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Technique du Froid
La compétence de thermowave Technique du Froid Échangeurs de chaleur à plaques Maintenir au frais Constructeur, thermowave est présent depuis plus de vingt ans sur le marché des échangeurs de chaleur à plaques pour l’industrie du froid. Au service des concepteurs et installateurs, notre objectif est de définir et fournir des appareils optimums pour chaque application. Nombreuses et variées les applications du Froid Industriel contribuent au développement des industries alimentaires et sont aujourd’hui indispensables de la fabrication à la distribution, en passant par le stockage des produits. De même d’autres secteurs tels que les industries chimiques et pharmaceutiques, les bâtiments industriels et les bureaux, les infrastructures sportives ou de loisirs comme les patinoires et les pistes de ski d’intérieur, sont demandeurs d’installations frigorifiques. La technique du froid par compression de fluides frigorigènes, utilisée depuis plus de cent quarante ans, tout en restant une solution d’avenir, nous oblige en tant qu’ingénieurs frigoristes responsables à assurer son développement en préservant l’environnement et rendant la vie sur notre planète plus agréable. Alors que les prix de l’énergie ne cessent de croître et que les ressources se font de plus en plus rares, il devient indispensable d’exploiter pleinement l’énergie. Si l’on observe les flux d’énergie dans le cycle fermé d’un fluide frigorigène, la récupération de la chaleur de désurchauffe et de condensation représente un potentiel d’économie important. De même, des technologies moins courantes, comme par exemple le cycle de Rankine (OCR), ouvrent des possibilités d’utilisation de l’énergie très attractives. Les techniques utilisées fournissent du froid, mais aussi au travers de récupérations d’énergie, de la chaleur et, dans un futur proche de l’énergie électrique. Ces récupérations d’énergie (Chaleur,…) dans les installations frigorifiques permettent significativement de réduire les coûts d’exploitation. thermowave, grâce à son expérience, peut par ses conseils et ses produits vous apporter un support efficace pour vos projets. Nos évaporateurs, condenseurs, désurchauffeurs et refroidisseurs d’huile, sont utilisés dans le monde entier depuis plusieurs décennies dans de nombreuses installations frigorifiques réalisées par installateurs expérimentés pour des utilisateurs de renom. Notre nouvelle gamme d’échangeurs de chaleur à plaques thermolinePlus, conçus pour des pressions de service allant jusqu’à 63 bar, offre des solutions pour de nouvelles applications (Condenseur haute pression/température, échangeur de chaleur en cascade, évaporateur et condenseur pour les applications utilisant du CO2). thermowave, souhaitant répondre aux besoins croissants en terme de sécurité, propose des solutions thermolinePlus Secure éliminant la possibilité de contact entre des fluides critiques, en intégrant à l’échangeur de chaleur à plaques thermolinePlus un circuit intermédiaire. thermowave offre ainsi aux acteurs du marché du froid industriel une gamme complète et innovante d’échangeurs de chaleur à plaques personnalisés. 2 3 Fluides frigorigènes naturels Le froid industriel Pour les techniques du froid, son métier d’origine, thermowave a acquis une expérience incomparable dans le domaine des fluides frigorigènes naturels NH3 et CO2. Les nombreux secteurs demandeurs de réfrigération ou congélation de produits sont équipés d’installations frigorifiques industrielles utilisant des échangeurs de chaleur à plaques fonctionnant avec des fluides frigorigènes naturels ou synthétiques. Développés spécifiquement pour les applications complexes du froid industriel, les plaques jointées et module soudés au laser de thermowave sont particulièrement adaptés, tant pour l’efficacité thermodynamique que pour