Controle 100% en ligne pour l`industrie automobile

Controle 100% en ligne
pour l’industrie automobile
fr
Pourquoi le Quality Gate ?
Pourquoi le Quality Gate ?
Fournir des pieces sans defaut
Seul un contrôle à 100% peut éviter la fourniture
de pièces défectueuses.
Des défauts aléatoires peuvent apparaitre en production,
mais peuvent ne jamais être détectés par un contrôle par
échantillonnage.
Ajuster votre processus au nominal
Un retour sur investissement très court
Période de rentabilité pouvant atteindre un an*
*Chiffres et données à disposition
• Dites stop aux problèmes et coûts engendrés par la
fourniture de pièces non conformes.
• Economisez sur les contrôles MMT (Tridim.)
• En contrôlant à 100% vous n’avez plus besoin
d’échantillonner et de prouver que votre processus est
capable.
Un bon ajustement
du processus
+ un controle 100%
= Serenite de la production
Capabilite incomparable
Contrôle géométrique
• Localisation 3D des caractéristiques (x,y,z)
• Calculs géométriques: distances, angles, sous
référentiels…
• Bords de pièce, coins, surfaces…
100%
Utiliser toute la plage de tolérance
Un ajustement sans compromis
En ajustant votre processus aux
nominaux, vous pouvez utiliser toute
la plage de tolérance disponible et
ainsi réduire le nombre de pièces hors
tolérances et les rebus.
La rapidité de mesure vous donne
le temps de faire des ajustements
proprement. La représentation 3D
des données de mesures, vous
permet de maitriser votre ajustement
avec précision et d’être plus efficace.
Démarrer une ligne de production
plus vite et mieux
Des ajustements faciles et précis, vous
permettront d’atteindre vos nominaux
plus rapidement. Une vision complète
et simple de votre processus réduira
les temps d’analyses et de résolution
de problèmes lors des réglages. Vous
économiserez aussi sur les coûts de
mise au point.
Tout en un
Contrôle 100% x 100%
Toutes les pièces
Vos résultats de mesures sont représentés et regroupés de façon
simple et lisible, vous donnant accès à une vision complète de votre
production. Ajuster votre processus n’a jamais été aussi facile!
Toutes les caractéristiques
x
100%
• Résultats comparables à une MMT dans votre temps
de cycle de production
• Temps de cycle standard: 10 à 30 secondes
• Nombre de caractéristiques standards: 50 à 200
Contrôle visuel
Présence / absence de clips, goujons, écrous,
filetages…
Choisir le produit
et
Etat de
chaque ligne
Choisir:
Résultat bridé
ou non bridé
un
Après un ajustement et quelques
pièces produites, vous pouvez
vérifier instantanément les résultats
et la qualité des réglages effectués
pour
réajuster
immédiatement
si nécessaire. Les mesures, en
ligne et en temps réel, réduisent
drastiquement
les
cycles
d’ajustement. Ceci réduit les coûts
des périodes d’arrêts.
Etat des
caractéristiques:
% de rouge,
orange et vert
Ajustement du processus et
vérification immédiate du résultat
Historique de la
production
Choix des résultats
Bridés / Non bridés
Sélection de la ligne
de production à ajuster
Mapvision Quality Gate
Un ajustement rapide
résultat instantané
Historique
de la
production
Sélection de la
caractéristique à régler
Maîtrise du processus
Les produits
Services
Controle en ligne 100% x 100%
Formations et accompagnement
4
Après installation, notre personnel reste sur place, pour former
votre personnel à l’utilisation du système.
Ces sessions de formations pratiques accompagnent votre équipe à l’optimisation
du système pour ajuster votre processus en utilisant toutes les données disponibles.
Apprendre
à utiliser le
Quality Gate
pour ajuster son
process
Nous tenons à vous assister
jusqu’à
ce
que
vous
soyez indépendant dans
l’utilisation du Quality Gate
et que des résultats concrets
soient obtenus.
•
•
•
•
Pour éléments de caisse et de liaison au sol
Longueur maximum de pièces: 1 800 mm
Chargement automatique par robot ou
Chargement manuel par opérateur
•
•
•
•
Pour pièces assemblées plus grandes
Longueur maximum de la pièce: 5 000 mm
Chargement automatique par robot ou chariot
Peut être adapté à un convoyeur
Maitrise des resultats
2
0
-2
-4
But:
fabriquer des
pièces sans
défaut
Programme de soutien global
MAPcare est notre programme global de maintenance et de soutien à l’utilisation du système. Il vous offre
une large palette de services vous permettant de garder votre Quality Gate au meilleur de ces performances.
Grâce à sa représentation visuelle des résultats, le Result Suite vous donne une maîtrise totale de
votre processus.
Result Viewer offre une vision simplifiée et claire de l’ensemble des
données de votre processus. Analyses statistiques automatiques,
graphiques de tendances, le tout est illustré par une visualisation 3D des
résultats, sous forme de vecteurs.
Jamais la compréhension de votre processus n’a été si facile!
Result Database sauvegarde l’ensemble des données contrôlées et vous
permet de les interroger, en temps réel, où et quand vous le désirez.
