Siphons pour groupes de sécurité

CENTRE SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE
DU BATIMENT
Organisme certificateur
mandaté par AFNOR Certification
84 avenue Jean Jaurès
CHAMPS-SUR-MARNE
F – 77447 MARNE LA VALLEE CEDEX 2
www.cstb.fr
MARQUE NF
ROBINETTERIE DE REGLAGE ET DE SECURITE
Document technique 06 :
Siphons pour groupes de sécurité
N° d’identification AFNOR Certification : NF 079
N° de révision des Règles de certification : 8
Date de mise en application : 15/10/2013
________________________________________
Date de première mise en application : 13 août 1982
Ce document technique est un complément aux Règles de certification de la
marque NF – Robinetterie de Réglage et de Sécurité
Complément aux Règles de certification – NF Robinetterie de Réglage et de Sécurité
(NF 079 - rév. 8)
Document technique 06 : Siphons pour groupes de sécurité
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1 SPECIFICATIONS TECHNIQUES COMPLEMENTAIRES
1.1
OBJET
Le présent document spécifie :



1.2
les caractéristiques dimensionnelles, hydrauliques et physico-chimiques auxquelles
doivent répondre les siphons pour groupes de sécurité pour chauffe eau ;
la technique des essais permettant de contrôler ces caractéristiques ;
le marquage et la présentation.
DOMAINE D'APPLICATION
Le présent document s'applique uniquement aux siphons destinés à être montés au
raccordement de décharge des groupes de sécurité.
Il ne s'applique pas aux produits traités dans les normes NF EN 274-1,-2,-3:2002.
1.3
DEFINITIONS
Siphon : Dispositif obturateur hydraulique placé entre le groupe de sécurité et la
canalisation d'évacuation dont le rôle est d'empêcher la communication de l'air vicié des
canalisations d'évacuation avec l'air des locaux habités, sans pour cela gêner l'évacuation
des liquides.
Garde d'eau : Hauteur d'eau formant un tampon au repos par différence entre le niveau
horizontal le plus bas de la canalisation d'évacuation et le niveau le plus haut de la paroi ou
du tube plongeur.
Déflecteur : Accessoire protégeant des éclaboussures.
1.4
CLASSIFICATION
Les siphons pour groupes de sécurité sont classés en fonction de leur forme :



siphon à cloison ;
1.5
DESIGNATION
siphon à tube plongeur ;
siphon tube (en U ou S).
Un siphon pour groupe de sécurité est désigné par :


son appellation ;
sa dénomination, qui correspond :




(en entrée) à celle du filetage de raccordement du groupe auquel il est destiné :
1 ou 1½ ;
(en sortie) à celle du filetage de raccordement à la tuyauterie ou à celle du
diamètre extérieur de la tuyauterie (about lisse) ;
la dénomination du groupe de sécurité pour lequel il est destiné ;
son type.
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Exemple de désignation :
Siphon 1, pour groupe de sécurité ¾, à tube plongeur raccord pour tube ∅ 32
extérieur.
1.6
REFERENCES NORMATIVES
NF EN 1487: 2000, Robinetterie de bâtiment – Groupes de sécurité – Essais et
prescriptions.
NF EN 274-1, -2, -3: 2002, Dispositifs de vidage des appareils sanitaires.
NF DTU 60-11 : 2013, Règles de calcul des installations de plomberie sanitaire et d’eaux
pluviales.
NF EN ISO 228-1: 2003, Filetages de tuyauterie pour raccordement sans étanchéité dans le
filet - Partie 1 - Désignation - Dimensions - Tolérances.
1.7
MATERIAUX, CONCEPTION ET REALISATION
Les matériaux utilisés devront être en conformité avec les spécifications de l'article 4.3 de la
norme NF EN 274-1, et de l’article 3 de la norme NF EN 274-2 « Essais de variation de la
température » avec un débit d’écoulement (X) de 0,2 l/s. De plus, les siphons devront
résister à l'essai de comportement en présence de vapeur décrit au paragraphe 1.8.4.
1.8
CARACTERISTIQUES REQUISES ET VERIFICATIONS
1.8.1 Caractéristiques dimensionnelles
Les dimensions normalisées des siphons garantissent :

le montage sur les groupes de sécurité normalisés suivant la norme NF EN 1487 article
5.6 ;

