POSSIBILITES D`USINAGE avec les MACHINES

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Date :
Classe :
POSSIBILITES D’USINAGE AVEC LES
MACHINES OUTILS CONVENTIONNELLES
1/11
Compétences : C41-1-Effectuer toute opération main, machine
Savoirs associés : S3-1-Fonctionnement des matériels
Nom :
Leçon N° :
U32
POSSIBILITES D’USINAGE
avec les
MACHINES OUTILS
CONVENTIONNELLES
EPREUVE U32
Pages
Thèmes
Référentiel
2,
3,
4,
5, 6
7,
8, 9
10, 11
La dégauchisseuse
La raboteuse
La corroyeuse
La scie à ruban
Les mortaiseuses
Les tenonneuses
La toupie
S3-1/C41-1
S3-1/C41-1
S3-1/C41-1
S3-1/C41-1
S3-1/C41-1
S3-1/C41-1
S3-1/C41-1
08/10/08 BAC PRO EBENISTE
S3-1-POSSIBILITES-MO-CONVENTIONNELLES
Date :
Classe :
2/11
Nom :
Leçon N° :
U32
LA DEGAUCHISSEUSE
FONCTION
Réaliser par enlèvement de matière des surfaces relativement planes appelées SR1 et SR2 ayant entres
elles un angle précis, souvent 90°.
CARACTERISTIQUES
Porte outil :
Le diamètre varie avec la puissance de la machine outil, de 80mm à 140mm souvent 120mm.
Outil :
De 2 à 4 lames (fer) suivant la machine outil. Dimensions en rapport avec le porte outil.
Epaisseur : de 2,5mm à 3,5mm
Largeur : de 25mm à 40mm
Longueur : de 210mm à 510mm
Vitesse de rotation :
Variable de 4500 Tr/min à 6500 Tr/min.
POSSIBILITES
1. Dégauchir le parement d’une pièce : surface de référence SR1.
2. Dresser le chant d’une pièce : surface de référence SR2.
3. Créer un dérasement avec une butée placée sur le support de pièce de SORTIE :
4. Dérasement avec butée placée sur le support de pièce d’ENTREE :
5. Gainage avec butée placée sur le support de pièce d’ENTREE :
6. Réalisation d’une élégie avec une butée placée sur chaque support de pièce :
7. Réalisation de chanfrein avec inclinaison du guide latéral.
Date :
Classe :
3/11
Nom :
Leçon N° :
U32
LA RABOTEUSE
FONCTION
Obtenir une surface relativement plane parallèle aux surfaces de références SR2 ou/et SR1.
CARACTERISTIQUES
Porte outil :
Le diamètre varie avec la puissance de la machine outil, de 80mm à 140mm souvent 120mm.
Outil :
De 2 à 4 lames (fer) suivant la machine outil. Dimensions en rapport avec le porte outil.
Epaisseur : de 2,5mm à 3,5mm
Largeur : de 25mm à 40mm
Longueur : de 210mm à 810mm
Vitesse d’Avance :
Elle est variable (de 2m/min à 30m/min) et est assurée par
des rouleaux entraîneurs dont la distance entre axe
détermine la longueur minimum des pièces à usiner.
POSSIBILITES
Deux principes :
→ surface de référence donnée par la pièce
→ surface de référence donnée par un montage d’usinage
1. Surface parallèle à une surface de la pièce :
Position angulaire remarquable : 90°.
Position angulaire quelconque, il
Si l’entraîneur d’entrée est sectionné il y a possibilité d’usiner faut alors faire attention au risque
plusieurs pièces ensemble.
de dévers possible de la pièce.
2. Surface parallèle à une surface crée par un montage d’usinage :
MONTAGE FIXE
Pièce ayant des faces non
parallèles
Pièce ayant une particularité
ou une épaisseur trop faible
pour un bon maintien.
MONTAGE MOBILE
Utilisation d’un montage mobile, exemple
de gainage d’un pied. Rappel la butée est
placée en fonction de l’effort dominant, ici
l’effort d’avance.
Date :
Classe :
4/11
Nom :
Leçon N° :
U32
LA CORROYEUSE
FONCTION
La corroyeuse a pour fonction de dégauchir et de raboter quatre faces brutes d’une
pièce de bois, en faces planes qui sont parallèles et perpendiculaires deux à deux.
