StoCrete TS 250

StoCrete TS 250
Mortier de réparation lié au ciment, résistant aux sulfates
Descriptif du matériau
Mortier de réparation mono composant,
lié au ciment, résistant aux sulfates, modifié
à la résine synthétique
Domaine d’utilisation
StoCrete TS 250 est utilisé en tant que
mortier de réparation et de reprofilage,
par ex. pour les canalisations d’eaux usées
et stations d’épuration.
Caractéristiques
– prêt à l’emploi
– application manuelle ou selon le procédé
de giclement mouillé
– grande résistance contre les eaux
sulfuriques, contenant de l’ammonium
et des sulfates
– classe R4 selon EN 1504-3
– classe d’exposition XA 2 et XA 3 selon
DIN EN 206-1
– épaisseurs de couches de 6–20 mm
Exigences posées au support
Le support doit être propre, résistant et libre
de substances à effet séparant, de nature
identique ou non ainsi que de composants
provoquant la corrosion (par ex. chlorures).
La laitance du béton, les peintures et revêtements doivent être entièrement enlevés. Le
support doit présenter une résistance suffisante à la pression (au moins 25 N/mm2)
et une résistance à l’arrachement minimale
de 1.5 N/mm2. Selon le degré d’absorption,
mais au moins durant 4 heures, le support
doit être mouillé. Le support en béton doit
présenter une rugosité d’au moins 2 mm.
Lors de l’application du mortier, le support
doit encore être humide.
Le procédé de nettoyage et de préparation
dépend de l’état du support.
Préparation du matériau
Préparer uniquement le contenu de sacs
entiers. Verser de l’eau dans un récipient
convenant pour le mélange et ajouter lentement la poudre en mélangeant mécaniquement selon le rapport de mélange indiqué.
Pour obtenir une masse homogène et sans
grumeaux, mélanger avec un malaxeur en
tournant lentement durant au moins 3 minutes. Suivant les conditions ambiantes, ajouter
éventuellement un peu d’eau. L’adjonction
d’eau supplémentaire doit se faire au plus
tôt après 2 minutes de mélange mais elle
ne peut en aucun cas dépasser la quantité
maximale indiquée sur le tableau au verso
de cette fiche technique. Pour les malaxeurs
à tige mélangeuse individuelle, utiliser une
tige à double couronne malaxeuse travaillant selon le principe du contre-courant.
Le nombre de tours devrait s’élever à env.
500/m.
Exemples d’utilisation et
remarques d’application
Application manuelle
Un pont d’adhérence est nécessaire pour
l’application manuelle. Le pont d’adhérence
peut être constitué de StoCrete TH 250 ou
du même mortier préparé à consistance
d’application au pinceau. Le pont d’adhérence est appliqué, sur le support humide,
en couche mince, régulière à l’aide d’un
pinceau ou d’une brosse. Le mortier
ultérieur est appliqué mouillé sur mouillé,
à l’aide d’une truelle, spatule ou faucheuse
sur le pont d’adhérence frais et bien densifié. Par opération, l’épaisseur de couche
se situe entre 6 et 20 mm. La surface du
mortier est ribée à l’aide d’une taloche
en bois ou en matière synthétique. Les
épaisseurs plus importantes de couches
sont appliquées en plusieurs opérations,
l’application de la couche suivante ayant
lieu après durcissement de la couche précédente, mais au plus tôt après 24 heures
(à 20°C). Lors de l’application de plusieurs
couches de mortier, les couches intermédiaires ne doivent pas être lissées. Appliquer
un nouveau pont d’adhérence avant l’application ultérieure de mortier.
Application selon le procédé de giclement
mouillé
Lors de l’application du mortier avec un
appareil à gicler adapté, le pont d’adhérence n’est pas nécessaire.
Pour l’application mécanique, elle a lieu
avec une pompe à vis selon le procédé de
flux dense. Avant la première application,
mouiller l’intérieur des tuyaux. Ne pas gicler
de matériau dilué (StoCrete TS 250), ceci
pouvant provoquer la désagrégation et le
bouchage. Par opération, l’épaisseur de
couche se situe entre 6 mm et 20 mm.
Les couches épaisses sont appliquées en
plusieurs opérations, l’application se faisant
après durcissement de la couche précédente, mais au plus tôt après 24 heures
(à 20°C). Pour l’application de plusieurs
couches de mortier, les couches intermédiaires ne doivent pas être lissées (rugosité pour
gicler). Avant l’application d’une couche
supplémentaire, le support en mortier doit
être propre et humide.