la résistance mécanique. Ainsi le profil des plaques confère aux échangeurs de chaleur à plaques thermowave une résistance aux pressions élevées. Un développement continu sur plusieurs décennies a abouti à la gamme d’échangeurs de chaleur à plaques thermolinePlus parfaitement adaptée aux applications nécessitant des tenues à des pressions élevées comme les systèmes cascade NH3/CO2 ou les dis-connecteurs de pression dans des installations de chauffage (Chauffage urbain) de ventilation et de climatisation (Marché CVC). Afin de garantir la qualité optimale des produits traités, les échangeurs de chaleur à plaques utilisés dans ces installations de froid industriel doivent à la fois être performants et fiables. Sans aucun compromis à ce niveau, thermowave propose des échangeurs de chaleur à plaques d’une grande efficacité thermodynamique alliée à des coûts d’exploitation réduits, contribuant à la compétitivité de ses clients et participant à la lutte contre le changement climatique. Tous les échangeurs de chaleur à plaques thermowave bénéficient de cette approche : les évaporateurs, les condenseurs, les désurchauffeurs, refroidisseurs d’huile et les appareils cascade. Evaporateur thermowave de la série thermolinePlus dans le cycle de 4 5 Fabriqués en Allemagne! Vendus dans le monde entier! Depuis plus de vingt ans, les échangeurs de chaleur de chaleur à plaques thermowave sont fabriqués dans nos unités de production de BERGA (Saxe Anhalt) où tout est mis en œuvre pour assurer la qualité requise par l’industrie du froid dans le monde entier. Dans ce contexte, thermowave accompagne ses clients dans la définition des échangeurs de chaleur à plaques requis par leurs projets. Partenaire, thermowave est à la disposition des acteurs du froid industriel dans le monde entier, grâce à sa connaissance du marché ainsi que des règlementations régionales. Avec son logiciel de calcul TLC (Certifié par le TÜV) thermowave peut sélectionner les échangeurs de chaleur à plaques optimum requis par vos besoins. N’hésitez pas à nous consulter. 6 7 Gestion de la qualité et certifications Les échangeurs de chaleur à plaques thermowave sont exclusivement constitués de matériaux conformes à nos spécifications, approvisionnés auprès de fabricants certifiés. La transformation de ces matériaux sur nos propres machines à la pointe du progrès, confère aux échangeurs de chaleur à plaques thermowave haute technicité et esthétique. Protection et sécurité des personnes et de l’environnement, au même titre que la rentabilité, sont les objectifs de thermowave. Notre système de gestion de la qualité contribue au niveau de sécurité élevé de nos échangeurs de chaleur à plaques thermowave en conformité à la Directive PED/2014/68/EU. Développement, conception, fabrication et distribution sont certifiés selon EN ISO 9001:2008. Pour répondre aux exigences régionales, nos échangeurs de chaleur à plaques peuvent être construits selon des normes internationales telles que la DM-TP 32974, l’ASME, le GOST, le CRN, l’AD2000, … Des audits réguliers par des organismes indépendants valident l’ensemble des processus de fabrication. 8 9 Du sur-mesure grâce à la diversité des matériaux Les plaques de nos échangeurs de chaleur à plaques sont conçues pour résister, en fonction des applications, aux pressions, à la température ainsi qu’à la nature des fluides traversant. L’expérience et les connaissances de thermowave permettent de définir les matériaux requis pour les échangeurs de chaleur à plaques adaptés à vos besoins. N’hésitez pas à nous contacter, nous sommes à votre disposition pour participer à la définition de vos besoins et vous proposer les appareils requis. Types de plaques: Plaques StandardLine: Plaques PowerLine: –– Profil thermodynamique souple –– Profondeur d’emboutissage entre 3.5 et 4.0 mm –– Débits volumétriques importants possibles –– Pertes de