV.
Les films EUROPLEX® sont des films en PMMA
co-extrudés avec du polyfluorure de vinylidène
(PVDF), le fluoropolymère étant disposé sur la
face extérieure.
Les films PLEXIGLAS® et EUROPLEX® sont
habituellement produits à des épaisseurs
comprises entre 50 •m et 1 mm, tous deux à
des fins décoratives et protectrices.
Ils démontrent une excellente résistance à
l’abrasion ainsi qu’aux intempéries et sont
absolument incolores, c’est-à-dire qu’ils n’ont
aucune influence sur le décor appliqué sous le
film.
Les films PLEXIGLAS® et EUROPLEX® sont livrés
en rouleaux jusqu’à 750 •m et sous forme de
feuilles pour les épaisseurs de 1,0 mm.
2
Films ‘’Chill
‘’Chill – roll’’
roll’’
Les films ‘’Chill – roll’’ PLEXIGLAS® composés
exclusivement de PMMA ainsi que les films
‘’Chill – roll’’ EUROPLEX® co-extrudés en
PMMA / PVDF ont une épaisseur typique
comprise entre 50 •m et 125 •m. Les films
fabriqués selon ce processus démontrent une
surface extrêmement brillante.
Films calandrés
Les films PLEXIGLAS® en PMMA pur de 125 •m à
1 mm d’épaisseur sont habituellement fabriqués
à l’aide d’une calandre. Lorsque la matière en
fusion quitte la filière, le film s’engage dans
l’emprise du rouleau, transférant ainsi la
brillance effet miroir des rouleaux de calandre
sur la surface du film. Ce processus permet
d’obtenir des films PLEXIGLAS® avec les surfaces
ultra-brillantes requises par l’industrie de
l’automobile. A partir de 175 •m, il est possible
d’obtenir un effet de profondeur sur les surfaces
décorées utilisant le PLEXIGLAS® en tant
qu’élément central de votre décoration.
100
90
Films antianti-UV pour une meilleure protection
extérieure contre les intempéries sur des
substrats polymériques
Pourquoi améliorer les performances de vos
matériaux ?
Sur le marché, on note une forte tendance à
prolonger les garanties.
Que pouvez-vous faire ?
Améliorer les performances de vos produits.
Déclasser la concurrence.
Etre le n° 1 sur le marché.
Comment y parvenir ?
En protégeant vos produits avec des films
PLEXIGLAS® ou EUROPLEX®.
Processus
Il est relativement simple de laminer des films
PLEXIGLAS® ou EUROPLEX® sur vos substrats
polymériques, qu’il s’agisse de films ou de
feuilles. La technique la plus répandue pour les
relier à un autre substrat est la lamination à
chaud (fusion à chaud). La liaison s’opérant entre
PVC / ABS / ASA/ PC et PMMA est une liaison de
fusion. Les températures caractéristiques de
lamination sont comprises entre 140 et 180 °C.
Les versions les plus appropriées pour ces
applications de lamination sont les films
PLEXIGLAS 0F008 et 0F032 mat.
Le film PLEXIGLAS 0F016 convient idéalement
aux laminations avec surfaces optiques, à l’instar
des panneaux de signalisation réfléchissant.
Il est possible de laminer ces
films avec des polyoléfines à
l’aide d’adhésif.
80
Transmission [%]
70
Transmission spectrale du
film PLEXIGLAS® 0F008,
épaisseur = 53 •m
60
50
40
30
20
10
0
280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500 520 540 560 580 600 620 640 660 680 700 720 740 760 780
Wavelength [nm]
Longueur d’onde [nm]
3
Films antianti-UV pour une meilleure protection
extérieure contre
contre les intempéries pour stratifiés
hautehaute-pression (HPL)
Le film PLEXIGLAS® 99836 est notre film anti-UV
standard pour stratifiés compacts extérieurs. Il
absorbe plus de 98 % des rayons UV et fournit une
performance optimale en cas d’exposition
prolongée aux intempéries.
Le film EUROPLEX® HC 99716 est notre film haut
de gamme destiné au marché des HPL. Il allie les
meilleures caractéristiques du PLEXIGLAS® 99836
en termes de protection anti-UV à une couche de
PVDF sur le dessus. De plus, le PVDF offre une
résistance supérieure aux produits chimiques et
une surface anti-salissures facile à nettoyer.
Ces deux produits possèdent une formule
parfaitement adaptée pour la couche PMMA de
base permettant de réaliser une liaison chimique
avec vos panneaux.
Processus
Processus
Nos films anti-UV 99836 et HC 99716 sont
directement appliqués durant le processus de
fabrication des panneaux. Aucun équipement,
aucune étape ni aucun adhésif supplémentaire ne
sont requis. Les températures de processus
standard comprises entre 145 et 155 °C ainsi que
les pressions de processus standard (100 bars)
sont parfaitement compatibles avec l’incorporation
de nos films et la réalisation d’une liaison chimique
propre. Vous pouvez ainsi optimiser votre
processus et renoncer à l’utilisation de films de
démoulage. La surface des deux films ne collera
pas à vos plaques de presse.