leur raccordement au réseau d'évacuation en conformité avec les spécifications du
DTU 60.11, paragraphe 3.2.
Un déflecteur évitant les éclaboussures doit être associé au siphon. Dans ce cas, la
conception doit être telle que la garde d'air du groupe à équiper ne soit pas perturbée.
1) La section totale des ouvertures pratiquées dans le déflecteur doit être au minimum
équivalente à la section totale des ouvertures de la rupture de charge précisée au
Tableau 11 du paragraphe 9.8.3 de la norme NF EN 1487.
2) Sur le pourtour de la rupture de charge du groupe, la dimension du passage d'air ne doit
pas être inférieure à 8 mm.
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8 mm
Groupe de sécurité
20 mm
Déflecteur
Figure 1 – Exemple de déflecteur
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Les dimensions du Tableau 1 s'appliquent aux types de siphons suivants :

type a siphon à cloison ;

type b siphon à tube plongeur ;

type c siphon en S à sortie verticale ;

type d siphon en U à sortie horizontale.
Tableau 1 – Dimensions des siphons
Cote
Valeur
mm
ISO 228-1 - G 1
B
ou
ISO 228-1 - G 1½
H
Observations
Le raccordement du siphon au groupe doit être
toujours assuré par un filetage ISO 228/1 G 1 pour les siphons destinés aux groupes ½,
¾ ou 1 (G 1½ pour les groupes 1¼ ou 1½)
50 mini
Hauteur de la garde d'eau
ISO 228-1 - G 1 mini
ou ext. ∅ : 32 mini
Pour groupes ½ - ¾ ou 1
ISO 228-1 - G1½ mini
ou ext. ∅ : 40 mini
Pour groupes 1¼ ou 1½
D
M
8 à 11
Longueur
utile
de
filetage
pour
raccordement au groupe de sécurité
40 mini
Siphons types a et b pour raccordement
apparent
110 mini
K
245 mini
Siphons types c et
apparent
le
d pour raccordement
Siphons types a, b et d pour raccordement au
mur
NOTE
Les siphons réglables en hauteur doivent être conçus de façon telle que la
hauteur minimale de la garde d'eau ne puisse pas être modifiée au cours du
réglage.
B
M
Figure 2 – Dimensions du raccordement au groupe de sécurité
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K
K
D
D
H
H
Type b - Siphon à tube plongeur
Type a - Siphon à cloison
D
Emboîture pour tube lisse
K
K
D
H
H
D
Type c - Siphon en S
à sortie verticale
Type c - Siphon en U
à sortie horizontale
Figure 3 – Exemples de siphons pouvant être montés après raccordement
au groupe de sécurité
NOTE : Les dessins des différents types de siphons sont donnés à titre d'exemple et ne
préjugent en rien des diverses solutions mises en oeuvre par le fabricant pour la
réalisation des pièces correspondantes.
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1.8.2 Caractéristiques hydrauliques - Méthodes d'essais
Principe
Vérifier le débit absorbé par le siphon en cas d'expansion ou de vidange du chauffe-eau.
Appareillage d'essai
Dispositif permettant d'obtenir les débits demandés.
Circuit hydraulique permettant d'obtenir une pression de 0 à 7,4 bar.
Mode opératoire
Monter le dispositif sur le groupe raccordé au circuit hydraulique :
Vidange :
Ramener la pression à l'amont du groupe à 1 bar, maintenir le dispositif de vidange en
position d'ouverture pour obtenir le débit de :

0,17 l/s pour les groupes ½, ¾, 1 ;

0,25 l/s pour les groupes 1¼ et 1½.
Exigence requise
Le siphon doit absorber les débits indiqués sans débordement et sans projection importante
d'eau vers l'extérieur.
1.8.3 Comportement à l'eau chaude
Un essai d'endurance sera effectué dans les conditions suivantes :
Appareillage d'essai

groupe de sécurité NF ;

siphon ;

circuit hydraulique approprié.
Mode opératoire
Le siphon est monté sur un groupe qui subira l’essai d’endurance défini dans l’article 9.5 de
la norme NF EN 1567 et dans le document technique 5 des Règles de certification NF079.
Caractéristiques requises
A l'issue de cet essai, le siphon doit conserver toutes les caractéristiques hydrauliques du
paragraphe 8.2.1.
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1.8.4 Essai à la vapeur
Un essai de résistance sera effectué dans les conditions suivantes :
Appareillage d'essai

groupe de sécurité NF ;

siphon ;

