Table de découpe numérique de grande précision

Table de découpe numérique de grande
précision pour les étiquettes,
la signalétique et le matériel PLV
Kongsberg i-XE10
Kongsberg i-XE10
Une souplesse et des performances inégalées
La Kongsberg i-XE10 offre une solution de finition puissante et souple pour
réaliser la production de petites séries d’articles de communication visuelle,
d’étiquettes, de signalétique et matériel PLV.
Fort de son expérience et de sa maîtrise dans les systèmes de finition numérique grand format Kongsberg i-XL pour les matériaux rigides, EskoArtwork
a intégré plusieurs caractéristiques de l’architecture de ses tables numériques de découpe et de rainage très appréciées. Avec la Kongsberg i-XE10,
les utilisateurs peuvent s’attendre à une solution de finition numérique pour
les matériaux légers et souples, qui surclasse les autres par sa productivité
et sa précision.
Dotée d’un entraînement X/Y à crémaillère avec contrôle précis du mouvement, d’un système servo novateur et rapide et d’un tout nouveau jeu
d’outils, la table i-XE effectue le travail avec une vitesse et une précision
élevée. Elle est en outre facile à utiliser.
La Kongsberg i-XE10, intégrant avec bonheur la technologie i-cut ® éprouvée, complète l’impression numérique d’enseignes et de présentoirs
par une solution de finition unique en apportant l’automatisation, une productivité élevée et une précision remarquable.
Le secteur a besoin d’une solution rapide et souple pour la finition
de petites séries de décalcomanies, étiquettes, signalétique, matériel
PLV, boîtes, cartes, encarts, etc. de petite taille.
Plus de découpe manuelle et d’outiilage de découpe couteux : elle
assure rapidement la production d’une unité à plusieurs milliers avec
une précision professionnelle.
Plus de découpe manuelle et d’outiilage de découpe couteux : elle
assure rapidement la production d’une unité à plusieurs milliers avec
une précision professionnelle.
Système d’outillage
La table i-XE10
permet de découper
et de rainer à un coût
très avantageux les
matériaux légers et
flexibles comme le
vinyle, le polyester,
le polypropylène,
le polycarbonate
et le carton ondulé
jusqu’aux simples
cannelures.
La Kongsberg i-XE10 dispose d’un tout nouveau système
de tête porte-outils avec différentes stations d’outils,
conçues pour un déplacement ultrarapide avec une précision remarquable afin d’augmenter la productivité et
la qualité de finition pour un large éventail de matériaux.
Le système d’outillage offre deux positions d’outil configurables avec des connecteurs rapides acceptant une
série d’outils spéciaux et une position d’outil fixe pour
une unité multifonction.
Stations d’outils
Outil PressCut
Un outil de découpe à pression régulée avec moteur
interne procure une réponse rapide et une pression
précise de l’outil. La pression de l’outil peut varier d’un
tracé à l’autre au cours de la finition, ce qui permet des
découpes franches et par effleurement dans le même
job. Le logiciel assure une régulation de la pression
asservie à la vitesse, ce qui est important pour assurer
une découpe fiable lors des variations de vitesse. La
pression maximale du couteau atteint 10N et la levée
maximale de l’outil est de 4 mm.
Outil VariCut
Avec sa profondeur de coupe commandée par servo, l’outil
VariCut peut couper par effleurement avec une précision
de profondeur exceptionnelle et découper complètement
le matériau, pour différents tracés lors du même travail.
L’outil est équipé d’un pied qui glisse sur le matériau,
assurant un contrôle de référence pour la profondeur de
coupe. La profondeur de coupe maximale est de 3 mm
et la pression maximale du couteau atteint 10N.
Outil de coupe statique
L’outil de coupe statique peut couper le matériau mince
et rigide comme le carton et le polypropylène. Différents
adaptateurs de lame sont disponibles.
Outil de coupe HiForce
L’outil de coupe Hi-Force est un outil polyvalent adapté
à la découpe d’un large éventail de matériaux. Comme
son nom l’indique, cet outil peut appliquer une pression
d’outil plus élevée que l’outil de coupe statique.
L’outil est préparé pour un large éventail de lames.
Un pied de pression est inclus pour réduire la déchirure
du matériau et le maintenir en place lors de la sortie
de la lame.
Molettes de rainage
Les molettes de 15 et 26 mm effectuent aisément le
rainage du carton compact et du carton ondulé. La
Kongsberg i-XE assure une force d’outil verticale maximale de 12 kg, autrement dit, elle peut rainer convenablement le carton le plus rigide.
Outil VibraCut
Adapté au carton ondulé à simples cannelures et à d’autres
matériaux fibreux légers ou d’épaisseur similaire. Un
moteur électrique interne assure le mouvement oscillant
(de va-et-vient) du couteau. Différents adaptateurs autorisent différents types de lames. L’outil comprend un pied
lesté amovible assurant une pression supplémentaire sur
le matériau afin d’assurer une découpe nette avec les
cartons à fort grammage de papier recyclé.
Outil Hi-Frequency VibraCut
L’outil Hi-Frequency VibraCut est une variante spéciale
de l’outil de coupe VibraCut adapté à de nombreux
matériaux, comme le carton mousse et le carton ondulé
à fort pourcentage de carton recyclé.
Il fonctionne à deux fois la fréquence et quatre fois
l’amplitude du couteau VibraCut standard. Ces propriétés, combinées à un moteur plus puissant, permettent
de découper le carton à fort taux de recyclage à une
vitesse efficace.