charge limitées –– Adaptées à un grand nombre d’applications –– Conseillées pour les fluides visqueux –– Conseillées pour les fluides sensibles au cisaillement –– Respect des produits traversant –– Profil thermodynamique dur –– Profondeur d’emboutissage entre 2.0 et 2.5 mm –– Coefficient d’échange thermique élevé –– Efficacité énergétique élevée –– Volume de rétention faible –– Adaptées aux fluides homogènes –– Adaptées aux fluides de faible viscosité Modules PS: –– Modules semi-soudés composés d’une plaque PowerLine et d’une plaque StandardLine –– Combinaison bénéficiant des avantages des deux structures de plaques –– Elargissement des possibilités d’utilisation –– Surface et volume de rétention réduits –– Coût optimisé Par combinaison de plaques, six canaux différents peuvent être construits. Ainsi pour chaque situation, la configuration adaptée en termes de coefficient d’échange thermique, de perte de charge, de volume de rétention, avec un rapport Prix/puissance optimum, peut vous être proposée. 10 11 Gamme et technologies Deux technologies disponibles: Plaques jointées Modules soudés * thermolineVario thermolineEco * thermolinePure thermolinePlus *pas TL 400 et TL 1500 Gamme thermowave: 12 Modèle de plaque 90 150 200 400 250 500 650 850 1100 1500 Diamètre raccordement 40 40 80 80 100 100 200 200 250 250 Longueur L plaque (mm) 721 981 7951383 1014 1495 1495 2034 2034 2578 Largeur l plaque (mm) 244 244 369 369 437 437 586 586 774 774 Ratio L/l plaque 2.95 4.022.153.75 2.32 3.42 2.55 3.47 2.63 3.33 13 Applications Evaporation Désurchauffe des gaz Les évaporateurs sont des composants essentiels des installations frigorifiques. Dans un contexte continu d’augmentation du coût de l’énergie, la récupération de chaleur de désurchauffe et de condensation contribue à limiter les coûts d’exploitation des installations frigorifiques. Selon la technologie choisie, les échangeurs de chaleur à plaques thermowave peuvent être dimensionnés pour un fonctionnement par gravité, recirculation par pompe ou détente directe. Pour chacune de ces technologies, les différents profils de plaque permettent de sélectionner l’appareil possédant les performances optimales requises avec un encombrement réduit et un excellent rapport qualité/prix. Ainsi les désurchauffeurs peuvent être utilisés pour produire de l’eau chaude (Chauffage de locaux, Eau chaude sanitaire, …) à des températures proches de celles des gaz chauds refroidis. Principalement utilisés avec des fluides frigorigènes naturels, les évaporateurs thermowave peuvent aussi fonctionner avec des fluides frigorigènes synthétiques. Conçue pour des pressions de service jusqu’à 63 bar, la gamme thermolinePlus est particulièrement adaptée aux applications utilisant du CO2 Condensation Refroidisseur d’huile Lors de condensation (partielle ou complète) et de désurchauffe des fluides frigorigènes, le couple pression/température exerce de fortes contraintes mécaniques sur le matériel. thermowave est synonyme de conceptions fiables dans le respect des exigences. Les échangeurs de chaleur à plaques thermowave sont conçus pour répondre à ces exigences, notamment la gamme thermolinePlus supportant des pressions de service jusqu’à 63 bar. 14 Ainsi les refroidisseurs d’huile par leur fonctionnement fiable contribuent à la longévité de vos installations frigorifiques. 