Situation finale
Situation initiale
FG
REPRESENTATION SCHEMATIQUE
Capot de protection
Rouleau de sortie (lisse)
Rouleaux de sortie strié
Limiteur de passe
Arbre vertical gauche (4)
Arbre vertical droit (2)
Arbre horizontal supérieur (3)
Organe de réglage
de la table d’entrée
B
C
Guide de sortie
M.a
125
35
Guide d’entrée
Table d’entrée
Table de sortie
Organe de réglage
de la largeur
A
Arbre horizontal inférieur (1)
Organe de réglage de l’épaisseur
REGLAGES
1. Position de la table par rapport au cylindre de coupe du porte-outil, hauteur de passe pour le plat
(1) et le chant (2).
2. Position du porte-outil (3) par rapport à la table de sortie (épaisseur de la pièce).
3. position du porte-outil (4) par rapport au guide de sortie (largeur de la pièce).
Porte - outil
Arbre horizontal inférieur
Arbre vertical droit
Arbre horizontal supérieur
Arbre vertical gauche
Opération
1 opération / 1er plat
2eme opération / 1er chant
3eme opération / 2eme plat
4eme opération / 2eme chant
er
Date :
Classe :
5/11
Nom :
Leçon N° :
U32
LA SCIE A RUBAN
Date :
Classe :
6/11
Nom :
Leçon N° :
U32
A) SCIAGES RECTILIGNES
B) SCIAGES CURVILIGNES
Date :
Classe :
7/11
Nom :
Leçon N° :
U32
LES MORTAISEUSES
FONCTION
Elles permettent la réalisation d’un évidemment calibré, dans l’épaisseur d’une pièce, avec des
caractéristiques géométriques spécifiques à la machine outil.
ETUDE COMPARATIVE
Machine :
Mortaiseuse à mèche
Mortaiseuse à bédane
Mortaiseuse à chaîne
Outil
Outil bédane avec des arêtes tranchantes et des brises copeaux sur Maillons avec A.T.
le coté.
définis par le pas, la
longueur et l’épaisseur.
Mandrin fixé sur l’axe moteur
avec 1 ou 2 sens de rotation.
Porte
outil
Mouvement de rotation
Mouvement elliptique
Support
de pièce
Une table avec 1 ou 2 butée de Assure le blocage de la pièce.
positionnement de pièce et un Table fixe avec butées.
moyen de serrage.
1 ou 2 translations (X/Y)
Guide lame à galet.
Pignon denté claveté
sur l’arbre porte outil.
Assure le blocage de la
pièce.
Translation sur Y.
Aspect
Le fond est légèrement ondulé, les
abouts sont équarris.
Abouts équarris mais
fond
de
mortaise
arrondi.
CRITERES DE CHOIX
Le choix de la machine outil se fera en fonction de :
La finition de l’ouvrage (MOC présence d’huile)
La conception de l’ouvrage, résistance, esthétique.
Les caractéristiques de la mortaise.
Les moyens à disposition.
Date :
Classe :
8/11
Nom :
Leçon N° :
U32
LES TENONNEUSES
FONCTION
Réaliser un profilage, appelé tenon, sur l’extrémité d’une pièce de bois pour l’ajuster dans une mortaise.
CARACTERISTIQUES D’UN TENON
Représentation graphique
Critères
Critères dimensionnels
Elle est inférieure de 3mm à la profondeur de la mortaise
Longueur
Cote ≤ l’épaisseur de la mortaise
Largeur
Cote ≤ la largeur de la mortaise
Epaisseur
Critères géométriques
Simples ou multiples, // ou obliques par rapport à SR1
Joues
Arasements D’équerres ou oblique par rapport à SR2, droits ou contre-profilés
Droits ou arrondis, ils sont adaptés à la forme de la mortaise
Chants
LES DIFFERENTS TYPES DE TENONS
TENONS
CONDITIONS DE REALISATION
MACHINE OUTIL
Tenon SIMPLE
Réalisable par toute machine outil.
Tenon avec un
DERASEMENT
(Avancement)
Avancement droit, tenonneuse à dérouleurs.
Tenon avec un
CONTREPROFIL
Arbre vertical supplémentaire pour la TED.
Tenon DOUBLE
Arbre vertical supplémentaire pour la TED.
Tenon à DOUBLE
CONTREPROFIL
2 outils sur l’arbre vertical supplémentaire
de la TED.