circuit vapeur approprié.
Mode opératoire
Alimenter le groupe de sécurité équipé du siphon en vapeur saturée.
Monter la pression jusqu'à la pression de début d'ouverture du groupe de sécurité qui doit
être obtenue entre 0,95 Pnr et 1,05 Pnr soit 6,65 bar et 7,35 bar.
Maintenir cette pression pendant 15 min.
Caractéristiques requises
A l'issue de cet essai, des déformations seront admises mais la circulation d'eau sans fuite
dommageable devra être assurée.
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2 EXIGENCES QUALITE DE LA PRODUCTION DU
FABRICANT POUR LES SIPHONS POUR GROUPES DE
SECURITE
2.1
NATURE ET FREQUENCE DES CONTROLES
2.1.1 Vérification en cours de fabrication
Le fabricant est tenu de vérifier que les fonctions décrites dans le présent document, sont
remplies. Toutefois, des modalités et des appareillages différents de ceux décrits dans les
normes peuvent être utilisés.
Les fonctions à contrôler en cours de fabrication ainsi que leurs fréquences sont définies
dans les tableaux ci-après. Les contrôles en cours de fabrication peuvent être réalisés sur
les composants ou lors de l’assemblage des produits.
Tableau 1 – Contrôle en cours de fabrication
Fonction essayée
Fréquence des contrôles
Matières premières
100% ou certificat de conformité matière
Caractéristiques
dimensionnelles
Documentation qualité
Débit
Documentation qualité
Marquage
100%
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2.1.2 Contrôle sur produits finis
Les modalités des contrôles effectués au
laboratoire de l'usine et les appareillages
spécifications techniques définies dans ce
appareillages différents peuvent être utilisés
et sous réserve de l'accord du CSTB.
titre du contrôle sur produits finis dans le
d'essais utilisés doivent être conformes aux
document. Toutefois, des modalités et des
à condition que les résultats soient équivalents
Les produits à contrôler sont prélevés à la fin des chaînes de montage (après
conditionnement) ou à l'entrée du magasin.
Les types de contrôle des produits finis ainsi que les prélèvements sont définis dans le
Tableau 2.
Tableau 2 – Contrôle sur produits finis
Essais/Contrôles
Prélèvement :
Plan d’échantillonnage accepté par le CSTB
Caractéristiques dimensionnelles
Oui
Débit
Oui
Chocs thermiques (*)
Oui
Marquage
Oui
Pour les sites de fabrication certifiés ISO 9001, certains essais peuvent ne pas être réalisés.
Dans ce cas, le titulaire doit apporter la preuve de la conformité aux spécifications par la
maîtrise de la conception et l’auditeur doit vérifier la conception pour s’assurer de la
maîtrise du système.
Nota :
(*) : L’essai peut être effectué dans un laboratoire autre que celui du demandeur/titulaire.
Un plan d’échantillonnage spécifique à cet essai sera défini en accord avec le CSTB.
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3 MODALITES DE CONTROLES EXERCES PAR LE CSTB
3.1
TYPES DE PRODUITS
Les différents types d'appareils qui sont contrôlés par le(s) organisme(s) d'audit et essayés
par le(s) laboratoire(s) de la marque NF sont les siphons pour groupes de sécurité
(règles de certification NF079 - document technique 6).
3.2
NATURE DES CONTROLES ET ESSAIS
Les contrôles et essais sont effectués conformément aux prescriptions de l’article 1 du
présent document.
N° de l'essai
Nature de l'essai
1
Vérification des caractéristiques dimensionnelles
2
Vérification des caractéristiques de fonctionnement
(comportement eau chaude et essais vapeur)
Le tableau suivant est utilisé comme base pour la répartition des essais :
Colonne
1
2
type 1
DN 1
type …
DN …
Essais effectués
lors de
l'admission de
nouveaux
produits
2
1
Essais effectués
lors du suivi de
produits certifiés
2
hydraulique
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3.3
PRELEVEMENT
3.3.1 CAS DE L'ADMISSION
L’auditeur fait prélever en usine les échantillons nécessaires aux essais figurant dans la
ligne 'Essais effectués lors de l'admission de nouveaux produits'.
Les essais sont effectués sur l’ensemble des produits présentés à la marque NF.
3.3.2 CAS DU SUIVI
L’auditeur fait prélever en usine les échantillons nécessaires aux essais figurant dans la
ligne 'Essais effectués lors du suivi de produits'.
Il veillera à ce que l’ensemble des produits soit contrôlé au moins une fois tous les deux
ans.
3.4
CONTROLES SUPPLEMENTAIRES
Dans le cas d'un contrôle supplémentaire effectué au titre de sanction, l’auditeur procède
aux prélèvements nécessités par ce contrôle dans les conditions définies ci-dessus.