15 Transfert de chaleur en cascade La technologie semi-soudée des échangeurs de chaleur à plaques thermowave présente un avantage considérable comparée aux technologies entièrement soudées. La présence de joints dans une construction modulaire permet de compenser les contraintes mécaniques générées par les conditions de fonctionnement (Pression et température). Les échangeurs de chaleur à plaques en cascade thermowave, disponibles dans la gamme thermolinePlus, sont conçus pour des pressions de service allant jusqu’à 63 bar. Récapitulatif des avantages –– Pression de service à l’intérieur des modules soudés jusqu’à 63 bar –– Températures de service de -45°C à +160°C –– Joints circulaires à haute résistance –– Longue durée de vie grâce à des matériaux résistant à la corrosion –– Grande efficacité thermodynamique avec faible écart de température –– Conception compacte et faible volume de rétention –– Système modulaire flexible permettant d’adapter la puissance par modification du nombre de plaques (Ajout, retrait) –– Facilité de maintenance –– Résistance à l’encrassement grâce aux fortes turbulences induites par le profil d’emboutissage des plaques 16 17 Récapitulatif des applications Applications Evaporateur Gamme thermowave Processus thermolineVario thermolinePlus Evaporation -gravitaire -pompe -détente directe Fluides thermolineVario thermolinePlus Condensation -totale -partielle Désurchauffeur thermolineVario thermolinePlus - Récupération de chaleur Refroidisseur d’huile thermolineVario thermolinePlus -Refroidissement d’huile au moyen de fluide frigorigène ou caloporteur PHE (*) en cascade thermolineVario thermolinePlus -Evaporation et condensation Condenseur Frigorigène Caloporteur NH3 CO2 Propane R22 R134A R404A R407C R502 R507 Ethylène glycol Propylène glycol NaCl CaCl2 Pekasol Tyfoxit Tyfocor Dowcal Temper Autres fluides frigorigènes synthétiques (+ désurchauffe) en cascade (*) Echangeur de chaleur à plaques Fiabilité / flexibilité Appareils 18 Raccordements Pression de service admissible (Bar) Volumenstrom m³/h TL 90 DN 25/40 -1 bis 30 23 TL 150 DN 25/40 -1 bis 30 23 TL 250 DN 100 -1 bis 63 140 TL 400 DN 80 -1 bis 30 90 TL 500 DN 100 -1 bis 63 140 TL 650 DN 200 -1 bis 63 570 TL 850 DN 200 -1 bis 30 570 TL 1100 DN 250 -1 bis 30 900 TL 1500 DN 250 -1 bis 30 900 nur gedichtet erhältlich 19 Type de bâtis 20 Standard Deux en un Tandem thermolinePlus secure 21 Conception pour exigences élevées Sélectionnés suivant les spécifications des clients, les échangeurs de chaleur à plaques thermowave sont conçus pour répondre aux exigences les plus contraignantes des applications. Telle est notre volonté. Ainsi des calculs selon la méthode des éléments finis sont régulièrement effectués afin de contrôler la tenue mécanique à la pression des bâtis des appareils thermowave. Par ailleurs, depuis plus de vingt ans thermowave valide son expérience dans le domaine du transfert thermique au travers d’une étroite collaboration avec différentes universités et grandes écoles. Au lieu de baser nos calculs sur des courbes empiriques ou des équations théoriques disponibles dans la littérature scientifique, thermowave teste ses appareils sur son propre banc d’essai. Ainsi les mesures de débits massiques, de température et de pression, réalisées lors des essais sont intégrées dans le logiciel TLC (thermoline Calculator) permettant la sélection en toute garantie de l’appareil répondant aux spécifications thermodynamiques (Transfert thermique) ou hydrauliques (Pertes de charge). La certification du banc d’essai par le TÜV renouvelée tous les deux ans, valide la conformité entre les valeurs mesurées et les valeurs de calcul. 22 23 thermolineVario Le refroidissement d’aliments, de fluides process ou de bâtiments est une opération importante en terme thermodynamique et hydraulique. Les échangeurs de chaleur à plaques thermolineVario conçus pour une adaptabilité maximum respectent les besoins spécifiés, notamment ceux requis par la sécurité des processus. Avantages –– Résistance à la corrosion –– Fiabilité –– Encombrement réduit / Compacité –– Adaptation à changement du programme thermique par reconfiguration du paquet de plaques –– Résistance à l’encrassement –– Conception sécurisée Raccordements Efficacité énergétique –– Faible Δtm –– Rendement récupération de chaleur jusqu’à 96% –– Rapport transfert de chaleur / perte de charge optimal –– Faible encombrement