4943 PlatinLloyd 100 F/I
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4943 PlatinLloyd 100 F/I
Alliage dentaire PlatinLloyd® 100 La carte BEGO-Gold ci-jointe fait partie de ce mode d’emploi ! La scheda BEGO-GOLD qui acclusa fa parte di queste istruzioni per la lavorazione! Caractéristiques de l’alliage Type extradur (4) Code couleur BEGO-GOLD jaune 3 3 Densité g/cm 15,5 Granulométrie moyenne [µm] 25 Dureté Vickers (HV 5) * 155/220/225 Limite élastique (Rp 0,2) [MPa] * 340/500/510 Allongement à la rupture (A5) [%] * 40/15/14 Module d’élasticité env. [MPa] 95.000 Lega per uso dentale Caratteristiche della lega Intervalle de fusion [°C] 940–900 Température de coulée [°C] 1030 Température de préchauffage [°C] 700 Trempage 400 °C 15 min. Détrempe 750 °C 10 min. (puis refroidir dans l’eau à 20 °C) * mou / après coulée / trempé Tipo Cod. colore BEGO-GOLD Densità [g/cm3] Grossezza media d. grana [µm] Durezza Vickers (HV 5) Limite di snervamento (Rp 0,2) [MPa] Convenzionale Allungam./ rottura (A5) [%] Modulo di elastic. ca. [MPa] Instructions d‘emploi Modelage: Épaisseurs de paroi minimales (après le dégrossissage): pour les incrustations résines avec perles de rétention 0,3 mm. Mise en place des tiges de coulée: prévoir un réservoir de coulée. extra-duro (4) giallo 3 15,5 25 * 155/220/225 * 340/500/510 40/15/14 95.000 Intervallo di fusione [°C] 940–900 Temperatura di colata [°C] 1030 Temperatura di preriscaldo [°C] 700 Invecchiam. artificiale 400 °C 15min. (trattamento termico) Ricottura di lavorab. 750 °C 10 min. (poi tempra in acqua a 20 °C) * morbido / dopo la fusione / dopo l’invecchiamento Istruzioni per la lavorazione Ø ≥ 3 mm Ø ≥ 3,5 mm Ø ≥ 2,5 m 1–2 mm Mise en revêtement: Utiliser des matériaux de revêtement C+B au phosphate ou avec un liant plâtre (par ex. BellaStar, Bellavest®). Coulée et dégrossissage: Principe: ne pas surchauffer l’alliage. N’utiliser que des creusets de fusion propres, réservés à un alliage donné. Conseil: Pour le suivi précis des lots, ne couler que du métal neuf. En cas de recoulée : ne recouler que des alliages identiques. Nettoyer le matériau usagé par sablage. Utiliser au moins 50 % de matériau neuf. Utiliser des creusets céramique ou graphite. Creuset céramique : saupoudrer de la poudre de fusion Auromelt HF sur les plots de coulée. Continuer à chauffer après liquéfaction intégrale et agglomération des plots de coulée: Couler immédiatement après fusion à la flamme! Couler immédiatement après fusion par induction HF! Chauffe par résistances 2–3 minutes. Après démoulage, sabler les résidus de matériau de revêtement avec Korox® 25, Korox® 50 ou Korox® 110 à 2–3 bars. Pour le dégrossissage, utiliser des fraises au carbure de tungstène à denture fine, des abrasifs à liant céramique ou des instruments diamantés par frittage BEGO. Incrustation résine: Afin de simplifier le passage de la meulette caoutchouc, effectuer un sablage lustré avec Perlablast® micro (verre de natron sans plomb). Utiliser ensuite les meulettes caoutchouc vertes BEGO pour métaux précieux et polir avec la pâte de prépolissage et de finition pour métaux précieux BEGO. Pour le travail des matériaux d’incrustation résine, il faut respecter les instructions correspondantes. Brasage et lustrage: Assurer le support de l’objet dans le bloc de soudure en Bellatherm®. Joint parallèle max. 0,2 mm. Brasage avec : Soudure I Or BEGO (810 °C) / fondant Minoxyd, Soudure II Or BEGO (765 °C) / fondant Minoxyd ou Soudure Pre-flux U (810 °C) avec injection de fondant. Décaper les résidus de fondant et d’oxydes métalliques dans l’Aurocid (60 °C, 20–30 secondes). Finir par un nettoyage minutieux (nettoyage à la vapeur ou ébouillantage dans l’eau distillée). Le polissage s’effectue dans les appareils classiques de polissage de l’or. Soudure au laser: Matériau d’apport: Fil PlatinLloyd® 100 Ø 0,4 mm (N° de cde 61152) ou faire une auto-coulée. Effets secondaires: Comme par example des allergies aux composants de l’alliage ou des pertes de sensibilité de nature électrochimique sont