Appareil à gicler
Le transport du mortier mélangé prêt a lieu
à l’aide d’une pompe à vis selon le procédé
de flux dense.
– Percement de la buse 8–12 mm
– Quantité transportée de 3 à 9 l/min.
au max.
– Pression de transport de 15 à 40 bar
au max.
– Distance de transport de 20 m / 50 m
au max.
– Diamètre du tuyau 35 mm
– Compresseur au moins 7 m3/min.
– Puissance d’air 3 bar de pression
Traitement ultérieur
En cas de hautes températures, de fort
vent et de faible humidité de l’air, StoCrete
TS 250 doit être protégé du séchage trop
rapide ainsi que de la pluie. En présence de
conditions normales (20°C), un traitement
ultérieur est nécessaire durant au moins
3 jours. En présence de plus basses températures, le traitement ultérieur doit être prolongé. Une partie essentielle du traitement
ultérieur consiste à mouiller suffisamment
le support en béton avant l’application du
mortier, afin que le support n’enlève pas
d’eau de gâchage au mortier frais.
Aptitude au recouvrement
A 20°C, l’enduit fin StoCrete TF 250 peut
être appliqué au plus tôt après 48 heures
sur le mortier de réparation StoCrete
TS 250. Lors de l’application du système
de protection de surface StoPox KU 180,
le mortier de réparation StoCrete TS 250
doit présenter une humidité maximale du
support de 4 % du poids.
Nettoyage des outils
Nettoyer à l’eau tous les outils de travail
immédiatement après achèvement des
travaux. Le matériau durci ne peut être
enlevé que mécaniquement.
Conditionnement
Sac de 25 kg
Conservation
En emballage d’origine, au sec et à l’abri
du gel: 12 mois
Mesures de protection
Irrite les yeux et la peau – éviter le contact.
Lors du travail, porter des gants, des lunettes et des vêtements de protection adaptés.
Laver avec beaucoup d’eau les éclaboussures
dans les yeux et consulter immédiatement
Fiche technique StoCrete TS 250
un médecin. Les autres informations sur le
maniement du produit, sur la conservation,
l’élimination, le comportement physiologique
et les mesures de protection sont contenues
dans la fiche des données de protection
en vigueur. Observer les mises en garde
sur l’étiquette de l’emballage!
Elimination
Respectivement le mortier ou la poudre
de mortier ne doit pas être déversé dans
les canalisations ou les eaux, mais doit
être éliminé selon les prescriptions.
Nos recommandations techniques
d’application correspondent aux connaissances théoriques et pratiques actuelles.
Elles ne dégagent pas l’acheteur de vérifier,
sous sa propre responsabilité, si nos produits sont adaptés à l’utilisation envisagée.
Pour le surplus, nos conditions générales
sont applicables. En cas de réédition, celle-ci
devient caduque.
Etat: Janvier 2011.
Sto SA
Route de Denges 38
1027 Lonay VD
Tél. 021 802 82 20
Fax 021 802 82 21
[email protected]
www.stoag.ch
Données techniques 1)
2.2 kg/dm3
6–20 mm
2 mm
2.75–3.25 l
env. 2 kg
Densité (mortier frais)
Epaisseur de couche par opération
Grain le plus gros
Adjonction d’eau par emballage
Consommation par m2 et par mm d'épaisseur de couche
Application
Temps de mélange
Température du support et d’application
Temps d’application
à 5°C
à 23°C
à 30°C
env. 3 min.
de +5°C à +30°C
env. 45 min.
env. 35 min.
env. 15 min.
Données mécaniques/physiques
1)
env. 50–60 N/mm2
env. 9–10 N/mm2
env. 23’000 N/mm2
env. > 2 N/mm2
env. 12 x 10-6 K-1
Toutes les données techniques sont des valeurs approximatives. Sans indications contraires, elles ont été établies en présence d’un climat normal de 23°C, 50% d’humidité relative. En raison de variations des matières premières
naturelles, les valeurs effectives d’une livraison précise peuvent légèrement différer – sans modifier les caractéristiques des produits. Les applications non spécifiées dans cette Fiche technique ne peuvent être effectuées qu’après
avis préalable et confirmation écrite de la part de Sto SA.
Fiche technique StoCrete TS 250
No de rév. 01/01.11
Résistance à la pression après 28 jours
Résistance à la flexion après 28 jours
Module E (statique) après 28 jours
Résistance à la pression après 28 jours
Coefficient de dilatation thermique