requis –– Poids réduit (Vide et en marche) –– Maintenance aisée –– Facilité de nettoyage Bâtis –– Acier carbone peint (Standard RAL 5018) Accessoires –– Bride –– Tubulure filetée –– Autres raccordements sur demande Facilité de montage et d’exploitation Joints –– Capot de protection des plaques en acier inoxydable –– Contre brides –– Protection des tirants de serrage –– Bac récupération en acier inoxydable –– Clé de serrage –– NBR –– EPDM –– Chloroprène –– Butyl –– FKM (Viton) Caractéristiques techniques TL Bâti 90 T 150 Largeur Longueur h1 h2 b Raccordement Bar m² kg dm³ 845 335 250-2000 152 565 0-135 DN40 -1 / 30 43 120-600 46 845 335 145 578 DN25 L 845 315 500-1000 152 565 125 DN 40 -1 / 25 21 380 44 T 1105 335 250-2000 152 825 0-135 DN40 -1 / 30 70 160-830 70 1105 335 145 838 DN25 L 1105 315-325 500-1000 152 825 125 DN 40 -1 / 25 32 545 64 250 T 1140 550 500-4000 192 774 0-215 DN 100 -1 / 30 236 510-1820 256 L 1140 520-535 500-2000 193 774 256 DN 100 -1 / 25 116 1660 250 400 T 1600 475 500-4000 206 1207 0-210 DN 80 -1 / 30 334 390-2100 347 L 1600 450-465 500-2000 206 1207 212 DN 80 -1 / 25 163 1970 340 500 T 1620 550 500-4000 192 1255 0-215 DN 100 -1 / 30 425 690-4160 425 L 1620 520-550 500-2000 193 1255 256 DN 100 -1 / 25 207 2540 414 650 K 1750 730 500-4000 323 1153 0-230 DN 200 -1 / 30 381 700-4700 496 163 2750 424 L 850 24 Hauteur K 1750 730 1750 695-700 297 1205 500-1750 297 1205 305 DN 150 -1 / 25 500-1750 323 1153 305 DN 200 -1 / 25 500-4000 323 1693 0-230 DN 200 -1 / 30 536 1000-7000 645 297 1745 263 3830 604 2290 730 2290 730 L 2290 695-700 500-1750 297 1745 500-1750 323 1100 K 2290 940 500-4000 335 1500 K 2834 940 500-4000 335 DN 150 DN 150 305 DN 150 -1 / 25 1693 305 DN 200 -1 / 25 1670 0-300 DN 250 -1 / 30 596 1900-9500 1116 2214 0-300 DN 250 -1 / 30 833 2400-11780 1495 25 thermolinePlus Les échangeurs de chaleur à plaques de la série thermolinePlus, constitués de modules soudés laser, ont été conçus pour les applications nécessitant des tenues à des pressions élevées et des températures d’évaporation basses, telles que les processus de refroidissement industriel utilisant des fluides frigorigènes naturels comme le CO2 ou le NH3. Avec la gamme thermolinePlus, thermowave vous propose des appareils avec des modules semi-soudés pouvant résister à des pressions de service jusqu’à 63 bar coté module. Les nombreux types de bâtis et possibilités de raccordement confortent l’intérêt de cette gamme. Avantages –– Profils des plaques et joints conçus pour des pressions jusqu’à 63 bar coté module –– Six possibilités de canaux en fonction du profil des plaques –– Conception issue d’une longue expérience du froid industriel –– Application Cascade (NH3/CO2, ….) –– Grande compacité réduisant encombrement et poids –– Volume de rétention faible limitant la charge de fluide frigorigène –– Rapport m²/m3 élevé –– Nettoyage haute pression –– Equations établies en collaboration avec ILK Dresden et l’Université Martin Luther de Halle-Wittenberg Raccordements Efficacité énergétique –– Acier carbone peint (Standard RAL 5018) Facilité de montage et d’exploitation –– Faible encombrement requis –– Poids réduit (Vide et en marche) –– Maintenance aisée –– Facilité de nettoyage Accessoires –– Bride –– Tubulure filetée –– Autres raccordements sur –– demande Bâtis –– Faible Δtm –– Rapport transfert de chaleur / perte de charge optimal Joints –– Capot de protection des plaques en acier inoxydable –– Contre brides –– Protection des tirants de serrage –– Bac récupération en acier inoxydable –– Clé de serrage –– Isolation démontable + bac isolé –– NBR –– EPDM –– Chloroprène –– Butyl –– FKM (Viton) –– FEPM Caractéristiques techniques 26 TL Bâti Hauteur Largeur Longueur h1 h2 h3 Raccordement Bar m² kg dm³ 250 500 650 T T K 1140 1620 1750 1750 550 550 730 730 500-4000 500-4000 500-4000 192 192 323 297 774 1255 1153 1205 0-215 0-215 