Afin d’atteindre une performance optimale, nous
vous recommandons de nous contacter.
Films PLEXIGLAS® pour applications avec diffusion
de la lumière
Les films PLEXIGLAS® Blanc 99532 et Blanc 99547
pour diffusion de la lumière ont pour base un
polyméthylméthacrylate modifié par impact et
offrent la combinaison idéale entre transmission et
diffusion de la lumière. Comparés à d’autres
matériaux utilisés à des fins d’éclairage, ils offrent
des propriétés exceptionnelles, telles qu’une
couleur blanche pure, moins d’inclusions ainsi
qu’une extrême résistance aux intempéries et aux
UV. Ils ne jauniront pas en cas d’applications
lumineuses, tandis que les films PC ou PVC blancs,
par exemple, changeront de couleur à court terme.
En outre, ces films dotés de deux surfaces ultrabrillantes possèdent une grande résistance face
aux acides faibles et alcalins ainsi qu’aux solvants
apolaires.
Les films PLEXIGLAS® pour diffusion de la lumière
peuvent être imprimés selon n’importe quelle
technique, y compris héliogravure, procédé
flexographique, impressions sérigraphique et
numérique. De plus, il est possible de découper les
films à l’emporte pièce en utilisant des gabarits en
acier et des outils guidés.
Les films PLEXIGLAS® pour impression
sérigraphique
Le film PLEXIGLAS® Clear 99524 convient
parfaitement au processus de moulage par
insertion (insert-molding). Il est possible de
réaliser des surfaces ultra-brillantes avec un
excellent effet de profondeur. Le film PLEXIGLAS®
Clear 99524 est réservé aux applications optiques,
telles que les guidages lumineux. Les structures
optiques d’une grande précision peuvent être
estampées dans le film. Le film satisfait
parfaitement aux exigences optiques lorsqu’il est
pourvu de revêtements rigides à base d’acrylate. En
outre, les films sont également disponibles avec
une surface mate.
Durée d’exposition
Test UV accéléré : mesure
des différences de couleur
du PVC ; super testeur UV
SUV-W11, Irradiance :
83 mW/cm² ;
300-400 nm, température
du panneau noir 63 °C,
Taux d’humidité : 60 %.
PVC-1,
PVC-2, formule modifiée
HC = film EUROPLEX® HC
99710, couche de
protection
4
Notre gamme de produit
Plage d’épaisseurs
Remarques
Film PLEXIGLAS® 0F008
53 •m
Lamination PVC
Film PLEXIGLAS® 0F014
53 et 75 •m
Résistance élevée aux chocs, lamination
haute qualité, impression par héliogravure
Film PLEXIGLAS® 0F016
60 et 75 •m
Bonne rigidité de la surface, lamination
haute qualité, impression par héliogravure
Film PLEXIGLAS® 0F032
70 •m
Surface mate / lisse, lamination PVC,
impression par héliogravure
Film PLEXIGLAS® 99836
50 •m
Liaison optimisée d’un côté
Film EUROPLEX® HC 99710
50 •m
PMMA d’un côté / PVDF de l’autre
Film EUROPLEX® HC 99716
50 •m
PMMA, liaison optimisée d’un côté /
PVDF de l’autre
Film PLEXIGLAS® 99524
175, 250, 375, 500,
750 et 1000 •m
Brillance élevée, qualité graphique
Film PLEXIGLAS® 0F003
250 •m
Mat d’un côté, brillant de l’autre
Film PLEXIGLAS® blanc 99547
250 •m
Lumière douce
Film PLEXIGLAS® blanc 99532
500 et 1000 •m
Lumière douce
Films
Films de lamination
Films calandrés
Films pour diffusion de la lumière
5
Films de lamination
Propriété
Méthode
Unité
de test
Film
Film
Film
Film
Film
PLEXIGLAS®
PLEXIGLAS®
PLEXIGLAS®
PLEXIGLAS®
PLEXIGLAS
0F032
0F008
0F014
0F016
99836
mat
brillant
brillant
brillant
brillant
Mécanique
Limite d’élasticité
ISO 527-3
MPa
35
45
47
43
52
Déformation à la limite
ISO 527-3
%
6
5
6
6
5
ISO 527-3
%
> 50
> 50
> 50
25
12
ISO 306
°C
78
86
86
96
-
/
kJ / kgK
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
/
/
Aucun
Aucun
Aucun
Aucun
Aucun
changement
changement
changement
changement
changement
visible
visible
visible
visible
visible
d’élasticité
Déformation nominale à la rupture
Thermique
Temp. de ramollissement Vicat