Pour réduire la déchirure du matériau et le maintenir à la
sortie de la lame, un pied amovible est disponible.
Unité multifonction
L’unité multifonction, comprend une sonde de mesure
pour calculer l’épaisseur du matériau et définir le contour
du plan de travail, un stylo à bille et un pointeur laser pour
repérer rapidement la position de départ. En option, le
stylo à bille peut être remplacé par un outil à encre liquide
ou un crayon feutre. L’unité multifonction est nécessaire
avec tous les outils autres que l’outil PressCut.
i-cut® vision : un repérage parfait
La Kongsberg i-XE10 d’EskoArtwork permet de découper des formes spéciales directement sur la table de finition avec un repérage exact entre les
graphismes et la finition.
Le système de vision i-cut ® fait appel à des marques de repérage placées
stratégiquement – des points d’alignement – imprimées en même temps
que les graphismes et qui servent à aligner le tracé de coupe. Après avoir
localisé optiquement et analysé les marques de repérage, la caméra i-cut ®
compense de manière automatique et dynamique toute variation dimensionnelle, déformations ou variations du matériau, comme un rétrécissement ou
un allongement. Avec le logiciel i-cut ®, le système de vision i-cut ® est une
méthode de repérage brevetée, éprouvée à sécurité intégrée, qui garantit
une correspondance parfaite entre la découpe et l’impression.
i-script™ :
flux de production de finition
Le protocole i-script assure l’interface entre les dispositifs d’impression
et de découpe pour partager les données critiques. Les données du job
comme le tracé de découpe, l’échelle, la rotation, la composition des différents graphismes et les marques de repérage peuvent être transmises
directement du poste de travail RIP de contrôle de l’impression à la table
Kongsberg i-XE.
Le flux de production i-script™ améliore considérablement la productivité,
en assurant la finition d’une feuille complète ou d’un rouleau de matériau
pratiquement sans temps mort de préparation.
i-cut
Une table Kongsberg i-XE10 est solution numérique complète, qui reprend
les instructions de finition des fichiers de CAO stockés sur ordinateur.
Le fichier de finition contient non seulement la structure et la forme
mais aussi les paramètres des outils spécifiques comme la pression et
la profondeur pour les découpes franches et à mi-chair, le rainage et la
découpe par couteau oscillant (à va-et-vient).
Manutention automatisée des matériaux
Système transporteur
Les tables Kongsberg i-XE peuvent être équipées d’un
système transporteur pour automatiser la manutention
des matériaux.
Très simple, une courroie continue entoure la table
et se déplace au-dessus de la surface de la table. Le
matériau suit la courroie sur la table, maintenu par un
système pneumatique. Les applications de production
demandant un chargement ininterrompu du matériau
deviennent possibles avec le flux de production en
continu de l’i-cut.
Le matériau peut être constamment récupéré d’un rouleau
ou les feuilles peuvent être automatiquement envoyées
au système d’alimentation de feuilles.
Système d’alimentation de feuilles
Le système d’alimentation de feuilles comporte une unité
« Pick & Place » ainsi qu’une table de chargement, sur
laquelle sont empilées les feuilles pour finition. Les feuilles
sont prélevées une par une par des ventouses et placées
sur la courroie transporteuse de la Kongsberg i-XE, qui
les transfèrent vers la table de finition. Le matériau fini
est ensuite repris de la courroie et déposé sur la table
de déchargement ou déplacé vers une table d’allonge
du transporteur pour déchargement manuel.
Caractéristiques techniques
i-XE10
Zone de travail
800 x 1100 mm
Taille maximale de la feuille
900 x 1200 mm
Vitesse maximale (1)
80 m/min
Accélération maximale (1)
12 m/s² - 1,2G
Dimensions globales (Lxl)
table uniquement
1630 x 1580 mm
Dimensions globales (Lxl)
table et console opérateur
1630 x 2295 mm
Poids
175 kg
Résolution du servo
< 0,006 mm
Répétabilité
± 0,002 mm
Incrément adressable
0,001 mm
Force maximale de découpe horizontale,
dans tous les sens
18,4 kg force – 180N
Force d’outil verticale maximale
12 kg force - 120N
Écartement de la traverse (2)
20 mm
Console opérateur
Montée sur le côté de la table, comprend un plateau de table opérateur,
un interrupteur d’arrêt d’urgence et un espace de rangement pour
l’outillage. Peut accueillir un PC de commande avec écran plat, le
clavier et la souris.(3)
Logiciel de commande
i-cut ® vision PRO comprenant i-script™
Guide XE
Sécurité de l’opérateur
Le système de sécurité DynaGuard protégeant l’opérateur et les
spectateurs des risques de la machine est compris.
Options de fonctions d’automatisation (4)
Système transporteur avec courroie transporteuse entourant la table
de coupe.
Extension du transporteur avec courroie transporteuse autour de
la table de découpe et de la table allonge, ajoutant 1100 mm de
zone passive à la surface de travail procurant un espace sûr pour la
manutention des objets finis. Longueur d’extension 1100mm.
Support pour le rouleau de matériau.
Dispositif de chargement et de déchargement des feuilles.
(1) Mesurées le long de la résultante des vecteurs de vitesse sur les axes X et Y.
(2) Mesuré sans tapis de découpe en feutre
(3) Le PC de commande est en option.
(4) Mise à niveau sur site possible.
MAR10 - G2558374_FR
EskoArtwork
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