0-230 DN 100 DN 100 DN 200 DN 150 -1 / 63 -1 / 63 -1 / 63 265 476 450 650-2300 800-4900 850-5320 287 477 585 27 thermolineEco Les échangeurs de chaleur à plaques de la série thermolineEco allient d’excellentes performances thermodynamiques et hydrauliques à une forte compétitivité, s’adaptant à de nombreuses conditions d’exploitation. De plus les échangeurs de chaleur à plaques de la série thermolineEco, en raison de leur standardisation poussée (Matériaux des plaques et des joints, Types de raccordements), bénéficient d’un délai de mise à disposition court. Avantages –– Résistance à la corrosion –– Fiabilité –– Encombrement réduit / Compacité –– Adaptation à changement du programme thermique par reconfiguration du paquet de plaques –– Résistance à l’encrassement –– Facilité de maintenance Raccordements Efficacité énergétique –– Acier carbone peint (Standard RAL 5018) Facilité de montage et d’exploitation –– Faible encombrement requis –– Poids réduit (Vide et en marche) –– Maintenance aisée –– Facilité de nettoyage Accessoires –– Tubulure filetée (≤ DN40) –– Goujons pour bride avec manchonnage élastomère (> DN40) Bâtis –– Faible Δtm –– Rapport transfert de chaleur / perte de charge optimal Joints –– Contre brides –– Bac récupération en acier inoxydable –– Isolation thermique –– Clé de serrage –– NBR –– EPDM Caractéristiques techniques 28 EL Bâti Hauteur Largeur Longueur h1 h2 b Raccordement 90 150 250 400 500 650 E E E E E E 755 1015 1145 1519 1625 1750 310 310 510 475 510 706 250-500 250-500 500-1500 500-1500 500-1500 500-1500 108 108 198 168 198 297 565 825 774 1207 1255 1205 125 125 256 212 256 305 DN 40 DN 40 DN 100 DN 80 DN 100 DN 150 Bar -1 -1 -1 -1 -1 -1 / / / / / / 16 16 16 16 16 16 m² kg dm³ 11 17 88 124 157 138 80-180 110-240 390-970 370-1130 540-1490 900-1970 0-12 0-17 0-95 0-129 0-157 0-180 29 thermolinePure La gamme thermolinePure a été développée pour les traitements thermiques (Refroidissement, réchauffage, récupération d’énergie) des produits alimentaires et des boissons. La gamme thermolinePure bénéficiant, notamment pour les pressions élevées, de l’expérience thermowave permet à nos pasteurisateurs pour la bière, l’eau, les soft-drinks et autres boissons de répondre aux exigences de vos spécifications. Avantages Efficacité énergétique –– Résistance à la corrosion –– Fiabilité –– Compacité –– Adaptation à changement du programme thermique par reconfiguration du paquet de plaques –– Résistance à l’encrassement –– Matériaux‚ Alimentaire‘ –– Conception respectueuse des produits alimentaires Bâtis –– Faible Δtm –– Rendement récupération de chaleur jusqu’à 96% –– Adaptation à modification de programme thermique –– Acier inoxydable massif –– Acier carbone revêtu acier inoxydable –– Plateaux intermédiaires avec raccordements –– Tirants de serrage en acier inoxydable Facilité de montage et d’exploitation –– Faible encombrement requis –– Poids réduit (Vide et en marche) –– Maintenance aisée –– Facilité de nettoyage Raccordements Accessoires –– Raccords DIN 11851 –– Raccords aseptiques –– Raccords DIN 11864-1 –– Raccords DIN 11864-2 –– Raccords clamps –– Raccords APV-FN1/FG1 –– Raccords Neumo BioConnect – DIN 32676 –– Autres raccordements sur demande Joints –– Capot de protection en acier inoxydable –– Protection des tirants de serrage –– Clé de serrage –– Pieds réglables –– NBR –– EPDM –– FKM (Viton) Caractéristiques techniques TL Bâti 90 F 150 F 250 400 500 650 F F F F 850 F Hauteur Largeur 887 887 1147 1147 1265 1712 1745 1750 1750 2290 2290 450 450 450 450 650 575 650 900 900 900 900 Longueur h1 h2 h3 Raccordement Bar m² kg dm³ 250-2000 250-2000 250-2000 250-2000 500-4000 500-4000 500-4000 500-4000 500-4000 500-4000 500-4000 194 187 194 187 316 318 316 371 345 370 345 565 578 825 838 774 1207 1255 1153 1205 1693 1745 0-100 0-100 0-100 0-100 0-280 0-280 0-280 0-280 0-280 0-280 0-280 DN 40 DN 25 DN 