Toyota Flux de production

Transcription

Toyota Flux de production
© Consulting Centre
CLIENT
Prend la nouvelle boîte Matière Première pour
produire et retire le kanban-retrait-Fournisseur
pour le mettre dans une boîte de stockage de
carte kanban
Tous les kanbans-retrait-fournisseur sont récupérés et lus
automatiquement pour faire un appel EDI chez les fournisseurs.
Appel
matière
chez le
fournis
seur
via EDI
Arrivé du camion venant du
fournisseur
Approvisionnement bord de ligne des caisses matières premières
Déchargement
camion
© Consulting Centre
Stockage matière première, les
cartes Kanban-retrait-fournisseur
sont remises sur les caisses
Acheminement des caisses
avec spiderwater
F
O
U
R
N
I
S
S
E
U
R
Amène Boite vide sur la ligne de production
Retrait des kanbansretrait-inter-process
Mise des cartes
dans le Heijunka
Réception EDI des
besoins client et
Impression des Kanbanretrait- inter-process
Met le Kanban-retrait-inter-process (Heijunka) sur la boîte pleine et la récupère
pour l’expédition
Comparaison du Kanban-retrait-inter-process
(Heijunka) et du Kamban-instruction-in-process retiré
de la boîte pleine
Transport vers le client
Chargement camion
Amène les produits
finis en zone expédition
Donne les kanban-instruction-in-process
(récupéré de la boite pleine) à la cellule de
production
Tâches du
manutentionnaire
Remet le kanban-instruction-in-process
sur la caisse produits finis
Produit ©
selon
le
Consulting
Centre
Retire le kanban-instructionkanban-instruction-inin-process du rail kanban
process
Tâches de
l’opérateur
Production
Remarques intéressantes
Une tige métallique retient la première
carte kanban et son chariot support
Cellule de détection de
trop plein de chariot
support de carte kanban
Transfert automatique par
gravité du chariot support
de carte kanban
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Remarques intéressantes
Carte verte pouvant servir
pour définir des intervalles
de temps supérieurs au
pitch. Management visuel
Fil noir maintenu par un crochet. Ce
fil est déplacé manuellement vers la
droite avec le temps. Cela permet de
visualiser le pitch. Management
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visuel
Autonomation
Broche
cassée
Avertisseur
sonore et
lumineux
sur le poste
Détection
Broche
cassée
avec
contacte
Avertisseur
lumineux
dans
l’atelier
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Intervention
du regleur
Poka Yoke
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