possibles dans de rares cas. Interactions: En présence d’un contact occlusal ou proximal de différents alliages, une altération des sensations de nature électrochimique est possible dans quelques cas isolés. Contre-indications: En cas d’incompatibilités et d’allergies reconnus aux composants de l’alliage. Prestation de garantie: Nos recommandations d'utilisation – qu’elles soient données de vive voix, par écrit ou sur place – s’appuient sur nos propres expériences et essais et n’ont qu’une valeur indicative. Nos produits sont continuellement améliorés. C’est pourquoi nous nous réservons le droit d’effectuer des modifications dans la construction et la composition des nos produits. Ø ≥ 3,5 mm Ø ≥ 2,5 mm 1–2 mm Modellazione: Spessore minimo delle pareti del metallo (dopo la rifinitura): per il rivestimento in resina con perle di ritenzione 0,3 mm. Imperniatura di corone singole: indispensabile una nourisse. Rivestimento: Usare masse di rivestimento a legante fosfatico oppure gessoso per ponti e corone (es. BellaStar, Bellavest®). Colata e rifinitura: In generale: non surriscaldare la lega. Usare solo crogioli puliti, un crogiolo per ogni lega. Consiglio: per permettere la facile identificazione dei singoli lotti, colare solo nuovo metallo. In caso di ricolata: usare solo leghe identiche. Sabbiare completamente il metallo vecchio. Aggiungere almeno il 50 % di nuovo metallo. Utilizzare crogioli di ceramica o grafite. Crogioli di ceramica: cospargere i cubetti di lega con un pizzico di polvere per fusione Auromelt HF. Continuare il riscaldamento una volta sciolte completamente le fusioni: Fusione a cannello: Colare subito! Riscaldamento a induzione HF: Colare subito! Riscaldamento a resistenza 2–3 minuti. Dopo la smuffolatura, sabbiare i residui di rivestimento con Korox® 25, Korox® 50 oppure Korox® 110 a 2–3 bar di pressione. Per la rifinitura usare frese al carburo di tungsteno a grana fine, frese a legante ceramico oppure diamantate sinterizzate BEGO. Rivestimento in resina: Per semplificare la lucidatura con i gommini, lucidare con Perlablast® micro (vetro solubile senza piombo). Poi lucidare con i gommini verdi BEGO per leghe preziose e con le due paste lucidanti BEGO per leghe preziose. Per la lavorazione delle resine da rivestimento attenersi alle relative istruzioni. Saldatura e lucidatura: Supportare la fusione in un blocco di saldatura in Bellatherm®. Preparare un gioco di saldatura a pareti parallele di max. 0,2 mm. Saldatura con: Saldatura BEGO-Gold I (810 °C) / fondente Minoxyd, Saldatura BEGO-Gold II (765 °C) / fondente Minoxyd oppure Saldatura d’oro Pre-flux U (810 °C) con fondente incorporato. Eseguire il decapaggio in Aurocid per eliminare residui di fondente e ossidi metallici (60 °C, 20–30 secondi). Poi pulire a fondo (con getto di vapore oppure bollire in aqua dest.). La lucidatura è possibile nelle comuni lucidatrici elettrolitiche per l’oro. Saldatura laser: Additivo per saldatura: Filo di PlatinLloyd® 100 d. 0,4 mm (n. d’ordine 61152) oppure fonderlo individualmente. Effetti collaterali: In casi sporadici si possono manifestarsi allergie ai componenti della lega oppure reazioni di natura elettrochimica. Interazioni tra leghe: Molto raramente in caso di contatto occlusale o prossimale tra leghe differenti si possono verificare reazioni di natura elettrochimica. Controindicazioni: In caso di comprovata intollerabilità o di allergie ai componenti della lega. Garanzia: Le nostre istruzioni per l’uso, siano esse orali o scritte oppure in forma di consigli pratici si basano su esperienze ed esperimenti personali e possono dunque essere considerate solo valori indicativi. I nostri prodotti sono sottoposti a uno sviluppo costante; ci riserviamo quindi il diritto di apportare eventuali modifiche alla costruzione e alla composizione degli stessi. BEGO Bremer Goldschlägerei Wilh. Herbst GmbH & Co. · Wilhelm-Herbst-Str. 1 · D-28359 Bremen · Tel. + 49 421 20 28-0 · Fax + 49 421 20 28-100 · www.bego.com Best.-Nr. 13788 · K/Al. · © 2001 by BEGO · Juli ’01