40 DN 25 DN 100 DN 80 DN 100 DN 200 DN 150 DN 200 DN 150 -1 / 30 -1 / 30 -1 / 30 -1 / 30 -1 / 30 -1 / 30 -1 / 30 -1 / 30 -1 / 30 -1 / 30 -1 / 30 43 120-600 46 70 160-830 70 236 334 425 381 510-1820 390-2100 690-4160 700-4700 256 347 425 496 536 1000-7000 645 TL 1100 et TL 1500 disponible seulement sur demand 30 31 Construction sur mesure Le logiciel TLC (thermoline Calculator) a été développé avec l’objectif de permettre la sélection d’un échangeur de chaleur à plaques thermoline spécialement adapté à vos exigences. Sur la base des fluides indiqués, TLC procède à un calcul exact des données thermodynamiques et hydrauliques. En fonction des fluides, TLC réalise un calcul des données thermodynamiques et hydrauliques de différentes configurations parmi lesquelles sera sélectionné l’appareil le mieux adapté à vos spécifications. Après sélection de l’appareil optimum par un technicien expert, le logiciel génère une fiche technique indiquant les données techniques, les principales dimensions, les poids vide et en fonctionnement, ainsi que les Prix de l’appareil et de ses accessoires. Avantages du logiciel TLC (thermoline Calculator): –– Programme de calcul certifié par le TÜV –– Ergonomie élevée facilitant une utilisation efficace du TLC –– Grande précision des calculs thermodynamiques et hydrauliques, même pour les fluides critiques –– Calculs des évaporateurs, condenseurs, refroidisseurs d’huile et des échangeurs en cascade –– Sélection optimisée des appareils multi-sections –– Large choix de raccordements –– Editeur multi-langue (Français / Anglais / Allemand / Polonais / Russe / …) –– Possibilité de calcul des prix et délais de livraison standards 32 33 Récapitulatif des avantages Matériaux des plaques Le choix des matériaux des plaques d’échange thermique de nos appareils s’étend des aciers inoxydables AISI 304 ou AISI 316L à des nuances spéciales telles que le 254SMO et le Titane (Gr1). Les plaques construites avec ces matériaux sont selon les configurations disponibles en différentes épaisseurs (0.5, 0.6, 0.7 et 0.8 mm). Raccordements Nous proposons de nombreuses variantes de raccordement afin de répondre à vos spécifications. 34 Joints Afin de garantir une étanchéité maximale pour chaque application, notre gamme comprend une grande variété de matériaux tels que NBR, EPDM et Chloroprène Développement durable La fabrication de nos appareils s’effectue dans un cadre de gestion durable des matières premières et de l’énergie selon la philosophie et les engagements de notre entreprise. Contrôles Les échangeurs de chaleur à plaques thermowave font l‘objet de contrôles en continu par différentes procédures telles que l‘essai de ressuage, le test de pression et l‘essai sous vide des modules. Calcul-Sélection Concepteur de notre logiciel (thermoline Calculator) de calcul d’échangeurs de chaleur à plaques, nous assurons à nos clients des sélections optimisées en termes de performances thermodynamiques et hydrauliques. Qualité-Précision Nos installations de fabrication, équipées des technologies de pointe (Presse 12000T trois cylindres automatisée, Machine-outil soudage et découpe Laser 2.5D-CNC-CO2, …), vous assurent les niveaux de précision les plus élevés. Le Service au Client comme vecteur de confiance Avec le Service au Client comme objectif, l’équipe thermowave met sa compétence et son expérience à votre disposition tout au long de la vie des échangeurs de chaleur à plaques thermoline. 