1)
Chaleur spécifique
Résistance aux intempé
intempéries
Test au xénon 1200 / 8000 h
Optique
Transmission lumineuse D65
DIN 5036
%
90
92
92
92
92
Transmission UV
DIN 5036
%
<1
<1
<1
< 1,5
<1
ASTM
%
/
<1
< 1,5
< 1,5
< 1,5
<1
1,49
1,49
1,49
(280 à 380 nm)
Vapeur
<1
<1
D1003
Indice de jaunissement
ASTM
/
< 1,5
-
D1925
Indice de réfraction
ISO 489
/
1,49
Brillance (60°)
DIN 67 530
/
22
Résistivité volumique
IEC 250
Ohm cm
> 1013
> 1013
> 1013
> 1013
> 1013
Permittivité relative
IEC 250
/
0,04 - 0,03
0,04 – 0,03
0,04 – 0,03
0,04 – 0,03
0,04 – 0,03
Tension de surface
/
mN / m
50
50
50
50
50
Densité 1)
ISO 1183
g/cm3
1,15
1,14
1,13
1,15
1,15
3)
1,49
-
-
-
-
Electrique
100 Hz - 1Mhz
Divers
1) Basé sur un composé de moulage
6
Films coco-extrudés PMMA/PVDF
Propriété
Méthode
de test
Unité
Film EUROPLEX® HC
99710
Film EUROPLEX® HC
99716
brillant
brillant
Mécanique
Limite d’élasticité
ISO 527-3
MPa
45
45
Déformation à la limite
d’élasticité
ISO 527-3
%
-
-
Déformation nominale à
la rupture
ISO 527-3
%
> 50
> 50
Temp. de ramollissement
Vicat 1)
ISO 306
°C
-
-
Chaleur spécifique
/
kJ / kgK
-
-
/
/
Aucun changement
visible
Aucun changement
visible
Transmission lumineuse
D65
DIN 5036
%
93
93
Transmission UV
(280 à 380 nm)
DIN 5036
%
<1
<2
Vapeur
ASTM
D1003
%
2
2
Indice de jaunissement
ASTM
D1925
/
<1
<1
Indice de réfraction
ISO 489
/
-
-
Brillance (60°)
DIN 67 530
/
-
-
Résistivité volumique
IEC 250
Ohm cm
-
-
Permittivité relative
100 Hz - 1Mhz
IEC 250
/
-
-
mN / m
23
23
g/cm3
1,2
1,2
Thermique
Résistance aux intempéintempéries
Test au xénon
1200 / 8000 h
Optique
3)
Electrique
Divers
Tension de surface
Densité 1)
/
ISO 1183
1) Basé sur un composé de moulage
7
Films à insertion et pour diffusion de la lumière
Propriété
Méthode
de test
Unité
Film
PLEXIGLAS®
99524
Film
PLEXIGLAS®
99547
Film

PLEXIGLAS
99532
brillant
Blanc
Blanc
opaque
Mécanique
Limite d’élasticité
ISO 527-3
MPa
54
55
51
Déformation à la limite
d’élasticité
ISO 527-3
%
5
4,5
4,5
Déformation nominale à
la rupture
ISO 527-3
%
35
-
-
Temp. de ramollissement
Vicat 1)
ISO 306
°C
100
100
98
Chaleur spécifique
/
kJ / kgK
1,5
1,5
1,5
/
/
-
-
-
Transmission lumineuse
D65
DIN 5036
%
92
54,5/0,25
mm
57,5/0,5
mm
Vapeur
ASTM
D1003
%
<1
-
-
Indice de réfraction
ISO 489
/
1,49
-
-
Brillance (60°)
DIN 67 530
/
83
-
-
Résistivité volumique
IEC 250
Ohm cm
> 1013
> 1013
> 1013
Permittivité relative
100 Hz - 1Mhz
IEC 250
/
0,05– 0,03
0,05 – 0,03
0,04 – 0,03
mN / m
50
50
50
g/cm3
1,16
1,16
1,16
Thermique
Résistance aux intempéintempéries
Test au xénon
1200 / 8000 h
Optique
Electrique
Divers
Tension de surface
Densité 1)
/
ISO 1183
1) Basé sur un composé de moulage
8
® = marques déposées
PLEXIGLAS, PLEXIGLAS est une marque déposée de la société Evonik Röhm GmbH, Darmstadt, Allemagne.
Certifié selon DIN EN ISO 9001 (qualité) et DIN EN ISO 14001 (environnement).
Cette information et tout autre conseil technique sont basés sur notre connaissance et notre expérience actuelles. Toutefois, ils
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toute modification, afin de tenir compte des évolutions technologiques ou des développements futurs. Le client n’est exonéré de son
obligation de réaliser des contrôles approfondis et des essais des produits reçus. Les performances du produit ici décrites doivent être
vérifiées par des essais, qui devront être réalisés par des experts qualifiés sous la seule responsabilité du client. La référence à des
dénominations commerciales utilisées par des sociétés tierces ne constitue pas une recommandation et n’implique pas que des produits
similaires ne peuvent pas être utilisés.
Evonik
Evonik Röhm GmbH Kirschenallee 64293 Darmstadt Allemagne
www.plexiglas.de [email protected] www.evonik.de
No de réf. 112-4
Mars 2011