Tenon ARRONDI
Réalisable uniquement avec une tenonneuse
Spécifique ayant un dérouleur mobile.
Utilisé pour la fabrication de sièges.
Date :
Classe :
9/11
Nom :
Leçon N° :
U32
ETUDE DES TYPES D’USINAGE
LES OUTILS DE COUPE
1. Les arêtes tranchantes :
COUPE PARALLELE
DROITE
COUPE PERPENDICULAIRE
BIAISE
DROITE
BIAISE
2. Les types d’outils :
La partie de l’outil comprenant l’arête tranchante est appelée « DENT » et est AMOVIBLE
Lame droite
Inciseurs
Lame biaise
Araseur
Coupe biaise
Contre profil
Date :
Classe :
10/11
Nom :
Leçon N° :
U32
LA TOUPIE
PROFILAGE RECTILIGNE
C’est la Modification du Profil par enlèvement de matière sur une pièce DROITE.
PRINCIPES
Le travail se réalise en appui contre le guide, avec l’entraîneur dès que cela est possible.
PROFILAGE RECTILIGNE CONTINU
La pièce est usinée sur toute sa
longueur, il n’y a pas d’arrêt. Il faut utiliser
l’entraîneur pour assurer la qualité du travail
et la SECURITE de l’opérateur.
REGLAGE DE L’ENTRAINEUR
Fig1
L’entraîneur doit avoir un angle de pincement de 3 à 5 degrés
avec le guide pièce en vue de dessus, fig1.
Il doit être réglé en hauteur ; si « e » est l’épaisseur du galet,
la pression « e/2 » est la dimension à mettre pour le réglage vertical.
Les galets de l’entraîneur doivent avoir une pression suffisante pour
entraîner la pièce sans que celle-ci ne touche le carter, fig2.
Fig2
PROFILAGE RECTILIGNE DISCONTINU
BUTEES
La pièce est usinée seulement sur une
partie. Il y a 1 ou 2 arrêts qui demandent
l’emploi de butées de positionnement.
Dans ce cas l’entraîneur ne pas être
utilisé. L’usinage est manuel et les éléments
de SECURITE, presseurs vertical et
horizontal doivent être mis en position, réglés
et utilisés.
engagement
2ème butée
1ère butée
dégagement
REGLES D’USINAGE
Pour chaque profilage continu il faut utiliser l’entraîneur. Dès que le profilage est discontinu (ou
arrêté) il faut positionner des butées soit pour le début ou pour la fin de l’usinage ou pour les deux si cela
est nécessaire. Dans ce cas il faut mettre en place et utiliser les presseurs, vertical et horizontal.
Date :
Classe :
11/11
Nom :
Leçon N° :
U32
PROFILAGE CURVILIGNE
C’est la Modification du Profil par enlèvement de matière sur une pièce COURBE.
PRINCIPES
Le travail se réalise en appui contre un guide qui peut être :
le galet à bille avec un outil à calibrer et un Montage d’Usinage
un Guide spécifique appelé « guide à lunettes »
REPRESENTATIONS GRAPHIQUES
Galet à billes avec outil à calibrer et montage d’usinage
OUTIL
ARETE
TRANCHANTE
SERRAGE
POINTS DE
CONTACTS
GALET à BILLES
POIGNEES
Usinage à l’aide d’un « GUIDE à LUNETTES »
L’utilisation du guide à lunettes
permet la réalisation d’usinage sans
gabarit si le profilage n’est pas égal à
l’épaisseur de la pièce. Il suffit de placer
tous les points du profilage en appui
perpendiculaire au point de contact situé
sur la lunette inférieure afin d’obtenir un
usinage égal au réglage effectué.
Exemple de travail sur la totalité
du chant avec l’utilisation d’un gabarit qui
vient en appui sur la lunette inférieure.
REGLES D’USINAGE
PROTECTION
OUTIL
LUNETTE
INFERIEURE
OUTIL
LUNETTE INFERIEURE
POINT
DE
CONTACT
SUPPORT
D’OUTIL
OUTIL
Pour réaliser un profilage curviligne il faut déterminer la méthode à employer afin de réaliser le
montage d’usinage ou/et le réglage du guide à lunettes qui se positionne à la place du guide rectiligne de
la toupie.

POSSIBILITES D`USINAGE avec les MACHINES

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