Image Studio est un outil unique et performant qui rend vivantes les
images prises par les caméras. Votre production s’anime et vous permet
de faire des comparaisons à partir de la réalité des mesures.
Mapvision Quality Gate
Mise à jour des logiciels
Bénéficiez des nouvelles versions
• Amélioration de l’ergonomie
• Nouveaux outils
• Développement des algorithmes
• Correction des erreurs
Réponses rapides aux
questions
Support en ligne à distance
• Résolution immédiate des
problèmes
• Aide à l’analyse des variations sur
le processus de fabrication
• Assistance client
Support par téléphone, courriel et
Internet
Modifications des contrôles,
ajouts de caractéristiques
Étalonnage et
maintenance annuelle
S’adapter aux modifications
• Programme d’ajustement après
modification du processus
• Ajouter ou modifier des
caractéristiques
• Introduire de nouvelles
caractéristiques
Maintenance annuelle sur site
Modifier les rapports de mesures
Support lors de la pré-production
Capabilité du système
• Test R&R et rapport
• Test de corrélation et rapport
Etalonnage du système
• Certificat d’étalonnage
Ajustement des mesures
• Programmation des gammes
Technologie
Technologie
Caracteristiques principales
Installation simple et livraison clef en main
Le Quality Gate de Mapvision est le système de contrôle en ligne le plus rapide du marché actuellement.
En utilisant le calcul 3D sur images et une nouvelle génération de logiciel, il mesure et vérifie la présence
d’éléments (goujons, agrafes, vis..) sur chaque pièce produite. Vous obtenez des résultats comparables
à une MMT (Tridim.) dans le temps de cycle de la production.
Le Quality Gate est généralement installé sur une
ligne de production automatisée. Mapvision fournit
des interfaces claires pour une intégration facile.
Ligne de production 1
Processus 1
Bonnes pièces à livrer
Refroidissement
des pièces
Livraison uniquement
de bonnes pièces
Processus 2
MoyenNOT
de contrôle
OK
ltats
Station de retouche
Ligne de production 2
Résu
Encombrement
• 4200 Series: 2,9 x 2,2 m
• 6200 Series: 7,0 x 4,0 m
Ajustement du
processus au nominal
ltats
Performances exceptionnelles
• Répétabilité: ~+/- 0,02 mm
• Corrélation avec une MMT: ~+/- 0,1 mm
• Étalonnage stable
• Même référentiel sur tout le volume de mesure
• Flexible – peut contrôler plusieurs variantes, voir
différents produits dans la même cabine
• Temps de contrôle: 10 à 30 secondes
Ingénierie process
Résu
Technologie exceptionnelle
• Système multi-caméras RAIC® de Mapvision
• Éclairage par LED
• Aucun élément en mouvement
Mapvision livre un système de contrôle intégré
qui inclut le matériel, les logiciels, la gestion du
projet, les formations et accompagnement, tout
ceci à un prix fixé.
Mauvaises pièces
à retoucher
Materiel simple et robuste
Le système est conçu pour fonctionner en ligne dans un environnement de production.
C’est le haut niveau de performance du logiciel qui crée
la véritable valeur ajoutée du Quality Gate et pas une
mécanique particulière.
Le système est simple et fiable, sans aucun élément en
mouvement. Aucune fondation n’est nécessaire à son
installation, le Quality Gate peut opérer en ligne, dans
n’importe quel environnement industriel.
Mapvision Quality Gate
Une fois habitué au luxe de
la maitrise totale de votre
processus de fabrication,
vous ne démarrerez plus de
nouvelle ligne sans
Quality Gate !
Qui sommes-nous ?
Nous sommes la seule société au monde spécialisée dans le contrôle 100% en ligne pour les
composants de structures de caisses et de châssis automobiles. Pionnier dans la technologie multicaméras il y a plus de 10 ans, nous avons développé des systèmes de contrôle 100% x 100% en ligne
dans les années 2000, ceci nous a mené à l’introduction du premier Quality Gate en 2008.
Le Quality Gate est utilisé dans le
monde entier par les plus grands
constructeurs automobiles et les
fournisseurs de rang 1, tels que le
groupe BMW, Daimler, Ford, Renault,
Gestamp ou Magna.
Nous sommes basés à Helsinki, en
Finlande et nous suivons nos clients
internationaux par le biais d’une
organisation locale en Europe, en
Amérique du nord et en Asie.
Micrometrix. | 27 Grande rue | 92420 Vaucresson, France
Mapvision Ltd. | Ruosilantie 10 | FI-00390 Helsinki, Finland
Tel +33 608 90 60 68 | [email protected] | www.mapvision.fi
Tel +358 208 389 389 | [email protected] | www.mapvision.fi
Quality Gate FR 2016/27/01
© Copyright Mapvision Ltd. 2015. Tous droits réservés. Mapvision®, Quality Gate® et RAIC® sont des marques déposées par Mapvision Ltd. MAPcare™ and Green Part
Program™ sont des marques de Mapvision Ltd. Les illustrations du document ne sont pas contractuelles. Ces spécifications sont sujettes à modifications sans préavis.