35 Le service Client comme vecteur de confiance Pour assurer le service sur site requis par nos échangeurs de chaleur à plaques, l’équipe thermowave et ses partenaires agréés sont présents dans le monde entier. Des pièces de rechange rapidement disponibles, des spécialistes qualifiés prodiguant des conseils personnalisés, tant pour les interventions sur site que les prestations en nos ateliers, vous apporteront les services attendus. Notre support: –– Prise en charge totale –– Conseils personnalisés –– Pièces de rechange (Sur stock pour les pièces courantes), –– Maintenance régulière (Contrat) –– Intervention sur site –– Reconditionnement (Remplacement des joints et nettoyage des plaques en usine) –– Livraison express de pièces de rechange (Sur demande) –– Flexibilité des plannings d’intervention –– Modification d’appareil pour s’adapter aux changements des conditions de fonctionnement conduisant à des coûts d’exploitation optimum –– Garantie des réparations Notre équipe SAV est joignable au + 49 34 651 418 -18 ou par E-Mail à l’adresse [email protected] (Merci d’indiquer le numéro de fabrication de l’appareil concerné dans votre demande) 36 37 Références Bitzer En 2010 thermowave a fourni cinq appareils haute pression TL500 de la gamme thermolinePlus à la société Bitzer en Australie. Ces appareils (Quatre d’une puissance de 1250 kW et le cinquième de 1510 kW) assurent le refroidissement dans une mine à 500m de profondeur. Neuhauser La société Neuhauser est l’un des principaux fournisseurs Européens de produits de boulangerie surgelés. Pour les derniers ateliers de production mis en service en 2009 à Furst, la société souhaitant assurer le refroidissement d’une chambre de stockage de 90000 m² en parallèle avec le fonctionnement d’une installation de congélation, Neuhauser a opté pour une installation thermowave en cascade NH3/ CO2 qui assure simultanément les deux fonctions (Stockage / congélation). Entre autres avantages, la conception modulaire des appareils thermowave qui offre, comparée à d’autres technologies, la possibilité d’intervention rapide et de remplacement partielle de la surface d’échange (Remplacement d’un module, extension de la surface d’échange, …), a convaincu la société Neuhauser. La conception de l’installation (Colonne d’eau), générant une pression de 46 bar, l’utilisation d’appareils classiques n’était pas envisageable. Conçue pour des pressions de 50 bar à l’intérieur des modules et 25 bar canal jointé, la gamme thermolinePlus est parfaitement adaptée. Rotkäppchen-Mumm Sektkellerei Cette cave, spécialisée dans la production du vin mousseux préféré des Allemands, située au cœur du vignoble le plus septentrional d’Allemagne en Saale-Unstrut, utilise aux cours des différentes étapes du processus de vinification des évaporateurs thermowave. Le froid généré (650 kW) est transporté par un fluide caloporteur aux différents points du processus de production demandeurs. Groupe KGHM De nombreux échangeurs de chaleur à plaques thermowave ont été fournis à la société WULCH PZL Debica SA en Pologne ces dernières années pour le refroidissement de chlorure de calcium en solution. Notamment quatre TL850 en tant qu’évaporateurs d’ammoniac pour refroidir un fluide frigoporteur (Solution CaCl2) à -32°C avec une température d’évaporation de -36°C. Le fluide frigoporteur assure le refroidissement des puits de mine. A la célèbre brasserie Paulaner située à Munich, un évaporateur thermowave type TL650, d’une puissance de 1600 kW, assure via un fluide frigoporteur l’ensemble des besoins de refroidissement du processus de production de la bière. Quatre condenseurs T650 pour une puissance totale de 7000kW ont également été installés sur le même site. Cet appareil TL650 possède tous les avantages d’un échangeur de chaleur à plaques semi-soudés thermowave, notamment un faible volume de rétention et une forte efficacité thermique. Les matériaux constituant des échangeurs de chaleur à plaques thermowave ont été sélectionnés pour les fluides traversant les appareils et les conditions de fonctionnement. 38 Paulaner 39 Tel.: +49 34651 418-0 E-Mail: [email protected] www.thermowave.de Members of Güntner Group Sous réserve de modifications techniques. V3 / 25.11.2016 thermowave Gesellschaft für Wärmetechnik mbH Eichenweg 4 06536 BERGA GERMANY
